第五章物料搬运系统设计.ppt

,第,*,页,*,第,1,页,第五章,物料搬运系统设计,第,2,页,物料搬运（,Material Handling,）是生产领域中承上启下的重要环节。在生产领域中各环节的前后或同一环节的不同活动之间都有装卸搬运活动的发生。,中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的,5%,，而,95%,的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。,第,3,页,第一节 物料搬运系统的基本概念,第二节 物料搬运设备的选择,第三节 系统化搬运分析的体系结构,第四节 系统化搬运分析的过程,第五节 系统化布置设计与系统化搬运分析的相互关系（,SLP+SHA,）,第,4,页,第一节 物料搬运系统的基本概念,一、物料搬运的定义,物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料存放状态和空间位置为目的的活动，即对物料进行的搬上、卸下、移动的活动。,第,5,页,搬上、卸下,改变物料的存放状态。,移动（搬运）,改变物料的空间位置。,物料搬运的基本内容有三项：物料、移动和方法。,第,6,页,一次物料搬运作业要完成：装货、搬运、卸货三种作业，这三种作业在多数情况下以一个整体出现。,（装货、卸货次数之和）：（移动次数）,=2,：,1,装货、卸货的劳动强度很大，费时也多，“重视装卸”是现代搬运管理的基本论点。良好的搬运就是装卸次数少、花费时间少的搬运。,第,9,页,三、物料搬运的特点,1.,具有伴生性和起讫性,物料搬运的目的不是为了搬运而搬运，它同生产领域中其他环节密不可分，系统中的其他环节一般都是以装卸搬运为起始点和终结点。,第,10,页,2.,具有保障性和服务性,物料搬运保障了生产中其他环节的顺利进行。,物料搬运过程中不消耗原材料、不排放废弃物、不占用大量资金、不产生有形产品，因此具有提供服务的性质特点。,第,11,页,3.,具有闸门和咽喉的作用,物料搬运制约着生产领域中其他环节的业务活动，如果这个环节处理不好，整个生产系统将处于瘫痪状态。,第,12,页,4.,具有作业的均衡性和稳定性,因为生产是均衡的，所以物料搬运作业基本上是均衡的、平稳的，同时因为作业对象仅限于企业内部，所以是相对稳定的，若有变化也有一定规律。,第,13,页,四、物料搬运的活性理论,1.,搬运活性,物料存放的状态：散放地上、装箱放在地上、放在托盘上等。,存放状态不同，物料的搬运难易程度也不同。,第,14,页,搬运活性：不同物料存放状态而引起的物料搬运作业的方便（难易）程度。,装卸次数少、花费时间少的货物存放方法称为搬运活性高。,第,15,页,2.,搬运活性指数,活性指数：是用于表示各种状态下的物料搬运活性的指标。,第,16,页,物品状态,作业说明,作业种类,还需要的作业数目,搬运活性指数,集中,搬起,升起,运走,散放在地上,集中、搬起、升起、运走,要,要,要,要,4,0,集装在箱中,搬起、升起、运走,否,要,要,要,3,1,托盘上,升起、运走,否,否,要,要,2,2,车中,运走,否,否,否,要,1,3,正在运行的车上,不要,否,否,否,否,0,4,第,17,页,五、物料搬运的要素,1.,劳动力,2.,装卸搬运设备及设施,3.,货物：搬运的对象。,4.,工艺：搬运的作业方法。,5.,信息管理：搬运的指挥系统，又是其保障系统。使用先进的管理方法，可以使搬运作业更加高效安全。,第,18,页,六、物料搬运的单元化与标准化,1.,单运化,定义：单元化（集装单运化）是将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。集装单元可以是托盘、箱、袋、筒等，其中以托盘应用最为广泛。,第,19,页,作用：实行单元化改变了物料存放状态，提高了物料的搬运活性指数，易于搬运，更好的利用了仓库面积和空间。,第,20,页,2.,标准化,定义：标准化是指物品包装与集装单元的尺寸（托盘的尺寸、包箱的尺寸等）要符合一定的标准模数。,作用：实行标准化可以合理充分地利用搬运设备，提高生产率和经济效益。,第,21,页,七、搬运系统合理化原则,1.,不要作多余的作业,：搬运本身就有可能成为沾污、破损等影响物品价值的原因，如无必要，尽量不要搬运。,第,22,页,2.,提高搬运活性,：放在仓库的物品都是待运物品，因此应使之处于易于移动的状态，将物品包装成单件放在托盘上，或是装在车上，放在输送机上。