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目录
1编 制 依 据・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5
1.1编制主要依据・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5
1.2编制范围及内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5
2工程总说明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5
2.1工程概况・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5
2.1.1工程设计基本概况・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5
2.1.2 本工程安装的主要工作内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6
2.2本工程的主要特点・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
2.2.1 工程重要性高・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2.2.2工程技术要求高・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
2.2.3相关施工单位、管理单位多
2.2.4工程质量要求高・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
2.2.5工程管理严格、规范
2.2.6对施工单位要求高
2.3执行标准和规范
2.3.1 工程(产品)设计和技术标准、规范
2.3.2施工及验收规范、标准
2.3.3 施工管理规范
2.3.4 其它与本工程施工安装相关的国家规范,质量标准
3工 程 目 标
3.1总体目标
3.2 工程质量目标
3.3 工程进度目标
3.4安全生产目标
3.5文明施工目标
3.6技术资料目标
4工程组织与管理
4.1项目管理部组织结构
4.2各个岗位的职责
4.2.1项目经理工作职责
4.2.2技术负责人的工作职责
4.2.3施工员的工作职责
4.2.4资料员的工作职责
4.2.5 质检员的工作职责
4.2.6安全员工作职责
4.2.7 材料员的工作职责
4.3项目管理部施工管理制度
4.3.1 项目管理人员岗位职责制
4.3.2 技术管理制度
4.3.3 质量管理制度
4.3.4 安全管理制度
4.3.5 项目财务资金管理制度
4.3.6 材料设备管理制度
4.3.7 施工信息和协调管理制度
4.4项目管理部工作的高效开展
5施工准备和计划
5.1技术准备
5.2现场准备
5.3劳动力需求计划
5.4施工主要机具需用表
6施工工艺流程
6.1管道施工工艺流程
6.2电气施工工艺流程
6.3水泵施工工艺流程
6.4防火卷帘门施工工艺流程
6.5送排风施工工艺流程
6.6防排烟施工工艺流程
7主要施工方法及技术措施
7.1管道安装工艺
7.1.1 一般要求
7.1.2消火栓系统管道安装
7.1.3 喷淋系统管道安装
7.1.4 管道试压及冲洗
7.1.5 防腐和刷油
7.2电气安装工程工艺
7.2.1电线管敷设
7.2.2 管内穿线
7.2.3 火灾报警系统、消防广播及消防电话系统的安装
7.2.4 桥架的安装
7.3设备安装工程工艺
7.3.1 设备的开箱检查
7.3.2 设备基础检查
7.3.3 水泵安装
7.3.4消防增压稳压设备安装
7.4防火卷帘安装工艺
7.5通风、防排烟施工工艺
7.5.1基本规定
7.5.2风管制作
7.5.3风管部件与消声器制作
7.5.4风管系统的安装
8系统调试及试运行
8.1系统调试、测试一般要求
8.2系统主要设备供应商配合工作
8.2.1调试准备
8.2.2设计及制图
8.2.3物流供货
8.2.4安装指导及检查
8.3系统测试调试方法
8.3.1系统设备的安装测试
8.3.2 火灾自动报警系统(单系统)调试
8.4多系统联动调试及试运行
8.4.2联动调试准备工作
