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QC小组活动程序解指令性课题PPT课件.ppt

上传人:胜**** 文档编号:797250 上传时间:2024-03-20 格式:PPT 页数:24 大小:1.61MB
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1、QC小组活动程序分步骤讲解之指令性目标值课题黄石公司 余小凤2015年5月14日指令性目标值“问题解决型”课题的活动程序2.指令性目标值“问题解决型”课题因其课题的目标值不是小组自己设定的,而是由上级下达或是选择的考核指标,或是顾客的要求,这种课题的活动程序与自定目标值课题的活动程序略有不同。主要区别,在于指令性目标值“问题解决型”课题活动程序中没有“现状调查”这一步骤,而是增加了“可行性分析”这一步骤。3.选择课题设定目标可行性分析分析原因确定主要原因制定对策实施对策对策目标完成否否检查效果目标完成否制定巩固措施总结和下一步打算开始结束YNYNP PD DC CA A4.选择课题设定目标可行

2、性分析分析原因确定主要原因制定对策实施对策对策目标完成否否检查效果目标完成否制定巩固措施总结和下一步打算开始结束YNYNP PD DC CA A选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策实施对策对策目标完成否否检查效果目标完成否制定巩固措施总结和下一步打算开始结束YNYN P D C A指令目标值自定目标值5.与自定目标值课题程序的不同点两种程序的不同点自定目标值课题:步骤二:现状调查步骤三:设定目标指令性目标值课题:步骤二:设定目标步骤三:可行性分析包含现状调查确定症结问题要确定问题解决到什么程度第二、三步骤有不同指令性课题没有现状调查,多了可行性分析6.实际上,指令性目标值“问题

3、解决型”课题的小组活动是从“目标值的可行性分析”开始的。因为课题和课题目标都是上级下达的,不需要通过多课题评价选择课题、只要在成果材料中交代清楚即可。“设定目标”步骤,只要在“目标设定依据”中交代清楚,“本目标是上级下达的,必须达到”即可。两步之间省略了“现状调查”这一步骤。但并不是不要现状调查,而是把它放在第三步“目标值可行性分析”步骤中来进行。7.目标可行性分析,首先需要做现状调查,找出课题的症结问题,只不过此时的症结问题多少不是你小组说了算,而是由制定的目标值说了算。因为指令性目标是必须完成的,要依据目标来确定问题要解决到什么程度,是通过数据计算来说明目标是否能够实现。也就是说步骤三“目

4、标可行性分析”应包括两部分内容:一是现状调查、二是在调查的基础上确定问题解决到什么程度才能达到目标。8.一、选择课题公司要求存在问题选择课题2014年工厂战略目标分解要求清酒粮耗必须低于151.03kg/kL。降低清酒粮耗2013年清酒粮耗151.12kg/kL,但有7个月单月粮耗超出新目标线,存在较大波动。案例一9.设定目标 依据本工厂战略目标要求,QC小组将活动目标制定为151.03kg/kl制表:杨华玲 时间:2014.0310.目标可行性分析1从上图可以看出,若以2013年的糖化粮耗、酒损的最低值计算,理论上清酒粮耗可达到145.19kg/kL,因此有完成目标的基础。制表:杨华玲 时间

5、:2014.0411.目标可行性分析2从上图可以看出,若以2013年的集团17家工厂清酒粮耗低于151.03kg/kl,5家工厂与黄石工厂生产配方基本相同,清酒良好低于151.03kg/kl,因此综上所述,小组有能力达到攻关目标。制表:杨华玲 时间:2014.0412.(一)公司领导的重视并大力支持;(二)QC小组由经验丰富的技术骨干组成,有多次成功攻关的经历,解决实际问题的能力强。QC小组成员现场讨论相信我们能行三、可行性分析1案例二13.三、可行性分析2通过对再沸器的纯度跟踪,我们的纯度可以达到99.99%,比起最初的99.985%有了进一步提升,要想达到99.998%也就是时间问题,我们

6、有信心,通过此次也就是时间问题,我们有信心,通过此次QCQC小组的努力,一定能完成目标值。小组的努力,一定能完成目标值。14.案例三15.三、可行性分析1 1 目前集团公司平均水耗1.57m1.57m3 3/kl/kl,最低的已经低于1m1m3 3/kl/kl,因此有可以达到1.81m1.81m3 3/kl/kl目标的理论基础。案例四16.制图表:李文勇 时间:2014.3.15 通过对包装部瓶装线用水点进行分类统计,主要用水集中在洗瓶机及杀菌机,两项占用水量的76%。小组通过讨论,通过有效活动,可将水耗降低10%,测算包装部5#线水耗就可以下降到约0.16m3/kl,考虑目标完成留有一定余力

7、,故目标设定在1.81m3/kl认为是可以实现。三、可行性分析2 2制图表:李文勇 时间:2014.3.15项目数值占比累计占比洗瓶机水耗1.152%52%杀菌机水耗0.4523%76%刷洗、保养水耗0.2211%87%酒机水耗0.147%94%其他损失0.1 6%100%17.某冰箱企业QC小组提高冰箱系列一次交验合格率课题的“目标设定”和“目标值可行性分析”,如以下描述:二、目标设定 上级指令,冰箱系列一次交验合格率必须由现在的90%提高到98%。三、目标值可行性分析 针对上级的指令,本小组成员深入现场,对5月、6月份生产线影响系列冰箱一次交验合格率的问题,进行了现场跟踪调查,发现了991

8、件影响冰箱一次交验合格率的问题,归纳为6个方面,并做出“影响冰箱系列一次交验合格率问题统计表”和排列图,具体见图表案例五18.序号问题点频数频率%累计频数累计频率%1 1内胆脏664664676766466467672 2端档伤238238242490290291913 3内衬凹凸40404 494294295954 4门封条闪缝20202 296296297975 5门体溢药19192 298198199996 6其它10101 1991991100100合计991991100100影响冰箱系列一次交验合格率问题统计表19.内胆脏端档伤内衬凹凸门封条闪缝其它门体溢药频率()991892793

9、69459549639629719899N=99167%97%91%95%99%频数(台)100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0023819664402010排列图20.根据排列图分析,如果将内胆脏和端档伤两大问题加以解决,在其它问题不增加的情况下,该产品的一次交验合格率可以提高到 1(190)1(67+24)99.1。考虑到问题解决难度和小组能力,并留有一定余地,以99.1的合格率来保证上级指标98的实现是可能的。21.指令性目标值“问题解决型”课题活动程序其他步骤均与自定目标值“问题解决型”课题活动步骤的要求相同,不再重述。千万注意不要混淆!22.QC小组活动程序易出现的问题u有的成果混淆了两个程序,既包括自定目标值问题解决型课题的现状调查,又包括指令性目标值问题解决型的目标可行性分析;u有的成果缺少步骤,有的合并了步骤。如:缺少巩固措施;将原因分析和要因确认合并为一步;23.

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