,3.,利用重力,：利用重力由高处向低处移动，有利于节省能源。,第,23,页,4.,机械化,：使用机械可以把作业人员或司机从重体力劳动中解放出来，提高劳动生产率。,5.,务使流程不受阻滞,：应当进行不停地连续作业，使物品不间断地连续流动。,第,24,页,6.,单元货载,：大力推行使用托盘、集装箱等集装单元化设施。,7.,系统化,：应当把各个作业环节之间的物料搬运过程当成一个系统来处理，以求其合理化。,第,25,页,第二节 物料搬运设备的选择,物料搬运设备的选择是物料搬运系统设计最重要的决策之一，因为可使用的物料搬运设备种类很多，如何选择好与搬运方法相匹配的设备并非易事。,第,26,页,按照物料搬运设备在系统中的功能，物料搬运设备及相关支持性设备主要包括集装单元化器具、搬运设备、运输设备三大类。,第,27,页,一、集装单元化器具,物料的大小、形状各式各样，集装单元就是将各式各样的物料集装成一个便于运输的单元。,集装单元化器具不仅是一个物流容器，而且是物料的载体，是企业机械化、自动化作业的基础。,集装单元化器具是储放物料的设施与装置，主要包括各式托盘、集装箱等。,第,28,页,1.,托盘（,pallet,）,一个托盘只是一个放货物的平台，平台下有足够的空隙，以便叉车的叉子能插进去叉住货物。,第,29,页,（,1,）托盘的发展历史,20,世纪,30,年代，随着叉车在市场上出现，托盘作为叉车的一种附属装卸搬运工具，与叉车配套使用，从而使托盘首先在工业部门得到推广。,二次世界大战间，为解决大量军用物资的快装快卸问题，托盘得到发展。,战后，随着经济复苏和发展，伴随着叉车产量的增长，托盘得到普及。,第,30,页,（,2,）托盘的功能,储存工具：为提高入库效率和仓库利用率，实现储存作业机械化，企业纷纷采取货物带托盘储存的办法，使托盘成为一种储存工具。,运输工具：为消除转载时拆盘的繁重体力劳动，各发达国家逐渐开始实现托盘流通与联营，托盘从港内、站内、企业内使用发展到随车运输，成为一种运输工具。,第,31,页,售货工具：一些国家还直接将托盘运至商店，陈列在柜台上直接售货，使托盘发展为售货工具。,即托盘装卸,托盘搬运,托盘储存,托盘运输,托盘售货，所以托盘不仅是仓储系统的辅助设备，而且是整个物流系统的集装化工具。,第,32,页,（,3,）托盘的尺寸,1981,年国际标准化组织第八次会议，在文件中建议采用下列尺寸：,800mm1200mm,（欧洲标准的托盘尺寸）,1000mm1200mm,1016mm1219mm,（美国最早采用，因为这与火车的货车车厢以及卡车拖车尺寸相配合）,第,33,页,日本托盘流通系统为了和集装箱规格相适应，推行,1100mm1100mm,的正方形托盘，称之为亚洲规格托盘，为日本、韩国和台湾的标准托盘。,第,34,页,我国托盘数量虽少，规格却复杂。我国,1996,年颁布国家标准，将联运托盘的平面尺寸定为：,800mm1000mm,800mm1200mm,1000mm1200mm,第,35,页,（,4,）托盘的类型,按材料可分为：木托盘、塑料托盘、复合材料托盘、钢托盘、铝托盘等。托盘的材料普遍采用木材，也可由金属材料制作但成本较高。,第,36,页,按使用寿命可分为：一次性使用托盘、多次使用托盘。,按使用方式可分为：通用托盘和专用托盘。,通用托盘,在企业内外一般货物流通使用、可供互换的托盘。其尺寸和结构要符合国家、部或行业标准的规定。,专用托盘,适合特定物料装载使用的托盘。,第,37,页,通用托盘,专用托盘,平托盘,箱式托盘,柱式托盘,轮式托盘,插孔式,插杆式,悬挂式,架放式,箱格式,按使用方式划分,第,38,页,平托盘,基本型托盘，在承载面和支撑面夹以纵梁，可使用叉车进行作业的货盘。其应用最广，其他各种结构的托盘都是由平托盘发展而来的。,平托盘主要包括几种：单面平托盘、双面平托盘、两向进叉托盘、四向进叉托盘。,第,39,页,箱式托盘,由平托盘发展而来，可用于装载一些不易包装或形状不规则的货物，在运输中不易塌垛。箱式托盘一般下部可叉取，上部可吊装。,第,40,页,有盖板壁箱式托盘：类似小型集装箱，适用于装载贵重物品；,无盖板壁箱式托盘：用于企业内装载各种零部件；,网格壁箱式托盘：用于装载蔬菜、瓜果、薯类等农产品及副食品。,箱式托盘的箱壁可为板式或网式；可以有盖或无盖。,第,41,页,柱式托盘,在平托盘的四角有四根立柱的托盘称为柱式托盘。主要用于包装件、桶装货物、棒料、管材的搬运和储存。,柱式托盘可分为固定式柱式托盘、拆装式柱式托盘、折叠式柱式托盘等。