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冷冲压模具设计标准第四册修边冲孔模东风汽车模具厂前言随着冲压模具技术的不断发展,新工艺、新技术的不断 出现,我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要 求。为此,我们组织编印了冷冲压模具设计标准,作为 企业内部标准,供广大技术人员使用。本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上,结合 我们实际情况而制订的。本标准共分七册:第一册制图规 定、第二册开卷落料模、第三册拉延模、第四册修 边冲孔模、第五册翻边整形模、第六册斜楔模、第 七册连续模。在本标准编写过程中,夏培益、谢隆培、张国建、郑印 国、赵海明、刘孝金、王占林、陈登科、甘中明等同志参加 标准讨论和会审。本标准由邹云甫同志整理,于官树同志校 对,李建华同志审批。由于时间和水平原因,本标准难免存在一些问题,欢迎 大家及时指正。编 者二00 一年十一月一日冷冲压模具设计标准修边冲孔模目录4修边冲孔模序号目 录页次4 1冲裁力与卸料力1冲裁力算法12侧压力与卸料力24-2修边尺寸的展开1修边尺寸展开计算方法32压合时修边尺寸展开计算方法53修边线的交接64 3间隙1间隙选取的原则72间隙值的选取84 4修边冲孔的状态1修边状态92冲孔状态124 5刃口切入量1修边刃口切入量132形状刃口143冲孔刃口的切入1546废料的处理1注意事项162废料的大小173废料刀的设置184强制落下方法225大孔径废料的处理276小孔径废料的处理307特殊形状的废料328特殊形状废料的处理方法34东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模目录序号目录页次417废料滑道1注意事项352外围废料滑道373废料滑道形状404 8凸模1凸模与底板的分块法422凸模材质433凸模工作面及让开454制件定位465避免麻点措施484 9凹模1凹模材质与标准形状492凹模分块513凹模的对刀544镶块安装台肩555镶嵌凹模566钢材切刃设计基准577螺钉数量588底板强度594-10废料刀1标准形状602废料刀座的设计613废料刀的布置634上置T型废料刀654-11浮式刃口1使用原则672形式图例69东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模目录序号目 录页次4-12顶出器1行程的决定方法722顶出器的强度733顶出器的导向744顶出器的让开755镶块式顶出器766橡胶或聚胺酯退料774-13冲孔凸模与固定板1冲孔凸模的选形782凸模的安装793凸模安装座824斜面冲孔834 14圆筒形凹模1注意事项842设计要领854-15模具结构1参考图例864-16修边翻边1修边翻边的类型及其结构924-17冲孔压形1冲孔压形的类型944-18刃口尺寸的标注方法1上、下刃口尺寸标注方法96东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模1冲裁力与卸料力冲裁力的计算1.冲裁力4-11 式中P:冲裁力(kg)(无阶梯状态下计算)1:冲裁长度(mm)1:板厚(mm)J抗剪强度(kgmm2)J(抗剪强度)按下表冲压件材质t(kgf/nm)45kgf级高强度板4550kgf级高强度板5055kgf级高强度板5580kgf级高强度板80材汹(ID抗拄强度(ob)屈服点()杭英强度(r)kgf/d!$比率值二/端比率藜 钢 板沸腭钢U8FSPCC331.0025I.0 02 6100出管学钢08A1 ZFSPCEN31|0,9 4I 80,722 50.9 6热k讴SHIC.38:1.1527L,0 83c1.15热轧APH4547|L423 I1.24;3B1.46不蚀翎板ICrl7SUS4 3 052:i.57361,44421.62NSSERI71;2.IS3 2.21.28572.1 9DCrlKNiW;SUS3046 7-2.033 1L2 4542.Q800Crl2SUS410L4 5-4 8:1.426701.123639L 4板软忖0材g J D.2 730.2BQ.3 1mtI ij C.421 20,4 81 30.5。高通度倒板SAH5 557 1.73441,7646I.77东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 241 冲裁力与卸料力一 侧压力与卸料力(1)2.1 切刃侧压力侧压力约为冲裁力的1/3Ptt=l/3p=l/31t t 式中 Pffi:切刃侧压力 2.2卸料力卸料力因料厚、形状等的不同而各异。一般为冲裁力的26%P卸二KP 式中 K卸料系数见下表卸料力系数表料 厚K卸钢0.1-0.50.04-0.070.52.50.025-0.062.56.50.02-0.056.50.015-0.04铝、铝合金0.03-0.08紫铜、黄铜0.02-0.06卸料力系数K卸在冲多孔、大搭边和轮廓复杂时取上限值。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模3修边尺寸的展开修边尺寸展开计算方法修边冲孔尺寸的决定修边冲孔的尺寸决定有以下两种方法(a)按产品图计算(b)按经验值确定但要注意如右图在切边线处修边尺寸会变长(以下所述有时可按现场试验后作修正)加工方向仅此部位切 变长边缘切断.