配套施工组织设计.doc

一、概述
1.工程概况：
本工程为******配套及景观工程，位于***********。内容包括:小区内的道路、铺装、给排水、热力、燃气、过路预埋、电气弱电、院墙、景观、绿化等项目。
工程技术要求：质量标准执行国家有关工程施工及验收规范和质量验收评定标准，质量仲裁部门为东营市建设工程质量监督站。
2.施工特点：
该工程涉及内容广泛，技术要求全面，人员要求充足，设备要求齐全，质量要求优良，工期比较紧张。
针对该工程任务重、工期紧、难度大、技术全面、质量要求高这一系列特点，根据工程量，施工分项分段进行，实行平行流水作业，科学管理，确保工程按计划竣工。
3.工程质量目标与工期目标
在施工中我们将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格执行《市政工程检验评定标准》以及有关规范规程，贯彻ISO9002质量体系文件，以全面质量为核心，加强工程质量的检查与控制，做到“精心组织、科学管理、严格施工”，确保工程质量达到优良。
根据工程量、现场情况、施工特点，结合施工进度计划，制定各种工期保证措施，确保工程如期竣工。工期目标为天。
二、施工部署
1.施工组织机构
鉴于该工程重要性、艰巨性，为达到所编制的质量、工期目标，我公司决定成立************配套工程项目经理部，全面负责该工程的施工任务，项目经理部将组建工程一队、工程二队，各队下设土方施工组、管道基础施工组、管道安装施工组、砌筑施工组、路面施工组，绿化施工组六支专业小组队伍，各队设队长一名，分别负责本工区的施工，同时配备施工员、质检员、材料员和安全员，并配备相应技术力量、机械设备。各专业施工队穿插施工流水作业。
工程项目经理部建立健全责任制，在上级有关部门的领导下，严格遵守工程承包合同，保证工程质量，确保竣工日期。
项目施工管理机构如下：
项目经理部主要管理人员
序号
名称
姓名
电话
1
项目经理

2
技术负责人

3
施工员

4
资料员

5
质检员

6
安全员

7
材料员

8
电工

2.施工准备工作
①临时设施的搭设：在甲方指定位置，搭设临时设施、工地办公室、搅拌站及料场各一处，详见施工平面布置图。
②技术准备：已组织技术人员校核测量仪具，熟悉和审查施工图纸，复控制点及市政管网标高。配置施工仪具如下：
经纬仪：1台
塔尺：3件
花杆：1套
水准仪：2台
钢尺：3件

③物资准备：
为保证该项工程质量达到优良，确保工程按期竣工，每个施工区确保50人以上，整个工地高峰期要达到100人以上，计划高峰时投入管道工20人，瓦工20人，沥青砼工30人，壮工若干。必要时，我公司可组织白班与夜班交叉施工流水作业的方式，争时间，抢主动，确保质量、工期按要求完成。劳动力计划见附表。
水泥、砂、石、管材等材料定点堆放，以方便施工。主要材料用量见附表。
机具进场后除大型机具在专设停放点停放，各种小型机具全部入库存放。配备足够数量的施工机具，确保施工正常进行。机械设备配备见附表。
④施工现场“三通一平”
施工现场“三通一平”条件基本具备，个别地段机械无法进入，需修筑临时路；临时用电、用水就近解决。场地内存在大量的建筑垃圾需清除外运。
三、施工方案
根据施工总体进度计划要求，为确保按期竣工，将整个工程分两个施工区，两个施工区同时进场，进行平行流水作业。
1.施工顺序：施工准备就序后，进入工地，按工区划定的施工范围，本着先地下后地上，先深后浅的原则，统筹施工，遇到管线交叉情况，先施工下面的管线，经监理验收合格后，方可回填，回填压实度符合规范要求，再施工上面的管线。待地下管线施工完毕后，再进行道路施工。具体施工工序：
场地平整—沟槽开挖—管道基础—管道安装—检查井砌筑—闭水试验—回填夯实—路基整修—稳定层—路面硬化—侧石安装—竣工清理
2.地下管线、电缆保护措施
管道施工时，若遇地下管线。开槽前，我们将会同甲方、监理，结合人工挖槽的方法探明地下管线，对小口径管线，采用槽钢加缆绳固定管道的方法；对大口径管线采用选定管线的3-5个支撑点，将其下方的土掏空至施工管线的设计标高，再砌筑砖支墩保护管线，最后开挖其他土方，进行管道施工。如下图所示：
缆绳
槽钢 管道 大口径管道
砖墩