,第,42,页,轮式托盘,在平托盘、箱式托盘、柱式托盘下部安上可以移动的脚轮即构成轮式托盘。,第,43,页,插孔式：工件插入特定的孔板内。适用于杆类、轴类等工件。,插杆式：工件插入特定的插杆上。适用于带孔工件的存放。,悬挂式：工件悬挂在特定的挂钩上。适用于多品种小型零件的存放。,架放式：工件搁放在特定的支架上。一般将支架做成适合工件的形状。,箱格式：工件乘放在特定的箱格内。一般存放液体或松散物料。,第,44,页,（,5,）码盘方式,重叠式：各层货物的排列方式完全相同。,特点：稳定性差，但作业效率高，适用于机械码盘，一般用于正方形托盘或长方形托盘的堆码。,第,45,页,交错式：奇数层货物和偶数层货物成,90,度堆码。特点：稳定性好，一般用于正方形托盘的堆码。,砖砌式：奇数层货物和偶数层货物之间相对,180,度进行堆码。,特点：稳定性好，一般用于长方形托盘的堆码。,第,46,页,销轮式：在各层中改变货物的方向进行堆码。,特点：一般用于正方形托盘的堆码，一般存放四个货物，货物的长度和宽度尺寸之和同托盘的边长相吻合。,第,47,页,2.,集装箱（,container,）,（,1,）定义,集装箱：具有一定规格和强度，进行周转用的大型货箱。,集装箱可以用钢、铝、塑料等各种材料制成。适合于铁路、公路、水路、航空等多种运输方式的现代化装卸和运输。,第,48,页,（,2,）集装箱的特点,具有足够的强度，可长期反复使用；,适用于多种运输方式的联运，中途转运时无需换装；,具有快速搬运和装卸的装置；,便于货物装满或卸完；,具有,1m,3,以上的容积。,第,49,页,（,3,）集装箱的尺寸,ISO,已经订下三个系列的集装箱标准尺寸。这三个系列的集装箱尺寸为：,P30,页表,2-2,。,第,50,页,（,4,）集装箱的类型,干货集装箱：其使用数量约占集装箱的,7080%,，以装运文化用品、日用百货、医药、纺织品、工艺品、化工制品、电子机械、仪器、机械零件等杂货为主。,第,51,页,通风集装箱：用于装载需要通风和防止潮湿的货物，如蔬菜、水果和食品等。一般在集装箱的侧壁或端壁设有,46,个通风口。,冷藏集装箱：用于运输那些需要低温保存的新鲜水果、鱼、肉、水产品等食品。,第,52,页,保温集装箱：适用于装载对温度变化十分敏感的货物，如精密仪器、油漆、石蜡等。,开顶集装箱：用于装运较重、大，不易在箱门套装的货物。一般用吊车从顶部吊装货物。,第,53,页,板架集装箱：该集装箱没有箱顶和侧壁，只靠箱底和四角柱承受载荷，故又称平板集装箱。用于长大件、超重件，如重型机械、钢材、裸装机床和设备等。,罐式集装箱：用于装运液体物料。,其他专用集装箱：如装运危险品、有毒物品等的集装箱。,第,54,页,二、搬运设备,搬运车辆,输送机,起重机械,垂直搬运机械,搬运设备,第,55,页,1.,搬运车辆,手推车,杠杆式手推车,手推台车,登高式手推台车,液压升降手推台车,托盘搬运车,手动托盘搬运车,电动托盘搬运车,叉车,平衡重式叉车,前移式叉车,插腿式叉车,回转式叉车,侧面叉车,自动引导车系统,搬运车辆,第,56,页,（,1,）手推车（,hand truck,）,手推车是一种以人力为主，在路面上输送物料的搬运车。,杠杆式手推车：最古老、最实用的人力搬运车，靠体力装卸、保持平衡和移动，具有轻巧、灵活、转向方便的特点。适合装载较轻、搬运距离短的作业。,第,57,页,手推台车：带平台的手推车，轻巧、灵活、易操作、回转半径小，适合运输距离短、轻小物品。广泛应用于车间、仓库、超市、食堂、办公室等。,登高式手推台车：带梯子的手推台车，适合需要向较高货架内存取物料时采用。,液压升降手推台车：采用手压或脚踏为动力，通过液压驱动使平台升降的手推台车。,第,58,页,（,2,）托盘搬运车（,pallet jack,）,托盘搬运车有两个货叉式的插腿，可插入托盘底部，插腿的前端有两个小的行走轮，用来支撑托盘货物的重量，广泛应用于不需要堆垛的搬运作业。包括：,手动托盘搬运车,电动托盘搬运车,第,59,页,（,3,）叉车（,truck,）,叉车是一种用来装卸、搬运和堆码单元货物的车辆，不仅可以将货物叉起进行水平搬运，还可以将货物提升进行垂直堆码。,第,60,页,根据所用动力，叉车分为：,蓄电池式叉车,内燃机式叉车,汽油内燃机式叉车,柴油内燃机式叉车,第,61,页,汽油内燃机式叉车：用于,13t,的起重载荷,柴油内燃机式叉车：用于,3t,的起重载荷,蓄电池式叉车：用于,2t,以下的起重载荷,第,62,页,根据叉车的结构特点，叉车可分为：,平衡重式叉车,货叉在前轮中心线以外，为了克服货物产生的倾覆力矩，在叉车尾部装有平衡重，取货时，门架前移，便于货叉插入，取货后，门架后倾，以便在运行中保持货物稳定。