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第一章
编制依据及
原则
1.编制依据及原则
1.1编制范围
本合同段为信阳工业城平安街（西段）延长线道路工程，全长818M。，其中包括土石方工程、路基路面工程、排水工程等工程，以及为完成上述工程所修建的临时工程及缺陷责任期内进行的缺陷修复工作。
1.2编制说明
为加强项目工程管理，优质高效的完成施工任务，我合同段在认真学习、熟悉信阳工业城平安街（西段）延长线道路工程施工招、投标文件、合同文件、图纸、规范以及国家建筑工程的有关施工规范、规程、标准，并结合本单位的实际情况和多年的施工经验，通过认真审核设计和实地考察精心编制而成。
1.3编制依据
1.3.1. 信阳工业城平安街（西段）延长线道路工程施工招、投标文件和合同文件；
1.3.2. 信阳工业城平安街（西段）延长线道路工程第一册《道路工程》施工图，第二册《排水工程》施工图；
1.3.3.《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF300—2003）；
1.3.4.《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；
1.3.5.《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ 44-91）；
1.3.6.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ 1-90）；
1.3.7.《公路工程技术标准》（JTG B01—03）
1.3.8.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
1.3.9. 我集团公司的技术实力、设备实力、管理水平、施工能力以及投入到本工程的施工技术力量和机械设备情况和长期从事公路工程施工所积累的丰富施工经验。
1.4编制原则
1.4.1.在实事求是的基础上，以科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用为原则，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对工程建设的有关质量、工期、安全、环保等方面的要求，结合工程实际进行编制。
1.4.2.严格遵守公路工程基本建设程序和施工程序，依照业主计划和设计要求，合理配置资源，最经济的完成预定的建设项目。确保工程质量满足技术规范要求，单位工程质量优良率达95％以上，争创国家优质工程。
1.4.3.坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员，精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。
1.4.4.科学的安排施工顺序，采用合理的施工组织方法，在保证工程质量和施工安全的前提下，充分的利用空间，争取时间，使人尽其力，物尽其用，使整个工程施工有序，重点突出，布局合理，具有施工连续性、协调性、节奏性和经济性，达到高效、优质、低耗的目的。
1.4.5.均衡生产，突出重点、难点工程。我合同段内跨高邑和马谷田两座互通式立交，匝道较多，且坡陡路窄变化频繁，工程工期紧，任务重，采取均衡组织、合理安排，科学组织施工。
1.4.6.安排进度计划时，需摆正下列关系：一般工程受重点工程的制约，配套项目受主体项目的制约;下级计划受上级计划的制约，计划内短期安排受整个计划工期的制约。
1.4.7.各施工阶段或单位工程（包括分部、分项工程）的施工顺序和时间安排与材料和设备的进场计划相协调;施工开始时间和结束时间要合理，尽可能使施工对资源的要求趋于均衡。
1.4.8.采取平行作业、流水作业和顺序作业相结合的形式组织施工，避开雨季施工，采取有效的预防和保护措施。
1.4.9.统筹安排，强化管理，早进场，早准备，早开工，尽快形成施工高潮。
1.4.10.对施工干扰，交叉作业以及天气影响等因素，给予充分考虑，并留有余地。
第二章
工程概况与
特点
2.工程概况与特点
2.1工程范围
我合同段为信阳工业城平安街（西段）延长线道路工程，起点桩号K0+266，终点桩号K1+083.957，全长818M。
2.2工程概况
信阳工业城平安街（西段）延长线，位于信阳工业城境内。平安街起点为宏运路，向西利用建设中的石武高速铁路立交桥，下喷穿石武高速铁路，终点位于规划中的站前路上。该路对改善地方公路网、加强物资交流、促进、方便沿线人民生活，有着十分重要的作用，促进了本项目与区域公路网协调。
2.3沿线自然地理特征
2.3.1地形、地貌
本项目位于大别山区与平原交接地带，地形起伏不大，相对高差一般在20米左右，路线的平面线型较差。河流较好，沿线地质大多为粘土。
2.3.2地质
路线位于秦岭纬向构造带与新华夏纪第二沉降带的复合地区，地表为大片第四系沉积物覆盖，断层不发，区域稳定性较好，沿线地质大多为粘土。
