9加热炉的操作、常见故障及处理PPT课件.ppt

加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 1.1.加热炉的操作加热炉的操作 1.1 1.1 正常停炉操作正常停炉操作(1)(1)接到停炉命令后，应做好停炉的准备工作，准备好必接到停炉命令后，应做好停炉的准备工作，准备好必要的工具。要的工具。(2)(2)降温降量。根据停工过程的降温降量要求，逐步停掉降温降量。根据停工过程的降温降量要求，逐步停掉油火、瓦斯火；对油气混烧的燃烧器，先停油火，并油火、瓦斯火；对油气混烧的燃烧器，先停油火，并及时给汽吹扫油枪和燃料油软管，待燃料油软管与油及时给汽吹扫油枪和燃料油软管，待燃料油软管与油枪中的燃料油吹净后，再熄灭瓦斯火。降温过程要缓枪中的燃料油吹净后，再熄灭瓦斯火。降温过程要缓慢，降温速度一般控制在慢，降温速度一般控制在50/h50/h左右，要保证火嘴燃左右，要保证火嘴燃烧正常，炉出口分支及炉膛温度分布均匀。烧正常，炉出口分支及炉膛温度分布均匀。1.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(3)(3)炉温降到炉温降到300300左右时，打开烟道挡板和快开风门，改为左右时，打开烟道挡板和快开风门，改为自然通风，停掉预热器和风机。自然通风，停掉预热器和风机。(4)(4)相关岗位停用过热蒸汽后，应将过热蒸汽放空。相关岗位停用过热蒸汽后，应将过热蒸汽放空。(5)(5)加热炉进料泵停车前，炉子熄火。为了便于炉管扫线和加热炉进料泵停车前，炉子熄火。为了便于炉管扫线和退油，全部熄火后，及时停掉各火嘴吹扫蒸汽，进行闷炉退油，全部熄火后，及时停掉各火嘴吹扫蒸汽，进行闷炉操作，关闭烟道挡板和自然通风门，避免炉膛温度下降速操作，关闭烟道挡板和自然通风门，避免炉膛温度下降速度过快。度过快。2.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(6)(6)炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，联系相关单炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，联系相关单位进行燃料油扫线。位进行燃料油扫线。(7)(7)扫线结束后，炉膛温度降至扫线结束后，炉膛温度降至150150以下时。可全以下时。可全开烟道挡板和自然通风门，使炉膛通风冷却。开烟道挡板和自然通风门，使炉膛通风冷却。(8)(8)根据需要适时对燃料气、燃料油系统进行蒸汽吹根据需要适时对燃料气、燃料油系统进行蒸汽吹扫。注意加热炉全部熄火后严禁将燃料气吹入炉膛。扫。注意加热炉全部熄火后严禁将燃料气吹入炉膛。(9)(9)炉内爆炸气体检测。停止向炉内吹汽，联系化验炉内爆炸气体检测。停止向炉内吹汽，联系化验对炉内做爆炸气体分析，如不合格再继续吹汽，直对炉内做爆炸气体分析，如不合格再继续吹汽，直至爆炸气分析合格为止。至爆炸气分析合格为止。3.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(10)(10)拆下油枪和瓦斯枪，清扫、除垢妥善保管，拆下油枪和瓦斯枪，清扫、除垢妥善保管，以备开工时安装使用。扫线、蒸罐、加盲板完以备开工时安装使用。扫线、蒸罐、加盲板完毕后，炉内爆炸气分析合格，加热炉及附属系毕后，炉内爆炸气分析合格，加热炉及附属系统的停工过程结束。统的停工过程结束。1.2 1.2 紧急停炉操作紧急停炉操作 紧急停炉操作，是加热炉在生产运行过程紧急停炉操作，是加热炉在生产运行过程中遭遇突发事故的一种保护性操作。它要求操中遭遇突发事故的一种保护性操作。它要求操作人员沉着冷静，迅速正确地进行每一步操作，作人员沉着冷静，迅速正确地进行每一步操作，使加热炉本体及其附属系统在紧急情况下所受使加热炉本体及其附属系统在紧急情况下所受到的破坏降到最低点，同时也为相关岗位或上到的破坏降到最低点，同时也为相关岗位或上下游装置处理突发事故创造良好的条件。下游装置处理突发事故创造良好的条件。4.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护紧急停炉原则：紧急停炉原则：(1)(1)装置发生重大事故，如着火、爆炸等，经努力无法装置发生重大事故，如着火、爆炸等，经努力无法控制，并有蔓延和扩大的态势，不停炉可能会产生更控制，并有蔓延和扩大的态势，不停炉可能会产生更大的事故。大的事故。(2)(2)发生漏油事故，不停工无法避免着火事故。发生漏油事故，不停工无法避免着火事故。(3)(3)炉管破裂或炉体设备严重损坏，无法维持正常生产。