临时用电-施工方案.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

目 录
一、编制依据………………………………………………………2
二、配电系统的布置………………………………………………2
三、总用电负荷的计算……………………………………………3
四、施工临时用电平面布置图……………… …………… ……5
五、接线系统图………… … …… …… …… …… …………5
六、配电装置安装技术措施………………………………………5
七、安全用电技术措施………………… …… ……… …… …6
八、施工现场电器防火措施………………………………………8

临时用电施工方案
一． 工程概况
斯福瑞南通制药有限公司2500吨/年原料药及中间体项目工程位于南通市经济技术开发区内（以下简称开发区）内，总建筑面积35345.38平方米，檐高25.1米。1-4层框架结构，基础为钢筋混凝土桩承台和独立基础，框架现浇结构。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-9《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）等有关施工用电技术规范标准。供电方式采用三级配电、二级保护，线路采用三相五线制进行输电。
本工程建设单位：斯福瑞南通制药有限公司
施工单位：中国二十冶集团有限公司
设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
监理单位：江苏赛华建设监理有限公司
二、配电系统的布置
１、系统形式选择
本工程采用变压器直接供电(现场业主已指定)。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，以保证设备相互之间无干扰。现场设置二台一级配电柜（总箱），从一级配电柜输出至中间二级配电箱（约设置二级配电箱6-8台），再由二级配电箱设多支路向三级配电箱（负载端）受电，形成三级配电二级保护。二级箱至三级箱分多回路，如第一路采用橡皮铝芯电缆，由二级配电箱分别向塔吊及楼上供电；第二路钢筋工棚橡皮铝芯电缆，由二级箱到钢筋加工棚；第三路木工棚，由二级配电向电锯、圆盘锯供电等。
２、线路敷设
箱变至一级配电柜（总箱）、一级配电柜至二级配电箱均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设。沿围墙或道路埋地敷设，并设置警示标志牌。埋地深度≥0.6米。
变压器
Ⅰ级配电箱
Ⅱ级配电箱
Ⅱ级配电箱
Ⅱ级配电箱
Ⅲ级配电箱
Ⅲ级配电箱

3、施工现场用电线路布置原理采用如下方式：

4、电器装置选择
（１）总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。
（２）每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。
（3）照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
5、配电系统的保护装置
（１）整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在一级配电箱处及二级配电箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色BVR6平方毫米的多股铜软线，敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。
（２）采用保护接零的同时还设置漏电保护器，实行一级配电箱、二级配电箱、开关箱三级配电两级保护。一级箱选用300A漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA。额定漏电动作时间小于0.1S。
三、总用电负荷的计算
机械设备功率见表１。
采用需要系数法进行负荷计算，公式为：
SSH=1.05~1.1（K1*η1ΣP1/COS¢+K2*η2ΣP2）
式中: SZ —施工现场总供电容量(kVA)
SSH —施工现场用电设备所需总容量(kVA)；
ΣP1—施工现场用电动机额定功率之和(kW)；
ΣP2施工现场用室内照明容量之和(kW)；
1.05－1.10—容量损失系数；
K1—器具用电同时使用系数，本项取0.5；
K2—照明使用系数，本项取0.7；
据上表：ΣP1=313.6KVA、ΣP2=40KVA
SSH=1.05*（0.5*313.6/0.5+0.7*40）=358.68kVA
现场业主指定我方接入箱变开关是600KVA*2
即SZ=600KVA*2，则SZ（600）＞SSH（358.68）
四、施工临时用电平面布置图（附图１）
表１ 用电设备功率一览表
序号
用电机械
规格型号
数量
单位功率（KW）
合计功率（KW）
备注
1
塔式起重机