2.3.3地震
根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001的划分，该项目所在地区地震动峰值加速度系数为0.05。相应地震基本裂度为Ⅵ度，为稳定区域。
2.3.4气候
项目所经地区位于淮河流域，属亚热带季风气候区同兼具暖温带气候特征，气候适中，四季分明，年平均气温为15.2℃，年平均降雨量为1032mm，雨水多集中在6－8月份，全年无霜期227天，项目施工组织中应制定相应的雨季施工措施。
2.3.5水文
项目所经地区位于淮河流域，地下水主要补给来源为大气降水，地下水蕴藏丰富，水位较高，一般在2－3m左右，沿线河流中水的化学类型简单，为HC03-Ca型水，对混凝土无结晶性和分解性侵蚀，能满足本项目施工用水的质量要求。
2.4主要技术标准
公路等级 城市Ⅱ级次干道
设计车速 60Km/h
道路全宽度 20m
机动车道宽 7m
非机动车道宽 2.5m (单侧)
人行道宽 4m (单侧)
道路工程结构层：
路面结构：22cm厚水泥混凝土面层，+18cm厚水泥稳定石屑基层，+18cm厚水泥稳定石屑底基层
2.5质量目标
（1）、单位工程质量优良率≥95%；
（2）、分项工程一次验收合格率达到100%；
（3）、观感得分率≥95%；
（4）、重大工程质量责任事故为0案次；
（5）、顾客满意率100%；
（6）、确保优良，争创国家优质工程。
第三章
总体施工组织
部署
3.总体施工组织部署
3.1总体部署原则
为保证本工程项目的顺利实施，根据本工程的特点，我集团公司按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“信阳市豫鑫市政工程有限公司工业城平安街（西段）延长线工程项目经理部”。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。项目经理部是我总公司在此项目上的全权代表，具有高度的自主权，全面负责工程实施阶段的各项工作。本工程的实施采取项目部、施工队两级管理模式。
3.2.施工组织机构与职责划分
3.2.1施工组织机构
项目经理部下设项目经理、项目副经理、总工程师、总质检工程师和工程部、合同部、质检部、试验室、材设部、财务部、协调部、综合办公室等六部二室，形成项目经理决策智囊团，分别对工程施工、计划、质量、技术、试验、资金运作、后勤保障及协调等方面进行具体管理，并对项目经理负责。
其组织机构见《表一 组织机构图》。
3.2.2职责划分
3.2.2.1组织机构职责
⑴项目经理部的主要职责
施工质量实行项目法人终身责任制。本工程将作为我单位在河南省的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。力争高效、优质、低耗地完成工程施工，确保质量、进度、费用、安全、廉政等目标按要求实现。
⑵施工队的主要责任
各施工队必须严格按照项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，实行施工全过程监督、控制和管理，确保各项措施的具体落实。
3.2.2.2各职能部门具体职责如下：
项目经理职责：
（1） 对项目经理部生产指挥和经营管理工作实行统一领导，全面负责。
（2） 代表公司履行工程合同，贯彻公司质量方针，合理配置工程资源，实现公司质量目标。
（3） 任命项目各职能部门负责人，组织分工，协调好项目部与外部关系。
（4） 审批项目材料设备采购计划，负责评价、选择和控制各供应方。
（5） 强化企业现代化管理，积极开拓市场，提高竞争力，推进全面进步。
（6） 批准并落实各项施工计划的执行情况，及时解决存在的问题。
（7） 主持召开工程例会、质量、安全会议，分析并解决施工中存在的问题，对项目的质量、进度、与安全负责。
项目总工程师职责：
（1） 全面负责项目技术、质量管理工作，贯彻执行各项技术规范、规定和合同要求。
（2） 负责工程任务的承接和竣工之后的验收工作，深入现场，严格贯彻工程质量标准。
（3） 主持与参加图纸会审、编制施工组织设计、施工方案、质量及安全措施，组织制定作业指导书及技术交底。
（4） 负责项目技术攻关、技术难题解决，新技术、新材料、新工艺的推广应用。
（5） 协助项目经理搞好工程质量，保持质量体系有效运行；对不合格工程提出技术处理措施。
（6） 负责抓好工程原始记录，计划资料及其他内业资料的管理，应用现代管理办法，推进企业管理进步。
（7） 参加项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编写、整理、归档工作。
（8） 完成经理交办的其他工作。
项目副经理职责：
（1） 协助项目经理搞好项目经理部全面管理工作，结合企业实际，组织实施施工生产计划并做好管理工作，建立强有力的生产经营指挥体系。
（2） 负责了解和掌握所分管各职能部门的工作，协调解决存在问题。