一般采用充气轮胎，运行速度快，有较好的爬坡能力。,适合漏天货场作业。,第,63,页,前移式叉车,门架或货叉可以前后移动的叉车，运行时门架后移，使货物重心位于前、后轮之间。取货时，货叉随着门架前移到前轮以外，取货后，门架缩回车体内，使货物重心位于前、后轮之间，使叉车整体是平衡的。一般采用实芯轮胎，车轮直径小，车体尺寸较小，采用蓄电池为动力，蓄电池也起到一定的平衡作用，从而不需配备专门的平衡重。,第,64,页,前移式叉车是在车间或仓库内作业时使用最广泛的一种叉车。在巷道内作业时，巷道宽度比平衡重式叉车小得多，通常使用前移式叉车。在巷道内作业时，所需最小宽度为,2.5m3m,。,第,65,页,插腿式叉车,装有支腿，插腿的前端有两个很小的行走轮，货叉在两个支腿之间，支腿能沿货物的两侧伸展并支立于地面上，这样货物和车的重心就不落在车轮外边，从而避免翻车。但是，在取货时，货架或货箱底部必须留有一定高度的空间，使叉车的二个支腿能够插入。,多用于车间或仓库内作业，在巷道内作业时，所需最小宽度为,2m2.45m,。,第,66,页,回转式叉车,又称巷道堆垛机，是一种专门用于货架仓库的叉车。,货叉部分有一个回转机构和一个侧移机构，依靠这两个机构的协调动作，货叉可以面向巷道两侧的任意一侧货架，并伸到货格中去完成存取作业，不需要叉车本身做任何移动。,这种叉车在巷道内行驶时需要有轨道进行导向，以避免叉车碰撞货架。,第,67,页,侧面叉车,门架和货叉在车体中央，可以横向伸出取货，然后缩回车体内，将货物防灾平台上即可行走。适用于长料货物的搬运。,第,68,页,（,4,）自动引导车系统（,Automated Guided Vehicles,，,AGVS,）,在现代化的物料搬运中，机械化和自动化为之带来了巨大的效用。,AGVS,系统是高度自动化的物料搬运系统，此系统多数情况下不需要人工操作，自动引导车通过计算机程序定义路径和物料搬运操作，在预定或预设的路径上从一个工作地到另一个工作地，沿过道运行以完成物料搬运操作。,由导向系统、移载装置、转向机构及安全设施等四大部分组成。,第,69,页,2.,输送机,输送机是在一定线路上连续输送物料的搬运机械。输送机所运送的货物一般分为成件物品和散料两类。,优点：输送能力大、运距长、结构简单。,缺点：输送线路是固定的，一定类型的输送机只适合输送一定类型的物料，不适合搬运很热或形状不规则的单元物料。,第,70,页,输送机,无动力式输送机,动力式输送机,滚轮式,滚筒式,滚珠式,辊子输送机,皮带输送机,链条输送机,悬挂输送机,第,71,页,（,1,）无动力式输送机,无动力式输送机就是利用输送物品本身的重量为动力，在倾斜的输送机上，由上往下滑动。无动力式输送机根据滚动转子不同，可分为：,滚轮式,滚筒式,滚珠式,第,72,页,（,2,）有动力式输送机,动力式输送机一般均以电机为动力。动力式输送机根据滚动转子不同，可分为：,辊子输送机：由一系列以一定间隔排列的辊子组成，用于输送成件货物或托盘货物。是使用最为广泛的运输机械。,第,73,页,皮带输送机：用输送带作承载和牵引构件的输送机。用于输送各种规则或不规则形状的货物。,链条输送机：用链条作承载和牵引构件的输送机，链条下有轨道，货物直接压在链条上。,悬挂输送机：沿着输送机线路设置轨道，在轨道上每相隔一定距离装有一个两轮或四轮小车，小车下悬挂承载件，承载件内装在货物。,第,74,页,3.,起重机械,起重机械是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动的搬运机械。,起重机械的作业通常带有重复循环的性质，一个完整的作业循环一般包括：取物、起升、平移、下降、卸载等环节。,第,75,页,起重机,简单起重机械,特种起重机械,通用起重机械,手拉葫芦,手板葫芦,环链电动葫芦,固定旋转起重机,移动旋转起重机,桥式起重机,门式起重机,第,76,页,根据起升机构的活动范围不同，起重机械可以分为：,（,1,）简单起重机械,简单起重机械是一种单动作起重机械，只有起升机构，只能在固定地点起降物料。包括手拉葫芦、手板葫芦、环链电动葫芦等。,第,77,页,（,2,）通用起重机械,通用起重机械是一种多动作起重机械，除了具有起升机构外，还有使货物作水平移动或旋转移动的机构。,固定旋转起重机,固定旋转起重机安装在固定地点工作，如塔式起重机。