炉管破裂或炉体设备严重损坏，无法维持正常生产。5.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(4)(4)关键机泵故障，造成加热炉进料中断或需紧急关键机泵故障，造成加热炉进料中断或需紧急切断加热炉进料的。切断加热炉进料的。(5)(5)因停循环水、停电、仪表风长时间中断等。因停循环水、停电、仪表风长时间中断等。紧急停炉步骤：紧急停炉步骤：(1)(1)切断燃料油和燃料气。迅速关闭燃料油和燃切断燃料油和燃料气。迅速关闭燃料油和燃料气调节阀的上游阀、副线阀，加热炉熄火后料气调节阀的上游阀、副线阀，加热炉熄火后打开炉膛消防蒸汽和各火嘴的扫线蒸汽，然后打开炉膛消防蒸汽和各火嘴的扫线蒸汽，然后再逐个关闭各火嘴前的燃料气、燃料油小手阀，再逐个关闭各火嘴前的燃料气、燃料油小手阀，防止停炉后燃料后燃料油或燃料气漏入炉膛内。防止停炉后燃料后燃料油或燃料气漏入炉膛内。6.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(2)(2)打开自然通风门和烟道挡板，停鼓风机和引风机。打开自然通风门和烟道挡板，停鼓风机和引风机。(3)(3)听候车间指令以作进一步的处理。听候车间指令以作进一步的处理。1.3 1.3 加热炉的开工操作加热炉的开工操作加热炉及其附属系统所有检修项目结束，炉内检修杂物加热炉及其附属系统所有检修项目结束，炉内检修杂物清理干净，脚手架拆除，封闭人孔，加热炉就进入了清理干净，脚手架拆除，封闭人孔，加热炉就进入了开工过程。炉子开工在整个装置开工过程中占据重要开工过程。炉子开工在整个装置开工过程中占据重要的地位，它制约着整个装置的开工进度，从加热炉第的地位，它制约着整个装置的开工进度，从加热炉第一个火嘴点燃就标志着生产装置又一个新周期的开始，一个火嘴点燃就标志着生产装置又一个新周期的开始，因此加热炉的开工操作历来都被人们所重视。因此加热炉的开工操作历来都被人们所重视。7.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护而点好、用好燃烧器是炉子开工和运转中最为重要而点好、用好燃烧器是炉子开工和运转中最为重要的环节，燃烧状态直接关系着炉子操作的安全和的环节，燃烧状态直接关系着炉子操作的安全和炉子热效率的高低，炉子的日常管理实际上主要炉子热效率的高低，炉子的日常管理实际上主要就是指对燃烧的管理。就是指对燃烧的管理。1.3.1 1.3.1点火前的准备工作点火前的准备工作(1)(1)检查燃烧器尤其是喷枪的安装位置检查燃烧器尤其是喷枪的安装位置(高度、角度高度、角度)，保证正确无误。，保证正确无误。(2)(2)检查所有烟、风道挡板的开、关和开启方向，检查所有烟、风道挡板的开、关和开启方向，保证与设计相符。保证与设计相符。8.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(3)(3)先用空气或蒸汽将炉管和燃烧器管系清扫干净。先用空气或蒸汽将炉管和燃烧器管系清扫干净。(4)(4)对新建或修理过炉衬的旧炉子需先进行烘炉作业。对新建或修理过炉衬的旧炉子需先进行烘炉作业。(5)(5)烘炉过程中，要严格按照加热炉烘炉曲线进行，烘炉过程中，要严格按照加热炉烘炉曲线进行，严禁升降温速度过快。严禁升降温速度过快。9.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 1.3.2 1.3.2 点火步骤点火步骤用油作燃料时用油作燃料时(1)(1)注意切水及换罐。因罐底水分较多，将会使燃料油混入注意切水及换罐。因罐底水分较多，将会使燃料油混入大量的水分，造成燃烧器熄火。大量的水分，造成燃烧器熄火。(2)(2)将燃料油加热，使油的黏度降低到足以保证燃油在燃烧将燃料油加热，使油的黏度降低到足以保证燃油在燃烧器中完全雾化。加热的温度根据燃烧器的技术条件确定。器中完全雾化。加热的温度根据燃烧器的技术条件确定。加热温度过高，易使燃油分解，产生积炭现象而增加泵的加热温度过高，易使燃油分解，产生积炭现象而增加泵的吸入损失。雾化蒸汽过热使火嘴易产生积炭，部分燃油在吸入损失。雾化蒸汽过热使火嘴易产生积炭，部分燃油在燃烧器中气化还可导致熄火。燃烧器中气化还可导致熄火。10.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(3)(3)用蒸汽或空气将炉膛彻底吹扫，清除滞留在气内的可燃用蒸汽或空气将炉膛彻底吹扫，清除滞留在气内的可燃性气体。性气体。(4)(4)向炉膛吹人蒸汽时，检查疏水阀是否正常，并经常用排向炉膛吹人蒸汽时，检查疏水阀是否正常，并经常用排凝阀切水。凝阀切水。