川抗研究所土方开挖施工方案1.doc

成都市第六建筑工程公司 （四川抗菌素研究所搬迁工程） 土方开挖及基础施工方案
目 录
1.1 工程概况 3
1.1.1 施工环境 3
1.1.2 场地水文及地质情况 3
1.1.3 建筑设计概况 3
1.1.4 结构设计概况 4
1.1.5 工程施工特点、重点、难点分析 4
1.1.6 检验评定标准、规范、技术规程、规定及图集 5
1.2 组织机构 5
1.2.1 项目管理机构的组建 5
1.2.2 公司质量保证组织机构图 7
1.2.3 施工组织管理机构高效运转保障措施 8
1.2.4 项目经理部主要管理人员职责 8
1.3 施工组织措施 9
1.3.1 一级目标管理 9
1.3.2 人、财、物保证 10
1.3.3 材料、机具、设备供应保证的应急措施 10
2 施工进度计划及工期保证措施 11
2.1 施工工期及进度计划安排 11
2.1.1 进度计划图表 11
2.1.2 施工程序 11
2.1.3 劳动力安排计划 13
3 施工总平面布置 14
3.1 施工技术准备 14
3.1.1 施工图纸和技术资料 14
3.1.2 准备工作 14
3.2 总平面布置 15
3.2.1 施工总平面管理 15
3.2.2 施工临时用水 16
3.2.3 施工临时用电 16
3.2.4 砼输送泵 16
3.2.5 砂浆搅拌台 16
3.2.6 钢筋加工车间 17
3.2.7 材料堆放 17
3.2.8 临设工程 17
3.3 吊装机械准备 17
4 施工方案及工艺 18
4.1 施工降排水及基坑护壁 18
4.2 建筑测量放线 18
4.2.1 人员配备及管理 18
4.2.2 选用仪器 18
4.2.3 轴控方法 18
4.3 基础施工方案 19
4.3.1 土方开挖 20
4.3.2 基础模板工程施工 22
4.3.3 基础钢筋工程施工 25
4.3.4 基础砼工程施工 26
4.3.5 回填土 27
4.3.6 防雷接地施工 28
5 工程质量控制措施 29
5.1 主体质量控制措施 29
5.1.1 质量目标 29
5.1.2 项目工程质量控制措施 29
5.1.3 基础及主体施工主要机械使用计划表 32
5.1.4 测量仪器 33
6 安全文明施工及环境保护措施 34
7 附图： 35
7.1 土方开挖流水组织图： 35
7.2 施工总平布置图： 36