参考斜面修边冲孔修边冲孔尺寸展开计算方法制件尺寸的展开,因为情况很多而不能一一列举,在此仅举几个代表性的例子。1.1无伸长或压缩的纯直角弯曲的情况设中性层为料厚的40%trX=H-0.43r+0.52t东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准4东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准54-22修边冲孔模修边尺寸的展开压合时修边尺寸展开计算方法I二展开翻边长度L 0二压合后翻边长度L二压合前翻边长度tl二外板厚度t2二内板厚度当 R=0 时,=e-H2+I.06ti 0当 R=t2时,57t2+l.08tt东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准64-23修边冲孔模修边尺寸的展开 修边线的交接1.一般情况1)薄板时形式1形式22)厚板时2.特殊情况生废料利用的情况,且采用2道工序切边时,如上图所示的R部,(一 范围内)就很危险。所以一般不加上R(如果加上R的话,则取RV1)。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模74-3间隙1.1间隙1.2间隙的选取间隙,是指凸模与凹模刃口间单侧的间隙。间隙选取原则间隙凸模(a)落料落料尺寸决定于凹模刃口尺寸,间隙取在凸模上。如下图(a)所示。(b)冲孔冲孔尺寸决定于凸模刃口尺寸,间隙取在凹模上,如下图(b)所示。(a)落料间隙的取法1.3取间隙部位以上模为基准,间隙取在下模上。修边时,可以保证产品的精度情况下,为了制造方便,以下模为基准,间隙取在上模上。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 843 间 隙间隙值的选取(1)1.一般间隙适用于08钢板厚间隙C=间隙占板厚%0.6t0.0 3m0.70.03550,80.0 450.90.04551.00.0 551.20.0 761.40.0 861.60.1 06.21.80.1 16.32.00.1 36.52.30.1 56.52.60.176.52.90.2 06.93.20.2 26.94.50.4 08.96.00.6 01 0.02.倾斜面的间隙在斜面上冲裁要比普通冲裁承受更大的侧压力,因此要按下图选取间隙值o间隙取0东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模94 41修边冲孔状态修边状态 1.为了修边容易(90。时),作一凸缘形状1.1 直壁刹根修边1.1.1 当倾角近90。的修边时,为了便于修边,在制件修边处设计成R。1.1.2 间隙近于0。1.1.3 下模刃口作出11.5nm的平台。1.2 斜而上的修边斜面上修边时,必须满足下列条件之一。最小T废料刀注l 5.板厚S 1.41 0板厚1.41 5注L但是,在拉延模为10。1.2.1与斜面上的最大斜线成平行的修边(参照右图)。1.2.2与斜面最大倾斜线成直角的修边。(参照右图)。在此情况下,下模刃口不设计台阶厂惆斜港边板厚最大夕t S 1.43 0*1.4 t V 22 5.t N 22 0东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准10修边冲孔模44 修边冲孔状态修边状态(2)1.2.3斜切斜面时1)当产品的斜面角度A确定时,平面形状的角度B按下图所示求角度。角度B东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 1144 修边冲孔状态1 修边状态(3)2)产品的斜面角度D已知时,平面形状角度E按下图求得。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模12修边冲孔状态 冲孔状态如下图在2个方向上倾斜时,最大倾角按下式计算。J2 2tan 01*tan 010隆界法12a456789111121311.412.233.16冬份6.087.068.M彩-1104120313.0322232,833.605.386.387.278.23如10.1911,1712.1513.1433463.60%5.826.697.608.5310.42U.3B12.3413.314如%5 646.397.198.0477/10.7411印12.6113.5655.385826.397.057.788.57尔10.2511.13120312.9413.8666.086.316.697.197.78由公10.7611.6012.4613.3314.2377.067.277.608 048.577A10.5711.3312.1212.94工3少9“6588.068.238.53a410.5711.2411,9512.70/J3.48分为15.129必想10.2510.7611.3311.9512.6213.33夕叫15.6410|io.ig10.4210.7411.1311.6012.1212.7013.3315.4316.191111.04|11.1711.38n.