卸料平台施工方案3x5.5m.doc

卸料平台施工方案中国移动苏州研发中心一期一阶段工程卸料平台方案编制： 审核： 审批： 中国建筑第六工程局有限公司 中国移动苏州研发中心一期一阶段项目部2015年、月、日目 录1、主要编制依据22、使用说明23、卸料平台搭设24、卸料平台安装要点35、卸料平台构件加工56、卸料平台安全使用管理97、卸料平台计算书108、卸料平台管理制度151、主要编制依据建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091江苏省建设工程施工现场安全防护标准（苏州）2014中国移动苏州研发中心一期一阶段工程施工组织设计中国移动苏州研发中心一期一阶段工程施工图设计A01、A02研发楼结构现场实际需运物资最大重量、高度、宽度2、 安装用途l 楼层内模板、钢管、扣件倒运l 其它材料运输3、卸料平台搭设卸料平台使用最大容许荷载1.5t，均布荷载2kN/m2,共设置10个，其中A01楼设置5个，设于A轴交3233轴、A轴交2728轴、N交3233、N交2728、33轴交GH轴。A02楼设置5个，设于A轴交34轴、A轴交89轴、N交34轴楼梯右侧、N交89轴、5轴交GH轴。从地上三层开始使用。平台采用普通22和18焊接而成6.52m钢框，上铺4mm厚钢板，钢板四周焊接20高挡台，钢板上铺设15mm厚多层板一层，每300距离钉设防滑条。平台悬挑三边焊接高1.8m，高采用48X3.5钢管作为安全防护栏立杆，钢管间距1.4m左右，在立杆上扣接上下两道横杆，立杆根部设置20cm高的扫地杆，并在立杆内侧满布15mm厚多层板，用8#铅丝与立杆相连。钢平台一端支承在楼钢丝绳与上层拉环相连。卸料平台安装大样卸料平台制作打样4、卸料平台安装要点1安装顺序简图：2、每次安装前必须检查安装构件，如有焊缝、钢丝绳等损伤必须及时修补或更换。3、装挂钩时，必须在挂钩处的钢梁U口内侧焊两道10mm厚的加筋钢板，加强钢梁的抗扭和限制挂钩的侧向滑移。4、塔吊吊运平台时，必须同时安装4个吊点，使整个平台均衡受力。5、安装平台时必须使平台外挑端有一个50的仰角（外端高于内端47cm） 。6、采用相同长度的钢丝绳，且为了保证在固定平台后确保左右吊点高度相同，必须使对称部位的钢丝绳在绕过连接点后的长度相等。7、安装钢丝绳前先把卡环与挂钩点相连，再利用四道夹具把钢丝绳与卡环相连，避免钢丝绳与挂钩直接相连。8、平台吊运至相应位置后：必须用钢管穿过平台的槽钢孔眼和楼板预埋U字型埋件（U字型埋件用25钢筋弯曲而成，高度为300mm）将平台一端固定在楼板上，防止卸料平台倾覆和平移； 9、卸料平台内侧必须设置明显标识和卸料平台使用制度，严禁随意上人和超重荷载。10、拆除顺序简图5、 卸料平台构件加工1、平台钢框以两道相互平行、间距为2000mm的22为主要受力构件，并以平行的6根18将其连成一体， 18槽钢插入22槽钢U口处，并与其采用单面45o坡口满焊，接触面满焊。2、22槽钢底部加焊高500mm长的18槽钢作为支腿，并在槽钢边加焊-300x300x20mm厚钢板，防止钢框受力时向楼层板内侧滑移，18槽钢与20槽钢也采用单面坡口满焊，钢板与槽钢接触面采用围焊。3、每根22槽钢侧面设置三道吊钩点：用-300X150X20mm的钢板与22槽钢进行围焊，焊缝高度10mm，同时钢板上钻一个直径40mm的圆孔，吊点处在钢梁U口内侧焊两道10mm厚的加筋钢板。4、在钢框平台上满铺一层厚4mm厚的刻纹钢板，并与钢框的槽钢焊接。焊缝采用断续搭接焊，每条焊缝长10cm，相邻焊缝间距为10cm，钢板上铺层15mm厚多层板，并与平台连接牢固。5、平台吊绳采用61923（185公斤/毫米2）破断拉力总和37.2吨，吊绳两端用卡环分别与上部拉环与平台上钓钩耳板连接；吊绳两端分别用4个夹具夹紧，第三个夹具与第四个夹具（如右图）之间钢丝绳留有一定伸缩空间，以检测其它夹具是否有松动。卡环采用GD3.5型号，使用负荷为3.5t。6、拉环：采用圆25钢筋，一端弯曲并与-200*100*20厚钢板焊接；另一端滚丝，透过预埋40PVC套管，穿过-150*150*20和-100*100*20两层钢板，外楼部分用双螺母固定（如下图）。梁顶预埋拉杆大样7、22槽钢外露部分和围护立杆均匀涂刷黄黑相间油漆（如下图）。8、固定连接杆预埋方式、采取梁顶预埋或梁侧面预埋在施工时根据实际施工便利确定（详见上图梁顶拉杆大样）9、在编制卸料平台宽度时是以23米宽度考虑的，在实际制作时根据现场实际情况确定制作。（见下图）6、 卸料平台安全使用管理1 混凝土强度必须达到设计强度的70%，卸料平台钢丝绳方可允许与梁上预埋件连接受力。2 每次卸料平台安装完后，必须经项目安全部门验收合格后方能使用。3 第一次安装完卸料平台后必须经过2吨的荷载试验后方能投入正常使用。4 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；5 在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人，在卸料平台外侧悬挂“卸料平台”标识。6 必须设专人看管，防止无关人员上卸料平台。7 平台内侧与结构间的缝隙必须封严。8 平台下方严禁人员通行。9 5级以上大风严禁拆装平台。10 卸料平台安装时，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补橡胶软垫物，平台外口应略高于内口；11.