1.1 工程概况
工程名称：中国医药集团总公司四川抗菌素工业研究所搬迁工程
建设地点：成都龙潭都市工业集中发展区
结构类型：框架，条形基础
建筑层数：实验楼6层、综合楼5层
建筑面积：15330平方米
1.1.1 施工环境
拟建场地位于成都龙潭都市工业集中发展区内，施工场地交通便利，材料进出场不受时间限制，整个场地已平整，施工用水用电已接入,三通一平已具备。
1.1.2 场地水文及地质情况
本工程场地地貌属成都平原岷江水系一级阶地，地势较平坦，地貌单一。
1.1.3 建筑设计概况
本工程为四川抗菌素研究所搬迁工程，位于成都龙潭都市工业集中发展区内，建筑高度23.10m，为多层实验综合楼，建筑层数为：地上最高六层，局部五层。±0.000标高相当于绝对标高503.50米。
建筑平面呈h型，角度交叉，平面较简单，整个建筑布局合理，立面造型新颖美观，色彩协调一致。
1.1.4 结构设计概况
本工程地下基础形式采用条形基础，主体结构形式为框架结构。
1、地基与基础：
本工程基础采用条形基础，主体结构形式为框架结构。以硬粘土为基础持力层，地基承载力特征值为250Kpa。
2、主要结构材料的选用：
钢筋：φ—HPB235（Ⅰ级钢）；Φ—HRB335（Ⅱ级钢）。
混凝土：垫层采用C15砼，条形基础、柱采用C30砼。
1.1.5 工程施工特点、重点、难点分析
1、本工程位于成都龙潭都市工业集中发展区内，施工场地靠近公路，交通便利，材料进出场不受时间限制。同时在整个施工期间应对噪音、粉尘进行妥善处理，以减少对周围环境、道路的影响，施工期间实行全封闭处理（安装2000目以上绿色安全网）。
2、本工程施工场地应充分进行规划，减少二次转运，降低施工成本，按既定的施工安排对施工总平面分基础、主体、装饰各个施工阶段进行布置。
3、本工程设计标准高，质量要求高，必须精心组织，精心施工，确保圆满实现预期目标。
4、本工程施工面积较大，施工中配合也多，在施工过程中将协调好水电安装、消防、装饰、空调、弱电、监控、电梯等作业单位的交叉配合工作，使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。只有这样才能使工程顺利进行。
7、本工程施工期定为45天，应制定相应的季节性施工措施。
1.1.6 检验评定标准、规范、技术规程、规定及图集
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GBJ-300-88）
8、《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）
14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
15、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
17、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
18、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）
20、《泵送砼施工技术规程》（JGJ/T10-95）
23、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）
1.2 组织机构
1.2.1 项目管理机构的组建
我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，采用全新的管理模式，即成立工程承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地建设好每一个工程，为公司创造良好社会效益和经济效益，为社会奉献精品”，所以根据该工程的规模和特点，建立以一级优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目工程师、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。
1、建立完整的组织机构
1.2.2 公司质量保证组织机构图

1.2.3 施工组织管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务好、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、技术、材料等职能组的岗位责任制，并定期对其进行考核。对考核不称职者经教育帮助，仍无转变者，调离现场。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由责任工长主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、建立项目经理部周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。
1.2.4 项目经理部主要管理人员职责
职 务
岗 位 责 任
项目经理
负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任。
项目工程师
对本工程的工期、质量负组织领导责任，主持本工程施工组织设计编制，交底、主持本工程施工图学习及会审，负责技术变更核定工作，负责技术政策、规程，规范的贯彻实施主持综合技术工作，工程质量监控工作，对技术管理负全面责任。
责任工长
主管施工进度计划和工程质量管理，全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产，对进度、质量、安全负责任。
钢筋工长
负责钢筋成型，验收和扎制工作，进度质量及施工安全工作。
模板工长
负责模板成型，进度、质量及安全工作。
砼工长
负责砼的施工进度质量安全工作。
装饰工长
负责内、外装修施工进度及质量安全工作。
内业技术
负责工程合同管理及预、决算编制工作。
统计员
工程施工计划编制，完成量统计报表编制，并兼工会小组工作。
质检员
负责工程质量验收和记录签署。
安全员
负责工程安全管理工作。
计量、资料员
负责材料的试配、实验及计量工作。
材料员
负责材料供应和现场管理，材料计划耗用报表编制。
1.3 施工组织措施
1.3.1 一级目标管理
我司将为能承建本工程而感荣幸。因此，我司将本工程作为树形象、求发展的一级目标，采用全新的模式进行施工管理。