(5)(5)点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开油管点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开油管线上的阀门，并检查挡板的开度是否够。线上的阀门，并检查挡板的开度是否够。(6)(6)与此同时，将雾化蒸汽或雾化空气的阀门适当开启。与此同时，将雾化蒸汽或雾化空气的阀门适当开启。(7)(7)一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。用燃料气作燃料时用燃料气作燃料时(1)(1)检查燃料气储罐的压力是否合适，其大小足以维持燃烧检查燃料气储罐的压力是否合适，其大小足以维持燃烧为宜，压力低时易产生回火。为宜，压力低时易产生回火。11.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(2)(2)注意燃料气储罐的液面，切勿使气体管线内存积液注意燃料气储罐的液面，切勿使气体管线内存积液体。体。(3)(3)滞留在炉膛内的燃料气，若其浓度达到爆炸极限时滞留在炉膛内的燃料气，若其浓度达到爆炸极限时遇明火则将发生爆炸事故，故点火前，切勿用蒸汽或遇明火则将发生爆炸事故，故点火前，切勿用蒸汽或空气吹扫炉膛。空气吹扫炉膛。(4)(4)点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开燃料气燃料气阀门阀门，待火焰稳定后再逐步增加燃料气量。，待火焰稳定后再逐步增加燃料气量。(5)(5)经常观察火焰状态，注意避免出现回火。经常观察火焰状态，注意避免出现回火。(6)(6)一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。1.3.3 1.3.3 升温升温 升温速度视炉子结构和燃烧器种类而定，但一般控制升温速度视炉子结构和燃烧器种类而定，但一般控制在每小时在每小时5050左右左右(指炉管内介质的出口温度指炉管内介质的出口温度)。12.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 1.4 1.4 加热炉的正常操作加热炉的正常操作 1.4.1 1.4.1 检查内容检查内容(1)(1)介质总出口温度，介质炉出口温差、炉膛温度、介质总出口温度，介质炉出口温差、炉膛温度、炉膛温差、过热蒸汽温度、炉膛负压、燃料压力、炉膛温差、过热蒸汽温度、炉膛负压、燃料压力、蒸汽压力、各路流量等参数是否控制在工艺指标蒸汽压力、各路流量等参数是否控制在工艺指标范围内或满足生产的要求。范围内或满足生产的要求。(2)(2)辐射室过剩空气系数是否符合要求。辐射室过剩空气系数是否符合要求。(3)(3)紧盯仪表，发现有不正常的波动或异常现象应紧盯仪表，发现有不正常的波动或异常现象应引起高度警惕，必要时应采取相应措施进行处理。引起高度警惕，必要时应采取相应措施进行处理。(4)(4)检查各燃烧器的燃烧状况，火焰形状、颜色是检查各燃烧器的燃烧状况，火焰形状、颜色是否符合要求，火焰是否扑炉管、打火墙。否符合要求，火焰是否扑炉管、打火墙。13.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(5)(5)检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。(6)(6)检查炉管是否有弯曲、蜕皮、鼓包、发红、发检查炉管是否有弯曲、蜕皮、鼓包、发红、发暗等现象，注意检查回弯头堵头、各道焊缝、暗等现象，注意检查回弯头堵头、各道焊缝、出入口阀、法兰、热偶管。出入口阀、法兰、热偶管。1.4.2 1.4.2 确保最佳的氧含量确保最佳的氧含量燃料在燃烧室燃烧时，燃料完全燃烧所需的空气量燃料在燃烧室燃烧时，燃料完全燃烧所需的空气量叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定，燃叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定，燃烧过程中实际空气量应大于理论空气量。实际烧过程中实际空气量应大于理论空气量。实际空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。14.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 对于燃料气燃烧室，氧含量为对于燃料气燃烧室，氧含量为2%-4%2%-4%（即过（即过剩空气系数约为剩空气系数约为1.1-1.221.1-1.22）；对于重油燃烧室，）；对于重油燃烧室，氧含量为氧含量为3%-5%3%-5%（即过剩空气系数约为（即过剩空气系数约为1.16-1.16-1.291.29）。