李渡工业园区标准厂房施工组织设计.doc

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第一章 编 制 说 明

一、编制内容及范围
本施工组织设计方案主要依据的内容包括项目组织管理、机构设置、施工平面动态布置、施工目标、人力、机械设备、周转材料的配置和主要工程的施工方法、质量、安全文明施工等特点。从工程开工至竣工的全过程组织管理措施。
二、编制原则
（一）认真贯彻执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、国家及市级行业主管部门颁布的法律、法规、实施细则和基本建设的各项方针政策，严格实行基本建设程序和施工操作程序，认真遵守国家现行的施工操作规程和施工验收规范。
（二）选择先进合理的施工方案，统筹全局，安排切实可行的施工顺序，组织大流水施工，确保整个工程工期。
（三）确保现场内外安全文明施工，保护环境卫生。
（四）按ISO9001-2000版国际质量认证标准进行施工过程控制，制定纠正和预防措施，采用计算机辅助管理，对施工过程实行动态管理。
三、编制依据
1、以国家颁布的建筑工程施工与验收规范和国家要求的强制性技术质量标准，以及施工操作规程等重要资料为主要编制依据。
2、国家颁布的建设工程质量检验与评定标准。
3、建设方提供的地形图、建设规划红线图以及建筑施工平面图。
4、建设方提供的要求和规定以及设计变更内容。
5、公司ISO9001∶2000版国际质量认证体系程序文件的标准进行编制。
6、国家、行业及地方的有关政策、法律、法规和其它有关的建设法律法规性文件。
第二章 工程综述
一、工程概况
（一）工程简介
本工程为涪陵李渡工业园区标准化厂房K幢楼土建工程，修建于涪陵李渡工业园区内，占地面积约9640M2，共三层。建筑面积约9640M2，总高15.00M。其各层平面及剖面组合详见施工图及说明。
（二）现场条件
1、由于开工时间紧，三通一平已基本未作，但施工场地空旷，有充足的地方搭设临时设施，道路条件较好。
2、场地地质条件较好，地下水位不详。
3、该工程紧靠公路、施工场地较为宽敞、道路畅通，交通运输比较方便，各种建筑材料均可从现有临时公路运至施工现场，施工中所需用的给水、电力均可从现有的电路水网中引出；临时工棚和工人宿舍以及工程施工办公室和其它用房，均可在场内搭设，主要预制构件均在预制场加工定做，部份预制过梁、小平板以及零星构件可在现场内生产加工。建筑材料和劳动力均能满足工程连续开工的需要。
二、施工特点及应对措施
（一）周围施工的工程较多，但场地空旷过往行人较多,应注重安全文明施工。
应对措施：施工期间针对性建立临时防护，安排好人流、物流通道，协调好当地人流及其它施工单位的关系。作好安全防护、粉尘污染、污废排放工作，合理安排施工作业时间，生活及施工污水经过处理进行排放，最大限度地降低施工对环境的影响。
（二）工程量大，物资供应一次性投入多，平面布置合理性强。
工程量大，相应的劳动力及周转架料一次性投入大，对临设布局和材料堆放管理皆要求精心安排，合理布局，以满足施工需要。
应对措施：首先做好各种资源的准备及投入工作，施工临设规范紧凑，以满足生产及文明施工要求；合理安排周转材、工程材料入场，加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备，分期入场，平面布置随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力，全力以赴作好材料供应工作，积极配合业主，监理工程师实现工程目标。
（三）装饰工程施工阶段的施工项目，工程量不大，占用施工时间不长，在流水施工中同时进行,主体完成后集中施工。
应对措施：合理安排各装饰分项工程的先后施工顺序，组织立体交叉平行作业，投入充足的劳动力。如在主体完成第二层楼板后就开始插入砌体，砌体完成一层后开始内墙抹灰，从下到上立体交叉作业，每个装饰分项工程都投入一个施工班组，确保连续施工。
（四）加强质量控制，防止质量通病
本工程技术虽不复杂，但施工质量很多控制点面，容易出现质量通病。施工中应制定详细周密的质量保证体系和施工技术措施，实行严格的工序交接质量监督制度，分部分项阶段做好质量控制。
应对措施：工程施工以优良质量标准贯穿始终，加强重点部位、关键环节、特殊过程的质量控制，采取切实可行的技术措施消除质量通病，保证工程细部质量。