施工项目控制目标制定

项目经理部
、
部门
、
人员

研究承包合同中施工项目总目标

收集各控制目标制定依据

与公司签订承包合同

确定控制目标

编制施工组织设计确定施工项目计划总目标

分解总控制目标形成控制目标体系

制订各阶段控制目标

落实控制目标明确责任

责任者提出措施

1.3.2 人、财、物保证
由公司副总经理主管该工程。对项目的人、财、物实行优先保证，项目资金实行专款专用。
1.3.3 材料、机具、设备供应保证的应急措施
1.3.3.1 材料方面
各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”即比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
1.3.3.2 机具、设备方面
施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。
施工大型设备如塔吊、砼泵车、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
现场设置施工机具，管、用、养、修专人负责及抢修。
根据现场具体情况，备用一台150kW的柴油发电机，以作停电应急专用。
2 施工进度计划及工期保证措施
2.1 施工工期及进度计划安排
本工程根据建设单位的工期要求，我公司依据公司实力及技术水平将工期定为45天。根据工期要求将施工进度划分为二个阶段进行计划安排，即土方施工及基础处理阶段、基础施工阶段。
安装工程在土建施工过程中穿插进行。
2.1.1 进度计划图表
(详见进度计划图)
2.1.2 施工程序
2.1.2.1 基本原则
按照先地下后地上，先湿后干，先深后浅的原则，土建与安装密切配合。
2.1.2.2 施工流水
在施工过程中按图纸特点将工程作业面划分为三个区以进行各自流水施工。工程进度计划详见施工进度网络计划图和施工进度横道图。

2.1.2.2.1 施工进度控制示意图
2.1.3 劳动力安排计划
2.1.3.1 劳动力安排的组织措施
根据本工程的特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额每个单体工程划分施工段工程量，确定本工程各施工阶段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。
1、本工程所有特殊工种均持证上岗。
2、本工程按招标文件要求，有部分装饰安装工程需分包，作为总承包方只作协调，以控制总工期。本方案中劳动力计划安排对于此部位劳动力用量不作考虑。
3 施工总平面布置
3.1 施工技术准备
3.1.1 施工图纸和技术资料
1、实测地形图（比例1:500～1:1000）。
2、工程地质勘察报告书。
3、测量标志、施工范图内的平面控制桩和水准基点的布置图。
4、施工图。
3.1.2 准备工作
1、组织专业技术人员认真熟悉图纸。对施工图进行专业预审、 工种互审、正式会审，作好会审记录，确保施工图会审质量。
2、由项目工程师对工长进行安全技术交底，然后由工长对班组进行安全技术培训和技术交底。
3、项目工程师应对试验工进行交底，并编制该工程的检验和试验计划。
4、作好优化的施工组织设计，并经审核、批准。编制施工图预算和施工预算。
5、根据公司质量体系程序文件《施工过程控制程序》的规定，项目部现场责任工长和测量人员应根据甲方移交的各种有效测量控制网的导线点、水准点、建筑红线进行接收验证并设置有效标识。