2
40
80

2
对焊机
UN1-100
1

100

3
振捣器

5
2.2
11

4
钢筋切断机
GQ40B
2
2.2
4.4

5
钢筋调直机

2
5
10

6
钢筋弯曲机
GOL-32
2
3
6

7
电焊机
BX-300
5
12
60

8
切割机

1
2.2
2.2

9
潜水泵

8
5
40

10
照 明

40
40

合 计

353.6

五、接线系统图
六、配电装置安装技术措施
１、电缆敷设方法：
电缆由箱式变压器引来采
用地埋设置。电缆引下至一
二级配电箱，由配电箱引至
用电设备阻燃聚氯乙烯塑料
护套管防护。移动开关箱，
随脚手架穿塑料管保护敷设。
２、电器设备的设置应
符合以下要求
（１）同一级电箱内，
动力和照明线路分路设
置，照明线路宜接在动
力开关的上侧。
（２）开关箱由二级配
电箱配电，开关箱内设
一机一闸漏电，严禁一
闸多用。 接线系统图
（３）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。
（４）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（５）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。
（６）配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱的外壳均作保护接零。
3、室内配线
（1）室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5M。
（2）室内配线所用导线截面不小于2.5M2，铜线截面不小于1.5M2。
（3）室内灯具不得低于2.4M，如低于2.4M必须使用安全电压。
（4）室内各处接头必须用分线盒保护好。
（5）场区照明采用3500W镝灯（防水弯灯）和1000W的碘钨灯,照明灯距地3.0m，开关采用刀闸开关。碘钨灯金属外壳作保护接零。
4、室外配电箱
（1）配电箱周围应足够两人同行的空间。不得堆放任何妨碍操作，维修物品。不得有灌木、杂草。
（2）配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接并应与保护零线端子板分设。
（3）配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部。
　5、未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。
七、安全用电技术措施
1、凡现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备作好保护接零。
2、线路禁止使用老化、绝缘性差的电线，严禁乱拉乱扯，线路架设要牢固，确保安全。
3、配电箱一律做好防潮、防雨，并作好接地保护。
4、电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。
5、安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，其它人员不得擅自施工。
6、购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周查一次（漏电保护器每月试测一次）。
7、配电箱和用电器具实行日巡视检查制度，并做好记录。现场设立专职值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好业内资料，台汛季节要强化检查，对查出的问题限期整改。
8、建立对一级配电箱、二级配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。
9、每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大熔丝。
10、电源接入配电箱后，必须先检测再使用：不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“0”位置为合格。配电箱周围必须无杂物，有操作位置。
11、配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并做书面记录。各级配电箱明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。
12、遵守送电、停电的操作程序：用电→总开关→分路开关→电源末端的漏电开关；停电反之操作。
13、断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应查出原因、排除故障后才能合闸送电。
14、电缆必须是五芯电缆，保护零线必须通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。重复接地必须加在PE线上。现场总配、分配都应做好重复接地。
15、所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线截面不应小于相线载流量的一半，零线上不准装设开关和熔断器，单相设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线蒹做接零保护。
16、所有的电焊机必须使用二次降压器。其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5米。
17、移动式碘钨灯的金属灯架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。
18、施工现场的照明电压执行如下规定：一般施工现场220V；危险场所、工作手灯、地下室、无触电保护的移动式照明均采用36V。
19、手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。
20、建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
八、施工现场电器防火措施
1、导线必须按设计截面选用，严禁超负荷使用，对焊机、电焊机和塔吊三者不能同时使用。各种导线的接头要接扎牢固，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。
2、配电箱、开关箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃物品。
3、使用对焊机、电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专人监护，附近备齐防火设备。
4、施工现场严禁使用电炉子、使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。
5、施工现场要发现有火情隐患要及时报施工管理人员或项目经理部，火情严重时报警。
附图：临时用电平面布置图

