资源描述
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目 录
1. 工程概况 2
2. 编制依据及原则 3
3. 渗漏维修方案 3
3.1. 渗漏原因分析及治理方案的选择 3
3.2. 渗漏维修施工 5
3.2.1. 注浆堵漏施工 5
4. 工程验收 7
5. 主要施工管理措施 8
5.1. 施工质量保证措施 8
5.2. 安全与文明施工措施 8
5.3. 消防保证措施 8
5.4. 工期及保修承诺 8
1. 工程概况
万科中心地下室建筑形式为钢筋混凝土框架结构。由于施工过程中种种原因,地下车库后浇带、外墙等部位出现渗漏。
2. 编制依据及原则
1)<<建筑渗漏维修技术规程>>
2)遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济,因地制宜,综合治理” 的原则
3. 渗漏维修方案
3.1. 渗漏原因分析及治理方案的选择
该地下室原柔性防水层已破损,部分已失去防水效果,水源从细微的结构裂缝渗入,这是导致渗漏的根本原因
特别是对钢筋砼地下室内有漏水点和线流的部位应采用注浆堵漏办法解决。因为处于外界水环境中的建筑结构因其混凝土结构存在裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷,当外层防水层破坏或建筑防水形式是采用自防水混凝土结构时,上述混凝土缺陷必然成为渗透水通道造成洞内渗漏;对于地下建筑,建筑物外层防水的修复几乎是不可能的,因为一方面渗漏点难以确定准确位置、二来修复外防水层的费用巨大到绝对难以承受的程度;因此,采取建筑内部堵漏防水的处理方案无论是从技术上还是从经济方面都是砼结构漏和线流最佳的处理方法。遇水膨胀固化聚氨酯灌浆堵漏技术则是处理一般建筑渗漏的经济、有效的方法。具体方案设计如下:
渗漏治理措施:由于渗漏水是沿着结构的裂缝或者混凝土板面的薄弱环节渗入,如果仅仅从室内混凝土表面设置防水层,水仍然能够在混凝土内扩散造成渗漏面向周围扩散,因此这种类型的渗漏应从根本解决。采用压力注浆法将裂缝和混凝土自身的空隙彻底封堵,这种维修方法具有施工工艺成熟、作业方便、维修效果显著、施工工期短、对周围环境没有任何干扰等优点,以达到从内部整体设防的目的。
渗漏治理步骤如下:
1、查找地下室区域内砼结构面的裂缝并标出。
2、在裂缝处及渗漏点进行注浆堵漏有效的解决办法。
3.2. 渗漏维修施工
3.2.1. 注浆堵漏施工
1)混凝土结构渗漏灌浆堵漏施工说明
处于外界水环境中的建筑结构因其混凝土结构存在裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷,当外层防水层破坏或建筑防水形式是采用自防水混凝土结构时,上述混凝土缺陷必然成为渗透水通道造成室内渗漏;对于地下建筑,建筑物外层防水的修复几乎是不可能的,因为一方面渗漏点难以确定准确位置、二来修复外防水层的费用巨大到绝对难以承受的程度;因此,采取建筑物内部堵漏防水的处理方案无论是从技术上还是从经济方面都是最佳的处理方法。遇水膨胀固化聚氨酯灌浆堵漏技术则是处理一般建筑渗漏的经济、有效的方法。
2)注浆材料及设备说明
(1)进口注浆料性能和特点
注浆材料:采用德国原装进口PUR-3102、3100系列弹性聚胺酯发泡止水剂。该材料具有极强的可灌性和遇水发泡性能。在压力作用下沿混凝土细微裂缝(0.02毫米以上),孔洞迅速扩散,遇水发泡堵塞孔隙,从而达到止水的目的。该材料遇水后具有连续二次发泡的性能,具有其它堵漏发泡材料无可比拟的特点:
1) 效果:可渗透到微细的孔隙中并固定下来,止水彻底;
2) 亲水性:易与水混合发生快速反应;
3) 粘度:粘度低,易于注入;
4) 延伸率:发泡后,具有优秀的伸缩性;
5) 快速反应:低温下发泡速度为40秒~90秒;
6) 粘结力:与构件的粘结力良好。
性能如下表:
物理性能
指标
粘度(25℃)(cps,厘粕)-发泡剂
1000土500
延伸力(℅)
5土2
抗拉强度(psi,磅/英寸2)
100土10
最大膨胀率(%)
2500℅土100℅
(2)注浆设备使用说明
1) 设备性能优点
HP-5000是德国公司开发生产,是目前全世界唯一用于裂缝化学注浆堵漏的专业机械。这种电动式注浆机.使用电压为220伏,机械重量为5公斤.携带方便、可在狭窄的空间进行操作。它的优点:
² 机器轻便:整台重量只有5公斤,容易携带,在使用上一人即可操作,省时又省力。
² 推力大:本台机器的最大输送压力可达700KG/CM2,可将结构体中细微的裂缝完全堵住,达到全面的止漏效果。
² 坚固耐用:因为机械内全部都是采用高性能金属材料,不易磨损,使用年限长。
² 保养容易:万一机械出现故障,在工地场都可用自行排除,不用送回公司做维修,故不会影响工程进度。
² 使用材料范围广泛:本机械可使用任何单组份或双组份液状材料(材料内不能含有粉状物质),包括聚氨酯、环氧树脂、内烯酸树脂——等等材料,所以本机械又可因使用材料的不同而做多用途之使用。
² 清洗简单:每次约使用600c.c.的清洗剂,只要3-5分钟循环清洗,即可将机械清洗干净。
