资源描述
蓄电池翻新更换极板技术
一、免维护10AH-28AH蓄电池
1、更换方法:首先用电钻钻去电池正负极柱树脂胶。底部接线柱和端子用烙铁熔开,拿出接线柱。
2、用钢锯沿着电池上盖和下壳之间的缝隙锯开。(注意不要损伤到电池内部极板)
3、剪断电池内部连接过桥,抽出内部极板。
4、把旧的极板装入新的蓄电池壳,按照拆卸顺序装入电池极板,然后焊接。
5、配胶——注胶——封盖——固化——上“O”型圈——焊端子——注底胶——固化——注色胶——固化,按照顺序进行。
5.1、所需工具:
工作台、天平或电子秤:量程2kg(精度±1g)、配注胶器具、搅棒
5.2、主要原辅材料
电池盖、环氧树脂A、B组份胶(A即为2314树脂B为固化剂)、色胶(即为NDR色胶和固化剂)、铜端子、O型圈。
5.3注胶、固化工艺参数
5.4封大盖、打底胶、色胶的配制比例、环氧树脂胶A成份、B成份A:B=2:1的比例配制。
5.5配好的胶使用时间≤10min。
5.6注胶后的电池固化时间:气温大于25℃以上,固化时间≥12h,25℃以下15℃以上≥16~20h,15℃以下≥24h(用烘箱的电池另行规定)。
5.7先取A胶、再取B胶,A、B成份按2:1比例准确称量,一次配量不超过 500 g,并用专用搅棒顺时针方向搅匀,搅拌时间为2~3分钟(视具体情况而定),树 脂无气泡后即可正式注胶。
5.8将电池盖反面平放在工作台面的垫板上,先注5个跨桥槽,后注盖的四周。注胶量以低于注胶槽口1mm为佳。防止注胶过量或过少造成胶水溢流及电池漏液情况发生。
5.9注胶时,严禁使用超时间、发热胶水。
5.91将电池倒扣在电池盖上,压紧,使之密合无缝隙。
5.92封盖时,谨防防护片松掉或将塑料薄膜封入其中,若有应及时反修,如发现有胶水外溢,应及时用干净布条擦干净。
5.93封胶时,要轻拿轻放,不准将电池表面刮花。
5.94封胶时,谨防不同厂家配套的电池盖、端子等混用。
5.95封胶后的电池严禁移动,待其自然固化或烘干。
5.96把固化后的电池翻转过来,检查有无溢胶现象,如有要用专用工具清除干净,依次把电池排放整齐(端子对端子)。
5.97装“O”型圈:把“O”型圈均匀的沾上树脂胶,用镊钳把“O”圈按放在正负端极柱上,再用专用工具将“O”型圈安放到位,压紧压好。
5.98焊铜端子
a、将铜端子按工艺要求位置方向摆正,用电烙铁将极柱,焊锡丝,铜端子三者焊接牢固。
b、焊接时应仔细,防止焊锡滴在铜端子表面,谨防烧伤电池盖及铜端子镀层。
C. 焊接时应仔细,防止把端子焊歪或焊坏塑壳
5.99打底胶:将焊好铜端子的电池,用树脂胶分别注于正负极端子方槽中,注胶量以低于电池盖2mm为宜,待其自然固化或进入烘箱快速烘干。
5.991注端子色胶,把固化后的电池正极端注红色胶,负极端注黑色胶或兰色胶,注胶量与电池盖平齐或略低为佳。
5.992端子色胶必须注光滑、平整,注完胶后检查是否有气泡,若有,及时用钢针挑破。
5.993注完色胶后的电池应注意防尘,防水污染,以防影响外观质量。
5.994全面完成注胶并固化合格的电池,应根据班组分别在电池盖上面盖上标识。经检验合格后方可转入下道工序。
5.995胶水配制计量应准确,所用的电子称应定期校正。
5.996配好的胶水必须在10分钟内及时用完,禁止使用发热胶水。
5.997配胶搅拌工具,容器应专用,防止混用,发生串色事故。
5.998 胶封后的电池不允许存在串格漏液事故。
5.999色胶注胶应平整、光滑。
5.9991铜端子安放到位,焊接牢固,平整,不准歪斜.端子表面光滑、无挂锡和烧伤镀层现象,无虚焊、假焊现象。
5.9992色胶使用之前一定要搅拌均匀,再进行配比。
6.固化完成后开始充电修复。
二、富液式蓄电池翻新修复流程