（3） 运用各种现代管理方法，强化企业管理，负责抓好管理基础工作。
（4） 负责质量体系审核，组织落实不合格项的纠正和预防措施。
（5） 负责施工过程中的现场指挥、管理、协调等工作。
（6） 高度重视安全生产，搞好安全生产管理，实现安全生产目标。
（7） 完成项目经理交办的其他工作。
质检工程师职责：
（1） 认真执行工程质量标准、规范、规定和要求。
（2） 对项目现场质量管理全面负责，协助项目经理定期召开质量会议，并通报质量情况。
（3） 组织质量攻关，搞好QC小组活动，落实质量保证措施。
（4） 坚持原则，正确反映质量情况，参加不合格工程的评审与处置并提出纠正和预防措施。
（5） 积极与业主、监理沟通，并与基层施工人员保持密切联系，使质量问题能够迅速有效地得到解决。
（6） 组织参加内部工程的质量检查、验收及竣工资料的整理归档工作。
（7） 完成领导交办的其他工作。
工程部职责：
（1） 认真贯彻执行各种技术标准规范，负责施工生产技术管理工作。
（2） 负责设计文件的复核、图纸会审、现场校对工作。
（3） 负责分项工程开工报告和设计变更的办理。
（4） 结合施工具体情况，编制并实施施工组织设计、施工方案，组织技术交底，指导施工。
（5） 负责技术资料的收集、整理和保管，各类技术文件分类归档妥善保存。
（6） 负责施工过程控制，对工程施工中出现的问题，及时发现指导，协调处理或解决。
（7） 对施工原始记录、检查记录、下发文件、竣工资料等实行有效管理。
（8） 掌握施工进度、质量标准和计划执行情况，加强与业主、监理的业务联系，提高工程内业质量。
（9） 协助总工抓好各施工工序、部位及全过程的工程质量监控，搞好现场技术、质量管理工作。
合同部职责：
（1） 负责本项目合同评审、管理，参与成本核算工作。
（2） 编制施工计划、统计报表等，处理好质量、效益的关系。
（3） 负责工程预算的编制，提供预算依据，并协助领导搞好经济活动分析和成本核算。
（4） 搞好合同计量管理、设计变更及工程索赔。
（5） 组织验工计价，对实物工程完成情况进行监督和控制。
（6） 充分利用现代科技手段和专业软件使之更好的为工程施工提供有效的服务。
（7） 作好合同资料归档保管工作，严格执行合同管理程序。
（8） 认真分析各种统计数据，为工程项目提出指导性措施和意见。
质检部职责：
（1） 认真贯彻执行质量保证体系，编制项目质量计划，贯彻质量方针，实现质量目标。
（2） 组织定期质量检查及不定期的质量抽查，掌握施工进度、质量标准和计划执行情况，拟写质量检查通报。
（3） 负责分项工程质量等级核定，组织分部工程、单位工程的质量检查评定，填写质量检验评定表。
（4） 统计质量评定情况，按期上报，建立单位工程质量记录档案。
（5） 深入施工现场，及时处理施工中出现的质量问题，协助总质检工程师搞好现场施工质量管理工作。
（6） 组织质量攻关，收集、整理检查原始记录，建立质量档案。
（7） 审核工程材料、成品、半成品的进货检验和试验的复试结果。
（8） 根据质量要求及时向施工负责人、技术负责人、测量人员和操作人员提供质量标准并监督执行。
材设部职责：
（1） 严格按照原材料的质量标准和规格组织进料，对不符合要求的原材料坚决拒收。
（2） 根据生产计划要求，做好材料的申请、供应工作，督促有关人员做好物资储备、调运、保管、供应以及物资统计业务、核算等工作。
（3） 组织实施材料管理制度，深入现场搞好材料的现场管理工作。
（4） 了解市场动态，掌握供应变化规律，疏通渠道，按质按量确保供应。
（5） 做好仓库管理，定期检查安全、保卫、防火、防盗等各项制度与措施的执行情况。发现问题及时报告与处理。
（6） 各种施工机械和设备严格按照操作规程进行使用，操作和维修人员必须持证上岗，严禁无证操作，确保安全生产。
（7） 搞好机械设备管理工作，合理调配，满足施工需要。
（8） 做好施工机械及设备的标识，定期对机械状况进行检查、保养和维修。
（9） 负责各种进场原材料和机械设备使用记录的填写、收集、整理、汇总和保管工作。
财务部职责：
（1） 认真执行国家各项财务政策及规章制度，认真贯彻《会计法》维护财经纪律，加强财务管理，确保各项资金的合理使用。
（2） 负责项目经理部的财务管理工作，按期上报各种财务报表，搞好经济活动分析，确保各项经济指标的全面完成。
（3） 主持会计核算工作，按期编报决算，正确反映经济活动情况。
（4） 进行施工成本控制，制定切实可行的施工成本措施，及时进行计量支付。
（5） 加强现有资金、流动资金的管理和货币资金的管理。
（6） 建立健全会计核算体系，负责财务档案的管理工作。
（7） 负责本项目部的资金管理、调配和使用，合理安排资金使用，降低成本，提高经济效益。
（8） 严格按财务管理制度开展工作，保证资金储备，专款专用，无资金来源的项目不得拨款。
（9） 负责编制财务计划，分项落实专用计划，并检查分析其执行情况。
（10） 搞好工程项目的成本核算和竣工决算汇总工作。
协调部职责：
（1） 负责本合同段的征地拆迁和临时用地工作，为工程施工奠定良好基础。