3.2 总平面布置
施工办公室、材料库房、农工宿舍、食堂等应合理布置，搅拌站、塔吊、砂石堆场、钢材堆场及钢材加工房的具体位置详见基础、主体施工平面布置图。
总平面布置的原则
本工程施工总平面布置将遵循以下几个原则：
1、内布置的半永久性施工道路，以C20砼浇注180mm厚，4m宽，场内的堆场、钢筋车间均作成硬性场地，100厚C15砼赶平压光，既方便材料进出场，降低场内二次转动成本，且有利于标准化文明工场的管理。
2、根据塔吊最大回转半径，塔端起重量和搭拆塔机难易性，确定塔吊的位置，其现场搅拌台和钢筋（成品）堆场及周转材料堆场布置在塔吊的回转半径内。
3、为满足消防和生产安全的要求，现场设置消火栓。
3.2.1 施工总平面管理
为了保持良好的施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工指挥部的统一领导下应做到：
1、施工现场的临时设施，机具设备，各类建筑材料应按照施工总平面合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。
2、遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。项目经理部每周组织按《成都市建筑工程施工现场综合评价办法》进行检查评比。
3、施工边角余料应及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制，随时随地保持清洁。
4、项目经理部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。
5、项目经理部确定专人负责，作好材料、设备进场安排。材料设备按进度需要进场的，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。
3.2.2 施工临时用水
根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求，参照相应的施工规范，作出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。
3.2.3 施工临时用电
(详专项施工方案)
3.2.4 砼输送泵
整个工程混凝土浇注采用砼泵送和塔吊。
3.2.5 砂浆搅拌台
现场设置一台砂浆搅拌机。
3.2.6 钢筋加工车间
由于工程为全现浇钢筋砼框架结构，钢筋用量较多，为了保证施工工期，考虑在现场搭设一个钢筋加工车间，配齐钢筋加工机械，其具体位置详基础及主体施工平面布置图。
3.2.7 材料堆放
1、由于本工程量大，原材料及周转材料的储备量相对较大，原材料储备量必须大于需用量的50%，边运边用。要求材料管理人员及时调配，以满足施工需要。
2、周转材料、钢筋、砌块等建筑材料按施工平面布置图要求进行堆放，保证现场文明施工。
3.2.8 临设工程
现场的临时设施，详施工平面布置图。
3.3 吊装机械准备
基础和主体施工阶段安装一台C-5013型自升式塔机。根据塔机基础说明该塔机基础持力层地耐力必须/20t/m2。根据该工程现场的实际情况，为了安全，根据地堪报告，我们准备采用硬粘土层作为塔基的持力层。塔基的砼强度为C35。配筋详塔基附图（由公司材设科提供的标准图样）。安装塔吊主要解决基础主体钢筋、钢管、模板和扣件、木材、砌体材料及砂浆等垂直运输、辅助浇筑基础和主体框架梁、板、柱砼。