如果氧含量太高，就会相应加热多余）。如果氧含量太高，就会相应加热多余的空气而使能耗增加；反之，氧含量太低，则的空气而使能耗增加；反之，氧含量太低，则燃烧不完全，而且火焰不稳定，出现长焰。燃烧不完全，而且火焰不稳定，出现长焰。1.4.3 1.4.3 加热炉压力和抽力的调节加热炉压力和抽力的调节(1)(1)注视烟道气压力表指针的变化，调节挡板，使注视烟道气压力表指针的变化，调节挡板，使炉膛内的压力不高于大气压。否则，烟道气由炉膛内的压力不高于大气压。否则，烟道气由耐火砖间隙或衬里间隙向外泄漏，以致损坏炉耐火砖间隙或衬里间隙向外泄漏，以致损坏炉壁。壁。15.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(2)(2)注视烟道气压力表，炉膛负压值一般为注视烟道气压力表，炉膛负压值一般为-20Pa-20Pa -40Pa40Pa，勿使抽力，勿使抽力(或炉膛负压值或炉膛负压值)过大，否则抽风过大，否则抽风量增大，氧含量增加，从而导致炉膛温度降低、量增大，氧含量增加，从而导致炉膛温度降低、烟气量增大、烟囱热损失加大和炉热效率及处理烟气量增大、烟囱热损失加大和炉热效率及处理能力降低。能力降低。(3)(3)采用离线采用离线仪器仪器分析烟气，调节挡板以确保最佳分析烟气，调节挡板以确保最佳的过剩空气系数。的过剩空气系数。1.4.4 1.4.4加热炉燃烧器火焰的调节加热炉燃烧器火焰的调节(1)(1)火焰状态的调整。对于油燃烧器可由雾化蒸汽、火焰状态的调整。对于油燃烧器可由雾化蒸汽、一次空气及二次空气量进行调整；一次空气及二次空气量进行调整；对于气燃烧器对于气燃烧器可由一次空气量及二次空气量进行调整，以使其可由一次空气量及二次空气量进行调整，以使其燃烧完全，火焰稳定。燃烧完全，火焰稳定。16.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护油燃烧器空气量不足时，火焰长而呈暗红色，油燃烧器空气量不足时，火焰长而呈暗红色，炉膛发暗；反之，如果一次空气量过大，则炉膛发暗；反之，如果一次空气量过大，则火焰短而发白，略带紫色，前端冒火星，炉火焰短而发白，略带紫色，前端冒火星，炉膛完全透明，而且还会产生微弱的爆炸声甚膛完全透明，而且还会产生微弱的爆炸声甚至将火焰熄火；空气量适中，则火焰呈淡橙至将火焰熄火；空气量适中，则火焰呈淡橙色，炉膛比较透明；烟气呈浅灰色，如果空色，炉膛比较透明；烟气呈浅灰色，如果空气充分，雾化蒸气适当时，如仍出现长焰且气充分，雾化蒸气适当时，如仍出现长焰且烟多，或经常熄火，则属于燃烧器火嘴设计烟多，或经常熄火，则属于燃烧器火嘴设计缺陷问题。缺陷问题。气燃烧器空气量不足时，火焰长而呈暗橙色，气燃烧器空气量不足时，火焰长而呈暗橙色，炉膛发暗并冒黑烟。随空气量的增大，火焰炉膛发暗并冒黑烟。随空气量的增大，火焰变短，前瑞发蓝，炉膛透明，烟气颜色变浅。变短，前瑞发蓝，炉膛透明，烟气颜色变浅。17.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护由于燃烧气较空气轻，浮力的作用使之在炉膛内由于燃烧气较空气轻，浮力的作用使之在炉膛内上升。可采用烟囱档板调节通过烟囱的流量，上升。可采用烟囱档板调节通过烟囱的流量，即如果开启档板，炉内压力下降，空气自然吹即如果开启档板，炉内压力下降，空气自然吹人炉内，使过剩空气率增大，燃料消耗增加，人炉内，使过剩空气率增大，燃料消耗增加，热效率下降；反之，如关闭档板，炉内压力增热效率下降；反之，如关闭档板，炉内压力增大，可导致火焰从炉缝隙、看火孔等处喷出。大，可导致火焰从炉缝隙、看火孔等处喷出。为维护炉内正常压力，保证安全生产和提高热为维护炉内正常压力，保证安全生产和提高热效率，适当地调节烟囱档板的开启程度也是十效率，适当地调节烟囱档板的开启程度也是十分必要的。分必要的。18.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(2)(2)竭力避免火焰扑向竭力避免火焰扑向耐火砖耐火砖或衬里炉壁及舔管。或衬里炉壁及舔管。调节炉温时，尽量将火焰调短为宜，否则，火调节炉温时，尽量将火焰调短为宜，否则，火焰扑向炉壁，将会缩短耐火砖或村里的使用寿焰扑向炉壁，将会缩短耐火砖或村里的使用寿命。火焰舔管，则出现局部过热现象，不仅会命。火焰舔管，则出现局部过热现象，不仅会加速结焦，而且还严重损坏炉管外表面。尽量加速结焦，而且还严重损坏炉管外表面。尽量避免加热炉超负荷，除非迫不得已需要加热炉避免加热炉超负荷，除非迫不得已需要加热炉超负荷运行。