（2） 搞好与当地政府、当地各有关部门及老百姓的外部施工协调工作，确保工程施工顺利进行，创造良好的外部施工环境。
（3） 负责项目部办公区、生活居住区、料场、施工便道等位置选择和善后的协调处理工作；
（4） 综合平衡和处理施工现场反映的问题，协助领导组织好工程例会，施工现场会，提出改进措施和建议。
（5） 负责在施工的各个阶段，针对出现的各类问题，综合各职能部门的意见，最短时间内拿出可行性处理方案，将施工干扰降低到最小程度。
（6） 负责对施工中出现的其他突发事件在第一时间确定合理方案进行妥善处理，如治安事件、停电事件等。
（7） 准确及时全面掌握现场情况，分析施工形势、协调各方关系、促进施工任务按计划全面完成。
（8） 积极完成领导交办的其他工作。
综合办职责：
（1）负责上传下达，及时传达上级和领导的指示、要求，并收集整理贯彻落实情况。
（2）在项目经理部领导下，主管行政后勤、安全保卫、劳资、企管等工作。三、负责项目部的文书处理工作和各类档案的收集、整理、归档、检查、指导及培训工作。
（3）严格控制掌握行政管理费用，节约开支，做好审批工作。
（4）负责项目部人员的考勤以及工资的晋升、核定工作和项目部用车管理、调配工作，
（5）负责集团公司内部和外来人员的接待工作。
（6）协同行政部门，搞好现场布置、营区美化、标语宣传工作，扩大企业知名度。
（7）负责组织起草项目经理部的有关工作计划、总结及有关文件材料，加强印鉴管理工作。
（8）及时完成上级主管部门和领导交办的各项任务和材料上报。
第四章
总体施工进度
计划
4.总体施工进度计划
4.1总体安排思路
针对本合同段的具体情况、工程特点和合同要求，按照工程建设总体目标，制定科学合理、行之有效的施工进度计划，确保总体项目按期完工。
4.2工期目标
按照招标文件、合同文件及有关对工期的要求，并根据我集团公司类似工程的施工经验及实力，计划于2008年10月20日开工，2009年02月20日完成全部施工内容，达到验交条件，总工期历时118日历天。
4.3施工进度计划
各主要分项工程的施工安排如下：
（1）、路基土石方：10月20日至12月15日;
（2）、水泥稳定石屑底基层：11月25日至12月20日;
（3）、水泥稳定石屑基层： 12月15日至1月20日；
（4）、水泥混凝土面层：1月15日至2月20日；
（5）、排水及管线安装工程：11月10日至12月15日；
（6）、人行道施工：11月25日至2月20日
各分项工程进度安排见表《表三 总体工程进度计划横道图》、
《表四 施工网络计划图》和《表五 分项工程进度斜率图》。
第五章
设备、人员、材料
进场计划
5.设备、人员、材料进场计划
5.1主要施工机械设备进场计划
设备投入依据“少污染、高效率”的原则，选用状况良好、科学先进的设备，配备合理、配套、齐全的机械设备，最大限度的提高机械的利用率，在满足最有利施工工期的前提下，留有富余量以满足质量、工期要求。
投入本工程机械设备进场计划详见《表六 主要机械设备进场一览表》。
5.2试验、测量、质检仪器进场计划表
充分体现“以设备保工艺、以工艺保质量”的施工指导思想，确保工程质量达到优良工程。
投入的测试仪器详见《表七 本合同工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备一览表》。
5.3人员进场情况
按照合同文件要求，我项目经理部管理人员、技术人员已全部到位，根据施工进度计划，在分项工程开工前将所需劳务、作业人员提前陆续进场。
进场人员详见《表八 主要人员进场一览表》。
5.4施工资源配置的具体安排
5.4.1劳动力配置
劳动力配置遵循“结构合理、精干务实、专业性强、经验丰富”的原则，主要管理人员和技术人员具有强制性标准中要求的资质和资历，特殊工种有相应的培训证及上岗证，机械操作手具有多年施工经验，劳务人员进行一定的素质、安全强化教育。
其具体安排详见《表九 劳动力需求计划表》。
5.4.2主要材料供应
本着“合理组织、统筹安排、满足施工、减少浪费”的原则进行备料。主要材料的采购从业主认定具有市场准入证的单位中选择；地方材料根据考察调研以及进行取样、试验并经监理工程师批准后选择质量可靠、价格低廉、货源充足、运输方便的材料购进。
其具体安排详见《表十 主要材料进场需求计划表》。
第六章
施工技术方案
6.施工技术方案
6.1路基部分
6.1.1施工准备
1.施工测量
(1) 进行现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
(2) 对所有的测量进行记录并整理这些资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料送交监理工程师核查。
2.调查与试验
(1) 路基施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情况进行详细调查。