4 施工方案及工艺
4.1 施工降排水及基坑护壁
根据本工程的实际情况及具体的工程勘察报告以及成都市对基坑安全的规定，若需进行施工降排水及基坑护壁，另行编制专项施工方案。
4.2 建筑测量放线
4.2.1 人员配备及管理
项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排，测量工长负责工程轴控网的司测、标识，并组织测量组进行每一操作部位测量放线，作好放线记录，项目工程师组织内业技术员、专职质检员对其进行全过程复查和监控，确认司测程序、计量读尺及标记注释完全无误后，由测量员、专职质检员和项目工程师在放线记录上签字确认，再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。
4.2.2 选用仪器
测量选用DS3水平仪、J2经纬仪、30m、50m钢尺及配套附件，细部尺寸5m钢卷尺分线。
4.2.3 轴控方法
1、基线定位
按建施总平面图红线点与各建筑物轴线的关系，结合成都市勘测院所放设的控制坐标点，对各建筑物进行定位。
定位后，在控制轴线两端延线的围墙和坑边线外1m地表作控制桩点，放设于围墙的控制点用红漆三角形标志，置于地表的点以砼包护，必须做到在施工活动中置镜点和后视点不受扰动，随时可以准确启用，作为基础施工和±0.000以上司测的依据。
2、标高控制
① 原水准点的引测和±0.000标高的确定
根据成都市勘测院提供的原水准点，采用复合测回法将原水准点引测于施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93要求。并在施工现场建立4个不易破坏的半永久高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。
② 基坑的标高控制
当基坑快挖到设计标高时，采用水准仪在基坑坑壁和基坑中央每隔3、4米测设一水平桩，水平桩距坑底的设计标高500㎜，以便根据该标高进行人工捡底。
6、误差控制
垂直度控制测量误差：测距误差不超过1/10000,引角误差不超过20″，层间垂直度测量误差不超过3mm，建筑物全高垂直度偏差不超过3H/1000(H为建筑物总高)。
4.3 基础施工方案
根据本工程特点，基础施工本着“先深后浅”施工的顺序进行，具体顺序如下：
基础放线→土方开挖→人工修边检底→验槽（软弱地基处理→砂卵石或砼换填）→垫层→支模扎筋→浇砼→回填土。
4.3.1 土方开挖
4.3.1.1 土方（开挖）工程
4.3.1.1.1 开挖方式
开挖前，先设轴线桩。轴线桩距坑槽边不得小５m。划出灰线，即开挖线并复核后，顺灰线切线，采用机械开挖，人工修边检底，该工程拟投入两台型号DH-220型液压挖掘机、一台装载机和5台自卸汽车进行土方开挖。根据地质勘察报告：本工程场地内回填土层的厚度在1.5--2.5米不等，清表层后，以装载机配合挖掘机，自上而下分级分层挖土装车，用自卸汽车运到施工区外堆场。施工时做到多层、多方向出土，尽量安排较多的施工机械，以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定。土方采取就地部分堆放和转运至二期场地堆放，待挖至距基础设计深度200mm后停止开挖作为人工修边检底，基坑形成，根据已建立的轴线控制网和高程控制桩将轴线，标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测出垫层外框线，然后根据其外边线进行人工修边检底。
基坑清底后，随即通知有关部门验槽。
4.3.1.1.2 开挖流水及土方运输路线
根据本工程结构设计和湿陷性黄土土质地基基础的特点,土方施工应采取快挖快施工的原则，拟分三个流水施工段进行土方开挖及基础施工。（详见开挖流水组织图）
4.3.1.1.3 软弱地基处理
（一）淤泥清除
本工程地表鱼塘淤泥深为1.5米左右，淤泥清除用挖掘机配合自卸汽车进行，淤泥运至施工区以外堆放。
（二） 连砂石换填施工
1、材料要求：连砂石选用天然连续继配的无粉质粘性土、无杂质、无砖瓦等的原槽连砂石。
2、连砂石级配良好,最大石子粒径不得大于60mm，5mm以下颗粒的含量≤35%，沙石比为：1：3。
3、碾压：
对于可以进行机械施工区域，采用16T自行式压路机进行压实，每层压实厚度控制在300以内，碾压4～6遍，压实度达到设计要求，碾压后未达到设计标高或有凹处,应局部补填后再碾压；对于机械无法碾压的部位，采用冲击夯人工夯实，每层夯实厚度控制在250以内。
4、静载实验：
委托具有专业检测资质的单位进行实验。