超负荷运行。19.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(3)(3)在燃烧器的外围不得出现燃烧在燃烧器的外围不得出现燃烧(或称后燃或称后燃)。加热炉在实际负荷超过设计能力情况下，有加热炉在实际负荷超过设计能力情况下，有时会出现此现象。如果在此工况下继续维持时会出现此现象。如果在此工况下继续维持操作，同样会损伤耐火砖、衬里、炉管及燃操作，同样会损伤耐火砖、衬里、炉管及燃烧器。烧器。1.4.5 1.4.5加热炉温度的调节加热炉温度的调节20.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(1)(1)用温度指示仪或记录仪经常检查炉膛温度。用温度指示仪或记录仪经常检查炉膛温度。操作时，切勿使炉膛温度超过规定温度的上操作时，切勿使炉膛温度超过规定温度的上限，否则将导致耐火砖或村里的熔融、炉管限，否则将导致耐火砖或村里的熔融、炉管及吊架氧化程度的加剧，从而使金属强度随及吊架氧化程度的加剧，从而使金属强度随温度上升而下降，增加维修费用。温度上升而下降，增加维修费用。(2)(2)必须用测温仪作不定期检查，避免炉管局必须用测温仪作不定期检查，避免炉管局部过热而发生结焦现象。局部过热不仅使燃部过热而发生结焦现象。局部过热不仅使燃气分解、炉管结焦、导热系数降低，同时增气分解、炉管结焦、导热系数降低，同时增大加热炉的压力降，严重时加热炉必须紧急大加热炉的压力降，严重时加热炉必须紧急熄火；炉管过热、结焦还会使管内流速降低，熄火；炉管过热、结焦还会使管内流速降低，从而使处理量大大低于设计生产能力。从而使处理量大大低于设计生产能力。21.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 2 2 加热炉常见故障及处理加热炉常见故障及处理 2.1 2.1油燃烧器的故障及处理油燃烧器的故障及处理(1)(1)滴油滴油原因：原因：燃料油预热温度不够。燃料油预热温度不够。燃料油中含泥、渣等不良重质成分。燃料油中含泥、渣等不良重质成分。油枪喷头堵塞。油枪喷头堵塞。处理措施：处理措施：22.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护卸油枪清扫检查。卸油枪清扫检查。提高燃料油预热温度。提高燃料油预热温度。检查和调整喷枪安装高度及中心度等。检查和调整喷枪安装高度及中心度等。(2)(2)点火困难，发生脱火或离焰点火困难，发生脱火或离焰原因：原因：雾化蒸汽过多。雾化蒸汽过多。一次空气量过多，把火道砖冷却了。一次空气量过多，把火道砖冷却了。处理措施：处理措施：23.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护点火时抑制蒸汽量，直到确实点燃后再作调整。点火时抑制蒸汽量，直到确实点燃后再作调整。自然送风的燃烧器在低负荷下燃烧时，几乎可完全自然送风的燃烧器在低负荷下燃烧时，几乎可完全停止供给一次空气。停止供给一次空气。(3)(3)火道砖积炭火道砖积炭多发生在燃料油含有极重质成分及其他胶质、残渣等多发生在燃料油含有极重质成分及其他胶质、残渣等成分时，在这种情况下应提高油预热温度。也可能成分时，在这种情况下应提高油预热温度。也可能是因为油枪与火道砖的安装位置不符图纸要求，油是因为油枪与火道砖的安装位置不符图纸要求，油喷到火道砖上去了。喷到火道砖上去了。(4)(4)火焰冒火星火焰冒火星原因是雾化蒸汽过少或燃烧用空气过多。原因是雾化蒸汽过少或燃烧用空气过多。(5)(5)火焰过长或过短火焰过长或过短24.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护火焰过长时，有必要增加一次空气量或增加雾化蒸汽量。火焰过长时，有必要增加一次空气量或增加雾化蒸汽量。火焰过短时，要反过来减少一次空气量或减少雾化蒸汽量。火焰过短时，要反过来减少一次空气量或减少雾化蒸汽量。(6)(6)火焰脉动、火焰脉动、“喘气喘气”原因原因喷头结垢了。喷头结垢了。燃料油中存在水分或异物。燃料油中存在水分或异物。每个燃烧器所烧的燃料过少。每个燃烧器所烧的燃料过少。燃料油中含有较多轻组分而又被过度地预热，形成蒸气层。燃料油中含有较多轻组分而又被过度地预热，形成蒸气层。25.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(7)(7)从烟囱排出黑烟从烟囱排出黑烟原因：原因：雾化蒸汽量不足或蒸汽过湿、过热度不够。雾化蒸汽量不足或蒸汽过湿、过热度不够。氧含量不足，形成不完全燃烧。氧含量不足，形成不完全燃烧。燃料油线和蒸汽线在燃烧器上被接反了。