(2) 对图纸所示的挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验。试验项目如下：
a．液限、塑限、塑性指数、天然稠度。
b．颗粒大小分析试验。
c．含水量试验。
d．密度试验。
e．相对密度试验。
f．土的击实试验。
g．土的承载比试验(CBR值)。
h．有机质含量及易溶盐含量试验。
3.防水
⑴ 在路基工程施工期间，防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态。
⑵ 临时排水设施应与永久性排水设施相结合。施工场地流水不得排入农田、耕地或污染 自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷。
⑶ 施工时，不论挖方或填方，均应做到各施工层表面不积水，各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。挖方路基顶面或填方基底含水量过大时，采取翻晒等措施降低其含水量。
4.场地清理
⑴ 在施工前确定现场工作界线，采用打木桩、划石灰线和挖界限沟。
⑵ 场地清理拆除及回填压实后，承包人应重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。
⑶ 清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。
⑷ 清理场地
a. 路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。
b. 路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。
c. 路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。
6.2路基挖方
6.2.1土方开挖
土方开挖及运输采用机械化作业，当运距在100米内用推土机推送，运距大于100米时，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，确保边坡稳定，当路堑或边坡发生地下渗流时，设置必要的排水沟、集水井、盲沟等设施加以处理，挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面，在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。
开挖应从上而下进行，不得乱挖或超挖、掏洞取土。土质变化时应及时与设计院联系，修改边坡坡度及施工方案。
6.2.2石方开挖
路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。对于风化层和松软岩石部位，用大马力推土机推挖。边坡用人工清刷。根据本合同段石方开挖特点，次坚石和坚石地段采用深孔控制爆破。
采用钻机进行深孔控制爆破是把一桩形药包分散在岩体内进行爆破，既控制飞石，又控制爆破振动波，最大限度消除爆破振动波对边坡稳定及山体滑坡地段对附近民房及构造物的影响，起爆方式采用毫秒微差起爆技术。利用微差挤压爆破可以辟开新的自由面，压缩波与反射波的相互迭加，石块粒径能够控制，爆破效果好，便于装运做填料。
在深孔控制爆破施工中，按照设计要求对场地布局分梯段整平，规范布孔操作和孔位选择，钻孔孔向与坡面线的角度一致，严格控制装药量，注意装药与填塞质量和起爆等工序，选择适宜时间作为放炮时间，避免作业干扰，提高爆破效率。选取和制造合适的监控面，确保爆破飞石方向，不影响附近居民。
6.2.3边坡开挖修整
土方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖的边坡的防护，防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。
6.2.4路槽整平碾压
当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度，避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，路肩用人工整修成形。
6.3路基填方
填土路基，按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整形→边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。
6.3.1施工准备工作
施工准备工作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。
1. 沿线填料土质调查试验
在路堤填筑前，根据沿线的情况对用于填方的土样按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液限和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。