补充：
一、 临时用电管理分工
　1、项目工程部负责施工现场临时用电的监督检查、设计、布署和管理维护工作。
　2、项目经理职责
　2.1对本项目部全体人员安全用电和保证临时用电符合国家标准负直接领导责任。
　2.2配备满足施工需要的合格电工，提出项目用电的一般及特殊要求。
　2.3负责提供给电工、电焊工及用电人员必须的基本安全用具及电气装置的检查工具。
　3、电气工长职责
　3.1负责编制本项目临时用电组织设计（必须含负荷计算）和制定安全用电技术措施及电气防火措施。
　3.2定期组织专项检查，对发现的问题，落实相应责任进行整改。
　3.3对用电作业进行监督，及时制止“三违”、消除安全隐患；有权对违章作业人员进行处罚。
　3.4组织、参与对电工及用电人员的教育和安全交底。
　4、劳务队负责人职责
　4.1直接对现场的临时用电工作进行管理。
　4.2监督和督促电工及用电人员严格按规范进行作业。
　4.3组织、参与对电工及用电人员的安全交底。
　5、电工职责
　5.1认真贯彻执行有关施工现场临时用电安全规范、标准、规程及制度，对安全用电负直接操作和监护职责。
　5.2负责日常现场临时用电的安全检查、巡查与检测，在恶劣天气后及时进行检测，发现异常情况立刻采取有效措施，谨防事故发生。
　5.3专业电工必须掌握触电人工急救方法和正确的电气火灾防火、灭火方法。
二、 临时用电检查制度
　1、为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，保证生产的顺利进行，防止触电事故的发生，特制定临时用电定期检查制度：
2、施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理，每月对所有配电箱、开关进行检查和维修一次，并将检查和维修情况做好记录。
3、施工现场每星期必须由施工员、安全员、技术员、电工对工地的用电设备、用电情况进行全面检查，并将检查和解决的情况写成材料入档备查。
4、每月对现场临时用电情况进行全面检查，查出问题定人、定时、定措施进行整改，并以整改情况进行复查。
5、检查内容按建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》中有关内容进行检查。
　　三、加工机械操作规程
　　1、钢筋切断机安全操作规程
　　1）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可根据加工材料长度定。
　　2）启动前必须检查切刀，应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
　　3)启动后先空运转，检查各传动部分及轴承，运转正常后方可作业。
机械未达到正常转速不得切断，切断时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
　　4)不得剪切直径及强度超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应规定范围内。
　5)切断短料时，手和切刀距离应保持150cm以上，如手所至端小于400cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6)朝行中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
　2、调直机安全操作规程
　1）机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。
　2）料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
　4）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮吆合良好，待运转正常后，方可作业。
　5）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
　6）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
　7）当钢筋送入后，手与个轮必须保持一定间距，不得接近。
　8）送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
　9）钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。
　10）短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
　11）作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
3、圆盘锯安全操作规程
　 1)锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2)锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。
3)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，
4)遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
5)如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
5)操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
6)锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
7)工作完毕，切断电源锁好电箱门。
8)操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。
9)锯料时不可摆动或高台木料，送料不得用力过猛。
10)锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。
11)加工短料时，应用木接手去推按；截长料时，应有两人操作，动作要一致。
超过锯片半径的大料，禁止在圆盘锯断料；拉吊断据上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在锯片桶一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25㎝以上，以保证安全生产。
12)开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。
13)木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。
14）电机停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
15）如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯，以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。
　16）锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其他工具。
4、钢筋弯曲机安全操作规程
1）设备必须专人负责，并持证上岗。
2）使用弯曲机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，经空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。
3）钢筋弯曲机的电动机倒顺开关必须接线正确、使用合理，作业时要按指示牌上“正转—停—反转”扳动，转盘换向时，必须在停稳后进行。
4）挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度，弯曲的钢筋不准在弯曲机上弯曲，作业时注意钢筋的放入位置、长度和回转的方向，以免发生事故，作业完毕，必须切断电源。
5）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。
6）机械在运转过程中，严禁清扫工作盘上的积屑、杂污，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，不得加油或清扫，如若发现工况不良应立即停机检查、修理。
7）严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。
8）严禁在机械运转过程中进行维保作业。

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------