第三章 施工目标及施工部署

一、施工目标
我司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，在我司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，规定了承担的义务和承诺，充分体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。
（一）工程质量目标：优良
1、质量检验项目一次验收合格率100%。
2、分项工程优良率一次验收85%以上。
3、分部工程优良率验收达85%以上。
4、坚决贯彻执行《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制性条文》的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。
5、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除屋面及卫生间的“滴、漏、积水”及排水不畅等质量通病。真正做到：该通的地方畅通无阻，不该漏的地方滴水不漏。让业主对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。
（二）工期目标
根据工程的实际情况，结合劳动定额计算确定，该工程的合理工期为240天。由于建设方与投资厂商在特定的条件下签订的工期，要求在规定的时间内完成并交付使用，这样一来就给施工方带来了很大的施工难度，施工方为了确保工期的按时完成，必须采取一些该赶工的措施，增加脚手架和模板、机械设备等周转材料的投入，来达到和满足工期的目标。从而无形之中给施工方增大了施工难度，给整个工程增加了工程造价，具体主要从以下几个方面来保证：
一是增加夜间施工作业时间，主要是增加夜间照明费，人工补助费。
二是确保砼的凝固时间，采用一些早强外加剂来提高拆模时间和砼的强度。
三是为了确保工期，必须多增加一层模板，架管等周转材料，保证楼层的快速周转。
四是机械设备和物资设备的增加投入。
根据上述条件及要求，本工程在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力，技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，我司计划在2009年2月28日之前完成全部的主体及内外装饰工程，在甲方要求的110天内全面竣工验收投入使用。
本工程关键线路上各阶段的控制工期如下：
施工准备、定位放线工期为1天
基础工程工期为15天
主体工程工期为50天
砌体工程工期为15天(流水施工)
楼地面工程工期为10天(流水施工)
内装饰工程工期为15天(流水施工)
外装饰工程工期为15天(流水施工)
室外工程、拆除临设工期为2天
打扫卫生、竣工验收为2天
安装工程随土建施工及时穿插作业
（三）安全生产、文明施工目标
1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在0.5%以内。
2、认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求、重庆市建设委员会发[2000]39号文要求、《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）及国家有关卫生的标准、规范，创市级文明建筑工地。
（四）科技进步目标
为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻工人劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用QC成果技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术管理，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9001质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强，并针对工程特点成立QC活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，争取获重庆市建筑行业优秀QC成果奖。
（五）服务目标
1、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。
2、重合同、守信誉、尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。
3、我司承诺该工程完工后，项目经理留守现场10天，随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。
4、严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。
（六）成本控制目标
采取各种降低成本的措施，在保证质量和工期的前提下，成本降低率控制在3%-5%。
二、施工组织
自收到建设单位的施工任务，企业对该工程极为重视，专门组织召开了经理办公会以及企业各部门负责人会议，并详细布置了这次工作的具体任务，同时，组织有关工程技术人员进行了现场勘察，成立了该工程的项目经理部，落实了管理人员，明确了管理职责。具体组织管理机构设置是以项目经理部为决策层，由项目经理，对该工程行使计划、组织、协调、监督和指挥职能控制。
项目管理层：是在项目经理的组织领导下，由质安科、生产技术科、材料科、劳资科、动力科、财务科、预算科等七个职能部门所组成，对本工程项目的工期、质量、安全、文明施工、材料供应、劳动力的调配和成本核算进行全方位、全过程有计划的组织和协调管理工作。具体组织管理体系见如下框图，图中实线表示直接领导，虚线为业务指导。

