蒙彼利埃土方降水、护壁施工方案.doc

成都市高新区蒙彼利埃小学工程土方工程施工方案

成都市高新区
蒙彼利埃小学工程

土
方
工
程
专
项
施
工
方
案

四川华阳建筑安装有限公司
2013年10月20日
目 录
第一部分 综合说明………………………………………………4
第一节 编制依据…………………………………………………4
一、设计文件及地质资料……………………………………………4
二、国家现行法规、规范、技术标准………………………………4
第二节 工程概况及特征…………………………………………5
一、工程概况…………………………………………………………5
二、地质特征…………………………………………………………5
三 、地下水情况……………………………………………………7
第三节 施工部署…………………………………………………8
一、总体施工部署……………………………………………………9
二、施工准备…………………………………………………………9
三、施工段划分……………………………………………………10
四、主要施工机械设备……………………………………………10
五、劳动力计划……………………………………………………11
第二部分 土方开挖方案………………………………………13
第一节 施工前准备………………………………………………13
一、 排水沟，沉淀池和冲洗设备准备……………………………13
二、测量放线及测量桩点的保护…………………………………13
三、夜间施工照明的准备…………………………………………13
第二节 土方开挖…………………………………………………14
一、 工程特点分析…………………………………………………14
二、施工方案………………………………………………………14
三、质量保证措施…………………………………………………15
四、施工安全措施…………………………………………………16
第三节 土方运输…………………………………………………17
第四节 质量检查和验收标准……………………………………18
一、土方开挖前的质量检查和验收………………………………18
二、土方开挖过程中的质量检查…………………………………19
三、土方明挖工程完成后的质量检查和验收……………………19
四、开挖基础面检查清理的验收…………………………………19
五、验收质量标准…………………………………………………19第三部分 基坑边坡支护及降水方案……………………………20
第一节 降水施工方案…………………………………………20
一、施工顺序………………………………………………………20
二、施工过程及方法………………………………………………20
三、施工质量控制……………………………………………………21
第二节 支护施工方案…………………………………………21
一、根据地质报告及以往经验确定土的参数……………………21
二、设计计算………………………………………………………21
三、喷锚施工工艺…………………………………………………23
四、质量保证措施…………………………………………………25
五、基坑监测………………………………………………………27
1、基坑开挖水平位移监控方案……………………………………27
2、基坑监测原则……………………………………………………28
第四部分 安全文明施工及环境保护措施………………………29
第一节 安全施工措施……………………………………………29
一、建立安全保证体系……………………………………………29
二、建立严密的施工安全制度及管理措施………………………29
第二节 文明施工的措施…………………………………………31
一、场容管理………………………………………………………31
二、环境卫生保护…………………………………………………32
第三节 防尘、防噪措施……………………………………………33
一、环境保护措施…………………………………………………33
第四部分 应急预案………………………………………………34
一、工程项目经理部组建立应急反应组织机构…………………34
二、建立应急报警机制及应急反应救援安全通道体系…………36
三、现场应急救援措施……………………………………………37
附图：土方开挖平面示意图
基坑支护平面示意图
降水井点平面布置图
土钉支护结构图
监察点平面布置图

