MRP-MRPⅡ和ERPPPT课件.ppt

十 MRP MRP和ERP物流管理系 汪义军12学习目标1、MRP的基本原理和运算逻辑2、ERP的应用条件教学要求重点与难点重点与难点1、了解ERP的发展历程和基本原理 2、理解MRP的组成结构和运行逻辑 3、掌握ERP的核心理念及应用条件3本章导入 接到订单后，各种原材料应该在什么时候购买、购买多少，各种零部件应该在什么时候生产、生产多少？4在于对物料需求控制的不好!原材料不能及时供应零部件不能准确配套库存积压资金周转期长物料信息管理系统企业经常遇到的问题5MRP物料需求计划物料需求计划1960代代ERP企业资源计划企业资源计划1990代代MRP II制造资源计划制造资源计划1980代代订货点法订货点法订货点法订货点法1940代代物料管理方法及系统的发展6一、MRP的产生1、订货点法 20世纪40年代，西方经济学家提出了订货点法，并将其运用于企业的库存计划管理中。7订货点法安全库存订货提前期时间库存量订货点82、订货点法的使用条件物料的消耗相对稳定物料的供应比较稳定物料的价格不是太高物料的需求是独立的什么是独立需求？93、MRP的出现60年代，美国IBM公司约瑟夫奥利基博士首先提出了独立需求和相关需求的概念，并在此基础上总结出了一种新的管理理论物料需求计划，解决了物流库存控制的问题。10成熟标志The New Way Of Life In Production And Inventory Management11二、相关概念1、独立需求与相关需求 独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如：客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等。12相关需求 相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求 例如，半成品、零部件、原材料等。13独立需求与相关需求订货点法独立需求相关需求MRP142、物料清单（BOM）Bill of Materials是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。说明产品是由什么组成的，各需要多少。15方桌的BOM1610000件 1.0X0123结构层次独立需求件相关需求件方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2产品结构树11000件 1.0A12000件 4.0B13000套 1.0E11100件 1.0C11200件 4.0DR12100m3 0.2O11110m3 1.0P11210m3 0.2173、主生产计划Master Production Schedule确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。184.库存信息库存信息是ERP系统的主要数据之一。毛需求量：总需求量净需求量：实际需求量现有库存量：在仓库中实际存放的可用的库存数量。计划收到量（在途库存）：在未来某个时间将要入库的数量。安全库存：企业为是指为了防止不确定性因素而准备的缓冲库存。19三、MRPMaterial Requirements Planning物料需求计划根据MPS对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期。20 物料需求计划 MRP42产品信息（物料清单）库存信息3（物料可用量）主生产计划 MPS 1订单预测MRP的组成采购计划生产计划21MRP解决的问题 要生产什么？生产多少？（来源于MPS）要用到什么？（根据BOM展开）已经有了什么？（根据库存信息）还缺什么？(计算出结果)何时安排？(计算出结果)物料需求计算器22MRP的计算过程 根据产品物料清单，从第一层项目开始，逐层处理，直至最低层处理完毕为止。23MRP的计算过程对每个项目进行处理时，遵循以下步骤：计算毛需求计算净需求确定订单的下达日期和下达数量24MRP的计算 MRP的数量计算：计算净需求净需求量=毛需求量-现有资源。MRP的时间计算：计算需求时间需求时间=计划时间-提前期。25MRP计算举例X（L=2）A（2）（L=1）E（2）（L=2）C（2）（L=2）D（1）（L=2）C（2）（L=2）Y（L=3）C（3）（L=2）D（1）(L=2)E（2）（L=2）26MPS 时间产品3456789101112X300450500Y200300D5050505050505050505027各产品库存量及生产（订购）批量 产品项目 XYACDE现有库存量（件）10101053050安全库存量（件）1020生产/订购批量500200预计到货量10050100200200预计到货时（周）3442228时间123456789101112XL=2总需求量300450500预计到货量100库存量(10)净需求量计划收货量计划订货量Y L=3 安全 库存 为10总需求量200300预计到货量50库存量(10)净需求量计划收货量计划订货量AL=1总需求量预计到货量100库存量(10)净需求量计划收货量计划订货量总需求量1010110110110110110110019045000050019045050019045050010101060606060601015010103001015030015030038090010001010101101101100270900100027090010002709001000C990 2180 1800 2000 1000=1503+270229MRP的编制CL=2时间123456789101112总需求量预计到货量库存量(5)50000000净需求量计划收货量计划订货量2180180020001000990200205 205 205 205785 2180180020001000785 2180180020001000785 218018002000100030 MRP的编制D L=2订购批量为500时间123456789101112总需求量预计到货量库存量(30)净需求量计划收货量计划订货量独立需求+相关需求505050470 950 350 1050 505050303020500480430 3809050041054010004601109401000601040500460 410500500 1000100050031小结数量计算：净需求量=毛需求量-现有资源。时间计算：需求时间=计划时间-提前期。“在需要的时候提供需要的数量”32 MRP制定出来的生产计划和采购计划是否可行？四、闭环MRP33概念：工作中心 ERP的基本加工单位 车间任务排产的基本单元 是组织内的区域，是用于生产成品的生产资源,包括机器、设备、人，是各种生产或能力加工单元的总称34关键工作中心Critical Work Center是在ERP系统中专门进行标识的，有时也称为瓶颈工序，是运行粗能力计划的计算对象。特点：（1）经常加班，满负荷工作。（2）操作技术要求高。工人操作技术要求熟练，短期内无法自由增加工人。（3）使用专业设备，而且设备昂贵。如多坐标数控机床、波峰焊设备等。