制12.0312.4612.941348的15.3716.0616.791212.031 12.1512.3412.6012.9413.33四/)兴15.4316.0G16.7317.421313.03 13.1413.3113.56自獭15.1215.6416 1916.7917.4218.0814国淞3*91514155 15.971645169817.5418.1418.761615.1215.27 15.4715.7416.05164268317.2817.7818.3118.8619.476懊界1肥限界东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准134-51 修边冲孔模刃口切入量 修边刃口切入量东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模144-52刃口切入量 形状刃口2.1修边波浪刃口2.1.1修边尺寸长时,应设波浪刃口,一般一个波长约300nm2.1.2波浪刃口必须设计在废料一侧。2.2冲孔形状刃口2.2.1在倾角小于15时,凸模端而做 成平的。2.2.2倾角大于15。时,为防凸模折断(刃口破损),须如右图设成形状 刃口,并注意防转。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模154 5刃口切入量3冲孔刃口切入量(1)3.1 孔径66 取 3nm)3.2孔径66取Iran以下。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模164 6废料的处理1注意事项(1)1.1废料处理问题,必须高度重视,优先考虑。1.2必须由用户确认废料滑到模具外还是压床工作台外。1.3废料以每一次冲裁落下为原则。1.4废料滑槽倾角,滑道三25,滚道三15。1.5废料刀处必须有足够的高度,以便安装滑槽。1.6安装滑槽高度不够时,可考虑使用废料盒。1.7废料要处理得周全,并能从模具里有足够的空间取出来。1.8各种废料斗的开口部分(接口部)尺寸要注意规范。1.9当要求废料滑出压床工作台面时,废料滑槽应为二级可折式。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模174 6废料的处理2废料大小(3)2.1废料的亲当斜楔修七小,应按料斗的规格设计,C的广:边废料较大时,例如保险杠斜修废料,Q寸由用户确定。近似史线细长的废料-1 1 L型废料应充分考虑废料流出处的底板强度。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模184 6废料的处理3废料刀的设置(1)3.1 一般设置原则3.1.1 为了保证废料从废料刀一侧落下,必须对模具一周废料刀周密考虑,即顺时针 或逆时针沿周设置,并且废料刀的刀面角度为10。3.2 依据产品特性设置。3.2.1有凸舌或凹槽的产品修边时,按下图设置。当不能按上图设置时,废料必须强制落下。3.2.1废料刀的刃口不得与凸舌刃口相对设置。如必须相对时,废料刀夹角三20或废料强制落下。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模194-63废料的处理 废料刀的设置3.2.23.2.3产品拐角部按下图设置废料刀。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模204-6废料的处理3废料刀的设置3.2.4 按制件大小设置废料刀o注意操作者的位置 如:Roqt waitCowe Top Rear Panel 行里箱后板1)小型件时2)中型件如,发动机罩fj行里箱盅东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模2146 废料的处理3 废料刀的设置(3)3.3 其他注意事项3.3.1 废料刀应背向操作者。(图1)3.3.2 凹模镶块拼接要容易。3.3.3 废料刀要避开废料宽的地方设置。3.3.4 要注意废料刀的刃口强度。3.3.5 在精度要求高、或伸长翻边处不要设废料刀。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模22废料的处理强制废料落下的方法4.1 使用弹顶器东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模2346废料的处理4强制废料落下的方法行程(注意顶出器的 行程)东风汽车模具厂修边冲孔模46 废料的处理1 强制废料落下的方法(3)冷冲压模具设计标准244.2使用活动挂臂(外板零件尽可能不用)4.2.1采用原则东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模254-64废料的处理强制废料落下的方法(4)4.3 使用气缸4.3.1不与升降器(气缸)并用时4.3.2与升降器并用时4.4采用联动机构时东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模264 6废料的处理4强制废料落下的方法(5)4.5其他4.5.1用弹簧4.5.2小型传送带4.5.3用振动器东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模274-6废料的处理大孔的废料处理确保废料每一片都落下5.1 设计空开角度冲孔凸模高度调整后,切入量变小,废 料容易卡住,使用废料弹顶器。