项目经理部机构设置方框图
项目经理
熊平

项目施工员
刘小咚
技术负责人
陈杰

质安员：王佳容
安装专业：余俊华
装饰专业：夏祖平
土建专业队：陈明
成本核算员：黄炬

业内技术：夏祖平
机管员：刘政文
劳资员：徐世明
材料员：彭友建

各专业作业班组：泥工陈明
木工曾子钟、钢筋工徐东阳

机械操作班组：任美贵

三、机械设备及劳动力组织
机械设备及劳动力组织
1、机械设备组织
根据本工程的特点及平面尺寸，配备2台QTZ-4010塔机，JZC-500型砼搅拌机1台,AC—43型砂浆搅拌机4台等主要机械设备，其它次要设备可根据实际情况由现场组织采购。主要机械设备布置情况见机械设备布置及施工平面布置图。
2、劳动力组织
根据综合管理水平及施工技术实力，作业工人由项目部统一调配业务水平较高的技术工人作为作业班组的骨干力量。
各专业施工班组安排如下：
a、基础工程施工组3个。
b、主体结构工程施工组7个（钢筋1个，架模组1个，砼施工1个，砌体2个，安装2个）。
c、防水工程施工组1个。
d、装饰工程施工组6个（抹灰、楼地面、涂料各2个）。
四、施工方案的选择
（一）流水施工段的划分
为了能有效的组织施工，科学地利用工作面，充分利用各个空间，争取时间，保证该工程的主要施工过程在时间上、空间上有节奏、连续、均衡施工，根据平面组合及工期要求，本工程设A、B、区二个施工段，仅在主体施工阶段组织大流水施工，其它施工阶段如基础、内外装饰组织平行施工，各工序间立体交叉作业。
（二）施工方案的选择
本工程为框架结构，工程量大，现浇砼量及模板支撑系统材料占用量多。因此，合理选择施工方案是实现工期目标的关键。
1、砼
基础桩及柱、梁板砼选用商品砼为宜(请建设,监理单位明确批示),其余现场拌制。
2、钢筋制作、焊接
A、制作
钢筋制作采用现场集中制作，机制与人工弯制相结合，按型号、尺寸、部位挂牌堆放。
B、焊接
（1）柱筋焊接：凡≥Ф16钢筋采用竖向电渣压力焊；凡≤Ф16钢筋采用双面贴角搭接焊。
（2）梁筋，钢筋采用双面贴角搭接焊,部份钢筋采用闪光对焊。
（3）板筋，>Ф8的钢筋采用双面贴角搭接焊，≤Ф8钢筋采用绑扎搭接。
C、模板、支撑
1、梁、柱均采用钢模和木模相结合的方法进行，现浇板模采用竹胶合板模铺以木楞枋作成定型模板，编号对位，楼梯模采用木模。
2、支撑
支撑系统采用扣件或钢筋搭设（楼梯为木支撑）。
（三）施工流向及程序
根据工程设计特点，工程特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现优良，有效控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以框架主体工程施工为先导，实行平面分段大流水作业，主体分层由下至上的施工方法：采取先地下后地上、先主体后围护，先结构后装饰和安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行。
1、基础工程施工流向及程序：
验 槽
人工挖孔桩开挖
测量放线