（4）受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量（通常受场地、成本等约束）。35执行能力计划(投入/产出控制)关键工作中心 （瓶颈工序）主生产计划(MPS)物料需求计划 (MRP)能力需求计划 (CRP)执行物料计划(加工、采购)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层资源清单闭环MRP逻辑流程图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈库存记录产品配置36能力需求计划逻辑流程图加工任务计划/确认/下达定单工艺路线能力需求计划工作中心 能力需用能力可用能力需用负荷工作中心平均能力小时时段(日期）1.多少负荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡负荷/能力。平衡负荷未结定单计划定单37五、MRP生产管理所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。在八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统。38可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务l 实现企业整体效益l 资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRP39MRP 与MRP的主要区别 MRP运用了管理会计的概念，实现物料信息同资金信息的集成，用货币形式说明了执行企业”物料计划“带来的经济效益。40MRP II 的基本思想 把企业作为一个有机整体，通过信息系统对企业各种制造资源和产、供、销、财等各个环节进行有效地计划、组织和控制，使它们得以协调发挥作用。41管理的系统性数据共享动态应变性模拟预见性物流与资金流的统一MRPMRP的特点42六、ERP 20世纪90年代美国加特纳公司在MRP、MRP基础上提出ERP企业资源计划。ERP是进一步发展的企业管理系统。431、ERP的概念Enterprise 企业Resource 资源Planning 计划44ERP ERP系统的处理对象是“资源”。l 主要包括有物料、设备、人力、资金、客户等企业内外部所有资源。l 从ERP视角分析大致可归纳成物流、资金流、人力资源和信息流等。ERP系统的主要工具是“计划”。l 计划是ERP系统的核心。45ERP的概念 ERP是在现代企业管理的先进思想的基础上，以市场和客户需求为导向，以计划和控制为主线，以先进的现代信息技术、特别是网络技术为平台，全面集成了企业内外部的所有资源信息，包括客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、人事、质量、服务等，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位的系统化的先进管理思想和方法。46ERP的核心思想1 体现对整个供应链资源进行管理的思想2 体现精益生产和敏捷制造的思想3 体现事先计划与事中控制的思想 现代企业竞争是供应链与供应链的竞争 高质量、多变化、灵活性 计划体系融入供应链2、ERP的核心思想47MRP-MRP II-ERP 功能扩展 MRP MRP II ERP ERP II 60年代 80年代 90年代 21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流 信息集成 MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM多行业、多地区、多业务 供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理 库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务48MRP MRP II ERPERP需求市场需求市场/制造企业制造企业/供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料物料/资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements Planning 是发展/包罗不是取代/否定49 ERP与企业信息化信息化行为信息处理平台，数据传输网络增强企业竞争力先进经营理念先进管理模式先进制造技术现代信息技术注：信息化本身不是目的，是实现目的的手段。50信息化的作用信息集成绩效提升管控有效51 企业信息化的条件企业信息化并不只是购买设备、联网、安装应用系统这么简单。企业信息化的建设是一个人机合一的有层次的系统工程。52七、ERP的实施条件企业不上ERP是等死。上ERP是找死。53七、ERP的实施条件1、客观需要是企业实施ERP的第一推动力 一般当企业产品品种增加、产品结构层次较多、信息量急剧增加时才产生开发ERP系统的需求。54 2、组成以企业总经理为首的决策机构是实施ERP的重要条件 ERP系统成功的关键在“人”。高层管理者的参与程度、中级管理人员的积极性以及公司职工对ERP实施的态度，已被公认为是实施成功的重要条件。“一把手”工程。556、ERP 的实施条件 3、完整,准确的数据是实施的基础 动态数据应及时更新，具有一定的时效性。工程师应提供准确的BOM和工艺路线；仓库管理人员要保证库存准确性在99%以上；生产操作者应及时反馈生产信息等。566、ERP 的实施条件 4、提高职工队伍素质是实施的重要保证。应对全体管理人员和生产操作者进行教育，使他们了解ERP管理思想和方法与传统管理思想和方法的区别，了解实施ERP的意义与作用。应对不同人员进行专门培训，对开发人员培训生产管理知识、对管理人员和操作人员培训管理理论、对具体操作工人进行数据整理和录入培训等。57八、几种常见ERP系统1、SAP功能强劲世界最大的企业应用软件供应商排名世界500强的企业，有一半以上使用的是SAP 的软件产品。在中国也是绝对领导者，市场占有率达30%。582、高度集成的Oracle甲骨文股份有限公司成立于1977年，是全球最大的数据库软件公司，服务遍及全球145个国家。也是全球第二大ERP系统。593、用友中国最大的管理软件/ERP供应商创立于1988年价格低廉，有一定品牌优势。这款产品的用户很多，但同时失败率也较高。604、金蝶中国第一个Windows版财务软件金蝶1993年在深圳成立。616263646566676869707172737475767778798081828384858687本章小结1、订货点法的不足及MRP的产生2、MRP的组成及MRP的计算逻辑3、MRP的不足及MRP II 的产生4、MRP II的特征和核心思想5、ERP的概念及其核心思想6、企业信息化的内容及条件7、主要ERP软件供应商 Q&A8889 思考与训练 1、制定MRP的主要依据就是生产计划，在MRP系统里为什么叫“主”生产计划(MPS)？2、海尔CEO张瑞敏曾说企业不上ERP是等死，上ERP是找死，为什么？