5.2 送料方向与废料流向相反时5.2.1 废料落入方向与废料滑板方向一致,使用送料方向弹顶器控制废料落入方向。5.2.2 废料落下流出处,凹 模和下底板空间要 大,便于废料流出。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模284-6废料的处理大孔的废料处理左真;易 容“和去废出板带板内 示盘外罩 所FrJ轮 图室背后东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模294-65废料的处理大孔的废料处理5.4铸件形状5.4.1废料铸孔5.4.3在废料向宽度窄的方向流动时,凹模的让开尺寸也大于废料最大尺寸。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模304-66废料的处理小孔的废料处理6.1 废料让开孔空开孔径满足图示标准时,配合标准钻头尺寸。6.1.1 一般情况按铸件选空开孔尽可能大,但在机械加工时按右图。96.1.2冲孔之下有加强筋时6.1.3 冲孔多时,在废料滑道下不 能设加强筋时,就要安装上 滑板。6.1.4冲孔靠近修边线时。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模314-6废料的处理小孔的废料处理6.2装入定量废料盒时,废料盒的大小与废料数量的关系。装入100X100X100(nrn)的盒子的废料数注)废料堆积起来时,废料盒有必要留余量。废料的大小进入lOOOcnP盒子的个数05J2433s16,3540211.4890 g5.985013.23972017.21.789门&S 6 947口XI咪:孔)3.778东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模32废料的处理特殊形状的废料7.1切断部位的废料1)废料长而难于 处理时2)斜而废料 卸料板应水平压料 多切入些。空开加大些。7.2切边余量为零为提高材料利用率,有可能采用无废料切断。(参照长车的顶盖)东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模334-67废料的处理特殊形状的废料7.3其他如下例废料处理困难时采用以下的方法解决,增大切入量,下模侧作出空开角度,加弹顶器。7.3.1 落到滑槽时堵塞 的情况7.3.2 废料变形而堵塞 的情况7.3.3 卡入凹模的情况东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 3446 废料的处理8 特殊废料的处理方法 0)8.1气缸推出式模具高度有限,废料难以排出时,用气缸推出。8.2 传送带采用传送带时,用200w的电机,皮带轮按标准取大直径。1.废料很轻时,有时轮子就不转。2.废料很小时,有时会如左图被挡 住。8.4辐轮传送 3.废料每一片都要落下。在连续生产时,取件效果很好。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模354-71废料滑槽 注意事项废料滑槽钢板厚t N2.5nm尽可能用一块整张钢板。工作面不涂漆,考虑维修、安装,采用内六角螺钉固定。1.1 废料流出模具外东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准4-71修边冲孔模 废料滑槽 注意事项361.2 废料流到机床前侧为确保操作者的场地,按下图处理东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模374-7废料滑槽外周废料滑槽2.1 前后方向2.2 侧向(左右方向)2.2.1滑槽形状q4 og_+50I)为方便操作,翻露食 寸尽可能,卜C 11)为确保操作 者站立位置,尺寸A尽可能 小为安全起犯,网定为操作在 侧30。K他 部位与槽开口 部一致“东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模38472废料滑槽外周的废料滑槽(2)2.2.2模具形状1)考虑凸模底部的铸件形状。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准394-72修边冲孔模废料滑槽外周的废料滑槽东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模404-73废料滑槽废料滑槽的形状3.1滑槽形状3.1.1如图所示滑槽的宽度大于废料的最大尺寸。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模41废料滑槽废料滑槽的形状3.2二级滑槽的安装结构东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模424 8凸 模1凸模与底板的分块法(1)凸模与底板有整体式和分块式两种结构。以下内容容易实现时,采用整体结构:1,立体型同修边2.镶块座加工3.螺钉孔加工4,模具维修按用户要求执行。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模4348 凸 模1 凸模材质(1)2.1形式凸模材质的选定是依据产量、零件板厚、形状及其它条件来决定。