燃料油线和蒸汽线在燃烧器上被接反了。2.2 2.2 气体燃烧器的故障及处理气体燃烧器的故障及处理(1)(1)回火回火回火的含义为：气体燃料和预混空气的混合物流出火孔的回火的含义为：气体燃料和预混空气的混合物流出火孔的速度小于火焰传播速度。速度小于火焰传播速度。26.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护处理措施：处理措施：提高瓦斯压力。提高瓦斯压力。对含氢量高的气体燃料只推荐采用外混式气体燃对含氢量高的气体燃料只推荐采用外混式气体燃烧器。烧器。(2)(2)脱火脱火脱火的含义为：气体燃料和预混空气的混合物的流脱火的含义为：气体燃料和预混空气的混合物的流出火孔的速度大于脱火极限，使燃料气离开喷头出火孔的速度大于脱火极限，使燃料气离开喷头一段距离以后才着火。一段距离以后才着火。处理措施：处理措施：改进燃烧器结构，加设稳焰器。改进燃烧器结构，加设稳焰器。降低瓦斯压力等。降低瓦斯压力等。27.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(3)(3)熄火熄火原因：原因：一次空气量过大把火吹灭。处理方法是把一次空气风一次空气量过大把火吹灭。处理方法是把一次空气风门关死。门关死。瓦斯压力波动。瓦斯压力波动。瓦斯中混入了液相组分。瓦斯中混入了液相组分。(4)(4)火焰脉动火焰脉动原因：原因：烟囱抽力过小。烟囱抽力过小。瓦斯压力波动。瓦斯压力波动。空气量不足，应马上开大烟囱挡板。空气量不足，应马上开大烟囱挡板。(5)(5)燃烧器能力不足燃烧器能力不足28.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(5)(5)燃烧器能力不足燃烧器能力不足原因：原因：空气量过多。空气量过多。瓦斯流量不足。瓦斯流量不足。瓦斯喷孔尺寸过小等。瓦斯喷孔尺寸过小等。(6)(6)发生二次燃烧发生二次燃烧炉子燃烧不完全时烟气中产生炉子燃烧不完全时烟气中产生COCO。烧油时观察火焰即可发现燃烧是。烧油时观察火焰即可发现燃烧是否完全；但烧气时即使燃烧不完全火焰也是清彻的颜色，所以否完全；但烧气时即使燃烧不完全火焰也是清彻的颜色，所以难以判断。在尾部烟道、空气预热器等部位难以判断。在尾部烟道、空气预热器等部位COCO有可能引起二次有可能引起二次燃烧。燃烧。产生二次燃烧时应立即快速开大燃烧器的通风挡板或通风装置，如产生二次燃烧时应立即快速开大燃烧器的通风挡板或通风装置，如果全开所有风门后空气量仍然不足，则只好减少燃烧器的燃烧果全开所有风门后空气量仍然不足，则只好减少燃烧器的燃烧量，让炉子降量操作。量，让炉子降量操作。29.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 2.3 2.3 加热炉炉膛出现正压故障的处理加热炉炉膛出现正压故障的处理原因：原因：(1)(1)炉膛充满油气，点火发生爆燃时，炉膛回火并出现正炉膛充满油气，点火发生爆燃时，炉膛回火并出现正压。压。(2)(2)炉膛燃烧不好、烟气不能及时排出时，炉膛会出现正炉膛燃烧不好、烟气不能及时排出时，炉膛会出现正压。压。30.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(3)(3)加热炉超负荷。加热炉超负荷。(4)(4)燃料气带油或燃料气入炉量突然增大。燃料气带油或燃料气入炉量突然增大。(5)(5)烟道挡板开得过小。烟道挡板开得过小。(6)(6)烟气系统发生故障。烟气系统发生故障。处理措施：处理措施：(1)(1)避免出现回火现象，加强瓦斯切液，适当开避免出现回火现象，加强瓦斯切液，适当开大烟道挡板或引风机入口蝶阀。大烟道挡板或引风机入口蝶阀。(2)(2)如风机跳闸迅速打开烟道挡板，联系有关单如风机跳闸迅速打开烟道挡板，联系有关单位迅速排除电器故障。位迅速排除电器故障。(3)(3)降低处理量，严禁加热炉超负荷运行。降低处理量，严禁加热炉超负荷运行。31.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 2.4 2.4 加热炉炉管出现损坏、泄漏故障的处理加热炉炉管出现损坏、泄漏故障的处理原因：原因：(1)(1)传热恶化，表面温度过高，造成局部过热。传热恶化，表面温度过高，造成局部过热。(2)(2)火焰长期舔炉管。火焰长期舔炉管。(3)(3)管内结焦。管内结焦。(4)(4)管内介质的冲刷腐蚀以及管内、外腐蚀等。管内介质的冲刷腐蚀以及管内、外腐蚀等。(5)(5)因仪表失灵等造成偏流、干烧。因仪表失灵等造成偏流、干烧。(6)(6)炉管使用周期长、原料劣质化，造成炉管强度下降。