2. 填方压实工艺试验
用于路基填方的各种主要填料，在开工前结合施工路段用路堤填料铺筑长度不小100m全幅路基的试验路段进行现场压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。
3. 施工测量放样
开工前按图低要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出路基边缘，零填线、坡脚线、边沟轴线供土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。
4. 建立地面防排水系统
在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。
6.3.2分层填筑
1. 填料要求
路堤填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。
2. 填筑工艺
路堤采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于28cm，且按分层进行填筑碾压密度实。施工时，路堤每侧超填宽度应不小于30cm。
3. 摊铺整平
每层路堤填料用推土机摊平、刮平，横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平整后的填料面应留有2%～3%的横坡以利排水。构筑物周围的填料以人工加以整平并用小型机具夯实。
4. 洒水或晾晒
用于路堤填筑的各种填料应每5000m3（或在土样变化时）或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量Wopt+2%～3%时再压实。
5. 压实
土层填料采用振动压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。路堤的压实度可由压实遍数控制，并按要求的频率即时进行压实度检测。
路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层施工。
⑥路基整型
路堤填筑工程完工，经检测达到设计要求或规范要求后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，进行路基整型。路基整型按设计要求及规范规定进行，边坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式进行。成型后的路堤满足《质量评定标准》的要求。一般路基填筑施工工序详见“路基填筑施工工艺框图”。
6.3.3路基压实度控制
在施工过程中严格按照《技术规范》规定，控制路堤填筑压实度，其标准见下表：
土质路堤压实度标准
项目分类
路面底面以下深度（m）
填料最小CBR值（%）
压实度（%）
填料最大粒径（mm）
路堤
0～0.8
6
≥95
100
0.8以下
3
≥93
150
零填及路堑路床
0～0.3
6
≥95
100
6.3.4特殊路基处理
1.填挖交界处理路基施工
施工前首先清理老土,开挖台阶分层填筑碾压,当填挖交界处的路基10米范围内填挖高差大于5米时应在路槽底部作超挖回填处理,超挖回填长度不小于10米。
6.4结构物处的回填
6.4.1 结构物处对称回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。
6.4.2 回填材料选用透水性砂砾或分层对称夯实，达到设计要求。
6.4.3 台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
6.5水泥稳定石屑底基层、基层施工
6.5.1准备工作
1.向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。
2.土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。
3.各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。
4.水泥稳定石屑基层施工前应铺筑试验段。
6.5.2施工放样
1.恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。
松铺厚度=压实厚度×松铺系数
2.中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。
6.5.3拌和
中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：
1.土块、粒料的最大尺寸应符合规定。
2.配料必须准确，要按规定的频度检测水泥含量。
3.混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。
4.拌和必须均匀。