4.软基处理
开槽施工时，如遇有淤泥需做软基处理，汇同甲方、监理、设计单位定出具体的施工方案。
5.污水管道工程
①施工顺序：沟槽开挖—管道基础—管道安装—检查井砌筑—闭水试验（试压）—回填夯实。
②降水：若地下水位较高需降水时，降水采用轻型井点降水，井点间距1米，井点管长6米，降水长度、降水时间以现场签证为准。具体施工方案报监理审核，甲方批准。
③沟槽开挖：本工程沟槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，放坡系数为1∶0.50，严格控制高程，机械开挖后，保留20CM土人工清除，不得超挖深挖，开挖过程中如遇软弱地基及时联系监理、设计等单位特殊处理，具体工程量以现场签证为准。沟槽开挖完毕后，及时报验。

1：0.50
∵ … ∴…

④污水管道基础 同设计基础宽度
该工程排水管道采用90度砂石基础。砂及砂石基础材料应振实，并应与管身和承口外壁均匀接触。基础完成后及时报验。
⑤管道安装及接口
管材选用正规厂家生产的双壁波纹管，进场时必须向监理单位报验，有质量合格证书，并对每根管材例行检查，发现有破损、撞残的捡出不用。
项目
允许偏差
中线位移
15
管内底高程<1000﹤
±10
管道安装采用人工安装。安装前，利用水准仪严格控制高程，利用经纬仪控制中心线，安装后进行检查调整，使偏差控制在允许的范围内。
允许偏差见下表：
加强施工中的测量监控。已通视的管线，必须通线测量以控制管道中心线和标高。
管道接口采用胶圈承插连接。安装完毕后及时报验。
⑥检查井砌筑
管道检查井选用L03S002-22砖砌圆形雨、污水检查井，内外均用1：2水泥砂浆抹面，厚20毫米。砌筑前，砖应浇水湿润，砌筑时要求灰缝厚度均匀，横平竖直，砂浆饱满，表面压光，不得有空鼓，裂纹缝隙，井内爬梯安放位置准确，安放牢固，井盖安放平稳，高程正确。
沟管上半圈的检查井墙体宜砌砖拱圈。砌砖时由两侧向顶部和拢，并保证砖位正确，管口干净。
污水检查井井圈、井盖位于道路部分时采用重型铸铁井圈、井盖，位于绿化带内时采用新型复合材料井盖，铸铁型井圈、井盖型式由甲方自定。安装前检查其接触情况，清凿井圈支撑面个别凸起处。井圈必须安装牢固、平稳。砌筑完毕后及时报验。
⑦闭水试验
管道铺设和检查井砌筑完毕后，并达到足够强度，即可在实验段两端检查井内砌置闭水墙堵。
闭水试验在污水管道回填前进行，并先将管道灌满水浸泡1-2天，方可进行。完成后及时报验。
闭水试验水位，应为实验段上游管内顶以上2米。如带井闭水，但上游管内顶至检查井的高度小于2米时，其水位可至井口为止。
对渗水量测定时间不小于30分钟，一般以1-2小时为宜。试验允许渗水量见下表：
管道种类
允许渗水量（m3/d.km）
DN300
28

⑧回填
沟槽回填夯实，按行业标准、国标要求做好质量控制。
现场实测回填土料含水量，在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行夯实。
槽底如有积水，须先排除，不得在水中填土。沟槽填土时，管道两侧同时均匀进行，高差不超过30CM。
胸腔部分、管顶以上50CM内及检查井周围填土虚铺厚度控制在25CM，蛙式打夯机夯实，夯实相连。回填土每完成一步，向监理工程师报验。
当日回填夯实，管道及井室等不移位、不破坏，接口不受破坏，回填土按密实度要求逐层进行检查，管道回填密实度不得低于：胸腔填土95%；管顶以上50CM内85%；管顶以上50CM至地面95%。多余土方外运，按实签证。
6.雨水管道工程
①施工顺序：（降水）—沟槽开挖—管道基础—管道安装—检查井砌筑—回填夯实。
②降水：若地下水位较高，雨水管如需降水，报监理工程师审核，甲方代表审批，编制详细施工方案。
③沟槽开挖：同污水

