资源描述
JG65/3.82-M型锅炉改造施工组织设计
锅炉修理方案
第一部分 编制依据
1,《修理合同》。
2,锅炉出厂技术资料,安装交工资料。上次修理交工资料。
3,锅炉内部检验报告(编号: )
4,《特种设备安全监察条例》
5,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)
6,《热水锅炉安全技术监察规程》(97)
7,《有机热载体炉安全技术监察规程》(93)
8,《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》(2000)
9,《锅炉压力容器压力管道焊工考试及管理规则》(2002)
10,《锅炉受压元件焊接技术条件》JBT1613
11,《锅炉管子制造技术条件》JB1611
12,《承压设备无损检测》JB/T2005
13,《锅炉原材料入厂验收》JB3375
第二部分 工程概况
一、 工程名称
施工单位 对使用单位 (型号)锅炉拟进行修理。
二、设备概况:
1、锅炉结构介绍。
2、锅炉型号: 3、制造厂: 4、制造日期: 5、出厂编号: 6,投用日期: 7、燃料种类: 8、水处理型式: 9、上次修理部位及日期:
三、修理施工工期
根据合同,施工工期为 天,从开工之日起计算,至交付甲方点火进行烘、煮炉止。
四、修理施工范围
1、锅炉本体
2、锅炉范围内的管道
第三部分 安 全 保 证
一、安全生产组织措施
1、 对悬空和无法搭设防护设施的高空作业,要加强安全防护措施,正确系好安全带,严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。
2、 施工的作业场所地段要设置醒目的安全警示牌及安全标志。
3、 施工现场建立各项消防管理制度。针对高温、雨季和冬季等不同季节的特点,要采取防暑降温和雨雪天的防冻、防滑的安全措施。
4、 特种作业人员必须经过培训考试合格,持证上岗,操作证必须按期审核,不得超期使用。
5、 要进行全面有针对性的安全技术交底,要交底者例行签字手续。
6、 进入施工现场人员一律佩戴安全帽,凡有高空作业区设立危险标志,并留设安全通道。
二、安全检查措施
1、必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位。
2、安全检查有记录,并对存在的隐患应及时整改,做到定人、定时间定措施。
三、现场用电措施
1、 施工现场采用碘钨照明,全部搭架并固定,对于锅筒内照明采用36V以下安全电压。并需经常对现场电气设备进行用电安全检查。
2、 配电箱应有门、有锁,配电箱内开关电器必须完整无损,连接正确,各种接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物箱体不得歪斜,配电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定,配电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分开关,接零接地齐全。动力和照明分别设置。
3、 接地体可用角钢,圆钢 或扁钢,但不得用螺纹钢,其截面不得小于48mm2,入土不小于1m。接地电阻应符合规定,配电箱应配有警示牌。
四、起重机具、中小型机具和吊装的安全措施
1、 设备吊装前,技术人员应对吊件进行计算,以确保起吊安全。
2、 进入现场的起重机应确保完好,在使用前经检查认定前提下方可使用。
3、 起重起吊前应对设备的拖绳、牵具滑轮、卷扬机及跑绳、帮扎绳等全面进行一次检查,合格后方可使用 。
4、 零部件在运输和吊装的过程中应轻拿轻放,避免撞击,防止变形,严禁野蛮装卸。
5、 重物起吊时,要有专人负责指挥,信号要统一,明确,吊装人员精力要集中不准酒后作业,不准说笑打闹。并在吊装过程中围拦一个安全作业区。
6、 电焊机有可靠的防雨措施,一、二次线(电源、龙头)接线处应有安全的防护罩,二次线应用线鼻子,有良好的接地或接零保护。
7、 电焊线把与钢丝不要交混在一起,避免打坏钢丝绳,必要时需要停止一切焊接工作,以确保重大吊装的安全进行。
8、 烘干机、试压泵等接线必须良好,并装有断电保护装置。
五、防火安全措施
1、 防火安全,工地建立防火责任制,配置相应的防火器材。
2、 在施工过程中,氧气瓶乙炔瓶应远离火种,分开放置、保管,并有一定保护措施,在使用现场氧气瓶和乙缺瓶两者之间应相距5米以上。
第四部分 质 量 保 证
一、工程质量保证措施
1、 健全和加强质量监督检验体系,严格按工程质保体系运转。
2、 制订三级验收项目划分表,做好一级自检,二、三级验收严格把关签证。
3、 在施工中要严格按规范和标准、工艺、图纸施工,检验员有权在施工问题未获得解决前,制止继续施工。
4、 严格把好每道工序(停止点)检验关,合格签证后,方可进行下道工序安装。设备验收不合格项应做好记录。
二、质量验评依据:
1、 锅炉设计图纸及随机技术文件
2、 其他有关安全技术规范
3、 本方案
三、材料入厂验收及复验
材料是否复验及复验哪些项目应依据有关法规、标准而定。
四、旧受压部件的拆出、坡口加工及新部件的制备
1、旧受压部件拆出的部位、数量及采用的方法须明确。
2、坡口加工的方法须明确、型状及尺寸应绘简图。
3、新部件若需 再加工,应明确加工的方法,型状及尺寸应绘简图。
4、应说明技术要求并强调注意事项。(如管子弯后通球)
五、焊接工艺(附焊接工艺指导书或焊接工艺卡)
(一) 焊接工程须被评定合格的焊接工艺覆盖。
(二)对焊工的要求
1、焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》考试并取得合格资格。焊工合格证应在有效期内。现场焊接项目与合格证项目相符。
(二)对焊接材料的要求
1、焊条、焊丝、型号应根据焊接工艺合理选用,具体见焊接一览表
2、焊条、焊丝、氩气应有质量证明书,并经检验合格。
3、焊条使用前必须按温度和时间要求进行烘焙及保温,焊丝必须除锈,除油污。
4、现场应建立焊材二级库及焊条烘干室,并确定专人管理焊条,按要求负责焊条的烘干、发放、回收、记录等工作。
(三)设备的要求
焊接设备必须保证完好,电压表、电流表、气体流量计等须经过定期校验,且在检验周期内。
(四)焊接工艺要求
1、焊接时允许的最低环境温度:
碳素钢≥-20℃,低合金钢≥-10℃,中、高合金钢≥0℃,
2、焊接后受热面管应进行通球试验,通球直径,材质必须符合有关规定.