,第,78,页,移动旋转起重机,移动旋转起重机安装在运行车体上，随着工作需要可以改变工作地点，如汽车式、轮胎式、履带式起重机。,桥式起重机,又称吊车或天车。它在墙的两侧有两根轨道，两根轨道之间为卷扬小车。,第,79,页,门式起重机,同桥式起重机相似，但不是用墙体支撑，而是从地上支起一两个支柱来支撑，支柱之间安装轨道，起升机构为通用小车。,第,80,页,（,3,）特种起重机械,特种起重机械专用于某些专业性的工作，构造比较复杂，如冶金专用起重机、建筑专用起重机和港口专用起重机等。,第,81,页,4.,垂直搬运机械,垂直搬运机械,电梯,垂直输送机,液压升降台,第,82,页,（,1,）电梯,根据用途不同可分为载客电梯、载货电梯和医用电梯。,载货电梯一般分为有司机操纵和无司机操纵两种。,第,83,页,（,2,）液压升降台,在各个工业企业、仓库、车站和机场等广泛应用的一种垂直搬运设备。,由载货平台、剪式支臂、油缸和电动油泵等组成。载货平台的升降由油缸驱动剪式支臂来完成，可在起升高度范围内的任意位置停止，并连同搬运人员和机具一起运输。,第,84,页,（,3,）垂直输送机,垂直输送机是把不同楼层间的输送机系统联结成一个更大的连续的输送机系统的重要设备。,在输送货物的过程中，载货台保持水平并载着托盘升降。在回程时，载货台由水平位置改变成垂直位置，回程结束时，又恢复水平位置。,第,85,页,三、运输设备,1.,普通货车,按载重能力：轻型、中型、重型。,按货台构造：低货台和高货台。,按有无车厢板：平板车、标准档板车和高档板车。,第,86,页,2.,厢式货车,厢式货车指有载货车厢的一类货车。,（,1,）按货厢高度,高货厢：车底座位平板，虽不大适合人力装卸，但车上堆垛无障碍。,低货厢：车底在车轮位置有凸起，对装车有影响。,第,87,页,（,2,）按开门方式,后开门式：适于后部装卸，适用于手推车等进入装卸，车后部与站台接近，占用站台位置较短，有利于多车辆装卸。,侧开门式：适用于边部装卸，适用于叉车作业，货车侧部与站台相接后，占用站台长度较长。,顶开式：适用于吊车吊装。,翼式：适用于两侧同时装卸,第,88,页,（,3,）按装运货物的专用性,按装运货物的专用性可分为汽车搬运车、饲料搬运车、油槽车等。,第,89,页,第三节 系统化搬运分析的体系结构,一、物料搬运分析的基本内容,物料搬运分析的基本内容包括三项：,物料,移动,方法,第,90,页,这三项内容是进行任何搬运分析的基础。,因此物料搬运分析就是分析所要搬运的物料，分析需要进行的移动、确定经济实用的物料搬运方法。,第,91,页,二、物料搬运分析的要素,物料搬运分析的要素就是进行物料搬运分析时所需要输入的主要数据，包括：,1.P,（产品或物料）：分析物料的可运行，这取决于物料的特性和所用容器的特性。,第,92,页,2.Q,（数量）：单位时间的物料搬运数量（物流量）；单独搬运一次的数量（最大复合量）。,3.R,（路线）：搬运的路线。,第,93,页,4.S,（辅助服务及周围环境）：传送过程、维修人员等均属于辅助服务，搬运过程依赖于这些服务；工厂布置、建筑物特征等属于周围环境，搬运过程必须在此环境中运行。,5.T,（时间性）：搬运过程持续的时间长短、搬运过程的紧迫性。,第,94,页,三、系统化搬运分析方法的流程,系统化搬运分析（,Systematic Handling Analysis,，简称,SHA,）适用于一切物料搬运项目，是一种条理化的分析方法。,第,95,页,主要输入因素：,P,、,Q,、,R,、,S,、,T,1,、物料的分类,3,、各项移动的分析,4,、各项移动的图表化,2,、布置分析,5,、物料搬运方法的选择,6,、初步的搬运方案,7,、修改和限制,8,、各项需求的计算,方案,A,方案,C,方案,B,9,、方案的评价,选定,物料分析,移动分析,方法分析（确定合理经济的搬运方法）,第,96,页,物料搬运的基本内容是物料、移动和方法，因此物料搬运分析就是分析所要搬运的物料，分析需要进行的移动、确定经济实用的物料搬运方法。,系统化搬运分析的程序就是建立在这三项基本内容的基础上的。,第,97,页,第四节 系统化搬运分析的过程,一、物料的分类,对任何物料搬运问题，先要解决的问题就是搬运什么。,如果搬运的物料只有一种，那么唯一要做的就是弄清这种物料的特性；,如果多种，则必须对它们进行分类。对物料进行分类，一方面可以简化分析工作，另一方面有助于把整个问题划分成若干部分逐个解决。,第,98,页,1.,物料分类的依据,（,1,）物理特征：物理特征通常是影响物料分类的最重要因素。