1：0.50

宽度同设计
④雨水管道基础
雨水干管管道基础采用砂石基础，基础下加设5厘米厚中砂，下为10厘米厚2-4石子垫层。雨水收水支管管道基础采用C15砼正方形环包，厚度为10厘米。其中混凝土需集中拌和二次倒运。
所有进场水泥须按规定做好抽样复试，复试合格并经甲方和监理工程师认可后，方可正式使用(每200吨必须复试一次)
配合比设计通过实验室确定，本工程砼为现场集中搅拌。为了保证砼的质量,采用强制式搅拌机,严格控制砂、石、水的计量,砼搅拌时间应限时检查。
砼振捣采用机械振捣，每次振捣应使砼表面出现泛浆和不再沉落，振捣器的操作要做到“快插慢拔”插点均匀排列。基础完成后及时向监理报验。
⑤管道安装及接口
干管管材选用正规厂家生产的双壁波纹管，收水支管管材选用钢筋砼承插管。所用管材必须符合国标要求，有质量合格证书，进场时对每根管子进行检查，不合格的捡出不用。进场后必须向监理工程师报验。
管道安装采用人工安装。安装前，利用水准仪严格控制高程，利用经纬仪控制中心线，安装后进行检查调整，使偏差控制在允许的范围内。（允许偏差见下表）
项目
允许偏差
中线位移
15
管内底高程<1000﹤
±10

