品质部空白PPT课件.pptx

汇报人：朱丰部门：品质部时间：2017年12月18日编制：审核：批准：2018年度品年度品质部方部方针目目标报告告部门：品质部报告人：日期：1/18一、2018年品质部组织架构.3/18 二、2018年品质部人员配置表.4/18 三、2018年品质检验过程控制.5/18 四、2018年年品质部质量目标.6/18 五、2018年年品质部方针目标分解图.7/18六、2018年改善措施及实施计划.8/18七、2018年年品质部目标合格累计单元.9/18八、2018年品质部品质检验计划表.11/18九、2018年品质现状分析、发展方向.16/18十、2018年品质部安全事故计划表.17/18目目录2/18一、一、2018年品品质部部组织架构架构品质部经理：*资料整理成品成品检验过程程检验进货检验合合计：1人人合合计：1人人合合计：1人人合合计：1人人合合计：2人人售后服售后服务3/182024/3/18 周一3二、2018年品质部人员配置表生产车间生产车间1717年年编制人数编制人数1818年年编制人数编制人数目前部门目前部门在册人数在册人数差异差异人数人数进货进货检验检验1 11 11 10 0过程过程检验检验1 11 11 10 0成品检验成品检验2 22 22 20 0资料资料整理整理1 11 11 10 0售后服务售后服务1 12 21 1-1-1合计合计6 67 76 6-1-1说明：说明：经理经理 1 1人人4/18三、2018年品质检验过程控制来料仓库成品出厂 报检（报检单）提交（完工单）提交（装箱清单）5/18四、2018年品质部质量目标序号项目核算方式统计频率1一次品质合格率65%（成品报检）/1次/月2成品出厂合格率100%成品交付合格率=成品交付合格数/成品交付总数*100%1次/月3准时交货率94%（报检及时）准时交货率=准时入库交货次数1次/月4客户满意度90%客户满意度=标示满意客户数/被调查客户数*100%1次/年5制程检验合格率95%制程检验合格率=制程检验合格批/制程检验批*100%1次/月6进货检验合格率87%进货检验合格率=进货检验合格批/进货检验总批数1次/月备注：进货检验、成品检验合格率以报检单为数据来源6/18品质部经理：*资料整理成品成品检验过程程检验进货检验售后服售后服务五.2018年品质部目标分解图1、进货检验任任务计划达成划达成率率90%2、一次品、一次品质合格率合格率87%（品保日常工作）（品保日常工作）3、6S评分分1、过过程程检验检验任任务计务计划达成率划达成率96%2、一次品、一次品质质合格率合格率95%（品保日常工作）（品保日常工作）3、6S评评分分1、出厂成品出厂成品任任务计务计划达成率划达成率100%2、一次品、一次品质质合格率合格率65%（品保日常工（品保日常工作）作）3、6S评评分分1、一次品、一次品质质合格率合格率98%（品保日常工（品保日常工作）作）2、6S评评分分1、售后服售后服务满意意度度2、售后服售后服务费用用品品质部部KPI：1、产品合格率2、客户满意度3、6s评分7/182024/3/18 周一7六、2018年改善措施及实施计划0103022018年第一季度，完成大部分产品质量标准指导书（技术部）开展供应商专项审核，为下一步规范供应商考核打好基础针对2017年遗留质量问题，制定解决措施，并预防类似问题再发生（技术部）04继续进行质量团队建设，特别是培养和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识05持续进行质量管理体系的建立改进、优化程序文件06生产部完善报检流程指导书8/18七、七、2018年年实际品品质合格合格单元元VS目目标合格合格单元（元（单元）元）2018年品质目标合格率（单元）2018年实际品质合格率（单元）9/182024/3/18 