8.4.3联动调试内容
8.4.4调试步骤
8.4.5多系统联动调试
8.4.6消防系统试运行
8.4.7系统调试承诺
9施工进度计划及进度保证措施
9.1工 期 要 求
9.2体进度计划
9.3工期保证措施
10质量保证措施及保证体系
10.1质 量 目 标
10.2质量保证体系
10.3保证工程质量的技术组织措施
10.3.1 施工方案审批制度
10.3.2 隐蔽工程验收制度
10.3.3 技术、质量交底制度
10.3.4 二级验收及分部分项质量评定制度
10.3.5 现场材料管理
10.3.6 计量器具管理
10.3.7 工程质量奖罚制度
10.3.8 回访维修制度
11安全保证措施
12文明施工及信息管理
12.1文明施工
12.2信 息 管 理
13施工协调管理
13.1与其他系统的配合
13.2与其它施工单位的协调配合
13.3与业主、监理单位、总承包方的协调
13.4与设计、主要设备供应商的配合
14 回访、保修及培训
14.1回 访
14.2保 修
14.3培 训
第一章 编 制 依 据
第一节 编制主要依据
1.1.1本工程施工设计图纸及施工图设计总说明;
1.1.2本工程相关的会议纪要,业主要求及解释资料等;
1.1.3 本工程施工、技术特点;
1.1.4 我公司目前的施工技术力量,管理水平和机械设备装备情况,以及对本工程的总体要求;
1.1.5 国家和建设部现行设计施工验收规范、规程、质检标准、评定标准以及建筑施工管理的有关规定。
第二节 编制范围及内容
1.2.1本施工组织设计按照业主在《消防安装工程施工合同》文件中的要求,结合该工程的设计、施工、技术等特点,充分满足业主要求进行编制。各项规划、组织管理制度、技术方案和措施力求切合实际,既能切实指导施工管理,又能保证达到业主的各项要求。
1.2.2 为了把本工程建成一个精品工程、优质工程,我们编制本施工组织设计时坚持的原则是:“确保工程质量优良,进度快速,造价合理,操作性强”,同时确保周边和施工现场有良好的文明施工环境。
第二章 工程总说明
第一节 工程概况
2.1.1工程设计基本概况
2.1.1.1工程名称:重庆美源国际大厦安装工程
工程地址:重庆市渝北区红锦大道555#
建设单位:重庆美源实业发展有限公司
设计单位:重庆泛华工程有限公司
2.1.1.2建设规模及用途:
本工程建筑面积36000平方米,总高29层,建成后将成为高档商务办公大楼,其中1-4F为办公配套用房,地下一层、地下二层为车库。
合同工期:自2004年7月12日到2005年11月10日止完工并验收合格。因受其他工种或重大变更影响而耽误工期的,经业主和监理认可后,工期可顺延。
2.1.2 本工程安装的主要工作内容
照明系统
生活给水、排水系统安装
消防火灾自动报警联动系统
自动喷水灭火系统
消火栓系统
气体灭火系统
防排烟系统,通风系统
防火卷帘门的安装
第二节 本工程的主要特点
通过对工程资料、设计图纸和施工现场的详细分析,本工程主要具有以下特点:
2.2.1 工程重要性高:本工程防火设计等级为一级。工程施工参建各方都必须予以高度重视,尤其是消防工程,必须保证把本工程建设成质量优良,功能先进,运行可靠稳定,管理良好的精品工程。
2.2.2工程技术要求高:本火灾自动报警系统的关键设备均采用厂家成套产品,要求设备设计先进,结构合理,功能齐全,运行可靠。
2.2.3相关施工单位、管理单位多:交叉作业多,涉及面广,各系统相互之间逻辑关系、联动关系强,要求各单位间必须协调配合好。
2.2.4工程质量要求高:工程的质量好坏直接关系到建设单位的形象,所以要求工程质量必须要达到合格工程的质量目标。
2.2.5工程管理严格、规范:建设单位对该工程高度重视,对工程施工、质量、安全、合同、组织管理等各个方面均作了较明确、规范的要求。
2.2.6对施工单位要求高:本工程涉及的相关系统多,施工环节多,对各参建单位的组织管理水平要求高。为了建好本工程,要求承包商要具有较强的综合实力,如技术能力、资金实力、管理能力、协作能力,售后服务能力等;工程实施前后技术支持配合及时。
第三节 执行标准和规范
本工程执行的主要产品标准和设计、施工及验收规范如下:
2.3.1 工程(产品)设计和技术标准、规范
JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》
GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》
GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》
GB4717-93《火灾报警控制器通用技术条件》
GB16806-1997《消防联动控制设备通用技术条件》
GBJ16-87《建筑设计防火规范》
GB4715-84《点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》
GB4716-84《点型感温火灾探测器技术要求及试验方法》
GB4717-84《火灾报警探测器通用技术条件》
GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》
TJ15-74《室内给排水供应设计规范》
GBJ79-85《工业企业通讯接地设计规范》
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》(2000年版)
2.3.2施工及验收规范、标准
GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(2003年版)
GB50263-97《气体灭火系统施工及验收规范》
GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验规范》
GBJ302-88《建筑安装工程质量评定标准》
GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.3.3 施工管理规范
GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》
GB/T50328-2001《建设工程文件归档管理规范》
GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》
JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》
2.3.4 其它与本工程施工安装相关的国家规范,质量标准。若是进口设备、材料,则还必须应符合其所在国家或国际通用的相关质量标准。
第三章 工 程 目 标
第一节 总体目标
我们将优质、高效地完成此项工程的施工,按照GB/T19000质量标准体系的要求完成工程施工的所有内容,保证该系统顺利通过消防部门的检查验收,系统的各项功能完全达到和超过原设计要求。
第二节 工程质量目标
我们在本工程的施工中将以科学、务实、创新的态度确保系统技术先进,质量优良,性能可靠稳定,对本工程将实行全面的质量管理。本工程的质量目标是:工程质量确保优良。
第三节 工程进度目标
本消防工程的施工决不能影响工程总体工期,也不能影响其它专业的施工。我公司将通过科学管理,严格控制工期,最终工期决不超过业主要求,并保证不影响总体工期的如期完成。
第四节 安全生产目标
认真贯彻"安全第一,预防为主"的安全工作方针,制定周密的安全管理制度,保证安全生产。杜绝死亡和重伤事故,轻伤率小于1%,无重大机械事故。
第五节 文明施工目标
严格按照建设部《建筑工程施工现场管理规定》的要求,保证施工现场的文明整洁卫生,防止噪音、环境污染。
第六节 技术资料目标
资料管理制度化,文件资料有台帐,有收发记录,工程信息传递及时,工程竣工资料齐全、工整、及时,查阅方便。
第四章 工程组织与管理
第一节 项目管理部组织结构
4.1针对本工程特点,我公司实行项目管理,成立现场项目管理部。项目部设项目经理1人,技术负责人1人,配备施工员、 安全员、质检员、材料员、资料员等优秀管理人员。项目管理部组织结构框图如下:
项 目 经 理
何凤明
技术负责人
赵志阳
魏正伟
质 检 员
周兴田
材 料 员
陈晓玲
资 料 员
雷海兵
施 工 员
许明政
安 全 员
施工班组
施工班组设水、电班长各2人,兼职安全员1人。
第二节 各个岗位的职责
4.2.1项目经理工作职责
4.2.1.1代表总公司实施施工项目管理,贯彻执行国家的法律、法规、方针政策,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。
4.2.1.2履行《项目管理目标责任书》规定的任务。
4.2.1.3对进入现场的各种生产要素进行优化配置和动态管理。