管道安装前应将管内外清扫干净，安装时使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。
安装完毕后及时报验。
⑥检查井砌筑
管道检查井选用L03S002～22砖砌圆形雨水检查井。以上检查井均用1：2水泥砂浆内外抹面，检查井砌筑要派专人进行，要求选用符合要求的机砖，砌筑前应浇水湿润，砌筑时要求灰缝厚度均匀，横平竖直，砂浆饱满，表面压光，不得有空鼓，裂纹缝隙，井内爬梯安放位置准确，安放牢固，井盖安放平稳，高程正确。
沟管上半圈的检查井墙体宜砌砖拱圈。砌砖时由两侧向顶部和拢，并保证砖位正确，管口干净。
雨水检查井井圈、井盖位于道路部分时采用重型铸铁井圈、井盖，位于绿化带内时采用新型复合材料井盖，铸铁型井圈、井盖型式由甲方自定。安装前检查其接触情况，清凿井圈支撑面个别凸起处。井圈必须安装牢固、平稳。
检查井安装高度要用小线仔细校核，使井圈与路面标高和纵、横坡完全吻合。
雨水收水井采用平箅式单篦雨水收水井。完成后及时向监理报验。
⑦回填：同污水。
7.绿化给水管道工程
①顺序：开槽—基础—安管—检查井砌筑—管线试压—回填
②沟槽开挖：本工程沟槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，放坡系数为1∶0.50，沟底宽度为管道外径加0.3米,严格控制高程，管线在道路及铺装下管顶覆土1.0米，绿化带内喷灌支管管顶覆土为0.7米，给水主管线及洒水栓支管管顶覆土0.8米。机械开挖后，保留20CM土用人工清除，不超挖深挖，开挖过程中如遇软弱地基及时联系监理、设计等单位特殊处理。完成后及时报验。
③管道基础：槽底铺10厘米厚中砂。完成后及时报验。
④安管：管材选用聚乙烯给水管（HDPE）及管件，公称压力0.8Mpa。阀门型号为Q41F-10。所有管材、管件及附件应符合国家有关标准，并应具有出厂合格证，不合格者不得使用。进场后及时向监理报验。
操作人员需经培训上岗。HDPE管管径≥Ф63为热熔连接，管径<Ф63为电熔连接。HDPE管与喷头通过钢塑过渡接头连接，钢管端外套丝。HDPE管与阀门为法兰连接。每次连接完成后，应进行外观检验，不符合要求的必须切开返工。
Ф110管道在管道转弯处、高程变化处、节点处及直线每隔100米设固定墩一个，固定墩尺寸为：0.6M*0.6M*0.6M，C20混凝土现浇而成。
PE管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：
A.管段上无承接插头时，按下表规定：
管道公称外径（mm）
允许弯曲半径（mm）
D≤50
30D
50<D≤160
50D
160<D≤250
75D
B.管段上有承插接头和其它附属设备时，不应小于125D。
完成后及时向监理报验。
⑤检查井砌筑：检查井尺寸严格按设计及规范施工。完成后及时报验。
⑥管线试压：PE给水管道系统安装完毕，在外观检查合格后，除管道接口处外露外，管顶覆土不小于0.5M；管道试压应缓慢向管道内注水，同时排除管道内的空气，管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡12小时后进行试压；管道升压时，当发现压力表表针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压，水压升至试验压力0.9Mpa后，进行管道强度试验，保持恒压1小时条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。若无上述情况，可判定为合格.强度试验合格后，应停止进行加压，在保持恒压2小时进行严密性试验，如压降不超过0.05 Mpa，则判定合格。管道内有压力时，严禁整修管道缺陷和紧固螺栓。试压完成后及时向监理报验。
⑦回填：管道敷设完毕回填土，回填土中不得有砖块、石块等杂物。用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度宜为10-15厘米，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1M处，在回填过程中，管道下部与管底的空隙处必须填实，管道接口前后0.2M范围内不得回填，以便试压时直接观察各接头质量。试压完成后再回填，回填完成后多余土方外运，按实签证。完成后及时向监理报验。
8.电气弱电工程
① 供电工程：
A.本工程负荷等级为三级。箱式变安装时，其外壳距建筑物外墙应大于5米，距路边应大于1.5米。
B.用电负荷参照各箱式变系统图和低压电缆表。
C.变压器低压主开关和母联开关均设手动、电动投合和开断装置。
D.高压开关柜均采用FZN21高压真空负荷开柜，负荷开关选用陶瓷灭弧罩，变压器柜设限流式熔断一进一出两变的接线方式。低压开关柜均采用GGD2柜的接线方式。
E.低压供电电缆穿越行道、硬化场地、水面时穿套管保护，转角及分支处设检查井。其它无特殊要求处直埋地暗敷，铺沙盖砖保护。电缆埋深-0.8米。行道处人井上覆盖应与设计地平相平。电力管道最小埋深为0.7米。检查井选用100X150CM手孔井。
F.电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段应设明显方位，直接段上应每隔30米设标桩。桩漏出地面为0.15米（人行道上应以刻有红色电力符号和走向箭头符号的砖面为示）。
G.电缆敷设时半径不小于电力电缆外径的10倍。线芯长期允许工作温度不超过90C°。电缆与热力管间距若有一段不满足2米时，可减少距离，此时应与电缆接近的一段热力管路上加装隔热装置，使敷设电缆处土壤温升不超过10C°，但应用此方式时，两种管线间间距不得小于1米。10KV电缆与其它任何电缆间净距为0.25M，10KV及以下电缆间净距为0.1M。
②.弱电管网工程：
A.人孔井选型：参国家建筑标准设计《地下通信电缆敷设》90CMX120CM手孔