任何物料的类别通常是按其物理性质来划分的。,第,99,页,尺寸：长、宽、高；,重量：单位物料的重量；,形状：规则的、不规则的、扁平、弯曲；,损伤的可能性：易碎、易爆、易污染；,状态：不稳定、粘的、热的、湿的、脏的等等。,第,100,页,（,2,）其他特征,数量：数量对物料分类也非常重要。搬运大量物品同搬运小量物品一般是不一样的。,第,101,页,时间性：时间性对物料分类也很重要。一般急件的搬运成本高，而且要考虑采用不同于搬运普通件的方法。,特殊控制：政府法规、工厂标准、操作规程。特殊控制往往对物料分类也有决定性租用。如麻醉剂、弹药、酒类饮料等都是一些受政府法规、市政条例或工厂标准制约的典型物品。,第,102,页,2.,物料分类的程序,列表标明物品的名称；,记录其物理特征和其他特征；,分析物品的各项特征，在起决定性作用的特征下面划上横线；,第,103,页,把具有相似特征的物品归为一类；,对每类物料写出分类说明。,大多数物料搬运问题中都把所有物料分为,810,类，一般不超过,15,类。,第,104,页,二、布置分析,在对物料分类之后，下一步就是分析物料的移动。,在对移动进行分析之前，首先应该对系统布置进行分析。因为布置决定了起点与终点之间的距离，这个移动的距离是选择搬运方法的主要因素。,第,105,页,1.,布置对搬运的影响,当根据现有的布置制订搬运方案时，距离是已经定了的。然而，只要能达到充分节省费用的目的，可以考虑改变布置，所以往往要同时对布置和搬运进行分析。,第,106,页,2.,布置分析,从布置中可以了解以下四点信息：,（,1,）每项移动的起点和终点（搬上和卸下的地点）具体位置在哪里；,（,2,）哪些路线及这些路线上有哪些搬运方法；,第,107,页,（,3,）物料运进、运出的每个作业区所涉及的建筑特点是什么样的（包括地面负荷、厂房高度、柱子间距等）；,（,4,）物料运进、运出的每个作业区内是进行什么工作的。,第,108,页,进行某个区域的搬运分析时：准备好这个区域的布置图；,进行厂区内若干建筑物之间的搬运分析时：准备厂区布置图；,进行一个加工车间内两台机器之间的搬运分析时：准备两台机器所在区域的布置图。,第,109,页,三、各项移动的分析,1.,收集资料,物料的类别,路线的移动距离,路线具体情况,物流量,物流条件,衔接程度,直线程度,拥挤程度,路面情况,环境,起讫点情况,数量条件,管理条件,时间条件,收集资料,第,110,页,（,1,）物料的类别。,（,2,）路线的移动距离。,从起点（取货地点）到终点（卸货地点）的直线距离。,路线表示方法：在,SHA,中用标注起点和终点的方法来表明一条路线。,第,111,页,（,3,）路线的具体情况：,衔接程度：路线各段的衔接是否紧密；,直线程度：路线是直线、曲线、曲折；,拥挤程度：交通拥挤程度；,路面情况：路线所经过的路面情况；,环境：路线所经过的地区是处于室内、室外、空调区、清洁卫生区、易燃易爆区。,起讫点情况：取货和卸货地点的数量和分布。,第,112,页,（,4,）物流量：一定时间内在一条具体路线上移动的物料数量。,（,5,）物流条件：,数量条件：每次搬运的件数、批量大小、搬运的频繁性等。,管理条件：各项搬运活动的规章制度。,时间条件：对搬运快慢、缓解程度的要求。,第,113,页,2.,分析方法,（,1,）搬运路线分析法,通过观察每项移动的起讫点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成搬运路线表。,适合于路线数目不太多的情况。,第,114,页,物料类别,路线状况,物流状况,标定等级,物料名称,类别代号,起点,路线具体情况,终点,物流量,物流条件,钢材,1,备料车间,机加工车间,80t/h,粉料,2,备料车间,机加工车间,20t/h,备注：,搬运路线表,厂 名：项 目：,起点：备料车间 制表人：参加人：,终点：机加工车间 日 期：,第,115,页,填写表头；,每一行填写一种物料，写明物料名称和类别代号；,填写路线状况：起点、终点、路线长度、路线具体情况（可填代号）；,填写物流量和物流条件（可填代号）；,第,116,页,为该路线上该物料的物流量标定等级，并指出划分等级的标准；,在本表背面画布置图，说明本表所指路线在布置图上的位置；,填写备注：填写对表中有关数据的解释，例如类别代号,1,表示板料、型材；类别代号,2,表示桶装料。,第,117,页,（,2,）区域分析法,对一个区域进行观察，收集运进、运出该区域的一切与物料有关的资料，并编制成物料进出表。