4.2.1.4建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
4.2.1.5负责协调与内外各方面、各部门、各单位之间的关系。
4.2.1.6发现和处理各种突发事件和矛盾。
4.2.1.7处理工程完工后的善后工作,协助企业进行项目检查、鉴定和评审。
4.2.2技术负责人的工作职责
4.2.2.1负责本工程的施工、技术、质量工作的领导管理,包括消防工程各系统技术难题的处理,根据设备供应到货资料,会同设计方对原设计进行优化。
4.2.2.2组织各消防系统单系统试验、多系统联动调试,接口调试,多系统联动试运行等方案的编制并组织实施。
4.2.2.3技术工作的组织协调,主持编制各新施工环节的施工方案和技术交底等。
4.2.2.4组织工程质量管理工作和质量保证体系的试运转审核、管理。
4.2.2.5组织项目部召开与质量、技术有关的会议,参加业主、监理、总公司的相关会议。
4.2.2.6组织新工艺、新技术的推广运用,等等。
4.2.3施工员的工作职责
4.2.3.1 在项目部的安排和指挥下,根据业主、监理、项目部的要求组织安排工程具体施工活动,如人员、工作内容、工序机械等。
4.2.3.2 负责根据工程进展情况提出材料、设备供应需求计划。
4.2.3.3 负责组织每个工序的流水施工、穿插作业,合理安排工期。
4.2.3.4 负责与相关专业、相关施工单位的协调、配合,等等。
4.2.4资料员的工作职责
4.2.4.1及时收集、整理、管理好施工过程中的各种竣工资料、书籍,资料管理微机化。
4.2.4.2监督、贯彻执行施工工艺流程标准化,纠正、制止违章作业。
4.2.4.3协助专业工程师工作,如绘制竣工图、资料收集整理,使技术管理规范化。
4.2.4.4参与施工方案、安全、质量、技术措施等技术文件的编写,参加图纸会审、技术交底会议,负责施工信息管理。
4.2.4.5项目部人员记工考勤,等等。
4.2.5 质检员的工作职责
4.2.5.1编制质量管理计划(目标、实施办法、保证措施)。
4.2.5.2检查施工各个环节的质量情况,纠正违章操作。
4.2.5.3 对工人进行质量意识、质检标准、施工规范的教育。
4.2.5.4 参加施工方案和技术措施的交底,操作工艺的辅导,质量会议。
4.2.5.5检查指导班组按规范施工。
4.2.5.6 提出质量改进意见,编写工程质量总结。
4.2.5.7 对出现的质量事故提出处理意见和备案记录等。
4.2.6安全员工作职责
4.2.6.1 编制安全管理计划(目标、实施办法、保证措施)。
4.2.6.2 检查施工各个环节的安全生产情况,纠正违章操作;防止安全事故的发生。
4.2.6.3 对工人进行安全意识、安全重点、安全操作规范的教育。
4.2.6.4 参加施工方案和安全措施的交底,以及平时的安全交底,安全会议。
4.2.6.5 提出安全工作改进意见,制定安全检查计划,编写工程安全总结。
4.2.6.6 参加安全大检查,对发生的安全事故按规定写出处理意见等。
4.2.7 材料员的工作职责
4.2.7.1 负责施工材料、小型设备的采购、运输、搬运、仓库存放管理。
4.2.7.2 考察工程所需材料、设备的供货厂家、质量、价格、售后服务等情况,为主要设备的采购决策提供依据和相关资料。
4.2.7.3 汇总、编制材料采购供应计划,组织人员及时采购。
4.2.7.4 检查供货产品、材料的质量,对供货过程种出现的问题及时妥善解决。
4.2.7.5 定期编制材料、设备资金使用计划,对所发生的材料、设备采购费用汇总,及时对工程材料成本情况进行分析并向项目经理汇报,对影响成本的重要因素给予重视和解决。
4.2.7.6 协助工程技术人员对进场材料设备做抽样检测,保管材质资料证明等。
第三节 项目管理部施工管理制度
我公司将严格按照《建设工程项目管理规范》的要求建立现场项目管理部,健全各种项目管理制度。主要有:
4.3.1 项目管理人员岗位职责制
项目部成立前即先制定出根据本工程特点的岗位配置规划,明确各个岗位的工作职责,由项目经理根据公司人员情况,择优选定最合适、最优秀的人员上岗,以保证项目部工作顺利和高效的开展。根据岗位职责在施工过程中不定期对各岗位人员的工作进行考评,以工作绩效调整工资分配,对不能胜任所任岗位工作的人员坚决予以撤换,使项目部时刻保持高效、精干,各方面的工作有条不紊的进行,人、材、物等资源得到最优化的配置。