B.行道处人井上覆盖应与设计地平相平。绿化地内人井上覆盖应高出绿土5CM。
C.距离人井2米内管道要做基础加筋及用水泥包封，左右5CM，上8CM，人井管道口PVC管排列整齐，窗口按规定抹平。
D.人井内L型穿钉、拉力环要牢固，预制到位。
E.管道固定采用-40X4镀锌扁钢弯成“┖┘”形包住管道底部及两侧，在扁钢上方用Ф3.0镀锌铁丝绑扎，固定间距距离为2.5米。
F.沟槽底须夯实，管沟中若有积水，应予排干。
② 照明配电系统：
小区内采用庭院灯作为主照明，以草坪灯和地埋灯作为辅助照明和影观照明。
各工序完成后及时向监理报验。
9.绿化工程
① 排碱管选用Ф110塑料双壁波纹管，外缠棕皮两道，接口处用钢筋绑扎。道路及铺装下面连接绿地内排碱管的管线采用Ф110PVC管材。排碱管线在炉渣或石子以下，隔离层与中砂之间是碱土时，碱土由中砂代替，排碱管线上面的中砂顶面应与炉渣顶面相平。埋设排碱管线的绿地不需要填埋炉渣或碎石子，可直接回填种植土。
② 起始端外缠棕皮两道，然后用钢筋绑扎结实。起始端距绿地边缘为1米。
③ 检查井选用Ф700砖砌圆形检查井。其中，排碱暗检查井的顶面距绿地顶面30CM，种植土与井盖之间用双层塑料布隔开。
④ 盲沟施工时应注意以下问题：
A． 盲沟开槽后槽底应清理干净，防止积水，烂泥，杂土积存在槽底。
B． 盲沟要求各种材料洁净，过筛，尤其回填中砂要严格控制含泥量，以防堵塞滤水层，保证排碱效果。
C． 各层填料要求层次分明，密实。
D． 盲沟应分段施工，当日下管填料应一次完成。力求近早回填，不宜使填料工作中断。防止泥土杂物掺入破坏滤层。
各道工序完成后及时向监理报验。
（5）. 1、浇水沉实及地形整理：
给水管线（见给水部分施工说明），进行浇水沉实和地形整理、平整。浇水采用大水漫灌，一定要浇透，使种植土充分折实，底部不存在空隙孔洞。地表开始干时，根据设计要求整理地形。
2、苗木栽植：
A、苗木施工顺序：
施工放线 挖树穴 苗木栽植 栽后修剪 固定 扶正 浇水 剪口处理 养护。
B、草坪施工顺序：
场地整平 播种 浇水 养护。
C、苗木种植的一般要求：
1）绿地整平后，按照图纸放出苗木栽植位置，经甲方验线合格后，开挖树坑，等待栽植。放线时要标记明显，种植穴定点要标明中心位置，种植槽要标明边线，定点标志要标明树种名称（代号）、规格。树坑尺寸按不同树种确定（长×宽×深，单位为米）：特选大树：1.4×1.4×1.4；常绿乔木：1.2×1.2×1.2；落叶乔木：1.0×1.0×1.0；灌木：0.8×0.8×0.6；地被植物：换土50厘米；花卉、草坪：换土30厘米；树穴底部为岩石、乱石、砼、强风岩地段，树尺寸长、宽、深各增加20厘米。
2）带土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应按顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。
裸根苗木必须当天种植。裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的苗木应进行假植。
带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。
苗木运到施工现场后，及时卸车，卸车时应轻拿轻放，特别注意保护苗木的根系，树皮及常绿树种的土球完好无损。以保证苗木的成活率。
3）树木植入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。
树木栽植定点应与设计相符，若地下有埋设物，管线或坚岩石不能栽植时，在保证景观效果的前提下，树木位置可适当调整，乔灌木的栽植应注意前景与背景的关系，认真领会设计意图，充分展现植物的群体美与个体美。
苗木栽植时不能窝根，并将断根、伤根摘掉，栽后应及时踏实，并合理修剪整形，处理剪口及有关的伤口。
栽植时树穴底部应施有机肥，并填入适量种植土，使中部略微突起，注意树木朝向，创造最佳观赏面，树木栽植后要整姿，在保留自然树形的前提下，使用锋利而适用的工具，提高或剪薄树冠，去除死病枝，树椿等，改善树形。
4）地被植物，花卉成片栽植以整体覆盖地面为原则，要求枝条互相搭接修剪整齐，密度合理，景观效果好。
5）树木扶架：
常绿乔木采用四角桩：选用直径6厘米的木杆；
落叶乔木采用三角桩：选用直径4-5厘米的木杆；
枝高在1.2米以下亚乔木采用直径5厘米独脚扶架。
6）树木定植后铺种草坪时，要给树木留出直径为1米的圆形水盆，水盆周围应美观，树木成活后，水盆中补植草坪至树木根部。
7）播种前应细致整平绿地，平整误差控制在1公分以内，播种后应及时浇水，直至出齐苗后，逐渐采用大水漫灌。并注意及时拔除杂草。
8）苗木及绿地应及时进行浇水和养护，并做到修剪、施肥、排涝、病虫害防治及时。严格按照道路绿化养护标准及时进行养护，确保工程质量达到优良。
D、苗木要求和树木形态的要求
1）苗木要求：
苗木应无病虫害，并无导致树木死亡的病原体。
树干枝条应无突出疤痕，若有疤痕应进行治疗，不给病原体提供入侵点。在分枝点不应有裂开的茎或树干。
树木根系应无病虫害或病原体，根系应稳固且保留完好，无劈裂根，带土球苗木应保证土球完好无损。
苗木树冠应以叶冠的主要冠面测量其宽度，不包括偶然伸出的枝条。
2）树木形态的要求：
常绿树木应树型完整，枝条充实，无偏枝，下部枝条饱满不枯萎，生长旺盛。
落叶乔木要求树型优美，保留自然树型，定植后为整理树型和提高成活率可做疏枝修剪，但应保证树型完整，不能砍掉主干，不允许使用独杆树。落叶乔木应树干通直，无槲寄及其他附生植物，无枯枝。
花灌木要求内膛多枝，枝条饱满，无徒长枝，株型整齐。
落叶乔木胸径7cm以上的要求分枝点高2.5-3m。
一、土壤处理措施
1、种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。用于珍贵珍惜树木的栽植土应进行消毒处理。