2) 设备使用守则
² 本机器以220伏特为正确电压,不可使用380伏特之电压。
² 使用前应检视润滑油填注孔,若主轴室润滑油不足时需加填指定之润滑油。
² 机器连转前应确实以干净专用清洗二次。
3) 机器清洗步骤
² 药剂打完后,将乘余药剂打回桶内,再倒入专用清洗剂(约600c.c.),先将送料管内药剂全部打出,确定送料管内无药剂,再次倒入专用清洗剂(约600c.c.),将开关阀门放回漏斗内循环。
² 循环清洗时间为3-5分钟即可,此动作重复二次,清洗后倒入机油50c.c.,打开开阀使机油润滑轴心。
² 如现场没有机油,请将弹簧及钢珠取出后清洗并妥善保存,才不至于下次使用时造成活塞损坏。
4) 故障排除
² 如机器无压力或不出料时,将轴心泵前端螺丝打开,把弹簧及钢珠取出,将铜心及弹簧钢珠清洗干净,放入钢珠再将特制铁棒插入,用力敲下,使钢珠铜心密合。
² 再将弹簧放入,螺丝先不锁上,倒入专用清洗剂,用手轻压弹簧按下开关让专用清洗剂将杂物冲出,锁上螺丝即可。
² 轴心泵前端如有漏油现象,可能是垫片弹性疲乏,应将前端固定座拆下更换垫片。
5) 机器配件
² 高压管一卷(5米)
² 灌注头一个
² 开关阀门一组
² 14-17板手一只
² 4mm六角板手一只
² 2.5mm六角板手一只
² 滤网一个
² 特制铁棒一支
² 其它工具:注浆钢针头、注浆橡皮管等。
3)施工工艺
(1)布孔:施工操作人员从结构面的一测开始逐处查找漏点,并用颜色标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定,大面积的渗漏采用密集的点标示,裂缝渗漏采用画×标示,一般是沿着裂缝的走向每隔10cm两边交替标记,单个的渗水点采用颜色画○标示。
(2)钻孔施工:布孔完毕后,紧随着的施工人员手持电钻根据颜色的标记在漏点旁3~4㎝处与基面保持45º角钻孔,孔径为(10毫米)注浆嘴的直径,钻孔深度为结构层厚度的一半,标记点的孔钻孔深度要浅,画×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。画○标示的点钻孔深度要深,直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深设,只露出1~1.5㎝在板外并拧紧.
(3)注浆施工:注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表,当注浆各孔段的进浆量小于5L/min,并达到设计压力后稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束,然后进行下一处的施工。
(4)封孔处理:注浆结束后,剔凿掉注浆嘴,然后涂渗透结晶型材料。
4)注意事项
灌浆技术是一项对操作技术水准要求较高的工作,因此操作人员必须经过预先培训,准确掌握各项操作要领并具备了一定的实际经验后才可从事实际工程的灌浆施工。
4. 工程验收
1、防水维修项目施工中,每一道工序完成后应由专人进行检查验收。
2、在施工中按规定做好分项工程的交接检查,接受业主的检查验收,并在工程隐蔽之前接受建设方的验收,未经检查验收,不得进行下道工序的施工;合格后方可进行下一道工序的施工。
5. 主要施工管理措施
5.1. 施工质量保证措施
1)施工人员全部采用与我公司长期签约的具有3年以上防水经验的专业工人;
2)实行质量“一票否决权”、“合格工程警界线”制度,严格把关;
3)建立工程质量“五检制度”,即从工人→队长→现场施工员→质检部门→监理部门,检查验收。
4)严格按照要求施工,完善施工组织分级制度,严格自检制度,严格精细管理。
5.2. 安全与文明施工措施
1)现场管理人员进场施工前必须对所有工人进行技术和安全交底;
2)在施工区域外设置围挡和明显的标识,夜间设置警示灯,确保行人及施工人员的安全。
3)室内施工前在场地周边必须设置塑料垫布,保护其它部位地面砖不被污染。
4)施工周边必须要有1.5m的安全距离;
5)施工产生的垃圾,要全部装袋,集中堆放,以免影响周围的环境。
5.3. 消防保证措施
1)消防管理原则:预防为主,防消结合。
2)严格执行国家及北京市有关消防的法规、管理条例、办法,配合总承包方的消防安排,采取一切可能的预防火灾的措施。
3)施工前对操作人员进行消防安全教育,加强消防意识。
4)配备足够的消防灭火器材,配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查,保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处,所有的消防器材均要涂上红油漆,设置标志牌。要保障消防道路的畅通。
5)严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区,保持防火间距。
6)加强对易燃、易爆物品的管理,设置专用仓库存放,在存放处持明显警示牌,对于此类材料严格执行限领料制度。
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