第一部分 综合说明
第一节 编制依据
一、设计文件及地质资料
1、成都市高新区蒙彼利埃小学招标文件及设计图纸；
2、成都市高新区蒙彼利埃小学工程地质勘察报告；
2、成都高投建设开发有限公司提供的相关资料。
二、国家现行法规、规范、技术标准
1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
5、《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2011）
6、《施工机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
8、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
9、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）
10、《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97）
11、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
14、《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007)
第二节 工程概况及特征
一、工程概况
成都市高新区蒙彼利埃小学工程建设单位为成都高投建设开发有限公司，工程地址位于高新区益州大道北段附近，场地地势开阔，交通便利。
成都市高新区蒙彼利埃小学工程建筑面积约为19478.35㎡，范围包括教学区、行政区、问题活动区、生活配套区以及地下车库。地上共4个结构单元，建筑层数共5层；地下1层。建筑、一层地下室，拟采用框架结构，独立基础。建筑物安全等级为二级，场地等级为二级，场地地基为二级，基础为独立基础、独立基础加防水板及条形基础。设计使用年限为50年，抗震设防烈度七度。
本工程自然地面标高为-0.880(绝对高程493.88m)左右，独立基础基底标高-4.0m；抗浮底板基底标高为-5.500～-7.600（绝对高程为498.500～500.600m）。土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。
二、地质特征
根据中冶成都勘察研究总院在该场地的勘察报告，场地地层结构简单，主要由第四系人工堆积（Q4ml）杂填土、素填土第四系上更新统冲积（Q3al）粉质粘土、粉土、细砂以及第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）砂卵石组成，现自上而下分述如下：
1、杂填土（Q4ml）：
灰黑色，松散，湿，主要以回填土为主，含少许建筑垃圾、砾石及植物根系等。该层在场地内普遍分布，层厚1.00～3.00 m。
2、素填土（Q4ml）：
灰黑色，松散，湿，主要由粘性土组成，含少许植物根系等。该层在场地内普遍分布。层厚0.70～2.30 m。
3、粉质粘土（Q3al）：
灰黄色～黄褐色，硬塑，稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰质结核及钙质结核，局部地段富集铁锰质结核；无摇震反应，光泽反应稍有，干强度中等，韧性中等。该层在场地内普遍分布，层厚5.20～7.90m。
4、粉土（Q3al）：
褐黄色，中密，稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰氧化物，摇震反应较强，光泽反应无，干强度低，韧性较差；该层在场地内普遍分布，层厚0.30～1.00m。
5、细砂（Q3al）：
灰黑～青灰色，湿～很湿，松散，矿物成份主要由长石、石英组成，夹少量云母片，颗粒级配较好，该层在场地内局部分布，层厚0.20～0.70m。
6、卵石（Q3al+pl）：
深灰～灰黄色，湿～饱和，松散～密实。卵石成分主要由岩浆岩组成，呈亚圆形，一般粒径20～80mm，最大达200mm，含少量漂石，顶部卵石风化严重，大部分呈强～全风化，卵石易捏碎，该层厚度在1.0～1.5m之间，中部及下部卵石呈微～中风化，少量卵石呈强风化，卵石层充填物主要为中细砂，含少量泥质，卵石层与上部土层交界处含泥质较重，卵石层中下部偶有零星分布的粘性土填充。部分地段卵石层中上部分布有中砂软弱夹层。本次勘察未揭穿该层。
(1) 松散卵石：主要分布于卵石层上部及中部，风化较为严重，可用手捏成砂状，其上部充填物主要为粉土（局部为粉质粘土），下部充填物以中砂为主（局部夹中砂透镜体），卵石多具铁锰质侵染，卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数2～4击/10cm。
(2)稍密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，偶见风化较为严重卵石，卵石含量55～60%，大部分不接触，N120锤击数4～7击/10cm。
(3)中密卵石：主要分布于卵石层下部及中部，卵石含量60～70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数7～10击/10cm。
(4)密实卵石：主要分布于卵石层中下部，卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数大于10击/10cm。
以上各土层空间分布见《工程地质剖面图》。根据勘察报告，各地基土的工程特性指标如下表所示：
地基土物理力学性质指标建议值表
岩土名称
重度ν（kN/m3）
压缩摸量Es（MPa）
变形模量Eo(MPa)
粘聚力
C(kPa)
内摩擦角
φ（°）
承载力特征值faK（kPa）
耕土①
19.0
/
/
/
/
/
粉质粘土②
19.3
4.0
/
40.0
14.0
130
细砂③1
19.5
8.0
6.0