2、园林植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表的规定。
植被类型
草本
花卉
草坪
地被
小灌木
大灌木
浅根
乔木
深根
乔木
土层厚度(cm)
30
30
45
60
90
150
3、种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客土或采取改良土壤的技术措施。
4、绿地应按设计要求构筑地形。对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥，翻耕25～30cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。
5、栽植土的PH值应控制在6.5-7.5，对喜欢酸性的植物PH值应控制在5-6.5。
二、保证树种存活的技术措施
园林绿化工程中，能否掌握树木栽植的要领，是影响树木栽植成活的关键，栽植要领主要有以下几个方面：
1、修剪
冠根修剪树木栽植前，树冠必须经过不同程度的修剪，以减少树体水分的散发，保证树势平衡以利苗木成活。
对较大乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的小树，如杨、柳、槐等，可进行强修剪，树冠可减少至1/2，即可减轻根系负担，维持树体的水分平衡，也可减弱树冠招风 、体摇，增强苗木栽植后的稳定性。具有明显丰干的高大的落叶 乔木，可疏枝保持原树形，可剪去枝条 1/5-1/3。常绿针叶树不宜多修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。用作行道树的乔木，定干高度宜大于3米，第一分枝点一下枝条应全部剪除，其上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。
花灌木及藤蔓树种的修剪，应符合下列规定：带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木，不宜修剪，当有枯枝，病虫枝时应予剪除。攀援类和藤蔓性苗木，可剪除过长部分。攀援上架苗木，可剪除交错枝，横向生长枝。
2、种植
落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况采取以下技术措施：苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在事宜季节起苗用容器假植等处理。苗木应进行强修剪，剪除部分删枝，保留的侧枝也应短截，仅保留原树冠的三分之一，修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂，以防水分蒸发、剪口冻伤及病虫危害。同时必须加大土球体积，可摘叶的应部分摘叶，但不得伤害幼芽。
裸根树木栽植之前，还应对根系进行适当修剪，要将断根、劈裂根、病虫根和过长根剪去。树木栽植时要检查数穴的挖掘质量，并根据树体的实际情况，给以要的修整。树穴深浅的标准可以定植后树体根颈部略高于地表为宜，切忌栽植太深而导致根茎部埋入土中，影响栽植成活和数体的正常生长发育。忌水湿树种如雪松、广玉兰等，常行露球树种，露球高度约为土球竖径的1/3-1/4。带土球的树木，草绳或稻草之类易腐烂的土球包扎材料，如果用量较稀少，入穴后就不一定要拆除如果包扎材料用量较多，可在数目定位后剪除一部分，以免其腐烂发热时，影响树木根系生长。
3、灌水
灌水是提高树木栽植成活率的主要措施，特别是在春旱少雨、蒸发量大的北方地区尤其注意。俗话说“树木成活在于水，生长快慢在于肥”，就是这个道理。树木栽植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15㎝的灌水土堰。新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。北方地区种植后浇水不少于三遍，粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴，注意不得损伤根系。
4、树木裹干支撑
树体裹干：常绿乔木或干径较大的落叶乔木，栽植后应进行裹干，即用草绳、蒲包、苔藓等材料严密包裹主干和比较粗壮的分枝。上述包扎物具有一定的保湿性和保温性，经裹干处理后，一可避免强光直射和干风吹袭，减少树干、树枝的水分蒸发；二可储存一定量的水分，使枝干经常保持湿润；三可调节枝干温度，减少夏季高温和冬季低温对枝干的伤害。目前，有些地区采用塑料薄膜裹干，此法在树体休眠阶段使用，效果较好，但在树体萌芽前应及时撤换。因为，塑料薄膜透气性能差，不利于被包裹树干的呼吸作用，尤其是高温季节，内部热量难以及时散发而引起的温度，会灼伤树干、嫩枝或隐芽，对树体造成伤害。树干皮孔较大而蒸腾量显著的树种如樱花、鸡爪槭等，以及大多数常绿阔叶树种如香樟、广玉兰等，栽植后宜用草绳的包裹缠绕树干达1-2米高度，以提高栽植成活率。
固定支撑栽植灌木后，因土壤松软沉陷，树体极易发生倾斜倒伏等现象，一经发现，需立即扶正。扶树时，可先将树体根部背斜一侧的土挖开，再将树体扶正，还土踏实。特别对带土球树体，切不可强推猛拉，来回晃动，以致土球松裂，影响树体成活，树木栽植后，因灌水根系土壤下沉出现坑洼不平现象时，应及时平整，以使根部受水受肥一致。在栽植季节有大风的地区，植后应立支架固定，以防冠动根摇，影响根系恢复。但要注意支架不能打在土球或骨干根系上。裸根苗木栽植常采用标杆式支架，即在树干旁打一杆桩，用绳索在树干绑扎在杆桩上，绑扎位置宜在树高1/3或2/3处，支架与树干间应衬垫软物。带土球苗木常采用扁担式支架，即在树木两侧各打一杆桩，杆桩上端用一横担缚联，将树干绑扎在横担上完成固定。三角桩或井字桩的固定作用最好，且有良好的装饰效果。
10、热力管线施工
①施工程序