（三）砼换填施工
土方开挖至设计要求位置后，即可进行砼换填施工。施工过程中，对于局部砼超厚位置，可以采用分段、分层施工，避免因大体积砼施工产生开裂的施工通病。
4.3.1.1.4 土方机械安排
根据已确定的施工安排和土方开挖量，该工程土方机械配置安排如下：
（1）土方挖掘机械型号和系数的确定
该工程拟投入型号DH-220型液压挖掘机，挖土机每次作业循环时间为30S，该工程土方开挖阶段进场两台液压挖掘机足以满足工程量和工期要求。
其主要机械性能如下：
机械名称
型号
铲斗容量
最大
挖掘半径
最大
挖掘深度
爬坡
能力
反铲液压
挖掘机
DH-220
1.0m3
10.6m
6.1m
80%
（2）自卸汽车型号
自卸汽车选用的型号EQ-140，载重量8t。自卸汽车每工作循环时间暂按15min计（包括装车，重车运输，卸车，空车开回及等待时间组成）。
4.3.2 基础模板工程施工
4.3.2.1 基础模板的支撑体系
1、基础承台、梁、柱模板采用组合钢模，以扣件式钢管架作支撑系统，次龙骨间距不大于500mm，主龙骨间距不大于800mm，斜向支撑间距不大于1500，斜向支撑下端应垫实牢固，防止滑移和沉陷变形。
2、矩形柱模采用组合钢模，沿高设十字型穿柱拉片固定紧。
3、条形基础梁模采用组合钢模。凡梁模高度大于700mm以上者中间应增设一道1.5mm550mm钢拉片，外侧用钢管撑牢。
4.3.2.2 主要现浇模板安装方法
1、基础柱模板的安装
（1）基础柱模板的竖向安装顺序
柱子轴线的引测→校正柱子主筋→安装“并”字型定位箍→安装柱模板。
（2）基础柱的安装
第一步：根据已形成轴线控制网。采取经纬仪定线，放测出柱子的轴线，其施测精度满足《施工测量规范》中有关条文的要求，再用水准仪将（楼层顶面标高±50cm）引测到柱子钢筋骨架的四个面上，并用红三角标示。
第二步：校正柱子主筋，按照设计图上要求预留出钢筋保护层，并在柱筋上焊接“井”字型的钢筋定箍，其定位箍大小同柱子的截面尺寸。
第三步：柱模板第一安装高度等于框架梁底标高一楼层顶面标高。柱子模板立完后，再用线坠在柱子两个方向上校正垂直，后将柱上口用短钢管卡成铁箍牢固锁在操作架上。两端的柱模用线锤吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支承水平箍，与操作架锁牢固。
第四步：待基础梁侧模支模完毕后，再次校准轴线，安装梁柱结点处框架柱外模。
2、基础梁模板的安装
（1）安装施工顺序：梁底垫层→梁侧模→安梁侧横档
（2）基础梁模板的安装方法
第一步：根据设计图纸标高，浇注基础垫层砼,压光做为基础梁底模。
第二步：支设梁侧模时，梁侧模高度为梁高减去板厚，安装好后，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，其间距在1.5m左右。支好后准备加固梁模板，加固时用短钢管与梁侧模侧立杆和梁下横杆形成三角支撑侧模，间距同梁下支承。
4.3.2.3 模板的拆除时间
1、基础柱及梁侧模板待砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板损坏即可拆除模板。
4.3.2.4 模板的安装质量
模板安装质量要求除应按照《砼结构工程施工质量验收规范》中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面：
1、预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况必须按《建筑工程质量验收统一评定标准》的规定，进行逐项评级验收。
2、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。
3、木模板与砼接触面应刨光，且刷清漆二遍。
4、本工程按设计要求梁模板应按全跨长度1/1000～3/1000起拱（悬挑构件为2/1000～5/1000），框架梁高度≥700mm时加扁钢拉片控制断面尺寸。
5、在砼浇筑前，应检查承重架及架子的支撑扣件是否拧紧。拧紧螺栓的力矩50N·m。
6、拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后，连接件和支撑应分类堆放，模板使用后进行清理清刷。
4.3.3 基础钢筋工程施工
基础施工时，基础钢筋在现场加工。
1、所有钢材均进场后应检验合格后方可加工，材料进场必须分类堆码，挂牌管理，进场的钢筋长度尽量等差统一。