1. 用比重计测量每个单格电池比重,多个单格相比较相差太大,比重比较低的即为此单格损坏严重。(如其中五个单格为1.25,一个单格为1.10,比重1.10的单格为坏的)
2. 用容量检测仪放电测试,调整到终止电压为3V,用40A电流放电1-10分钟,看那个电池单格冒泡即为此单格是坏的。
3. 可以侧置电池,看水上升的位置,可以判断电池底部铅粉脱落的高度,也能判断电池的好坏。(铅粉脱落多的黑色面积大)
4. 用万用表,红色连接电池正极,黑色插入电池内部负极板,看每个单格电压,单格电压低于1.8V即为损坏严重。
5. 判断电池后可用钢锯、砂轮、烙铁延电池单格四周锯开或者烫开。如电池正负极单格损坏,必须先锯下电池正负极接线柱。
6. 用扁铲铲开穿壁焊拿出极板。
7. 可以逐个分开极板,看电池内部隔板有无渗透(即隔板上正极板和负极板脱粉物质通过隔板连接在了一起)、脱粉短路(铅粉在底部把正极负极连接在了一起)、极板弯曲短路(正负极板弯曲后连接在一起)、断片(板栅和铅粉成块状脱落)、硫化(正极或者负极板上有白色结晶体)。
8. 挑选同型号另外电池内部无故障极板装入修理的电池的内部,用穿壁焊钳子连接极耳,氧气焊直接焊接。
9. 用聚丙烯胶条和热风枪焊接电池外壳。用套圈焊接电池极柱。
10. 加入1.28电解液开始充电修复。修复完成后调整比重。
铅酸蓄电池电极反应式为
充电:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)
阳极:PbSO4 + 2H2O- 2e - === PbO2 + 4H+ + SO42-
阴极:PbSO4 + 2e -=== Pb + SO42-
放电:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原电池)
负极:Pb + SO42-- 2e - === PbSO4
正极:PbO2 + 4H+ + SO42- + 2e -=== PbSO4 + 2H2O
编辑本段铅酸蓄电池分类
法国人普兰特(G.Plante)于1859年发明铅酸蓄电池,已经历了近150年的发展历程,铅酸蓄电池在理论研究方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。
根据铅酸蓄电池结构与用途区别
(1) 起动用铅酸蓄电池;
铅酸蓄电池结构图
(2) 动力用铅酸蓄电池;
(3) 固定型阀控密封式铅酸蓄电池;
(4) 其它类,包括小型阀控密封式铅酸蓄电池,矿灯用铅酸蓄电池等。
铅酸蓄电池在制造方法
浇铸板栅和拉网板栅以及铅布板栅等
在维护方面
全免维护、少维护、干荷电等
在焊接方面
铸焊和手工焊等
常用的铅酸蓄电池分类
[1][2]我们常用的铅酸蓄电池主要分为三类,分别为普通蓄电池、干荷蓄电池和免维护蓄电池三种。
1)普通蓄电池;普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。它的主要优点是电压稳定、价格便宜;缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。
2)干荷蓄电池:它的全称是干式荷电铅酸蓄电池,它的主要特点是负极板有较高的储电能力,在完全干燥状态下,能在两年内保存所得到的电量,使用时,只需加入电解液,等过20—30分钟就可使用。
3)免维护蓄电池:免维护蓄电池由于自身结构上的优势,电解液的消耗量非常小,在使用寿命内基本不需要补充蒸馏水。它还具有耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点。使用寿命一般为普通蓄电池的两倍。市场上的免维护蓄电池也有两种:第一种在购买时一次性加电解液以后使用中不需要维护(添加补充液);另一种是电池本身出厂时就已经加好电解液并封死,用户根本就不能加补充液.