适合于路线数目多是情况。,第,118,页,备注：,物料进出表,厂 名：项 目：,制表人：参加人：,区域：机加工车间 日 期：,运进,单位,运出,物料名称,单位时间数量,来自,运往,单位时间数量,物料名称,单位,平均,最大,单位,平均,最大,第,119,页,填写表头；,列出所有运进来的物料，包括数量和起运地点；,说明该区域内对物料所进行的操作；,列出所有运出去的物料，包括数量和运往地点；,填写备注：填写对表中有关数据的解释。,第,120,页,3.,编制搬运活动一览表,为了把所收集的资料进行汇总，达到全面了解情况的目的，编制搬运活动一览表是一种实用的方法。,搬运活动一览表是,SHA,方法中的一项主要文件，因为它把各项搬运活动的所有情况都记录在一张表上了。,第,121,页,搬运活动一览表,厂 名：项 目：,制表人：参加人：,日 期：,路 线,物料类别,路线合计,从,-,至,双向与否,路线距离,路线具体情况,物料类别,物流总量,标定等级,物流量,物流条件,等级,-,每类物料合计,物流量,标定等级,代号,路线具体情况,代号,物流条件,第,122,页,填写表头；,每一行填写一条路线，并注明单向和双向，同时填写路线距离和具体情况（可填代号）；,每列填写一类物料，在行列交叉的方格内填写每条路线上每类物料的物流量和物流条件（可填代号）；,第,123,页,合计每条路线上各类物料的物流总量，并根据物流量标定路线等级；,合计每类物料在各条路线上的物流总量，并根据物流量标定物料等级；,纵向及横向合计，核对无误后，填写物流量总数；,对路线具体情况代号和物流条件代号进行解释。,第,124,页,四、各项移动的图表化,制定了区域布置图，并做了各项移动分析之后，就要把这两部分综合起来，用图表来表示实际作业的情况。一张清晰的图表比各种各样的文字说明更容易表达清楚。,第,125,页,1.,布置图上绘制物流图,在布置图上绘制的物流图是画在实际的布置图上的，图上标出了准确的位置，能够表明每条搬运路线的距离、物流量、流向，可作为选择搬运方法的依据。,第,126,页,物流图的绘制过程：,（,1,）编制各作业单位之间的物料搬运从,-,至表；,（,2,）绘制物流,-,距离表：,在布置方案图上，确定各作业单位之间的物料搬运路线（一般画成直线，按直线距离计算），并测出各条路线的距离，同时根据物料搬运从,-,至表中各作业单位之间的物料搬运量，编制物流,-,距离表。,第,127,页,终到作业单位,j,起始作业单位,i,1,n,1,f,11,/,d,11,f,1,n,/,d,1,n,n,f,n,1,/,d,n,1,f,nn,/,d,nn,表中，,f,ij,为从作业单位,i,到作业单位,j,的物料搬运量，,d,ij,为作业单位,i,到作业单位,j,的搬运路线长度。,第,128,页,（,3,）在布置方案图上，用箭线绘制物料搬运路线、用线条宽度或颜色表示物料搬运量或直接在箭线上标注数字。,第,129,页,2.,物流,-,距离图,横坐标表示距离，纵坐标表示物流量，每一项搬运活动按其距离和物流量用一个具体的点标明在坐标图上。,第,130,页,布置图上绘制物流图适用于比较简单的问题。,物流,-,距离图适用于项目面积较大的问题，此时再使用布置图上绘制物流图，数据会显得太凌乱、看不清楚。,第,131,页,五、物料搬运方法的选择,从,SHA,模式可以看出，到这一步骤之前，已经搜集了所需要的各种资料，并进行了图表化。但在实际着手解决问题之前，还需了解物料搬运的方法。,第,132,页,1.,定义,所谓搬运方法就是选择一定的搬运路线、一定类型的搬运设备和一定类型的运输单元，进行一定模式的搬运活动。,第,133,页,确定搬运方法：,（,1,）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直接、渠道、中心）。,（,2,）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号。,（,3,）根据物料分类表确定运输单元。,第,134,页,2.,搬运路线系统,在布置图上，只反映了作业单位之间的直线距离，而由于道路位置、建筑物外形的限制，实际搬运系统并不能按直线距离进行。,第,135,页,物料搬运路线系统一般分为以下三种基本形式：,（,1,）直线型路线系统：各种物料能各自从起点直接移动到终点。适合于物流量大、距离短或有特殊要求且时间又较紧迫的物料。,A,B,第,136,页,（,2,）渠道型路线系统：物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点。