项目管理部所设各个岗位的职责分工见下表:
序号
岗位名称
工作职责
1
项目经理、
由总公司授权代表法人负责该工程的全面全过程工作的领导、协调,管理,有奖罚、人员调配、材料采购、资金使用、内外协调等权力。
2
项目技术
负责人
负责该工程的施工技术工作的领导、管理,包括设计优化,系统技术问题处理,组织系统试验调试、质检工作领导等。
3
施工员
负责具体施工的组织安排。
4
安全员
负责文明施工和安全管理。
5
质检员
负责施工各环节的质量检验检测、整改和评定。
6
材料员
负责施工和工程材料、设备、机具等的采购、管理。
7
资料员
负责工程文件资料管理和信息管理,协助工程师工作等。
4.3.2 技术管理制度
认真执行我公司业已形成的一系列工程技术管理制度,如图纸会审制度;技术和安全交底制度;施工方案审批执行制度;技术审核制度;试验检验制度;技术资料管理制度等。
4.3.3 质量管理制度
以2000版GB/T19000族质量标准的要求为基础,坚持"质量第一,预防为主"的方针和"计划、执行、检查、处理"循环工作方法,对工程的质量管理实行全方位、全员参与的质量管理体系。
4.3.4 安全管理制度
围绕安全管理开展安全教育、安全交底、安全检查、安全评比激励等制度。专业工种严格执行持证上岗制度,对发现的安全问题坚决予以制止、纠正和处罚。
4.3.5 项目财务资金管理制度
以符合各项财务管理制度为前提,根据工程的进展合理使用好资金,作到既保证工程各个环节所需,又防止资金的浪费和违规使用,提高资金使用效率。
4.3.6 材料设备管理制度
包括工程材料和施工材料、设备采购计划管理;被选产品、厂家评审、供货合同管理;材料、设备进场检验、试验和标识;材料、设备的搬运、贮存、保管要求;材料、设备资料管理;以及材料、设备在采购、使用中出现问题的解决;材料、设备的成品保护制度等。
4.3.7 施工信息和协调管理制度
建立工程信息管理责任制,保证工程各种信息的传递和反馈及时、通畅;资料记录齐全;项目经理牵头组成工程协调小组,负责处理协调对内、对外各种关系,包括与各相关单位之间的关系,与附近住户的关系等。
第四节 项目管理部工作的高效开展
4.4.1 明确项目管理部每个人员的责、权、利,使全体管理人员各负其责,紧张有序地开展工作,提高管理工作效率;
4.4.2 建立竞争机制,实行岗位考评和激励约束机制,制定业绩评比制度,奖优罚劣。及时更换不适合、不胜任岗位工作的人员,确保工程部指挥灵活,各项决策迅速有效地得到认真执行。
4.4.3每周写出工作总结及工作计划。计划中应有本周工作完成情况、下周工作计划以及需要相关单位协调的事项。
4.4.4 每周召开一次现场办公会议,重点解决施工中的资金、质量、进度等管理难题,带动项目部各项工作高效运转。
4.4.5施工中实行目标考核制,制定各项目标考核办法,如进度奖、质量奖、安全奖、文明施工奖、合理化建议奖、技术创新奖等,激发全体管理人员的工作责任心和积极性。
4.4.6 经常召开职工大会,对职工进行素质教育、安全教育、质量意识教育,强化敬业精神,提高工作技能,形成学技术,爱工作的良好风气。
4.4.7 项目部加强同业主、监理、设计、总包方等相关单位的联系,建立良好的工作合作关系,及时解决工程中的重点、难点,保证工程顺利进行。
第五章 施工准备和计划
第一节 技术准备
5.1.1项目部在开工前组织全体管理人员认真阅读施工图及施工合同,领会设计意图和合同精神,明确工程重点部位,重要环节。
5.1.2 审核图纸中有无矛盾、遗漏和不符合规范标准要求之处,记录汇总,写出读图纪要,以便在设计交底和图纸会审时及时解决。
5.1.3 根据设计意图和施工现场情况,编制施工组织设计,明确施工工艺要求和质量要求。
5.1.4 提前对施工管理人员和工人进行技术交底、安全交底、方案交底,学习相关施工规范及质量评定、验收标准。
5.1.5 提出相应的劳动力、材料、设备机具等施工资源的需求计划。
第二节 现场准备
5.2.1作好项目部和职工生产、生活临时设施的选择或租用。
5.2.2作好施工现场人员进场时间计划,确定现场管理人员分工、职责。
5.2.3开工前作好电话、传真的申请办理,以及电脑、打印机、复印机等办公设施的配备;在人员出入管理严格的施工区域,为进出人员办理出入证件。
序号
工种
人数(人)
1
焊 工
4
2
管 工
25
3