浇桩基砼
砼封底

基础验收进
入主体
预留预埋
浇地梁砼
扎地梁筋

2、主体结构框架工程施工流向及程序
扎柱、梁、板筋
支柱、梁、现浇板模
测量放线

预留预埋

拆 模
养 护
浇柱梁板砼

进入下道工序
浇灌板缝

3、装饰工程施工顺序
A、内装饰工程施工顺序
内墙、天棚抹灰
仿瓷涂料
楼地面
门窗安装

进入下道工序

B、外装饰施工程序
外墙面抹灰
按设计弹线分格
门窗框安装

按设计贴外墙砖
进入下道工序
门窗框安装

5、主要施工顺序
防 水
屋 面
主体结构
基础验收
基础

外墙装饰
结构验收

水、电预留预埋
内装饰
室外环境

水、电安装调度
竣工验收

第四章 施 工 准 备

施工准备工作分三手抓：一是在项目技术负责人的主持下，技术内业负责人、施工工长、施工员、质检员，认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸会审和技术交底，编制特殊过程作业指导书，编制设备、周转材料、半成品供应和加工计划；二是由项目经理带领各土建及安装负责人、主任工长、施工员，负责现场各种临时设施搭设、定位放线等，为工程开工创造良好的条件；三是由项目经理负责，配合业主方办理施工相关手续。
一、技术准备

序号
工作内容
完成时间
现任部门或个人
1
熟悉与会审施工图
施工图到后2天
总工程师、技术负责人、主任工长、施工员、内业人员、质检员
2
编制施工组织设计
施工图会审后
项目技术负责人
编制，总工程师审查
3
编制施工成本预算
图纸会审后3天
公司预算科
4
编制成品、半成品计划
基础开工后5天
项目技术内业
5
编制施工进度网络计划
开工前3天
项目部、公司技术处
6
各种砼强度等级试配
随进度进行
技术负责人、项目
试验员、质量检测所
7
新技术、新材料
的使用准备
随进度进行
项目技术负责人
主任工长

二、施工现场准备

序号
工作内容
完成时间
现任部门或个人
1
施工场地的移交接收
开工前1天
项目部经理
2
现场控制网点
的复核、设立
开工前1天
项目部经理、安全员
3
现场临时设施的搭设
进场后1天
项目部经理、安全员
4
施工道路、排水设施修建
进场后3天
杨晓红
5
临时水、电线路敷设
进场后2天
工长、项目部经理
6
通讯呼叫设施的设置
进场后进行
行政保卫部
7
消防设施的设置
进场后进行
专职消防员

三、组织准备

序号
工作内容
完成时间
现任部门或个人
1
建立现场组织
网络人员就位
进场后
后2天
公司经理
2
施工有关手续
开工前3天
项目经理
3
建立、健全各种
规章制度，落实到人
进场后3天
项目经理
4
组织大型机械设备入场
随工程进度
公司设备处、项目部
5
组织劳动力班组进场
随工程进度
项目经理
6
组织周转材料进场
随工程进度
项目部
7
与周边关系协调
开工前3天
保卫、项目部

四、机械设备准备
根据本工程的工程量及工期要求，结合我公司多年同类型的施工经验，另根据方案和详细计算，特确定该用的施工机械设备及施工仪器通讯设备，详见下表。

施工机械设备计划

序号
设备名称
型号
单位
数量
单机功率
（KW）
（KW）
1
自升式塔吊
QTZ4010
台
2
52.5
2
砼搅拌机
JZC-500
台
1
18.0
3
砂浆机
AL-43
台
4
5.5
4
钢筋调直机
JQ-8
台
1
5.5
5
钢筋切断机
CJ-40-1
台
1
5.5
6
钢筋弯曲机
WJ-40-1
台
1
5.5
7
交流电焊机
BX3-330
台
3
60KVA
8
插入式振捣器
QT1-6
台
4
1.1
9
砂轮切割机

台
2
2.2
10
木工圆盘锯
MJ224
台
1
5.5
11
木工刨床
MB503
台
1
3.0
12
电钻

把
3
0.5

施工仪器及通讯设备计划

序号
仪器名称
单位
数量
用途及说明
1
J2级经纬仪
台
1
施工定位放线用
2
水平仪
台
2
楼层标高定位用
3
垂球（15Kg）
个
4
检查用
4
无线对讲机
对
2
塔吊指挥用（其中一对备用）
5
群控无线对讲机
套
3
施工现场指挥用
6
电脑
台
1
编制施工方案、预算、计划用
7
打印机
台
1
打印各种文件
8
照像机
部
1
收集图片资料
9
兆欧表ZC—3
台
1
绝缘测试
10
万用表
台
1
电气设备维修