见下表:凸模的形式材质选定条件生产数量/月零件板厚零件形状、其它整体堆焊f 0SC碳素钢35#基体SS结构钢Q35FC灰口铸铁HI250、HI300一般使用断面变化少依据焊条、焊丝的开 发来使用镶块HT伟W镶块 纵式镶块主要用于外板1HT标冈镶块 横式镶块只用于内板 断面变化少I整体钢板 QvMiG12M)VCM(7GSi小件、断面变化少 用于落料模(板材)ZCHL(Z7GSi(火焰淬火)其它东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模444-8凸模2凸模材质2.2其他凸模强度弱的部分采用镶块。局部加入镶块,以增强修边刃口强度。关于钢材使用时间(参考)模具设计时先用一般钢材焊接,试制完后,修边孔位已确定,再换成钢材。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模45东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模46凸 模制件定位当修边长度较长时,采用局部形状定位,其余部分让开。如图所示:东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模4748 凸 模4 制件定位一般采用废料刀定位,但浅拉延件难以定位时,可采用如下定位。修功线形状定位考虑到冲压件的振动、稳定等,根据雷 要在废料刀以外的部位设形状定位。东风汽车模具厂东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模494-9凹 模1凹模材质和标准形状(1)1.1凹模形式和材质的选定凹模形式和材质的选定是根据产量、零件板厚、形状及其他条件来决定,见下表。凹模的形式材质选定条件生产数量/月零件板厚零件形状、其他I.整体形式 _T10A Crl2MoV(合金工具钢)用于落料模断面形状中高度变化不大时堆焊刃口基体:灰口铸铁 HT300 35#焊接刃口(焊接刀片)平面或断面形状中变 化大时东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模504-9凹 模凹模材质和标准形状1.1标准断面形状1.1.1 整体式BNL3XA以下各形苴通用1.1.2钢座式凹模高度:A50WAW200筋位置:a,ba20040ba40东风汽车模具厂东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模524-92凹 模凹模的分块2.2.2急剧斜而上的分块断面形状中。60 时为避免尖角,如左 图所示进行分块。2.2.3末端部如下图所示2.2.4在对称部分镶块较小对间隙困难时不分块东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模534-9凹模2凹模的分块2.3分块要领2.3.1 便于机械加工2.3.2平面形状让开重量及长度的限制重量以15-20kg为标准长度以500nm为最大考虑淬火后的变形,钢材取400nm以下。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模544-9凹模3凹模的对刀 3.1导向座部对间隙困难时,应留足够空间。3.2为完成对刀作业而进行分块。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模55凹 模镶块安装台阶4.2下列情况台阶可为斜面4.2.1在钢材利用率好的情况下,设计上没有问题时。4.2.2横向的推力小时。4.2.3断面上的修边线接近直线时O东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模564-9凹 模5镶嵌凹模 整体还是分块见下表整体分块大小小时(350X350 以下)大时形状简单时(堆焊)放电加工时复杂时(钢材)对刀困难时(分装后安装)5.1 整体时5.2分块时东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模574-96凹 模钢材刃口设计标准A rlxH W=S10.3 XL 应制足两项整体淬火刃口形状应注意 1)避免壁厚的突变,使断面均匀。长度 区分、最大整体淬火250火焰淬火3002)避免凸凹的尖角,必须加圆角(尺寸容 许范围内,R5以上)。3)不能避免尖角时,最好用火焰淬火或更 改为分块结构。在任何场合,都装2个销注:1)重量15kg以上在嵌入状态下设一起吊用M2螺孔。2)钢材的配合以用手能装卸为条件,不能满足该条件时,设一起吊用螺孔。东风汽车模具厂东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 5949 凹 模底板的强度(1)K值板厚端门、056-201.0以下*0.6-0.7*0.8-0.91.2-2.00.8-0.91.0以上注:1)本图表示修边凹模的强度标准,该标准适用于刃口是直线耳200以下。2)1)项以外的情况下,以上表为参考设计时适当地决定。3)本图的双点划线形状只适于上表号的情况。4)筋的间距为250-180mn以220nm为原则。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 60410 废 料 刀形状 0)注:1)考虑到滑槽安装,废料刀应取足够的高度。