钳 工
12
4
油漆工
3
5
电 工
16
6
铆 工
2
第三节 劳动力需求计划
第四节 施工主要机具需用表
序号
机具名称
数 量
备 注
1
焊机
4台
2
套丝机
4台
3
切割机
3台
4
角向切割机
4台
5
电锤
6把
6
手枪钻
5把
7
台钻
3台
8
电动试压泵
1台
10
弯管机
4台
11
万用表
12台
12
地阻仪
2台
14
绝缘摇表500V
2台
15
烟感,温感试验装置
1套
16
手拉葫芦
2台
18
气割设备
2套
19
管道冲洗用水泵
1台
20
水平仪
2台
21
钢制人字梯
8台
22
移动电源箱
6台
带漏电保护开关
23
编码器
4台
第六章 施工工艺流程
第一节 管道施工工艺流程
管道冲洗
管道试压
消火栓、喷头安装
系统通水试运转
施工准备
管道、管件器具检查
测量定位放线
管井立管、支管预制
支、吊、托架安装
管井立管安装
支管安装
水泵房设备及管道安装、接线
第二节 电气施工工艺流程
双电源切换箱、照明配电箱安装
施工准备
应急照明器具就位、接线
强弱电系统调试
消防联动调试
交工验收
配合土建预埋电线管
电气设备、材料、工具准备
穿带线钢丝、穿线
弱电系统接线、电机接线
报警联动系统设备安装
绝缘测试
第三节 水泵施工工艺流程
设备配管安装吹扫、清洗
电气接线调试
施工准备
基础验收、复测修正处理、放线
设备开箱验收
设备就位、校正
地脚螺栓灌浆保养
设备无负荷试运转
设备负荷运转试验
消防联动调试
交工验收
第四节 防火卷帘门施工工艺流程
划出定位线
安装收口
安装传动
箱体
安装导轨
安装卷帘、卷轴
安装帘片
安装电控箱、按钮盒
监时电调试
系统强电、弱电联接
报验
安装箱罩
消防联动调试
交工验收
第五节 送排风施工工艺流程
风管与配件制作
风管系统安装
施工准备
部件制作
空气处理设备安装
消声设备制作安装
风管与设备防腐
风机安装
系统调试
第六节 防排烟施工工艺流程
风管与配件制作
风管系统安装
施工准备
部件制作
防排烟风口、常闭正压风口与设备安装
风管与设备防腐
系统调试
风机安装
第七章 主要施工方法及技术措施
第一节 管道安装工艺
7.1.1 一般要求:以设计图纸为基准,安装必须横平竖直,支架牢固美观,支架严格按S161标准图制作。按设计、业主要求及相应施工规范,DN<80mm的喷淋管道,采用丝接;DN≥80mm的喷淋管道,采用沟槽连接。消火栓管道≥DN100mm的管道采用焊接、法兰连接。
7.1.2 消火栓系统管道安装
7.1.2.1 消防系统安装前,应对所选用的设备,材料,组件进行检查,使之符合设计要求和国家现行的有关标准及规定,并具有产品合格证和国家消防主管部门的销售许可证。
7.1.2.2 安装必须遵循先大口径、总管、立管、后小口径管,再分管的原则,不可跳装,分段装。
7.1.2.3 室内消火栓栓口朝外安装,栓口中心距地面1.1米,允许偏差+20mm;阀门距箱侧面140mm,距箱后表面100mm,允许偏差+5mm,消火栓体安装的垂直度允许偏差正负3mm。
7.1.2.4消火栓管道DN100及以上管道采用钢管焊接,DN100以下采用镀锌钢管丝扣连接。
7.1.2.5管道穿基础、隔墙、楼板处应配合土建专业预留孔洞或预埋套管,管道穿地下室外墙时,应预埋钢性防水套管。
7.1.2.6管网安装前应校直管子,并应清除管子内的杂物,安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
7.1.2.7对丝接的热浸镀锌钢管,其表面应光滑、平整、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,无划痕和碰伤。管内外表面的镀锌层应均匀,不得有未镀上锌的黑斑、气泡、脱落或锈蚀等,管子无弯曲,表面颜色一致。镀锌钢管的合格证、材质单等证明材料均在有效期内,内容与实物及标准要求一致,通过监理认可后,方可使用。
7.1.2.8管道支架的安装位置应符合设计规范要求。
7.1.2.9消防水管穿过伸缩缝,沉降缝和抗震缝时,应采用橡胶软接头或金属波纹管连接缝隙两边的管道。
7.1.3 喷淋系统管道安装
7.1.3.1 当管道变径时宜采用异径接头,在管道转弯处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;管径>DN50mm的管道上不宜采用活接头。