18.0
100
中砂③2
19.8
9.0
8.0

20.0
120
松散卵石④1
20.0
16.5
12.0

22.0
180
稍密卵石④2
21.0
23.0
20.0

30.0
280
中密卵石④3
22.0
35.5
27.0

35.0
500
密实卵石④4
23.0
45.0
38.0

40.0
800
泥岩⑤
强风化
26.5
12.0
10.0
50
18
200
中风化
27.3
/
/
140
28
600
备注：考虑降水后，受水影响各土层力学参数可适当提高。
三、地下水情况
场地地下水为赋存于人工填土层中的上层滞水和赋存于第四系砂卵石层中的孔隙潜水组成；上层滞水主要由大气降水补给；孔隙潜水主要受地下径流、大气降水补给；排泄方式都以地面蒸发、地下径流为主。勘察期间正进入丰水期，受邻近工地降水影响测得场地部分地下水位埋深为9.70～11.60m，相对应绝对高程在483.36～483.59m间，地下水水位变化幅度在1.90m左右。。结合区域水文地质资料，地下水丰、枯水期年变化幅度为1.50~3.50m。据调查，场地历史最高地下水位标高在488.00m左右。结合区域水文地质资料和已有成功的降水设计与施工经验分析，砂卵石层富水性和透水性均较好，属强透水层；上部的粉质粘土、粉土层透水性较弱，属弱透水层。本场地地下水渗透系数K取20m/d，场地环境为二类。
第三节 施工部署
一、总体施工部署
1、质量目标
根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。
竣工验收一次合格率100%，优良率85%。
2、工期目标
根据招标文件要求，确保总工期60天完工，开工日期按业主要求。
工期控制点：（因开工日期未定，暂按10月21号开始安排工期，待开工日期确定做相应调整）
深井开挖： 10月 21号—10月30号 10d
第一步土方开挖； 10月 26号—11月07号 12d
第一步边坡支护： 10月 27号—11月08号 12d
第二步土方开挖： 11月 09号—11月20号 12d
第二步边坡支护： 11月10号—11月21号 12d
第三步土方开挖： 11月22号—12月03号 12d
第三步边坡支护： 11月23号—12月04号 12d
第四步土方开挖： 12月05号—12月16号 12d
基坑清理： 12月17号—12月28号 12d
3、安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
4、施工部署
该工程采用深井降水，场内共设10口井，井深17.5m，滤管内径400mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。采用1台韩国CAT320L（1m3）反铲挖掘机，25辆红岩自卸车，进行土方开挖。该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
二、施工准备
1、气象、地形和水文地质的调查：了解气象资料，掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。
2、地下和地上情况的调查：为了确保土方施工的顺利进行，应对建设地区地下构建筑物、地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。
3、施工前技术交底：施工开始前，组织全体施工人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。
4、放线定位：按规划局及设计院、甲方提供的有关资料，准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线，并请有关单位校核后，作好固定标志，以便施工中随时控制。
5、按照施工工期要求结合实际情况，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
6、做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
7、施工现场四周各安设照明灯，以便于夜间作业。
三、施工段划分
1、土方开挖分区图
（１）根据工程设计特点结合施工工期要求划分为二个区域
详见：附图１：土方开挖分区及开挖顺序图。
（２）土方开挖阶段划分：
土方开挖顺序为先开挖一区，从6#楼开始，沿餐厅、厨房开挖（图中箭头所示方向），二区相邻部位分层阶梯开挖，保证一区施工安全；一区开挖完后开挖二区，沿8#楼、行政办公楼依次开挖（图中箭头所示方向），开挖标高为设计基底标高上口预留300mm(包括高低板斜面)采用人工捡底。
四、主要施工机械设备
该基坑土方开挖量大，为了合理安排工期，在组织施工时，必须合理选择施工机械，精心安排作用面，采用多机组，多层次，立体交叉作业，充分利用空间，以保证基坑开挖顺利完成。土石方施工阶段的机械主要包括挖土机及配套的运输车辆。
⑴、主要挖土机械：根据现场的施工条件及施工进度计划，选用200型反铲挖土机，从开挖方向退挖。需挖土机的数量按下式计算：
式中： Q―土方量Q ＝70000/60=1200m3/每天；
P－挖土机生产率P = 500m3/台班；
T－工期（工作日）T = 1天（考虑主要出土工期）；
C－每天工作班数C＝2台班/天；
K－工作时间利用系数K＝0.8。
N=1200/500×1×2×0.8=1.5台，取2台
选用2台反铲挖土机，可充分满足施工要求。
⑵、运土车辆
由于运输车数量主要由车辆的型号以及土方运距决定。拟定土方运输采用20吨载重汽车，考虑到现场交通条件，估测车辆运输效率为100m3/台班，运输时间一般晚上，平均一个台班，则运土车辆的数量为：
c=d/p=1200/100/1=12， 取12辆
式中： d－预测日出土量d = 2500m3/日；
p－车辆运输效率p = 100m3/台班。
因此，共需配备12辆20吨载重汽车进行土方的运输。
拟投入本工程的主要施工机械表
序号
设备或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
数量
额定功率
/kW
生产
能力
1
泥浆泵
BW320
北京
2003.1
1
7.5