每星期安全部应对卸料平台进行一次安检。7、卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用18号槽钢U口水平，主梁采用22号槽钢U口水平，次梁间距0.75m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15kN（1.5t），并考虑冲击荷载系数2。一、次梁的计算 次梁选择18号槽钢U口水平槽钢，间距0.75m，其截面特性为 面积A=19.5cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.75=0.23kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.75=1.50kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.23+1.50+0.20) = 2.31kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 215=30.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.313.002/8+30.003.00/4=25.10kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =25.10106/(1.05141400.00)=169.04N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 25.72t，钢丝绳完全符合使用要求。五、钢丝拉绳拉环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=27.33kN 钢板处拉环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的拉环最小直径 D=27.34/(3.1416502)1/2=19mm实际选用的拉环直径为25mm19mm，满足使用要求。六、主梁上吊耳强度计算:主梁上吊耳采用-300X150X20mm的钢板，与20b槽钢进行围焊，焊缝围侧面角焊缝，焊缝高度10mm，焊缝长度为569mm。查表的角焊缝抗拉、抗剪、抗压值为160N/mm。he为角焊缝计算厚度，对直角焊缝去0.7hf，hf为焊角尺寸，hf为10mm；lw为交焊缝的长度，每条焊缝实际长度减去2 hf。角焊缝受力=N/hexlw=27300/0.7*（565-20）=71.56160N/mm。完全符合受力要求。8、卸料平台管理制度1、 槽钢、钢丝绳的材料应符合设计与相关规范要求。2、 槽钢主次梁之间、吊环与槽钢之间的焊缝应符合设计与相关规范要求，所有的焊缝为角焊缝且满焊，焊缝高度严格按照设计要求。3、 卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架及相关施工设备上。4、 卸料平台吊运时应使用卡环，不得使用吊钩吊挂吊环提升。违者罚款100元/次。5、 卸料平台安装时，每根钢丝绳应用4只钢丝夹具夹紧，卸料平台左右两侧，必须装置固定的防护栏杆，卸料平台外口应略高于内口；6、 卸料平台吊装，须待梁接点连接完毕，接好钢丝绳，调整完毕，经过工程部、质量部、安全部门检查验收，方可松懈起重吊环，违者罚款100元/次。7、 卸料平台使用时，应由专人监督，并定期检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、 钢丝绳与楼板边缘相接处，垫5x10木方。9、 平台上显著位置标明使用荷载值1.5t相当于15mm多层板（2440x1220x15）60张或木方（50x100x4000mm）125根或2.4m碗扣立杆156根或扣件800个。平台上人和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载；在平台码放材料时应距外边缘300mm，严禁将材料码放在维护栏杆上，材料码放高度不得超过维护栏杆，长度和宽度不得超出平台，零散物件必须装入容器内，卸料平台物料的堆放及时检查应由班组长看管。违者罚款100500元/次。10、 平台上堆放的材料必须及时吊离，不得过夜或长时间滞留。违者罚款100200元/次。11、 遇有大风大雨的天气使禁止使用卸料平台，并在大风、雨天过后经检查没问题后方可重新使用。12、 卸料平台安装与提升必须待梁柱结构强度达到75%以上方可进行。13、 吊装吊斗不得与钢丝绳相碰，不得吊装长度超过卸料平台宽度的物品。违者罚款100元/次。14、 卸料平台仅作材料层间转移的临时堆放处使用，不得作为施工操作平台。违者罚款100元/次。15、 提升钢平台时，先用塔吊将钢平台吊住，然后拆除钢丝绳，最后再拆除靠近结构一端的安装点，待安装点拆除后，用塔吊将钢平台缓慢吊至下一安装点进行安装。16、 塔吊吊装钢平台时，钢平台下严禁站人或行走，以防止吊环脱落砸人。违者罚款100元/次。17、 吊装平台时塔吊司机必须听从信号工指挥。18、 严禁从钢平台上往下投掷杂物以防砸人。违者罚款100500元/次。五级以上大风时，严禁进行钢平台安装拆除工作。违者罚款 100500元/次。0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a5419、 第21页 共21页 中国建筑第六工程局有限公司