7.1.3.2 管道应固定牢固,其支吊架间距不应大于下表的规定。
公称直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离(m)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
7.1.3.3 管道支、吊架与喷头之间的距离不应妨碍喷头的喷水效果,不宜小于300mm,同末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
7.1.2.4配水支管每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头之间的距离小于1.8m时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
7.1.3.5 垂直安装的配水管应在其始端或终端设防晃支架或用管卡固定,其位置距地面为1.5-1.8m。当管径≥DN50mm时,每段配水干管或配水管设防晃支架不少于1个,当管段改变方向时增设防晃支架。
7.1.3.6 喷头安装时应采用专用扳手,严禁给喷头加任何装饰性涂层。连接喷头的最小管径不小于DN25mm。
7.1.3.7 喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底或风道的最大垂直距离应符合下表:
喷头溅水盘高于梁底或通风管道的最大垂直距离b(m)
喷头与梁、通风
管道的水平距离a(m)
标准喷头
其他喷头
0
0
a <0.3
0.06
0.04
0.3 ≤ a < 0.6
0.14
0.14
0.6 ≤ a < 0.9
0.24
0.25
0.9 ≤ a < 1.2
0.35
0.38
1.2 ≤ a < 1.5
0.45
0.55
1.5 ≤ a < 1.8
>0.45
>0.55
a = 1.8
7.1.3.8 当风管长边宽度>1.2m时,其下方应增设喷头。
7.1.3.9 每个报警阀组控制的最不利点喷头处,应设末端试水装置,由试水阀、压力表及试水接头组成,出水应采取孔口出流方式排入排水管道。其它防火分区、楼层的最不利点喷头处,均应设直径为25mm的试水阀。
7.1.3.10报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡塞现象;阀体内应清洁,无异物堵塞;
7.1.3.11水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;
7.1.3.12报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。
7.1.3.13压力开关、水流指示器及水位、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器还应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
7.1.3.14管子采用机械切割时,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系统》的有关规定。
7.1.3.15沟槽式连接的管道,其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品;支、吊架间距应符合下表的规定。
公称直径
(mm)
沟槽深度(mm)
允许偏差(mm)
支、吊架的间距(mm)
端面垂直度允许偏差(mm)
65~100
2.20
0~+0.3
3.5
1.0
125~150
2.20
0~+0.3
4.2
1.5
200
2.50
0~+0.3
4.2
225~250
2.50
0~+0.3
5.0
300
3.0
0~+0.5
5.0
注:1、连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。
2、支、吊架不得支承在连接头上,水平管任意两个连接头之间必须有支、吊架。
7.1.3.16管道沟槽连接应符合以下要求:
a 槽式机械接头及配件的品质控制及制造商均需符合ISO9001要求及当地批核使用。
b 槽式机械接头之卡扣材料须为球墨铸铁,完全覆盖止水垫衬。槽式机械接头的扣须配合水管的外径,完全紧扼水管的沟槽,紧接水管末端。