3、管子在焊接前应清除管端内外10~15毫米范围内的油垢和铁锈,直至露出金属光泽。
4、对接时,应按工艺要求开好坡口,对口间隙均匀,其局部错口值不应超过 壁厚的10%,且不大于1mm。
5、受热面管子焊口,其中心线距管子弯曲点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距离不得小于150mm。
6、管道对接焊口,其中心线距管子弯曲点不小于管子外径,且不小于100(焊接、锻制、铸造成型管件除外),距吊架边缘至少50mm,两个对接焊口间距离不得小于管子直径,且不得少于150mm。
7、焊工施焊时,必须按焊接工艺卡规定的施焊方法、焊接参数、工艺程序进行焊接。
8、应绘制焊接接点图。
9、合金材料焊前应打光谱,以防错用。
10、现场焊缝的数量见《受压元件现场焊接工程一览表》。
(五)焊接接头质量检查要求
1、外观质量100%检查,质量应满足有关安全技术规范的要求。
2、受压元件焊缝经外观检查合格后,必要时进行热处理和光谱检验、金相及断口检验,然后进行无损探伤检查,质量应满足有关安全技术规范的要求,数量及比例见《受压元件现场焊接工程一览表》。
四、胀接工艺
1、检查管头、管孔外观质量及尺寸。对管头、管孔作除油、除锈处理。
2、试胀后胀接,并做相关记录
3、对管头、管板打硬度,根据结果进行退火处理。
五、技术装备及人员
1、为保证施工进度计划的落实和修理质量,施工人员、机具,检测器具的数量和功能要与本次工程项目的规模相适应。
六、水压试验
1、 确认水压试验的条件具备后,可依据有关安全技术规范编制水压试验方案, 水压试验应严格按水压试验方案进行,水压试验应有锅炉监检机构和使用单位代表参加,水压结束后,有关各方应在见证资料上签字确认 。
七、炉墙施工、烘、煮炉工艺
根据原设计资料及有关安全技术规范编制炉墙施工、烘、煮炉工艺并组织施工。 锅 炉 本 体 受 压 元 件 焊 接 一 览 表(仅供参考)
表一
序
号
管件
名称
母 材
数
量
坡口型式
焊 材
焊接 方 法
RT比例(%)
牌 号
规 格
焊丝
焊条
1
前 水
冷 壁
20-GB3087
φ60×3
58
V
J50
J422
WS/D
25
2
左 水
冷 壁
20-GB3087
φ60×3
64
V
J50
J422
WS/D
25
3
后 水
冷 壁
20-GB3087
φ60×4
58
V
J50
J422
WS/D
25
4
右 水
冷 壁
20-GB3087
φ60×5
64
V
J50
J422
WS/D
25
5
省 煤
器 管
20-GB3087
φ32×3
126
V
J50
J422
WS/D
25
6
下降管
20-GB3087
φ133×6
32
V
J50
J422
WS/D
25
7
埋管
20-GB3087
φ42×5
228
V
J50
J422
WS/D
25
焊 接 工 艺 指 导 书
焊接工艺指导编号:HZH-04 焊接工艺评定编号:HP-04
焊接方法: 氩电焊 机械化程度: 手工焊
焊接接头简图: 垫板(材料及规格)
毋材钢号: 20 分类号: 1 规格:φ219×16
与钢号 20 分类号: 1 规格:φ219×16 相焊
焊接材料:
焊条牌号、规格: J422. φ3.2
焊丝牌号、规格: J50, φ2.5
焊材烘培温度、时间:
焊接位置对接焊缝位置:水平固定
焊后缓冷措施:
预热温度(允许最低值):
加热方法:
保护气体:氩气
流量:8~12 L/min
焊 接 工 艺 指 导 书
焊接工艺指导编号:HZH-03 焊接工艺评定编号:HP-03
焊接方法: 氩电焊 机械化程度: 手工焊
焊接接头简图: 垫板(材料及规格)
毋材钢号:20 分类号: 1 规格:φ51×5
与钢号 20 分类号: 1 规格:φ51×5 相焊
焊接材料:
焊条牌号、规格: J422. φ2.5
焊丝牌号、规格: J50. φ2.5
焊材烘培温度、时间:
焊接位置对接焊缝位置:水平固定
焊后缓冷措施:
预热温度(允许最低值):
加热方法:
保护气体:氩气
流量:6~10 L/min
焊 接 工 艺 指 导 书
焊接工艺指导编号:HZH-01 焊接工艺评定编号:HP-01
焊接方法: 氩弧焊 机械化程度: 手工焊
焊接接头简图: 垫板(材料及规格)
毋材钢号: 20 分类号: 1 规格:φ51×5
与钢号 20 分类号: 1 规格:φ51×5 相焊
焊接材料:
焊条牌号、规格:
焊丝牌号、规格: J50 φ2.5
焊材烘培温度、时间:
焊接位置对接焊缝位置:水平固定
焊后缓冷措施:
预热温度(允许最低值):
加热方法:
保护气体:氩气
流量:6~10 L/min
编制: 日期;
审核: 日期:
签发: 日期:
监检审核; 日期:
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
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