电力电拖实训课题.doc

实训课题一：三相异步电动机闸刀开关正转控制；
一、实训目的：1、了解异步电动机的工作原理；
2、掌握异步电动机的基本接线方法；
3、掌握异步电动机星形与三角形接法的区别。
二、实训器材：电子电工四合一实验台一台、异步电动机一台、ZXTD-01实验板、2.5mm铝芯硬线、电工工具一套、万用表一只等。
三、实训过程：
1、三相异步电动机的接线
三相绕组的首端分别用U1、V1、W1表示，尾端对应用U2、V2、 W2表示。为了便于改变接法，三相绕组的六个线头都引出至电动机的接线盒，并错位排列，如图1.1所示。

（a） （b）
图1.1 三相异步电动机定子绕组接线图
三相异步电动机的定子绕组按电源电压的不同和铭牌的要求，可连接成星形（丫）或三角形（△）两种形式。
(l）星形（丫）联结将三相绕组的U2、V2、W2端接在一起，U1、V2、W3端分别接三相电源，如图1(a)所示。
(2）三角形（△）联结将三相绕组的六个接线端分别上下相连，由于六个端子错位排列，自然形成三角形联结，再将联结后的三个端点分别与三相电源相连接，如图1(b)所示。
2、 闸刀开关正转控制原理图与装接线图

3、操作过程
（1）、认真观察异步电动机上的铭牌与接线端子、将异步电动机连接成星形或三角形。
（2）认真分析闸刀开关正转控制原理图，按照安装接线图用铝芯线在ZXTD-01实验板上正确连接。
（3）在ZXTD-01实验板上连接完成之后确认无误后与异步电动机连接。接上三相电源，通电试车。
四、实验记录
( 1）记录控制电路中元件的名称、型号规格和用途，填入表3.1中。
代号
名称
型号规格
用途
QS

FU

M

L1、L2、L3

（2）分别画出闸刀开关正转控制原理图与装接线图。

实训课题二、三相异步电动机倒顺开关控制
一、实训目的：1、了解异步电动机的工作原理；
2、了解异步电动机正反转控制原理
3、掌握正反转控制的按装工艺
二、实训器材：电子电工四合一实验台一台、异步电动机一台、ZXTD-02实验板、2.5mm铝芯硬线、电工工具一套、万用表一只等。
三、实训原理：
许多生产机械的运动部件，根据工艺要求需要电机能正、反两个方向旋转。由三相异步电动机的工作原理可知，改变定子绕组中流过电流的相序就可使电机的旋转方向发生改变，电动机的可逆运行就是实现电动机的正反转控制。由三相异步电动机的工作原理可知，只要调整三相电源的相序，即任意调换两根电源线，就能实现反向运转。
三相异步电动机的正反转控制电路如图下图所示

四、实训过程：
（1）认真分析倒顺开关正转控制原理图，按照如下所示安装接线图用铝芯线在ZXTD-02实验板上正确连接。

（2）确认ZXTD-02准确无误后与异步电动机连接，接上三相电源通电试车。
（3）在连接线路时要求接线规范，接线板上无裸露铝芯线，接头处不能有松动。整个接线过程满足安装工艺标准。
五、实训记录
1、记录下电源正相序与逆相序电机的转动方向。
2、记录下操作过程并写出实训心得体会。

实训课题三 接触器点动控制原理图
一、实训目的：1、了解接触器的结构
2、了解接触器点动控制原理
3、掌握接触器上各触点的功能
二、实训器材：电子电工四合一实验台一台、异步电动机一台、ZXTD-03实验板、2.5mm铝芯硬线、电工工具一套、万用表一只等。
三、实训原理：
1、交流接触器
交流接触器主要由触点、电磁系统和灭弧装置三大部分组成，下面分别介绍它们的结构和作用。
（1）触点
交流接触器的触点分为主触点和辅助触点两类，每一对触点包含一个动动触点和静触点，如图4.7所示。主触点为三对常开触点，用来接通或断开负载电路，由于它允许通过较大的电流（一般大于10A），故触点较大；而辅助触点包括常开触点和常闭触点两种。辅助触点用于接通或断开控制电路中接触或继电器的线圈，辅助触点额定电源一般为5A。常和的CJ系列交流接触器有四对辅助触点，两对常闭，两对常开。