铅酸电池有2.4伏,4伏,6伏,8伏,12伏,24伏系列,容量从200毫安时到3000安时。VRLA电池是基于AGM(吸液玻璃纤维板)技术和钙栅板的可充电电池,具有优越的大电流放电特性和超长的使用寿命。它在使用中不需加水。
VRLA电池用途广泛,可用在电动工具,应急灯,UPS,电动轮椅,计算机和通讯设备等方面。
编辑本段主要特性
安全密封
在正常操作中,电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。
没有自由酸
特殊的吸液隔板将酸保持在内,电池内部没有自由酸液,因此电池可放置在任意位置。
泄气系统
电池内压超出正常水平后,VRLA(Valve-Regulated Lead Acid Battery即“阀控式密封铅酸蓄电池”的缩写)电池会放出多余气体并自动重新密封,保证电池内没有多余气体。
维护简单
由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水,在使用VRLA(Valve-Regulated Lead Acid Battery即“阀控式密封铅酸蓄电池”的缩写)电池的过程中不需要加水。
使用寿命长
采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板VRLA(Valve-Regulated Lead Acid Battery即“阀控式密封铅酸蓄电池”的缩写)电池可浮充使用10-15年。
质量稳定,可靠性高
采用先进的生产工艺和严格的质量控制系统,VRLA(Valve-Regulated Lead Acid Battery即“阀控式密封铅酸蓄电池”的缩写)电池的质量稳定,性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。
编辑本段产品应用
备用电源
*电信
*太阳能系统
*电子开关系统
*通讯设备:机站,PBX,CATV,WLL,ONU,STB,无绳电话等
*后备电源:UPS,ECR,电脑后备系统,sequence,etc
*紧急设备:应急灯,火警盗警,防火闸
主电源
*通讯设备:收发器
*电力控制机车:采集车,自动运输车,电动轮椅,清洁机器人,电动车等
*机械工具启动器:剪草机,hedge trimmers,无绳电钻,电动起子,电动雪橇,等等
*工业设备/仪器
*摄像:闪光灯,VTR/VCR,电影灯等
其它便携式设备,等等
编辑本段产品结构
VRLA电池是这样设计的:在电池中,一部分数量的电解液被吸收在极片和隔板中,以此增加负极吸氧能力,阻止电解液损耗,使电池能够实现密封。
VRLA电池结构
Parts组件
材料
作用
正极
正极为铅-锑-钙合金栏板,内含氧化铅为活性物质
保证足够的容量
长时间使用中保持蓄电池容量,减小自放电
负极
负极为铅-锑-钙合金栏板,内含海绵状纤维活性物质
保证足够的容量
长时间使用中保持蓄电池容量,减小自放电
隔板
先进的多微孔AGM隔板保持电解液,防止正极裕负极短路。隔板采用无纺超细玻璃纤维,在硫酸中化学性能稳定。多孔结构有助于保持活性物质反应所需的电解液
防止正负极短路
保持电解液
防止活性物质从电极表面脱落
电解液
在电池的电化学反应中,硫酸作为电解液传导离子
使电子能在电池正负极活性物质间转移
外壳和盖子
在没有特别说明下,外壳和盖子为ABS树脂
提供电池正负极组合栏板放置的空间
具有足够的机械强度可承受电池内部压力
安全阀
材质为具有优质耐酸和抗老化的合成橡胶。帽状阀中有氯丁二烯橡胶制成的单通道排气阀
电池内压高于正常压力时释放气体,保持压力正常
阻止氧气进入
端子
根据电池的不同,正负极端子可为连接片、棒状、螺柱或引出线。端子的密封为可靠的粘结剂密封。