2)进行尖角的倒角,另应考虑紧固螺钉的头不妨碍废料流出o3)考虑到废料的大小、流出,筋应尽可能取在内侧。4)以ZWY,Q100为标准。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模614 10废料刀2废料刀座的设计(1)废料刀座应如下设计:2.2安装座设计在凸模上东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模622.3安装座分别设计在下底板和凸模上。4 10废料刀2废料刀座的设计(2)2.4模具改造时,可按下图设计。nr r_ Q235或HT1东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模634 10废料刀3废料刀的布置(1)下模废料刀先设在修边线角部附近(不与R下模废料刀先设在修边线角部附近(不 与R碰着)。不满足废料长L时,追加 废料刀。上模废料刀不能设计成拐角,但从废料 流出情况考虑,上模废料刀的位置不能 满足上述条件时,则应尽量靠近角部。一个废料,不能有二个拐角。废料旋转轨迹的中心为废料刀刀面和 修边线的交点时,废料旋转轨迹在一个 模子上取完全相同方向(顺时针旋转、逆时针旋转)。与一个废料刀相对的废料旋转轨迹不 得与其刀面及其修边线交差。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模64410 废 料 刀3 废料刀的布置(2)符号不良点A不满足项,废料旋转轨 迹与其他修边线交差。有可能犯项的错误D不满足项废料形状为 字形有可能犯项错误E不满足项,废料搁置在 刀上G不满足项,废料旋转轨 迹与G的刀面交差注意点:假设使废料刀A,的刀面为L 线,则满足两项,便触 犯了项,所以不得采用匕 线。注:1)本标准是平面的判断,实际上必须根据废料部的高度变化,废料处理方向,周围的状况等,综合性判断来决定废料刀。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模654-104废料刀 上置T型废料刀4.1使用目的4.1.1因废料刀的安装而使废料不好流出。4.1.2要减少模具制造工时时。4.1.3因切断等废料刀的安装困难时。4.1.4因切断等废料刀的强度不够时。4.2标准形状4.3采用基准4.3.1废料刀一部分的修边线的高度变化少时。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模6610废料刀 上置T型废料刀4.3.2废料刀一部分在型面上或拉深深度浅时4.3.3废料切割长度在50nm以下时gOmm以上东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模674 11浮动刃口1使用原则(1)1.1使用目的为防止外板零件中废料刀局(通过下模废料刀、镶块彳B模甲部产生毛刺时使用生上部凹模中的刀的滑动,使刃口的切入同步)11.2使用原则1.2.1使用于外板1.2.2 使用形式的优先顺序为形式L1.2.3 凹模结构为环状型式1.2.4 修边线与废料刀的倾斜角度V守废料刀一2一3151惜;大城1.2.5冲压件的倾斜角度15O am照料刀/以下东风汽车模具厂东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模694 11浮动刃口2形式图例(1)根据滑动安装部的凸台的位置形状,浮动废料刀分为以下三种形式。2.1形式1滑动部的凸台不伸出凹模安装面080啜 B东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模704 11浮动刃口2形式图例(2)2.2 形式2滑动部的凸台伸出凹模安装面K向 K向东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模714-11浮动刃口2形式图例(3)2.3形式3东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模724 12顶出器1行程的决定方法(1)1.1 决定行程的要素1.1.1在刀口接触到冲压件的anm前必须用 顶出器定位1.1.2斜面修边时,板厚由tot垂直方向行 程增加1.1.3 决定行程时要充分考虑凹模的切入b 因制造时的误差有变大的倾向。1.1.4 应考虑顶出的行程1.1.5 利用顶出器自重可使顶出器退出1.2 考虑以下事项,行程如下表所示(to=O.9 时)修边线的最大倾斜角行程=a8)+t几乎平的 9 109三5。15=8+1+6 30=10+14 45=10+11&4东风汽车模具厂东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模743.1利用导向板4 12顶出器3顶出器的导向(1)东风汽车模具厂东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 76412|顶出器镶块式顶出器易折断的凸模或使用球锁止凸模时,冲孔凸模周围的顶出器采用镶块式顶出器,以使凸模拆卸容易。镶块式顶出器重量在5%以下。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准77修边冲孔模412 顶出器6 橡胶或聚胺酯退料简易模等的冲孔模有时使用橡胶或聚胺脂退料板,但只适用于平面退 料,应防其脱落。