五、劳动力配置计划
本工程质量要求高，各工艺、专业性工作较强，专业较多，配合工作要求计划科学、管理有序，同时要求企业有相当的物资、设备、人员集结能力，作为工程的前期准备。为此，充分按工程进行质量监督的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详施工各阶段劳动力需用计划表。

劳动力配置计划表

序号
工 种
施 工 阶 段（人）
基 础
结 构
装饰、环境
1
石工
80

5
2
钢筋工
30
45
5
3
木工
20
40
5
4
架子工
30
30
5
5
砼工
30
60
5
6
砖工
10
40
20
7
抹灰工

70
8
涂料工

40
9
电焊工
2
4
1
10
电工
2
2
2
11
管道工
2
2
2
12
机操工
4
6
4
13
普工
5
15
15
14
水电安装工
4
4
40
15
试验工
2
2
1
小 计

六、主要周转材料配置计划
本工程为框架结构，根据此特点，模板、架材等周转材料按三层备料。（原则上只须两层，为了感工期多配一层）
序号
名 称
单位
规格
数量
进场
时间
1
钢管脚手架
吨
48无缝钢管
300
根
据
施
工
进
度
入
场
2
竹纤板(铁板)
块
1M×2M
5000
3
竹席
张

200
4
钢管
吨
Ф48
50
5
竹跳板
块
0.1×0.5
300
6
木跳板
块
0.16M×3.5M(60厚)
200
7
尼龙安全网（含密目）
床
3.6×3.6
250
8
平模
平方米

3000
9
阴角模
平方米

300
10
阳角模
平方米

200
11
V型扣
个

30000

第五章 施工进度计划、工期保证措施

一、进度计划编制依据
根据施工图、现场地理条件及地质情况，本工程配备机械设备情况，专业技术人员水平，结合本公司多年项目管理经验及同类工程施工经验，综合施工工期定额为依据，考虑穿插施工，拟定本工程施工进度计划，在110日历天内完成本工程的施工任务。
二、主要分部工程计划安排
主体结构工程、装饰工程是整个工程中占用时间最长、用工量多、占用机械设备最多的分部工程，是整个关键工序。为确保计划总工期的实现，根据平面组合及面积大小，本工程计划只在主体施工阶段采取分两段的立体交叉大流水作业，在基础和装饰阶段采取平行施工以保证工期目标的实现。主要分部分项工程独立施工工期为：
基础施工15天
主体结构施工50天
内外装饰施工25天
三、施工进度计划
施工总进度计划详见附后横道图。
（一）工期保证措施
1、组织有同类工程施工经验的项目班子和施工队伍进场施工，从施工准备工作抓起，做好基础工作，按制定出的网络计划，每天设专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，及时向监理工程师汇报，提出修正方案，调整计划，确保各分部分项工程的工期按时完成。
2、全力确保该工程的人、财、物供应，并提供完好的设备垧
3、密切与建设、设计、监理等单位的联系，加强协调，搞好配合，以便工作的顺利开展。
4、各种节假日减少休假或不休假。