c 螺栓及螺母材料须为防锈钢。螺栓的长度应以制造厂方的建议为依据,螺栓及螺母均须由厂方提供,自配螺栓及螺母均不允采用。
d 止水垫衬的材料,须根据制造厂方的建议,因系统的工作温度而选择。
e 水管末端沟槽的标准,须根据制造厂方的建议及提供的资料,而采用滚槽或切槽的方式处理。
f 槽式机械接头及配件的施工标准及方法,须以制造厂方的建议为依据。
7.1.3.17水力警铃处应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
7.1.3.18水流指示器的安装应符合下列要求:
a 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求;
b 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦;
c 信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm;
d 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行,安装在配水干管末端顶部,且应确保无渗漏;
e 控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求,安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
7.1.3.19报警阀组安装
a报警阀组的安装应先安装信号控制阀、报警阀,然后进行报警阀辅助管道的连接。信号控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致,安装的位置应符合设计要求且便于操作,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
b 阀组附件的安装应符合下列要求:
压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;
排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;
信号控制阀安装应便于操作。
c 湿式报警阀组的安装应符合下列要求:
应使报警阀组前后的管道中能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。
7.1.4 管道试压及冲洗
7.1.4.1 管道试压
a 管段安装完毕,支、吊架已固定,检查无误后须进行强度试验和严密性试验;埋地和暗装的管段分段试压合格后方可隐蔽。当系统工作压力≤1.0Mpa时,强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa;当系统工作压力>1.0Mpa时,强度试验压力为1.8Mpa。
b 对不参与试压的设备仪表等予以拆除。系统在试压过程中,当出现泄漏时,不得带压修理,应放空管网中的水,缺陷清除后,重新再试。水压试验测试点设在系统管网最低点。示意图如下:
A B C
进水点
2 3
1 试压泵
c 首先,关闭阀门1,开启2、3,并将管道高处所有排气阀打开,待管道充满水后,关闭阀门1、2,开启3,启动试压泵,达到强度试验压力,稳压30分钟,目测管网无泄漏和变形,压力降不大于0.05Mpa,则强度试验合格。降至严密性试验压力(即工作压力),稳压24h,无泄漏,则严密性试验合格。
7.1.4.2 管道冲洗
a 管道冲洗全部采用水压气动方法,水压气动装置如下图所示。
排水管
进水管
进气管
冲洗管
b 管道冲洗的水流速度不小于3m/s,排水末端应与排水系统可靠连接。管道冲洗应连续进行,当出口处水的颜色与进口水基本一致时,则管道冲洗合格。
c 冲洗工作应在甲方及监理人监督下完成,美工作好记录备案。
7.1.5 防腐和刷油
根据设计要求,所有明装焊接管道均刷红丹防锈漆1遍,再涂红色调和漆;所有明装镀锌管道均涂刷红色调和漆,对因焊接时烧掉的镀锌层部位,均要求补刷沥青漆和饮水环氧涂料;所有埋地管道均采用三油二布防腐;此外,对于管道多或安装检修困难的工程,要求用色漆喷刷上美观的按管道用途划分的识别标志。根据我司
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