2、大于或等于Φ16的钢筋采用对焊接长，分段绑扎，水平焊接采用预热式闪光对焊接长，钢筋接头应相互错开，在任一焊接接长中心至长度钢筋直径的25d且不小于500mm的区段内不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受控区不宜超过50%。
采用闪光—预热闪光，对焊机容量为100kVA。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时截断机刀口严重压伤部分。二次烧化留量不小于10mm。采用电阻预热法，预热留量应为1～2mm。预热次数为1～4次，每次预热时间为1.5～2s，间歇时间应为3～4s，顶锻留量为4～10mm。一次闪光过程应尽量保持闪光的连续性，避免多次接触而导致加热不够。二次闪光过程应先慢后快，临近顶锻时应保持足够强烈程度和稳定性，以防止焊口金属氧化。待二次闪光留量消失，随即进行顶锻过程。对焊接质量设专人控制，并严格按施工验收规范进行抽样试验。
闪光 ── 预热──闪光焊工艺流程：
准备工作（钢筋端部除锈、矫直，选择参数，调整两钳口距离等）→两钢筋端头局部接触形成一次闪光→两钢筋端面交替接触和分开→两钢筋端面接触形成一次闪光→顶锻，松夹具、取钢筋→堆放。
3、柱接头Φ16以上的采用电渣压力焊接长，Φ16以下的采用绑扎接头，同一截面上的钢筋接头要按规定错开。柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在承台上层网筋上。预插柱竖向筋后，再将竖向钢筋与该水平筋或定位箍焊牢。
4.3.4 基础砼工程施工
1、基础砼采用泵送方式浇筑。
2、砼的入模方式
砼采用泵送入模。垫层砼找平时由中间向两边以5‰的坡度坡向基坑周边的集水坑。该工程采用HBT-60型泵车，理论最大输送量60m3/h，最小输送量20m3/h。
3、岗位分工
砼浇筑时，由项目技术负责人担任总指挥，负责指挥全面工作，各管理人员分别负责材料供应，施工顺序，分层控制，振捣，钢筋变形矫正，搭架等工作。并保证本部位、本工序全面执行操作规程和施工方案。努力完成本部位、本工序的工作任务，保证实现总指挥的意图。
4、砼浇筑顺序、浇灌方式、振捣方式：
浇灌顺序：
砼的振捣采用交错排列式振捣，插点均匀排列，逐点移动，避免发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径Ｒ的1.5倍（一般为300～400mm），每点振捣时间控制为20Ｓ～30Ｓ。振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。
为防止机械设备在浇筑过程中出现意外，浇筑砼时备用一台120kW的发电机以备停电急需，防止砼出现冷缝。
5、施工缝处理
在施工缝处继续浇筑砼时应清除水泥浆、松动石子以及软弱砼层并加以充分湿润和洗干净，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。
8、砼的表面处理
砼浇筑完成后4～5h左右，初步按标高用长靠尺括平，在初凝前（本工程砼初凝时间为6小时），再用铁抹抹平压实，以闭合收水裂缝。
9、养护
柱采用洒水养护，梁用草垫覆盖洒水养护，养护时间不少于14天。
10、原材料材质要求
基础梁、柱砼强度等级为C30，结合以往施工经验，除按设计要求掺加泵送剂，将采用“双掺”技术即掺加一定量减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量和用水量，降低水化热，其原材料材质要求如下：
（1）水泥选用大厂生产的R42.5普通硅酸盐水泥。
（2）细骨料选用细度模数2.6～3.1的中粗砂，含泥量控制在2%以内。
（3）粗骨料选用5～40mm的砾石，级配良好，含量不超过1.0%，其针片状颗料按重量计不超总量的15%。
（4）掺合料选用磨细Ⅱ级粉煤灰，具体掺量由实验室定。
（5）采用高效减水剂及高效流化泵送剂。
（6）拌料用地下水须经实验室检测后使用。
4.3.5 回填土
本工程在基础完成后，经质监站、监理等单位认可后，即可进行回填，回填土需分层夯实，每填200mm夯实后不大于150mm。禁止淤泥，生活垃圾，流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土，作回填土料。对于预埋管道，将采取人工土沿管道周围夯实，并以管道两边对称夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。
土方回填质量控制详土方回填质量预控网络图
土方回填质量预控网络图