（二）工期技术保证措施
1、采用先进的施工技术和施工方法，砼掺用高效早强剂(建设,监理单位应明确批示)，提高砼早期强度，提前拆除模板，加快模板周转。
2、把好材料进货时间和质量检验关，落实进场水泥、河砂、石子、砖、钢材、木材等配件的试验、检测工作。
3、制定好切实可行的季节施工措施，保证连续施工，确保工程进度。
4、与气象部门取得联系，及时提供气象预报，以利生产安排。
（三）工期进度管理措施
1、根据我公司多年的施工进度管理经验，对该工程的进度计划实施的全过程，按三个计划控制的管理模式进行进度管理。
2、合同计划：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及交付安装的关键日期由公司编制。
3、月计划：是很详细具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编制，有工程量和开工完工日期，流水穿插顺序分明。因此要详细了解施工图纸，根据施工阶段，计算出工程量，根据施工规范及操作程序要求确定施工方法，使工序合理，体现合同对该计划工期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品的供应能力和时间，现有管理人员和操作工人是否满足工期的要求等。否则编制出来的计划就不完整，不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。该计划由项目技术负责人编制，报项目经理审批。
4、周计划：由项目部内业人员编制，第一周为本周执行的计划；第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，再编制一周的工作计划。因此，周计划为滚动计划。
总之，周计划保证月计划，月计划保证合同计划工期。
（四）计划的执行与控制措施
1、根据计划任务编制相应的人力，资源需要量计划，如劳动力计划、钢筋、架材、模板、砂石、水泥供应计划，构配件计划及其他材料供应计划，各种机械设备的运作情况等进行定期大检查和每天检查，确保人力、材料、设备等满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的保证。
2、定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延误，找出原因，采取纠正措施，举一反三，加强薄弱环节，使计划动态获得平衡，使施工进度始终沿着合同计划的轨道推进。
3、安排追赶计划，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期，或发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究分析原因，立即编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。

第六章 施工平面动态布置

一、施工平面动态布置构想
根建筑总平面图以及施工图的内容为基础，结合我司管理人员现场实际踏勘的情况进行综合布置考虑，主要体现以下几个主要内容：
（一）由于该工程工期较紧，相对工作量大，临建工程尽量一次搭建到位以减少在工程施工过程中的二次拆建，不占用拟建建筑的任何空间。
（二）对必须修建的临时设施，充分利用地方材料或旧材料，降低直接成本消耗。
（三）建筑物和临设之间为考虑施工安全和消防距离，尽量离开施工危险范围，采取必要的安全防护措施。
（四）用安全警示将拟建临设、施工区和其他施工区分开。
（五）料场、料库尽量就近布置，减少二次转运。
（六）塔机、搅拌机等设备根据工期目标、工作量、工作的进行选型布置，并考虑安拆方便。
二、施工平面动态布置原则
（一）根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。
（二）根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。
（三）本着减少运距及二次搬运，达到节省费用、降低成本的目的。
（四）道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例。
（五）满足对环境保护和减少噪声、粉尘污染的要求。
三、现场临建工程动态布置
（一）生产临设：现场搭建棚敝式钢筋加工房一座，木工房一座，水泥库房一座，面积分别为80M2、60M2、200M2不等。出场围墙设值班室，面积为9M2。
（二）生活临设：主要设库房、项目办公室等，食堂、厕所、职工宿舍等。

四、施工用水、用电设计
（一）施工用水
施工用水从业主提供的水源接口引出，生产用水量按高峰期主要用于浇筑、养护砼、砌体、装修工程和消防、生活用水。
现场主管采用Dg25，各用水点支水管采用Dg20，上楼主水管设4根ф20引水管，水源从市政供水管接入，满足现场的施工用水。
（二）施工用电
1、严格按现场的实际情况，架空线不影响吊运材料的空间，安全使用为目的。
2、输电线路严格按三相五线架设，做到“一机”、“一阐”、“一漏电保护器”。
3、现场设集中配电室，有序分配，工作面设分配电箱。
五、施工道路及现场排水沟布置
1、场内施工道路作养护处理。
2、排水沟沿前后侧墙周边设置， 1.5%坡度，排入指定下水道中。
六、现场消防控制管理
（一）现场设一道消防水池、配备加压、引水设备、物资、活动消防水龙头备足100M，接市政供水管。
（二）在各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。
（三）组建一支由项目经理经理作组长的消防队伍，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，消防结合确保安全生产。
七、现场平面动态管理
建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，强行制止，对违章严重者给予经济制裁。
搭建临设、基础及上升施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工现场秩序井井有条。
入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内的建筑垃圾应及时清除并外运出场，场内始终保持成堆、块材成方，周材与模板堆码整齐，钢材挂牌分类上架的良好场容场貌。
随着施工阶段的变化，平面布置应作相应动态调整，满足施工需要，使现场管理符合经济合理的原则。
各分包单位入场后，由项目统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。