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模784 13冲孔凸模与固定板1冲孔凸模的选形 凸模形式轻载lA球锁式 重载肩台式 i-轻载重载整体式 1 堆焊式1LU噩铸造合金 匚CH1(ZTCrSiMnMoV)卜火焰淬火1混合式 A/合金钢东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模79413 22.1用凸模固定板固定的2.2直接固定在底板上的堆焊式一一一一钢基堆焊冲孔凸模凸模的安装1)球锁止凸模注)板厚3.2nm以上重载使用2)肩台式(参照左图)整体式-钢材一体构造铸造合金WT2363,ZCH1表面淬火东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准4-132修边冲孔模 冲孔凸模 凸模的安装80整体式一钢材一体构造 堆焊式一钢基准焊2.3特殊凸模多排切口、切舌东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模814132冲孔凸模凸模的安装2.4形状孔的防转2.4.2槽式(磨偏)东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模823.1铸件一体孔密集时及孔位置不变时4 133冲孔凸模凸模的安装座(1)固定座应尽可能宽,MINlOiim,亲庄法件待鲁俭时.、座的高度H和宽度a的关系HC4a-100aH/4+25但a的最小值为50”。也可利用三角筋加强。3.2分块式预料到孔位置更改(通过设计更改)及修正时东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准834-133修边冲孔模冲孔凸模倾斜面冲孔4.1冲孔孔径与最大倾斜角孔径6 D最大倾斜角度9DC69 56d129 126 154.2冲孔凸模形状4.3圆筒凹模形状东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模844-14圆筒形凹模1注意事项1.1 使用圆筒式凹模时,为便于更改孔位置,必须采用镶块座。1.2 将圆筒凹模打入淬火钢材时,必须打入45钢的镶套。1.3 堆焊部分的圆筒凹模的打入,从刃口到圆筒式凹模外圈为止的最小1.4 形状孔的圆筒凹模上必须防转。1.5 圆筒式凹模下的壁厚。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模85东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准864-15修边冲孔模模具结构参考图例注:1)为使废料完全地自由落下,下模高度要取足够高。2)顶出器行程在刀剪断开始前6mn使顶出器压住制件,但是纵切部依据详细图。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准874-15修边冲孔模 模具结构 参考图例不使用便销,只用螺打吊起顶出般 时.设置顶出器行程+10以上的安全 螺tr顶出器缘何原则上从模具内例安装(从下向上固定)注:顶出器行程在刀剪断开始6mn以上前使顶出器压出制件,但是,有纵切部时,在纵切部加工前压住制件。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准884-15修边冲孔模 模具结构 参考图例注:当冲孔凹模位置变化时,要随之改变其结构。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准894-15修边冲孔模 模具结构 参考图例(4)修边模结构图东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准90修边冲孔模415 模具结构参考图例(5)修边冲孔模结构图东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准修边冲孔模914-15模具结构 参考图例(6)修边、冲大型孔结构图东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准924-161修边冲孔模修边、翻边修边翻边的种类及其结构1.1分2道工序翻边时1.2向上翻边时东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准93修边冲孔模416 修边、翻边一1 修边翻边的种类及其结构(2)1.3向下翻边时刃口部前端的尺寸注:修边翻边刃口的切入大,且承受翻边时的推动,所以应尽可能避免。东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准944-171修边冲孔模冲孔压形冲孔压形的类型1.1 标准形式(剪断式)表示门锁安装孔等的标准形状东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准954-171修边冲孔模冲孔压形冲孔压形的类型1.2 不剪断式内板不凸出表面时可以不剪断东风汽车模具厂冷冲压模具设计标准96修边冲孔模418 刃口尺寸标注方法一1 凸上、下刃口尺寸标注方法 东风汽车模具厂
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