2
混凝土喷射机
转V
泰安
2002.6
1
10

3
注浆机（带电机）
BW15D
衡阳
2002.7
1
10

4
搅拌机
J1-400
温州
2002.7
1
7.5

5
交流电焊机
YA300
成都
2000.10
1
70

6
空压机
2VY-12
中国
2002.10
1
0.5

7
水准仪
QF50T
济南
2001.1
1

8
钻机
SPJ-300

2
15

9
切割机

1

10
潜水泵
QY15-26-2.2

10
6

11
多级水泵

江苏
2002
3

12
挖掘机
200型反铲
韩国
2003.10
2
92
1m3
13
自卸车
红岩
济南
2003.9
12

20t
14
装载机
50
山东

95
3m3
15
水准仪

2

16
经纬仪
T29832

1

五、劳动力计划

序号
工种
人数
进出场计划时间
工作内容
1
管理人员
8
施工期内
管理
2
挖土机械驾驶员
3
施工期内
机械驾驶
3
试 验 员
1
施工期内
试验
6
钢 筋 工
4
施工期内
钢筋支护
7
混凝土工
8
施工期内
混凝土支护
8
电 工
1
施工期内
施工用电
9
焊 工
1
施工期内
电焊
10
测 量 工
2
施工期内
测量
11
计 量 工
1
施工期内
计量
12
运输驾 驶 员
9
施工期内
机械运输
13
普 工
30
施工期内
基础捡底
14
环境保护专职人员
6
施工期内
环境保护
15
电 工
2
施工期内
支护及降水
16
技 工
5
施工期内
支护及降水
17
普 工
15
施工期内
支护及降水
说明：由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为80人左右。
第二部分 土方开挖方案
第一节 施工前准备
一、排水沟，沉淀池和冲洗设备准备
（1）在基坑开挖之前，在大门内侧设置排水沟和三级沉淀池。
（2）在门口设置高压冲洗设备。
二、测量放线及测量桩点的保护
（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。
（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
三、夜间施工照明的准备
（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。
（2）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的4个2000W大太阳灯照明。
（3）施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，准备二十个灯架，施工时根据需要设置。
第二节 土方开挖
一、 工程特点分析
1、本基坑土大开挖土方量约70000m3，采用后退式开挖，以机械大开挖并结合人工修边的方式开挖土方。该工程开挖量大，工期要求紧。工程所在地交通方便，施工区域较宽，地势开阔，总体坡度较陡，开挖高度较高。
二、施工方案
1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。确定开挖边线及施工放坡系数。根据基坑支护及降水方案，基坑开挖下口线按照继以基础垫层边线外延0.6m操作面，喷锚支护放坡比例为1：0.4，其中主楼及附楼位置开挖坡度为1:0.6。
2、基坑土方机械开挖分三步进行，第一步机械开挖至-2.5米，挖土结束，待护壁混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点，按第一步行走方向进行第二步机械开挖至-5.2米，施工人员同时做好边坡修整及混凝土护壁施工。第二步开挖结束，待护壁混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖为筏板、电梯井、集水坑等局部开挖，采用人工开挖至-6.4～-7.6米，随挖土随进行边坡修整及护壁施工。
3、测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。采用长2000mm，直径22的钢筋作为钎探杆，每100 mm划一刻度线，锤重16磅  ,500高自由落体捶击，记录每一段的锤击数。用以判断地基是否均匀，为地基验槽提供基础依据。
4、钎探完后进行基槽验收，合格后开始人工捡底，挖除300mm预留土体。施工时随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。
5、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半经范围内，再用机械运走。
6、在东北角大门处设置土方运输坡道（马道），土方运输坡道宽度6m，坡度为15度，铺填400mm碎石碾压，坡道表面采用20厚C25砼硬化。坡道收口时采用两台挖土机倒出大部分坡道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。
7、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
三、质量保证措施
（1）、开挖区域的临时道路施工中按监理人（业主）根据技术条款批准的施工总布置设计中规划的场内交通道路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划开挖区域的施工道路。
（2）、校核测量
开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