第七章 主要分部分项工程施工方法

一、施工测量
（一）本工程根据实际施工放线工作量，组建1个测量小组，负责该工程的测量放线工作。
1、测量放线工具准备齐全,检查合格备用。
2、认真熟悉图纸，了解整个工程各轴线间的相互关系及标高情况，确定采用直角坐标法和角度交汇法，进行测量放线。
（二）施工测量工艺流程
校测原始依据点
测量仪器（经纬仪、水准仪、钢尺等）效检

建筑物定位放线
基础放线
施工中竖向投测及水平测量
沉降观测
场地控制网测设

（三）施工测量方法
1、控制桩依据点的校测
（1）当定位依据点为红线点时，校测误差为：角度±60°，边长相对误差1/2500，定位相对误差5MM。
（2）定位依据点是导线点时，导线点应不小于三个，相对精度要求相应提高。
2、控制桩测量
（1）根据综合楼平面组合，采用外控法，由交汇点向两边放出主轴，采取先整体后局部，以减少测量误差，建立以外墙轴线作为十字控制基线，以此基线用J2经纬仪借助钢卷尺对主轴控制定位。经校测无误后将其延伸到建筑物以外对施工无影响，且易于保护的地方，设砼柱加以保护，作为永久复校点。各测试区均设置两个水准点，水准点均采用深埋式，设置混凝土桩，其顶设d=10，L=150半圆螺栓。
水准点设置在车道及堆料等不易损坏部位，属永久性的具体位置待入场后，经现场实际观察后再行设置。
（2）根据规划及建设方提供的标高控制点，用DS2型水准仪引测至固定建筑物或固定桩上，用红三角作好±0.00标志，作为现场永久标高控制点，当基础梁或底层柱砼施工完毕，引测至基础梁夹角处或角柱上，用红三角作好标记，楼层标高引测采用钢卷尺沿墙体向上量测，并逐一校测，经闭合检查无误后方可进入下道工序的施工，各层标高必须从-11.4标高引测，以减少误差。
3、基础施工测量
（1）轴线投测
基础施工时，将轴线控制网用J2经纬仪投测到砼桩护壁或砖护壁上，并设置定位桩，以便在施工中对轴线进行校对或复测轴线，同时据此放出基础梁、柱的位置及控制线，方便施工中校对，
（2）标高引测
根据现场设置的高层控制点，用符合法DS2水准仪将高程引至挖孔桩四周，在孔内建立四个水准点，用红三角作标记。
4、±0.000以上结构施工测量
（1）本工程轴线竖向投测及垂直度控制，利用平面测量的轴线控制桩，采用经纬仪进行轴线投测，每升高一层，从原始控制桩进行投测一次，并弹线作红色油漆“△”标记，其它轴线用尺量测，偏差应符合施工验收规范的要求。
（2）高程竖向传递
A、当基础完工，底层竖向钢筋焊接完工后，将+0.50标高测设到竖向钢筋上，并用红油漆在钢筋上标示，以此为基准，在竖筋相应位置标上梁底标高，以便控制柱砼的浇注高度和控制梁底板高度。
B、在柱模拆除后将+0.500标高精确测设到砼柱上，并选择便于向上传递的位置用红三角标注作为向上传递的控制点，再根据图示层高用钢尺传递到各层。
C、每层墙体砌筑完后，在墙面上测出各层的+500MM结构线弹好，做为砌体、门窗洞口、预留等工程的控制线，抹灰开始后将此线引至楼梯间标注好，室内抹灰完后将此标高引入，作为后续楼地面和装饰工程的控制线。
D、测量放线工作实行复核制，所有轴线要团合测量，闭合差≤5MM，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。
E、每层投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷而造成测量误差，轴线交角精度要求180°±10″和90°±6″，距离精度±2MM。
F、建筑标高由±0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±3MM，建筑总测量偏差和垂直度不超过3H/10000（H为建筑特总高度）且不应超过±20MM。
5、建筑物的沉降观测
按设计或规范规定部位设置沉降观测点，布置在变形明显而有代表性的部位，在柱子结构施工时，测设点埋设稳固可靠的沉降观测点，作为施工中和竣工后对建筑物进行沉降观测的基准点，观测桩离柱100MM宽，桩头用砂轮磨成小圆头，设置时各桩顶最好作成一个统一标高，并加以保护，然后将各桩相对于附近永久标高点的高差测量出来，做好记录，沉降观测时，按三等水准测量进行水准基点及沉降观测的联测，每次联测闭合误差≤1.40√n（n为测设的测站数），装修阶段，每一个月测量一次，竣工验收前再测一次，最后形成“工程沉降观测记录”交业主及监理审核签字，作为竣工资料保存。
二、基础工程
（一）人工挖孔桩
1、基础施工阶段平面排水方案
基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面内。
2、人工挖孔桩施工方法
（1）机具设备准备及材料要求：
挖孔工具包括：空压钻机,短柄铁鍬、镐、锤、钎。
水平运输工具包括：双轮手推车，
混凝土浇筑工具：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。
其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、井内外照明设施，鼓风机、输风管。