防 腐 保 温

放线定位
→
→
挖 管 沟

→
管道敷设
→
→
水压试验
→
防腐保温修补

→
砌井

→
填盖中砂
→
回填土夯实

②施工方法
⑴测量放线
沿管线铺设位置清理干净无杂物，根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线等，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
⑵挖沟槽
为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
⑶管道防腐
管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
⑷管道敷设
管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
管线在外防腐完毕后，应持有化验单和合格证，施工人员在施工前应检查管材口径、壁厚和防腐情况，如不合格则请有关部门协商处理，否则不许拉入现场。
用吊车配合半挂上管，各处上管前应按自然长度选好卸车点，卸车点应靠近公路，地势干燥，位于高点，远离电火源，管子轻吊轻放，严禁破坏外防腐层，卸管点地基必须是平整扫线的软基，不允许有石头、砖头等杂物。
用16吨吊车散管，按测量放线方向进行，为不损伤防腐层，可采用尼龙吊带（宽度大于150mm）进行吊装，做到稳起、稳放，以保护管道外套不受损，严禁将保温管直接推入沟内。
用清管器清除管内杂物，用磨光机将管口附近20mm范围内的泥土、油污清除干净，漏出金属光泽。
采用16吨吊车与三角架配合在沟边组对的方法，严格执行质量标准遵守操作规程。
管道安装时温度应高于5℃。
根据管道的材质，选择适当的焊接工艺评定。
管道坡口形式可采用下图形式：

δ
α
C
P
壁厚δ
间隙C
钝边P
坡角α
8-12
1.5-2.5
1.5-2.5
60-65

除绣见金属光泽，根据设计要求进行补口。
⑸管线试压
采用分段试压，试压应在管道、设备等均已安装完毕后进行，试验压力为设计压力的1.5倍。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏等，在1小时内压力降不超过0.5×98.1kpa即为合格
⑹管线清洗
清洗前应将流量计、调节阀芯、止回阀芯等拆下，把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开，清洗合格后恢复；
清洗应按照主干线、支干线、用户线的次序分别进行，清洗前应充水浸泡管线；
水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，管内的平均流速不应小于1m/s；
管网清洗的合格标准：入口水与排水的透明度相同为合格。
⑺管道回填
管道回填前应先将槽底清除干净，有积水时先排除，回填时在管道周围回填200mm的中砂，粒径为0.25-2mm，回填土中不得有块状及树枝等杂物，胸腔回填时要求两侧同时回填，以防管道中心偏移，在转角处外侧加垫泡沫塑料或玻璃棉等松软材料，再回填土壤，回填土分层夯实，人工夯实每层200-250mm，机械夯实每层250-300mm，回填土时需安放标志带，如遇房渣土、杂填土等腐蚀性较强的土层时，管道周围30cm范围内换腐蚀性小的素土，管底部分换土后应夯实。
11.道路工程：
①施工顺序：路基整修—灰土层—水稳层—沥青砼面层—侧平石安装
②路基整修：路基施工前需先排除沟渠内积水，清除淤泥、草皮、芦根、杂物、地表腐植土；然后素土分层填筑至路基顶，土方量不够，部分需要外调。含水量过大时需进行晾晒或掺入石灰、固化材料等措施进行处理。新旧路基相接处需开挖成台阶状，台阶高宽比为1：2。填土要甩开路边50CM，每层厚度不得超过20CM，用18-21T压路机进行碾压，不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象，遇到弹软地段必须汇报监理人员，进行换土或戗灰处理，压路机碾压轮迹不得大于5MM，对压路机碾压不到之处应用人工夯实，路基完成报监理工程师，验收合格后上灰土用土。路床各项允许偏差应符合下表规定：