5.根据混合料含水量的大小，及时调整用水量。
6.5.4摊铺
1.在铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度。
2.应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。
3.用自卸汽车把混合料运到现场，推土机、平地机配合人工摊铺、整平混合料。
4.根据松铺系数由专人指挥卸料。
5.整平时，要消除粗、细集料离析现象。
6.5.5整型、碾压
2.5.1用振动压路机快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机刮平，给予整型。
2.5.2对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。
2.5.3在整型过程中，严禁任何车辆通行。
2.5.4整型后，立即用振动压路机、12t以上三轮压路机和重型轮胎压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。
2.5.5在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。
6.5.6横缝的处理
1.用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
2.方木另一侧用砂砾或碎石回填约3cm长，其高度略高出方木几厘米。
3.将混合料碾压密实。
4.第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。
5.也可将在前面的一段（约2m-3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
6.5.7纵缝处理
1.尽量避免纵向接缝。
2.在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。
3.在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与混合料压实厚度相同。
4.在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。
6.5.8养生
1.经压实后，检查压实度合格，立即开始撒水保湿养生。
2.养生期不宜少于7d，养生期间应封闭交通，只允许养护车辆在路上行驶且行车速度不得起过15公里/小时，同时不得急刹车，应使这些车辆在该层全宽上均匀分布。
3.养生期结束，如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜长期暴晒而使基层开裂。
6.5.9试验与检测
应在全断面上对压实度、无侧限抗压强度进行随机取样，工程师认为有必要时，可任意选位抽样并按标准方法进行试验，所有试验结果均应报工程师审批。
6.6水泥混凝土路面施工
6.6.1原材料技术要求
1、水泥
(1)宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5Mpa。
(2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。
（3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经块变质的水泥不行使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2、粗集料
①粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，粗集料级别应不低于Ⅱ。
②采用3个粒级的集料进行掺配，碎石最大公粒径不应大于31.5mm。
碎石技术指标
项目
技术要求
Ⅱ级
碎石压碎指标（%）
＜15
卵石压碎指标（%）
＜14
坚固性（按质量损失计%）
＜8
针片状颗粒含量（按质量计%）
＜15
含泥量（按质量计%）
＜1.0
泥块含量（按质量计%）
＜0.2
有机物含量（比色法）
合格
硫化物及硫酸盐
（按S03质量计%）
Ⅰ＜1.0
空隙率
＜47%
碱集料反应
经碱集料反应试验后,试件无裂缝、酥裂、胶体处溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.1%。
粗集料级配范围
粒径
级配
类型
方筛孔尺寸（mm）
2.36
4.75
9.5
16
19
26.5
31.5
37.5
累计筛余（以质量计）（%）
合
成
级
配
4.75-16
95-100
85-100
40-60
0-10
4.75-19
95-100
85-95
60-75
30-45
0-5
0
4.75-26.5
95-100
90-100
70-90
50
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