周一92018年品质目标累计合格（单元）2018年实际品质累计合格(单元)七七、2018年年实际品品质累累计合格（合格（单元）元）VS目目标累累计合格合格单元（元（单元元）10/182024/3/18 周一 八、2018年品质部品质检验计划表（1/5）项目/内容 实施对策对策展开结果定义开始结束责任人确认人时间时间1、品质标准宣贯1.1品质标准的宣贯、培训与考核1.1.1通用质量标准的培训培训记录表持续1.1.2执行首件样生产流程首件/互检生产过程记录表 持续2、品质考核 2.1、落实员工的自检、互检机制；2.2将质量目标的达成情况与组长、员工的绩效挂钩。2.1.1宣贯质量管理奖惩办法落实员工的互检奖励每周互检奖励记录表日常管理2.2.1编制组长及员工的考核表员工月度质量考核记录日常管理组长月度质量考核记录3、进货控制3.1柜体全检，元器件抽检3.1.1执行进货检验流程检验记录表/质量反馈单日常管理日常管理4、制程控制3.1巡检机制3.1建立组长巡检标准组长每天的巡检记录表5、持续改善4.1、定期分析质量数据，针对前三大的质量问题推进改善，对改善效果显著的给予奖励；4.1.1班组生产良率 PK每月质量PK奖励通告日常管理4.1.2班组良率自主改善提案改善1项日常管理4.1.3每月第一大质量问题的专案改善月度改善计划、记录日常管理11/18 八、2018年品质部进货检验计划表（2/5）KPI基准值目标值项目/内容 实施对策对策展开结果定义（表单）开始结束责任人确认人时间时间进货合格率87%90%1.壳体1.1核对一次图 平面图纸 材料清单1.1.1进货检验人员负责1.1.2 跟有关操作人员（采购）说明1.1.3若有疑点跟技术沟通图纸，检验记录表，反馈单（采购）日常管理1.2 检验设备工具准备1.2.1按需要专业工具检测（测量尺，厚度尺，不锈钢检验药水）1.2.2检测仪器定期校正1.2.3对检验人员实施培训 1.检验工具清单2.检测仪器定期校正单3.培训记录表日常管理1.3 全检1.3.1制作检验指导书1.3.2检验指导书的培训1.3.3检验实施1.检验指导书2.培训记录表3.进货检验记录表日常管理1.4异常报检1.4.1异常时填写质量反馈单的追踪1.4.2异常质量反馈单的追踪质量反馈单日常管理1.5整理报告1.5.1每个月整理汇总整理报告月总结报告 日常管理12/18 八、2018年品质部进货检验计划表（3/5）KPI 基准值目标值 项目/内容 实施对策对策展开结果定义（表单）开始结束责任人确认人时间时间进货合格率87%90%2.元器件检验2.1核对一次图 材料清单2.1.1进货检验人员负责2.1.2 跟有关操作人员（采购）说明2.1.3若有疑点跟技术沟通图纸，检验记录表，反馈单（采购）日常管理2.2 检验设备工具准备2.2.1按需要专业工具检测（耐压机，电流车，万能表）2.2.2检测仪器定期校正2.2.3对检验人员实施培训 1.检验工具清单2.检测仪器定期校正单3.培训记录表日常管理2.3 全检及抽检2.3.1制作检验指导书2.3.2检验指导书的培训2.3.3检验实施1.检验指导书2.培训记录表3.进货检验记录表日常管理2.4异常报检2.4.1异常时填写质量反馈单的追踪2.4.2异常质量反馈单的追踪质量反馈单日常管理2.5整理报告2.5.1每个月整理汇总整理报告月总结报告日常管理13/18 八、2018年品质部进货检验计划表（4/5）KPI基准值目标值 项目/内容 实施对策对策展开结果定义（表单）开始结束责任人确认人时间时间配线合格率95%100%3.配线检验3.1核对一次图 材料清单 二次原理图 作业指导书2.1.1配线检验人员负责2.1.2 跟有关操作人员（配线）说明2.1.3若有疑点跟技术沟通图纸，流程卡（配线）日常管理2.2 检验设备工具准备2.2.1按需要专业工具检测（调试台，电流车，万能表）2.2.2检测仪器定期校正2.2.3对检验人员实施培训 1.检验工具清单2.检测仪器定期校正单3.