材料要求：水泥采用近期32.5级大厂生产的水泥，河砂的细度模数必须达满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。
（2）工艺原理：
人工挖孔桩基础分为两个部分，即①护壁；②桩芯。其中护壁用C20砼现浇，主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。桩芯为C25钢筋砼。
（3）工艺流程：
放线定桩位→开挖第一节桩孔土石方→检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正→支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台→在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口→排水，通风，照明设施等→第二节桩开挖桩身土石方→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板→第二节开挖、循环作业直至基岩面→对嵌岩部分桩芯进行定位→嵌岩部位的凿打→桩中心与半径的复查、修正、清理杂物和积水→设计、业主监理代表验收→吊放、校正钢筋笼→浇筑桩身混凝土。
3、挖孔施工方法
（1）定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差3CM，垂直偏差≯0.5%，一次开挖深度不超过1.2M，遇石空压锤,钎破碎。
（2）土石方孔内运输：孔浅的采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用手动轳轮提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上。
（3）当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。到设计深度后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水。
（4）桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。
5、钢筋笼制作及安装
挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环形钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环形钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑＠5000MM为保证钢筋笼位置正确，砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3M加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。
6、桩芯砼施工
采用(商品砼)或自搅拌砼，砼坍落度按配合比要求。砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于600MM。振动棒应快插慢拨。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。
7、保证安全措施
（1）挖孔桩施工过程中如孔需内照明采用36V低压照明。孔深超过3M及在桩芯砼施工中，采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好。
（2）孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。
（3）安全栏杆设置：孔周围用钢管高出地面1200MM周边设置安全栏杆，以防人员下坠。
（4）安全绳、钢爬梯：设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。
（5）使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，并悬挂安全标志牌。
（二）钢筋砼地梁施工
1、施工顺序
施工放线→地槽开挖→浇砼垫层→钢筋绑扎→支模→浇砼→拆模回填。
2、施工工艺
（1）基础梁地槽开挖采用机械结合人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）地梁钢筋施工采用就位绑扎。
（4）地梁模板采用小块钢模，支撑应牢固可靠。浇砼前先用水湿润。
（5）地梁砼采用搅拌机搅拌的方法进行。其坍落度为3—5CM。
3、地梁施工注意事项
（1）地梁施工时，应于挖孔桩顶面将柱轴线及外框线弹上，据此安装柱插筋。
（2）柱插筋牢固地固定在钢筋架上，严禁插筋移位。
（3）地梁钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。
（三）施工过程的控制
1、根据施工组织设计、施工图的有关规范、标准，项目计划进行技术负责人→施工员→作业班