确定回填方案

测量仪器准备

学习图纸和技术资料

回填机械准备

准备工作

清理现场，作好排水

学操作规程和质量标准

清理基底杂物

土质控制

书面交底，操作人员参加

技术交底

回填分层，控制厚度

中间抽查

施工

分层测量填土标高

自检

分层检验填土质量

质量评定

隐蔽验收签证

执行验评标准

清理现场，文明施工

室内，不少于10％自然间，但不少于2处。每间不少于2处；干密度取样数量：基坑每20－50m21组（每坑不少于1组）；基槽，每层按长度20－50m1组；室外填土按100－500 m21组；场平每层按400－900 m21组。
密度试验记录

自检记录

质量评定记录

资料整理

隐蔽验收记录

施工记录

4.3.6 防雷接地施工
按设计要求等电位接地及防雷引下线利用柱内主筋引下，柱内主筋的焊接、搭接长度不小于6倍钢筋直径，且双面满焊，屋顶暗设防雷装置与引下线焊接后，应测试并做好隐蔽验收，所有屋面的金属物体应与防雷网可靠连接。接地电阻值必须满足设计要求。电气设备及灯具接地线采用黄绿双色PE线，单独与接地干线网相连宜采用多股软绞线，其铜线最小截面积不小于4mm2，易受机械损伤部位装设保护管。高度低于2.4m的灯具全部接地，如壁灯。
5 工程质量控制措施
5.1 主体质量控制措施
5.1.1 质量目标
确保工程合格，力夺 “天府杯”。
5.1.2 项目工程质量控制措施
本工程作为我公司的重点工程，凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，有能力满足用户对优质产品的要求，为此我公司倍加珍惜这次机会，派出以一级项目经理为首的项目班子阵容，以雄厚的技术力量、丰富的社会经验、先进的施工手段、超前的意识来保证该工程质量目标的顺利实现。
为了完成工程质量管理目标，首先在质量管理过程中，强调人是第一因素，是影响工程的关键，因此，对进入项目的管理人员或作业班组要求是：业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员进行优化组合。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法，把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。
5.1.2.1 施工准备阶段的质量管理
1、认真做好主体（基础）施工准备工作，在主体（基础）分部分项工程施工前，必须组织有关的施工管理人员，认真学习设计图纸及设计说明，学习相关的施工规范，了解设计意图，掌握施工方法。对一些特殊、重要部位，要认真理解设计的技术要求，要有针对性的编制专题施工方案，并作好施工技术交底。主体（基础）施工过程中应编制专题施工方案。
2、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制定长期性的保养、检修制度，确保其正常使用，以免因机械故障影响工程质量，延误工程工期。
5.1.2.2 现场施工材料的质量管理
要把工程建成优质精品工程，除施工管理及操作技能外，施工材料质量也必须把好关。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料按规定分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆。注意锈蚀和污染，进场材料必须试验合格后方能用于工程，不合格的产品不得用于主体（基础）工程。
5.1.2.3 施工过程中的质量管理
1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。这是保证达“杯”创“鲁班”的前提和根本。
2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
（1）工程测量：针对工程标高多、轴线复杂等具体特点，我公司派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量工作进行操作，严格按照《工程测量规范》把好标高、轴线控制关。
（2）基础工程：严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》执行，并以试验室给出的配合比设计数据，控制搅拌砼的水灰比、塌落度。特别是外墙具有抗渗要求，砼须连续浇筑，为确保砼质量，试验室应根据施工现场不同的气温、雨天、晴天调整砼的施工配合比，以满足现场情况需要。
地基回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实。一般采用“三打二”，并做好回填土壤试验。
针对该工程特点，特别要加强对底板钢筋砼的过程管理。在基础砼工程施工中，必须采取有效措施，严格控制砼配合比，砼浇筑时要抓合理布料，分层下料，分层振捣，做好养护三个环节，确保砼质量。
（3）主体工程：严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行检查和验收，特别注意以下几点要求：
①控制好轴线、标高，不同种类的模板的支撑体系，应具备足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑明，必须检查钢筋、预埋铁件（或预留孔洞）的数量、位置、间距、钢筋焊接的外观质量、并抽样试验是否合格，梁筋的锚固长度和间距是否符合验收标准和设置图纸要求。经建设、监理、质监站验收合格，砼浇筑通知书签认后，方能浇筑砼。
②由于工程量较大，砼浇筑方量多，所以每次浇筑砼时，须制定好浇筑的范围和走向，换班时做好交接工作，特殊部位砼浇筑时必须保证连续避免出现施工缝。砼浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止烂根、蜂窝、麻面出现。砼浇筑过程中，应在主要走道铺设木架板，砼输送泵采用铁马凳架空铺设，避免踩踏钢筋防止钢筋变形。
3、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。允许偏差必须控制在规范允许范围内。
4、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施