培训记录表日常管理2.3 全检及抽检2.3.1制作检验指导书2.3.2检验指导书的培训2.3.3检验实施1.检验指导书2.培训记录表3.进货检验记录表日常管理2.4异常报告2.4.1异常时填写质量反馈单的追踪2.4.2异常质量反馈单的追踪质量反馈单日常管理2.5整理报告2.5.1每个月整理汇总整理报告 月总结报告日常管理14/18 八、2018年品质部进货检验计划表（5/5）KPI基准值目标值 项目/内容 实施对策对策展开结果定义（表单）开始结束责任人确认人时间时间一次交验合格率100%100%4.出厂检验4.1核对一次图 平面图纸 材料清单4.1.1出厂检验人员负责4.1.2 跟有关操作人员（组装）说明4.1.3若有疑点跟技术沟通图纸，作业流程卡，完工报检单（组装）日常管理4.2 检验设备工具准备4.2.1按需要专业工具检测（调试试验台，万能表，耐压机，电流车）4.2.2检测仪器定期校正4.2.3对检验人员实施培训 1.检验工具清单2.检测仪器定期校正单3.培训记录表日常管理4.3 全检及调试4.3.1制作检验指导书4.3.2检验指导书的培训4.3.3检验及调试实施4.3.4合格品配放合格证1.检验指导书2.培训记录表3.流程卡记录表日常管理4.4成品包装检验4.4.1包装箱检查（因地区要求包装方式）4.4.2装箱清单与实品检查4.4.3核对发货地址1.商务提供发货信息的核对2.装箱清单3.商务提供的地址信息日常管理4.5异常报告4.5.1异常时填写质量反馈单的追踪4.5.2异常质量反馈单的追踪质量反馈单日常管理4.6整理报告4.6.1每个月整理汇总整理报告月总结报告日常管理15/18 level“检验级”04 level“预防防级”03 level“品品质保保证级”level“完美完美级”01九、2018年品质发展方向01020102-靠检验-无意识-无改善-重生产过程-品保职能集中-有品质目标-有专业人员-重开发-品质设计-预防措施-重源头-零缺陷-定目标-人人参与-企业文化2017年现状2018年要求02“四个等级”16/18 十、2018年品质部安全事故计划表KPI基准值目标值项目/内容 实施对策对策展开结果定义开始结束责任人确认人时间时间 安全事故次数1次/年0次1、建立标准1.1完善安全操作规程1.1.1按照历史事故发生的原因完善安全操作规程1.设备安全操作规程清单2.各设备100%张贴已发行的安全操作规程日常管理1.1.2 各岗位操作规程培训1.培训记录，2.考试记录，3.平均分80分以上日常管理1.1.3 将安全操作规程悬挂至各岗位按清单将文件100%悬挂到位日常管理1.2历史事故问题清单1.2.1 将容易发生安全事故的位置做成安全看板以起到警示作用各班组安全警示看板日常管理2、检查2.1 建立检查标准2.1.1 编制日常安全检查标准各班组安全检查标准日常管理2.1.2 编制日常安全检查表车间日常安全检查点检表2.1.3 编制日常安全检查记录每日安全检查记录3、防护/防呆3.1针对历史事故和日常检查中有安全隐患的地方进行标识或安全防呆3.1.1 历史事故清单&解决措施1.历史事故清单；2.针对每个事故的预防措施和落实计划表3/10 4/103.1.2 安全隐患点清单1.车间内的安全隐患点清单3/15 1/253.1.3 安全隐患点标识2.对各隐患点做警惕性标识2/20 3/203.1.4 安全隐患点的防护或防呆改善计划3.针对安全隐患较大的地方编制防护或防呆改善计划表2/25 3/304、应急措施做好安全事故的应急措施，降低事故的不良影响或损失4.1、按照“验厂”要求，按时按量保障本车间的防护用品100%按时按量布置到各药箱放置区持续4.2、每月的最后一个周四检查灭火器、消防栓等的有效性1.各灭火器的、消防栓等100%按时点检（点检表）2.每月的检查记录表；每月30日17/18汇报完毕敬请指教谢谢大家感谢和支持18/182024/3/18 周一18