密封件的颜色:红色为正极,黑色为负极
密封端子有助于大电流放电和长的使用寿命
电极中的电化学反应
阀控铅酸电池的电化学反应式如下所示。充电是将外部直流电源连在蓄电池上进行充电,使电能转化成化学能储存起来。放电是电能从电池中释放出来去驱动外部设备。
当VRLA蓄电池充电将达到顶点时,充电电流只被用来分解电解液中的水,此时,电池正极产生氧气,负极产生氢气,气体会从蓄电池中溢出,造成电解液减少,需不定时加水。
另一方面,充电末期或过充条件下,充电能量被用来分解水,正极产生的氧气与负极的海绵状铅反应,使负极的一部分处于未充满状态,拟制负极氢气的产生。
编辑本段环境和使用条件
(1) 避免将电池与金属容器直接接触,应采用防酸和祖热材料,否则会引起冒烟或燃烧。
(2)使用指定的充电器在指定的条件下充电,否则可能会引起电池过热、放气、泄露、燃烧或破裂。
(3)不要将电池安装在密封的设备里,否则可能会使设备浦破裂。
(4)将电池使用在医护设备中时,请安装主电源外的后备电源,否则主电源失效会引起伤害。
(5)将电池放在远离能产生火花设备的地方,否则火花可能会引起电池冒烟或破裂。
(6)不要将电池放在热源附近(如变压器),否则会引起电池过热、泄漏、燃烧或破裂。
(7)应用中电池数目超过一只时,请确保电池间连接无误,且与充电器或负载连接无误,否则会引起电池破裂、燃烧或电池损害,某些情况下还会伤人。
(8)特别注意别让电池砸在脚上。
(9)电池的指定使用范围如下。超出此范围可能会引起电池损害。
电池的正常操作范围为:77.F(25℃)
电池放电后(装在设备中):5.F到122.F(-15℃到50℃)
充电后:32.F到104.F(0℃到40℃)
储存中:5.F到104.F(-15℃到40℃)
(10)不要将装在机车上的电池放在高温下、直射阳光中、火炉或火前,否则可能会造成电池泄漏、起火或破裂。
(11)不要在充满灰尘的地方使用电池,可能会引起电池短路。在多尘环境中使用电池时,应定期检查电池。
安装调试
(1) 使用带有绝缘套的工具如钳子等。使用不绝缘的工具会造成电池短路、发热或燃烧,损害电池。
(2) 不要将电池放置在密闭的房间或近火源的地方,否则可能会由于电池释放的氢气造成爆炸或起火。
(3) 不要用稀释剂、汽油、煤油或合成液去清洁电池。使用上述材料会导致电池外壳破裂泄漏或起火。
(4) 当处理45伏或更高电压的电池时,要采取安全措施带上绝缘橡皮手套,否则可能会遭到电击。
(5) 不要将电池放在可能被水淹的地方。如果电池浸在水中,它可能会燃烧或电击伤人。
(6) 拆卸电池时请缓慢处理。不要使电池破裂、泄漏。
(7) 将电池装在设备上时,应尽量将它装在设备的最下面,以便检查、保养和更换。
(8) 电池充电时不要搬动电池。不要低估电池的重量,不细心的处理可能会对操作者造成伤害。
(9) 不要用能产生静电的材料覆盖电池。静电会引发起火或爆炸。
(10)在电池端子、连接片上使用绝缘盖,以防电击伤人。
(11)电池的安装和维护需要合格的专人进行。不熟练的人进行那样的操作可能会造成危险。
使用前注意事项
(1) 确保在电池和设备之间和周围进行充分的绝缘措施。不充分的绝缘措施可能引起电击、短路发热、冒烟或燃烧。
(2) 充电应用充电器,直接连在直流电源可能会引起电池泄漏、发热或燃烧。
(3) 由于自放电,电池容量会缓慢减少。在储存长时间后使用前,请重新对电池充电。
编辑本段铅酸蓄电池注意事项
[3]使用环境与安全
1. 铅酸蓄电池使用在自然通风良好,环境温度最好在25±10℃的工作场所。
2.铅酸蓄电池在这些条件下使用将十分安全:导电连接良好,不严重过充,热源不直接辐射,保持自然通风。
安装注意事项
1.蓄电池应离开热源和易产生火花的地方,其安全距离应大于0.5m。