1
压实度
（重型击实）
路槽下0/80CM
不得小于95%
路槽下80/150CM
不得小于93%
路槽下大于150CM
不得小于90%
2
中线高程
±20MM
3
平整度
10MM
4
横坡
不大于+0.3%—-0.3%
路基雨季施工措施：
应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。
雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成。做到随挖、随添，随压。
路基填土施工，应按2—4%以上的横坡整平压实，以防积水，对当日不能填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。
开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。
低于附近地面的施工地段，应再路基外设排水设施及时排出积水。
取土坑或集中取土地段，应按原地面排水系统，做好临时排水设施，避免取土范围内积水。
路基完成后及时向监理报验。
③石灰土基层
A所用材料要严格符合设计及规范要求，使用的土要除去树根、草根等杂物，石灰使用前8—10天充分消解。
B施工方法：采用路拌法进行施工
施工准备—上料摊铺—拌合—整形—碾压—养生
施工准备:施工前准备材料、机具、测量放线、高程控制、机械设备试运转。
上料摊铺:采用层铺法，事先严格计算并控制上土厚度。平地机整平，用推土机稳压后，按设计用量上灰，上灰完成后进行码方，报监理工程师，验收合格后，用扣掀法摊铺，土和石灰的厚度应按事先确定的松铺厚度摊铺，力求摊铺均匀，用量准确。上灰前应检查土的含水量，含水量过大则应进行耕耙、晾晒至合适的含水量。若土质不符合要求，采用外调土方，具体土方量现场签证。
拌和：采用稳定土拌合机拌合，拌和时应调整好拌和深度，以略深于下层表面1厘米为好，既不得过深致使破坏下层结构，更不得拌和过浅而出现素土夹层，拌和由边向中进行，纵向重叠20厘米。拌和过程中应注意横向及纵向的搭接，并派专人每隔3-5米剖验一点，防止出现夹层及拌和不到之处。
整型：对拌和后的石灰土用推土机快速稳压，然后用平地机细致地进行整型。对局部低洼处，应用齿耙将其表面层5厘米以上耙松，并用新拌的混合料找补平整，再次稳压、整型。整平过程中应反复检验高程及横坡度，按照“宁刮勿补”的原则进行整型。
碾压：碾压时应检查含水量，如含水量不足则应补充水分，当混合料含水量略高于最佳含水量时，用12-15T三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15CM，18-21T三轮压路机和振动压路机碾压时，每层厚度不应超过20CM。按直线先两侧后中央，曲线由内侧开始的原则进行碾压。
养生：石灰土宜在当天碾压完成，之后在其表面湿润的情况下进行养护，养生不少于7天并封闭交通。
接茬处理：在两工作段的衔接处应衔接拌和，前一段拌和后，留20厘米不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起进行拌和，并与后一段一起进行碾压。
石灰土完成后及时向监理报验。
④水泥稳定碎石
A材料要求：严格进场检验制度，确保材料质量，进场前取样试验并报监理批准后方可使用。
B配合比试验：水泥稳定碎石配合比试验，先做好原材料和集料筛分试验，由段配曲线确定集料用量，然后以不同的水泥含量分别做击实试验，绘出强度曲线，确定最佳配合比，再经过拌合厂试拌，确定施工配合比，送样到委托试验室检验并报监理工程师批准。
C施工方法：水泥稳定级配碎石采用拌和站集中拌和，摊铺机摊铺方法施工。为保证基层施工质量，确保施工各个环节的合理组合，在大面积施工前，在监理工程师批准的路段铺筑试验段，以确定施工中各种材料的用量、各种机械组合以及摊铺厚度、施工顺序、碾压遍数、最佳含水量等工艺控制要求，同时检查机械运转情况。
D水泥稳定级配碎石施工顺序：
施工准备——拌合——运输——摊铺——碾压——养生
施工准备：检查石灰土基层的压实度、平整度、准备材料机具、测量放线、高程控制、机械设备试运转。
拌合：混合料的拌合采用稳定土拌合和站集中拌和，在正式拌和前，先调试所用的厂拌设备，从表盘、水箱、水泥罐、下料仓、皮带输送机、出料仓到各部位供电线路开关等调至最佳状态。然后按试验配合比进行试拌确定施工配合比，含水量不大于最佳含水量的1-2%，正常拌和时，要有专人随时检查机械运转情况，下料情况。发现异常立即停拌，查找原因，予以纠正，严禁不合格