炉管使用周期长、原料劣质化，造成炉管强度下降。(7)(7)炉管选材不当、焊接质量不合格等。炉管选材不当、焊接质量不合格等。32.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护处理措施：处理措施：(1)(1)调整炉火，保持各点温度均匀，防止火焰直接舔调整炉火，保持各点温度均匀，防止火焰直接舔炉管。炉管。(2)(2)保持一定的注水保持一定的注水(汽汽)量和炉管内介质的流速，防量和炉管内介质的流速，防止炉管结焦。止炉管结焦。(3)(3)在紧急停炉等非正常操作时，在紧急停炉等非正常操作时，吹扫尽炉管内的物料，防止炉管结焦。吹扫尽炉管内的物料，防止炉管结焦。(4)(4)控制好吹灰频率，防止对流结灰、烟气偏流造成控制好吹灰频率，防止对流结灰、烟气偏流造成腐蚀。腐蚀。(5)(5)选择合适的炉管材质，减少腐蚀的影响。选择合适的炉管材质，减少腐蚀的影响。(6)(6)定期对加热炉的运行状况和炉管情况进行检测。定期对加热炉的运行状况和炉管情况进行检测。33.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(7)(7)烧穿呈小孔时，进行降温停炉。烧穿呈小孔时，进行降温停炉。(8)(8)严重烧穿时，进行紧急停炉，停炉步骤是：严重烧穿时，进行紧急停炉，停炉步骤是：l投用紧急停炉联锁，确认联锁内容动作无误。投用紧急停炉联锁，确认联锁内容动作无误。l关鼓风机出口挡板。关鼓风机出口挡板。l关辐射进料泵出口阀、主火嘴手阀、长明灯前手阀。关辐射进料泵出口阀、主火嘴手阀、长明灯前手阀。l炉管内油品扫净后，进料隔断阀后给小吹汽，停炉管炉管内油品扫净后，进料隔断阀后给小吹汽，停炉管注汽。注汽。l待炉膛温度降至油品自燃点以下，关炉膛灭火蒸汽手待炉膛温度降至油品自燃点以下，关炉膛灭火蒸汽手阀。炉膛改自然通风阀。炉膛改自然通风(此时现场应留人观察炉膛情况，此时现场应留人观察炉膛情况，防止再度自燃防止再度自燃)，炉膛降温至常温，化验分析合格后进，炉膛降温至常温，化验分析合格后进人检修炉管。人检修炉管。l其它部分按停工处理。其它部分按停工处理。34.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护(9)(9)更换炉管，提高炉管材质等级。更换炉管，提高炉管材质等级。2.5 2.5加热炉炉墙内衬脱落的处理加热炉炉墙内衬脱落的处理原因：原因：(1)(1)耐火砖挂钉腐蚀脱落。耐火砖挂钉腐蚀脱落。(2)(2)衬里进水，烘炉升温过快，炉墙龟裂脱落。衬里进水，烘炉升温过快，炉墙龟裂脱落。处理方法：处理方法：(1)(1)脱落面积小，不影响生产时，可加强监控继续运脱落面积小，不影响生产时，可加强监控继续运行加热炉，并有计划停炉检修。行加热炉，并有计划停炉检修。(2)(2)脱落面积大，对安全生产造成威胁时，应进行紧脱落面积大，对安全生产造成威胁时，应进行紧急停炉。急停炉。35.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 3 3 加热炉的管理和维护加热炉的管理和维护 3.1 3.1加热炉的日常检查和维护要点加热炉的日常检查和维护要点 3.1.1 3.1.1炉内观察炉内观察炉管和管支架配件炉管和管支架配件（1 1）炉管全体或局部有无发生颜色变化，炉管支架）炉管全体或局部有无发生颜色变化，炉管支架配件有无发生颜色变化。配件有无发生颜色变化。（2 2）火焰有无直接与炉管或管支架配件接触。）火焰有无直接与炉管或管支架配件接触。（3 3）炉管和管支架配件有无发生弯曲和变形。）炉管和管支架配件有无发生弯曲和变形。36.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护（4 4）炉管有无从管支架配件上开始松落或己松落。）炉管有无从管支架配件上开始松落或己松落。燃烧器燃烧器（1 1）火焰的形状、宽度、长度、有无变化。）火焰的形状、宽度、长度、有无变化。（2 2）长明灯是否完好。）长明灯是否完好。在正常情况下，气体火焰通常是短的蓝色火焰。如果在正常情况下，气体火焰通常是短的蓝色火焰。如果火焰的形状有异常，这是由于燃烧器喷嘴闭塞，或火焰的形状有异常，这是由于燃烧器喷嘴闭塞，或是空气过多过少，可以清扫喷嘴或调节配风器加以是空气过多过少，可以清扫喷嘴或调节配风器加以纠正。纠正。炉壁炉壁(耐火材料耐火材料)（1 1）炉内的耐火材材料）炉内的耐火材材料(炉的侧壁、炉底等炉的侧壁、炉底等)中，有无中，有无烧得特别红的。烧得特别红的。37.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 （2 2）炉内的耐火材中，有无裂纹、脱落、向前凸）炉内的耐火材中，有无裂纹、脱落、向前凸出出(局部因热膨胀而胀起凸出局部因热膨胀而胀起凸出)。