（3）、基础和边坡开挖
土方明挖从上至下分层分须依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。
（4）、机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。
（5）、边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在下雨前按施工图纸要求完成。
（6）、开挖线的变更
A、在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所提示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人（业主）签发的设计修改图执行。
B、因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，报送监理人批准后方可实施。
（7）、边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取急抢救措施，通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
（8）分层开挖、一层开挖后喷锚支护，交叉推进，最后集中进行。
四、施工安全措施
（1） 开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；
（2）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
（3）为解决施工人员上、下基坑，应用Φ48钢管搭设靠梯，梯宽700，靠梯二侧设置900高扶手拦杆。
（4）基坑边坡采用Ф48钢管加工成的栏杆来围护。边坡护栏在第一层土方开挖后就要安装。钢管护栏刷上红白相间的油漆，面挂密眼安全网。
（5） 机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不能将铲刀从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不能停留在装土车上。
（6）挖掘机操作和汽车装车行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
（7）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不能在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分到不能小于2.5m 和4-6m（110-220KV 时）。
（8）挖出的土方应及时运走。如临时需要堆土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，对干燥密实土一般不宜少于3m；松软土不宜少于5m。堆土高度不得高于1.5m。严禁在滑坡体上部堆土及摆放材料；
（9）夜间施工应有足够照明，沿基坑南、东、西、北四周边设置四组2000W大太阳灯。在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
第三节 土方运输
一、外运时间段
暂定2013年11月25日-----2013年12月24日
二、总外运量：约70000 m3。
三、外运地点：施工现场外12km。
四、车辆安排计划：
双桥拉渣车：12辆，每天装车2500 m3。
五、防尘防噪及环卫管理措施
1、合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
2、选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。
3、每天派专人冲洗车辆及清扫现场运土道路，车辆不带泥沙出现场，并适量洒水压尘，达到环卫要求。
4、指派专人监督，装车不能太满，车厢必须盖严。为了确保安全，在运土出入口处设置检查岗，对出大门运土车辆必须冲洗干净验收合格后才能放行。避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘污染。
第四节 质量检查和验收标准
一、土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：
（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
二、土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
三、土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各项质量检查和验收：
四、开挖基础面检查清理的验收
1、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度
2、取样检测基础土的物理力学性质指标。
五、验收质量标准
1、 保证项目
（1）基坑（槽）底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目
（3）机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表：
土方开挖工程质量检验标准
项
目
序
号
项 目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
+50
-50
-50
水准仪