 （2）电磁系统
电磁系统是由静铁心、动铁心（或叫衔铁）和线圈组成。线圈套在静铁心中。动铁心通过连杆与触点相连。当线圈通电时，铁心中产生磁通，使静铁心和动铁心之间产生电磁吸力，动铁心被吸引并带动动触点向下运动，使得原来接触的动静触点分开，原来分开的动静触点接触，即常开触点闭合，常闭触点断开。当线圈断电时，由于恢复弹簧的作用于使动铁心恢复到原来的状态（即常触点重新断开，常闭触点重新闭合）。这样，可以通过控制线圈得电或断电，达到控制负载波电路通断的目的。
当主触点容许通过的电流较小（小于10A）时，主触点和辅助触点就被做成一样大小，即无主触点和辅助触点之分。
线圈的额定电压通常有两种：380V和220V。线圈的额定电压决定了控制电路所需的电源电压，通常按通过主触点的电流大小和线圈额定电压来选择接触器。
（3）灭弧系统
接触器在断开大电流电路时，在断开瞬间触点处将产生电弧，实质上是动触点与静触点之间的气体在电场作用下出现的放电现象。它会烧坏触点，有时还会烧熔触点而使动静触点焊在一起，使电路不能切断，有时甚至会引起相间短路。因此，通断电流较大的交流接触器常带有灭弧装置，使在触点断开时能迅速熄灭电弧。
2、接触器点动控制原理图

线路的工作原理如下：按下启动按钮SB时，控制回路接通，接通器线圈KM得电，其主触点KM闭合，接通主回路，电动机M得电运转。当手松开时，由于按钮复位弹簧作用于，使得SB断开，接触器线圈KM断电，主触点断开，使电机主回路断电，电动机停转。这种用手按住按钮电机就转，手一松电机就停在控制线路称为点动控制线路。
生产上有时需要电动机作点动运行。例如，在起重设备中常常需要电动机点动运行；在机床或自动线的调整工作时，也需要电动机作点动运行。所以点动控制线路是一种常见的控制线路，也是组成其它控制线路的基本线路。
四、实训步骤
1．安装准备
l）按电路原理图选择并检测元件。
2）拟用明配线方式连接控制线路。根据电动机额定电流选配主电路导线，控制电路采用2.5mm2，的单股塑料铜芯线，用不同颜色的导线区分主电路、控制电路和地线。
2．配电板安装将电器元件用螺钉固定在配电板上。布局的基本原则是：连接导线尽量短，各个电器的排列顺序符合其动作规律。一般情况下，总电源开关应安装在左上方，总熔断器及分路熔断器安排在配电板上方，下面是主接触器和其他类型的接触器、继电器，最下面或侧边是接线端子板等。
3．配线
l）按图下安装接线图将电器元件之间的连线全部安装在配电板的正面。

2）配电板上的导线应整齐美观、横平竖直，转弯处尽可能是直角。成排、成束的导线用线夹固定在配电板上。配电板上的导线不应妨碍电器元件的拆装。
3）导线端头套上塑料管，用紫色或黑色墨水按编制的接点标记在套管上标注线号。
4）接线端子处应配置垫片和弹簧垫圈，并将螺栓压紧防止松动，每根导线接好后应拉动一下，检查是否松动。
5）接线完毕后，应根据原理图和接线图仔细检查各电器元件与接线端子之间以及它们相互之间的接线是否正确。
4．电路检测
1）对照原理图，用万用表对电器元件和线路进行测量，观察静态时电路中关键点的通断关系是否正确。
2）用 50OV 绝缘电阻表对电路和电动机进行绝缘电阻的测量，阻值不应小于1MΩ。
5．配电板调试
l）主电路不连接电动机，闭合电源总开关。
2）按动正转按钮，观察正转接触器是否吸合，动作是否灵活，有无机械卡阻，有无过大噪声，线圈有无过热现象。
3）按动反转按钮，观察正转接触器是否复位，反转接触器是否吸合，动作是否灵活，有无机械卡阻，有无过大噪声，线圈有无过热现象。
4）按动停止按钮，观察接触器的复位情况。
6．空载试验
l）空操作试车正常后，将电动机接人主电路，但电动机不带机械负载。
2）分别按动正反转按钮，观察电动机正反转运转是否正常。
3）按动停止按钮，观察电动机自由停车。
五、实验记录
( 1）记录控制电路中元件的名称、型号规格和用途，填入表3.1中。
代号
名称
型号规格
用途
QS

FU

M

KM

SB

FR

（2）分别画出异步电动机点动控制原理图与装接线图。