耐火材料损坏时不仅绝热性能变差，而且由于外耐火材料损坏时不仅绝热性能变差，而且由于外壳的温度上升，强度降低，会导致大的事故。壳的温度上升，强度降低，会导致大的事故。38.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 3.1.2 3.1.2 炉外检查炉外检查l燃烧器和燃料气系统燃烧器和燃料气系统（1 1）要检查燃料气的原来压力和燃烧器供给压力，）要检查燃料气的原来压力和燃烧器供给压力，检查燃料气调节阀的开度，并通过增减检查燃料气调节阀的开度，并通过增减燃烧器燃烧器的台的台数，调节适当压力。数，调节适当压力。39.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护（2 2）燃料气管路有无漏泄。）燃料气管路有无漏泄。（3 3）燃料气管路的水蒸气加热管有无通入蒸汽。）燃料气管路的水蒸气加热管有无通入蒸汽。（4 4）燃料气、排泄液分离器中有无积存排泄液。）燃料气、排泄液分离器中有无积存排泄液。燃烧器在燃烧气体的压力方面有一个适用范围，如果超燃烧器在燃烧气体的压力方面有一个适用范围，如果超出这一范围，燃烧就不稳定，因而需要增减燃烧器的出这一范围，燃烧就不稳定，因而需要增减燃烧器的台数来调整压力。如果燃烧气的排泄液流人燃烧器，台数来调整压力。如果燃烧气的排泄液流人燃烧器，会引起异常燃烧，所以，要经常地把气体温度加热到会引起异常燃烧，所以，要经常地把气体温度加热到饱和温度以上，如果有排泄液，就应彻底加以排出。饱和温度以上，如果有排泄液，就应彻底加以排出。l通风装置通风装置（1 1）炉内是否为负压。）炉内是否为负压。（2 2）过剩空气系数是否适当。）过剩空气系数是否适当。40.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护炉内压力如为正压，则由观察孔观察炉内时，有从炉内炉内压力如为正压，则由观察孔观察炉内时，有从炉内喷出燃烧气体的危险。可用烟道档板调整炉内压力。喷出燃烧气体的危险。可用烟道档板调整炉内压力。过剩空气系数掌握得不好，会引起不完全燃烧，降低加过剩空气系数掌握得不好，会引起不完全燃烧，降低加热炉效率。应以烟道档板、空气吸入口和燃烧器配风热炉效率。应以烟道档板、空气吸入口和燃烧器配风器来调节过剩空气系数。炉架结构、外壳炉架与外壳器来调节过剩空气系数。炉架结构、外壳炉架与外壳有无变形，有无因热而涂漆脱落之处。有无变形，有无因热而涂漆脱落之处。l油配管油配管（1 1）油配管有无泄漏和振动。）油配管有无泄漏和振动。（2 2）油配管的压力和流量调节阀开度是否适当。）油配管的压力和流量调节阀开度是否适当。41.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护观察油配管的压力降低扣流量调节阀开度，据此检查加观察油配管的压力降低扣流量调节阀开度，据此检查加热管内的焦炭粘附情况。热管内的焦炭粘附情况。炉膛灭火蒸汽管炉膛灭火蒸汽管查看灭火蒸汽管线的有无破损，必须采用过热蒸汽，不查看灭火蒸汽管线的有无破损，必须采用过热蒸汽，不能采用低压汽和饱和蒸汽。能采用低压汽和饱和蒸汽。控制室仪表控制室仪表（1 1）炉膛温度是否正常。）炉膛温度是否正常。（2 2）烟道气温是否正常。）烟道气温是否正常。（3 3）油、气温是否正常。）油、气温是否正常。42.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护（4 4）加热炉氧含量等。）加热炉氧含量等。3.2 3.2加热炉的基础管理加热炉的基础管理生产装置应建立加热炉的基础档案资料生产装置应建立加热炉的基础档案资料(做到一炉做到一炉一档一档)，并有完整的运行记录。各企业应按照总，并有完整的运行记录。各企业应按照总部要求，在加热炉管理信息网站内建立加热炉部要求，在加热炉管理信息网站内建立加热炉管理数据库。管理数据库。各装置加热炉基础档案要实现电子化，对档案资各装置加热炉基础档案要实现电子化，对档案资料进行动态管理。加热炉设备技术档案资料，料进行动态管理。加热炉设备技术档案资料，从基础设计参数到每一次的检维修记录，要从从基础设计参数到每一次的检维修记录，要从纸质转向电子文档。实现加热炉资料企业共享纸质转向电子文档。实现加热炉资料企业共享的工作。的工作。43.加热炉的操作、常见故障处理和管理维护加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 3.2.1 3.2.1基础档案资料基础档案资料（1