2
长度、宽度
(由设计中心)
线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+10
0
-
经纬仪、钢尺量
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
坡度尺检查
注：基坑(槽)机械开挖应配人工清底修坡。

第三部分 基坑边坡支护及降水方案
第一节 降水施工方案
设计降水井数量为10口，具体布置见附图。
降水井井深10m，成孔直径700mm。滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径5～10mm的干净石子。
一、施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
二、施工过程及方法
打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700～800mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。
每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。
井管使用完毕后及时封井。
三、施工质量控制
1、回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。
2、由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。
3、混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。
4、施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-1999）。
5、井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。
6、抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。
第二节 支护施工方案
一、根据地质报告及以往经验确定土的参数:
1、素填土：H=1.1m，r=16.0kN/m3，φ=25 o,c=0kPa
2、黄土：H=4.1m，r=16.7kN/m3，φ=22 o,c=58kPa
3、粘土：H=3.6m，r=18.2kN/m3，φ=14 o,c=59kPa
4、残积土：H=8.0m，r=17.3 kN/m3，φu=30 o,c=0kPa
二、设计计算
本基坑支护属临时性支护工程，基坑开挖深度约为4.0m、5.5m、7.6m，支护结构破坏和土体失稳或基坑变形过大对周边环境及地下结构施工影响一般，基坑侧壁重要性系数γ=1.0。
用理正基坑支护软件对基坑进行支护设计，根据土层情况及基坑开挖的实际情况,得喷支护方案如下：
1、锚杆设计
（1）锚杆直径及成孔方式:结合成孔及灌浆设备,土层锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将φ48焊管击入土层中, 焊管端部3.00m范围内每隔0.50m钻花眼灌浆。
（2）锚杆长度、杆筋、间距及布置方式:
锚杆设计为全段摩擦型锚杆，采用矩形布置。根据土层情况及基坑开挖的实际情况支护方案如下：
① 锚杆2～4排，长度分别见结构图；
② 锚杆间距:横向间距Sx＝1.50m，纵向间距Sy =1.50m；
③ 喷射面板厚80mm，网筋φ8@250，加强筋为F14；
④ 间隔一个喷锚支护单元（上下左右4根锚杆中间）布置1个泄水孔；
基坑支护深度相对自然地面以下4.0m、5.5m、7.6m,基坑开挖坡度为1:0.4。设计参数详见基坑支护平面、立面图。
(2) 面层设计
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。
A.喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼,配合比为水泥:中砂:豆石 =1:2:2,水泥为Po.32.5水泥,喷射砼强度等级为C20；
B.喷射混凝土厚度：支护面层厚度为80mm；
C.面层钢筋网构造:网筋采用φ8＠250钢筋绑扎而成。加强筋F14沿锚杆呈矩形布设。
(3)泄水孔设计
间隔一个喷锚支护单元（上下左右4根锚杆中间）布置1个泄水孔。当每层支护面完成喷射细石混凝土面层施工工作后，用钢钎开凿泄水孔。开凿泄水孔时须将喷锚支护混凝土面层凿通，以便将喷锚支护面以内土体中浸润的地表水从泄水孔中排出。
三、喷锚施工工艺
1、喷锚支护施工工艺流程
土方开挖(分3层开挖)→清理壁面→锚杆施工→披挂钢筋网→焊加强筋→喷射细石混凝土→开凿泄水孔→混凝土养护→下一层喷锚支护施工。
2、 施工技术要求
（1） 支护结构详见设计图。
（2 ）土方开挖须与喷锚支护施工密切配合，严禁超挖。本次基坑土方分四层开挖，每层开挖深度按施工阶段、工期控制。
（3） 人工清理壁面时应尽量保证壁面的平整度。
（4） 锚杆2、3、4排，长度分段控制分别见喷锚结构详图；锚杆间距:横向间距Sx＝1.50m，纵向间距Sy =1.50m；锚杆采用φ48焊管, 焊管端部3.00m范围内每隔0.50m钻眼。锚杆施工时应按设计要求保证其15°倾角。
（5） 网筋采用φ8＠250钢筋绑扎而成，在喷锚支护时遇软弱层，须将网筋间距调整为φ8@200。加强筋为F14螺纹钢，沿锚杆呈矩形布设。
（6）喷射混凝土采用细石混凝土,配合比为水泥:中砂:砾石 =1:2:2,水泥为Po.32.5水泥,喷射混凝土强度等级为C20；喷射混凝土厚度为80mm。喷射混凝土施工中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。
（7）间隔一个喷锚支护单元（上下左右4根锚杆中间）布置1个泄水孔。
（8） 每次喷射混凝土面层施工完成后，混凝土养护强度满足设计强度的75%后，方可进行下一层土方挖运工作。
（9）工程所用钢材、水泥必须具有出厂材质证明书，并应抽样送检，合格者方能使用。
3 、施工方法
（1） 测量放线
根据甲方给定现场基坑开挖线，确定立锚位置，并在开挖线两端设置标志，以便随时校正喷锚支护面位置。
（2）土方挖运
土方挖运作业时将其开挖深度控制在：设计开挖深度±0.30m以内。
（3）清理壁面
人工将须支护的基坑壁清理平整，以便面层施工时钢筋网的绑扎。
（4）锚杆施工
采用QC-150型气动冲击锚杆机将φ48焊管按15°倾角打入基坑壁土体中，并压力注浆，注浆水灰比为0.45：1。
（5）网筋绑扎及加强筋焊接
将φ8＠250钢筋沿壁面绑扎成型，并用φ14螺纹钢与已施工完的锚杆焊接。
（6）喷射混凝土面层
埋设控制喷射厚度的标志，用55kW电动空压机，5m3混凝土喷射机将配好的细石混凝土混合料（干法喷射）喷射到基坑壁上，形成混凝土板。
（7）泄水孔施工
完成喷射细石混凝土面层施工工作后，立即用钢钎开凿泄水孔。开凿泄水孔时须将喷锚支护混凝土面层凿通，以便将喷锚支护面以内土体中浸润的地表水从泄水孔中排出。
（8）面层混凝土养护
最后对混凝土进行养护，混凝土养护强度达设计强度的75%后，方可进行下一层土方挖