2.蓄电池应避免阳光直射,不能置于大量放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。
3.安装地面应有足够的承载能力。
4.由于电池组件电压较高,存在电击危险,因此在装卸导电连接条时应使用绝缘工具,安装或搬运电池时应戴绝缘手 套、围裙和防护眼镜。电池在安装搬运过程中,只能使用非金属吊带,不能使用钢丝绳等。 5.脏污的连接条或不紧密的连接均可引起电池打火,甚至损坏电池组,因此安装时应仔细检查并清除连接条上的脏污,拧紧连接条。
6.不同容量、不同性能的蓄电池不能互连使用,安装末端连接件和导通电池系统前,应认真检查电池系统的总电压和正、负极,以保证安装正确。
7.电池外壳,不能使用有机溶剂清洗,不能使用二氧化碳灭火器扑灭电池火灾,可用四氯化碳之类的灭火器具。
8.蓄电池与充电器或负载连接时,电路开关应位于“断开”位置,并保证连接正确:蓄电池的正极与充电器的正极连接,负极与负极连接。
运输、储存
1. 由于有的电池重量较重,必需注意运输工具的选用,严禁翻滚和摔掷有包装箱的电池组。
2.搬运电池时不要触动极柱和安全阀。
3.蓄电池为带液荷电出厂,运输中应防止电池短路。
4.电池在安装前可在0~35℃的环境下存放,但存放不能超过六个月,超过六个月储存期的电池应充电维护,存放地点应清洁、通风、干燥。
使用与注意事项
1. 蓄电池荷电出厂,从出厂到安装使用,电池容量会受到不同程度的损失,若时间较长,在投入使用前应进行补充充电。如果蓄电池储存期不超过一年,在恒压2.27V/只的条件下充电5天。如果蓄电池储存期为1~2年,在恒压2.33V/只条件下充电5天。
2.蓄电池浮充使用时,应保证每个单体电池的浮充电压值为2.25~2.30V,如果浮充电压高于或低于这一范围,则将会减少电池容量或寿命。
3.当蓄电池浮充运行时,蓄电池单体电池电压不应低于2.20V,如单体电压低于2.20V,则需进行均衡充电。均衡充电的方法为:充电电压2.35V/只,充电时间12小时。
4.蓄电池循环使用时,在放电后采用恒压限流充电。充电电压为2.35~2.45V/只,最大电流不大于0.25C10 具体充电方法为:先用不大于上述最大电流值的电流进行恒流充电,待充电到单体平均电 压升到2.35~2.45V时改用平均单体电压为2.35~2.45V恒压充电,直到充电结束。
5.电池循环使用时充电完全的标志:
在上述限流恒压条件下进行充电,其充足电的标志,可以在以下两条中任选一条作为判断依据:
(1)充电时间18~24小时(非深放电时间可短) 。
(2)充电末期连续三小时充电电流值不变化。
(3) 恒压2.35~2.45V充电的电压值,是环境温度为25℃的规定值。当环境温度高于25℃时,充电电压要相应降低,防止造成过充电。当环境温度低于25℃时,充电电压应提高,以防止充电不足。通常降低或提高的幅度为每变化1℃每个单体增减0.005V。
6.蓄电池放电后应立即再充电,若放电后的蓄电池搁置时间太长,即使再充电也不能恢复其原容量。
7.电池使用时,务必拧紧接线端子的螺栓,以免引起火花及接触不良。
电池运行检查和记录
1.电池投入运行后,应至少每季测量浮充电压和开路电压一次,并作记录: 每个单体电池浮充电压或开路电压值;
2.蓄电池系统的端电压(总压);
3.环境温度。
4.每年应检查一次连接导线是否有松动和腐蚀污染现象,松动的导线必须及时拧紧,腐蚀污染的接头应及时作清洁处理。
5.运行中,如发现以下异常情况,应及时查找故障原因,并更换故障的蓄电池:
6.电压异常;
7.物理性损伤(壳、盖有裂纹或变形);
铅酸蓄电池
8.电池液泄漏;
9.温度异常。
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