适合物流量为中等或少量、距离为中等或较长、设施布置不规则的物料。,D,C,B,A,第,137,页,（,3,）中心型路线系统：各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点。适合物流量小、距离为中等或较长的物料。,D,C,B,A,第,138,页,一般可以根据物流,-,距离图来选择搬运路线系统：,直接型路线系统适用于距离短而物流量大的情况；,间接型路线系统适用于距离长而物流量小的情况。,第,139,页,直线型,渠道型或中心型,距离,物流量,第,140,页,根据物料搬运的观点，若物流量大而距离长，则说明这样的设施布置不合理。如果许多点标在这样的区域里，那么主要问题是改善设施布置而不是改善搬运。,第,141,页,3.,物料搬运设备,SHA,对物料搬运设备的分类采用了一个与众不同的方法，就是根据费用进行分类。,第,142,页,（,1,）简单的搬运设备,能迅速方便的取放物料，但不适宜长距离运输。,价格便宜，可变费用（直接转运费）高。,适用于距离短、物流量小的情况。,第,143,页,（,2,）复杂的搬运设备,能迅速方便的取放物料，但不适宜长距离运输。,价格高，可变费用低。,适用于距离短、物流量大的情况。,第,144,页,（,3,）简单的运输设备,能长距离运输物料，但装卸不方便。,价格便宜，可变费用高。,适用于距离长、物流量小的情况。,第,145,页,（,4,）复杂的运输设备,能长距离运输物料，但装卸不方便。,价格高，可变费用低。,适用于距离长、物流量大的情况。,第,146,页,一般可以根据物流,-,距离图来选择搬运设备：,简单的搬运设备：距离短、物流量小；,简单的运输设备：距离长、物流量小；,复杂的搬运设备：距离短、物流量大；,复杂的运输设备：距离长、物流量大。,第,147,页,简单的搬运设备,复杂的搬运设备,距离,物流量,复杂的运输设备,简单的运输设备,第,148,页,4.,运输单元,运输单元是指物料搬运时的状态。,搬运的物料一般有三种基本状态：,散装的,单件的,装在某种容器中的,第,149,页,（,1,）散装搬运,最简单、最便宜的搬运物料方法，采取散装搬运时，要求搬运途中不被破坏、并不对周围环境引起危险，一般适用于物料数量很大的情况。,第,150,页,（,2,）单件搬运,适用于尺寸大、外形复杂、容易破坏且易于抓取的物品。由于使用各种容器需要增加装、捆、扎、垛等作业，且用过的容器需要回收，增加了投资，故常采取单件搬运。,第,151,页,（,3,）装在某种容器中搬运,除了散装和单件搬运外，大部分搬运活动要将物料装在容器中搬运。,散装物品或单件物品可以合并、聚集，用容器、托盘等组成运输单元。单元化运件可以保护物品、减少装卸、搬运费用。,第,152,页,六、初步的搬运方案,每项搬运活动都可以采用各种方法进行，综合各项搬运活动所制定的各种搬运方法的组合，就形成物料搬运方案。,第,153,页,把一定的搬运路线、搬运设备和运输单元叫做搬运方法。,一个搬运方案都是几种搬运方法的组合。,分析完物料分类、移动分析、搬运方法之后，就可以确定搬运方案了。,第,154,页,1.,搬运方法的图例符号表示,路线系统的代号：直接型路线系统（,D,），渠道型路线系统（,K,），中心型路线系统（,G,）。,用,P209,页图,5-8,所示的符号和图例来表示设备和运输单元。,利用设备和运输单元的符号，连同代表路线系统的三个字母就可以简明地表达出每种搬运方法。,第,155,页,2.,编制搬运方案汇总表,同编制搬运活动一览表，只是用搬运方法取代工作量。,第,156,页,搬运方案汇总表,厂 名：项 目：,制表人：参加人：,日 期：,路线,物料类别,物料类别,物料类别,说明,说明,说明,从,-,至,双向与否,路线系统,搬运设备,运输单元,路线系统,搬运设备,运输单元,路线系统,搬运设备,运输单元,备注：,第,157,页,填写表头；,每一行填写一条路线，并注明单向和双向；,填写各类物料名称，每类填写一大栏；,填写每条路线上每类物料的搬运方法：路线系统、搬运设备和运输单元；,在备注中对表中的有关数据作出说明。,第,158,页,七、修改与调整方案,考虑现实条件，对方案进行修改与调整。,修改与调整的内容包括：,1.,是否可以利用现有设施和辅助设施来保证搬运计划的实现；,2.,编制的初步搬运方案的面积、空间限制条件；,第,159,页,3.,建筑物及其结构特征；,4.,搬运设备的限制；,5.,投资的限制；,6