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关于浆砌工程质量失控的报告
近期我段浆砌工程质量存在严重的问题。主要表现为：1、砂的含泥量过大；2、砂浆未按配合比施工拌和，含灰量不足；3、养护工作不到位。以上是造成砂浆强度不够的主要原因，也是现场管理失职的结果。作为现场负责人有着不可推脱的责任，应彻底自查，尽快改进。
现就以上问题做以具体分析和总结：
一、利益驱使，胆大妄为。作为施工队，绝大多数都以赢利为目的，在浆砌工程单价较低的情况下，漠视工程质量，想方设法偷工减料，以获取利润，而且屡见不鲜。可谓现场批评是小菜，现批现改，总是上有政策下有对策，你走了，我照旧。经济处罚不痛不痒，不能从根本上解决问题。只有偶而大批量返工才能伤及皮肉，但在伤过痛过之后，又是否会有痛改前非的行动呢？我看未必！他们会想方设法去弥补损失，其结果越是“胆大心细”，则越防不胜防。其途径有：用低价劣质砂；少加水泥；省去养护用水。
二、管理力度不大，制裁措施不当。作为现场管理人员，我在此深刻反省。施工现场往往是一堆好砂一堆劣砂，当现场发现时，就用好砂，管理人员不在，就用劣砂。在现场管理过程中，我未能及时将劣砂清除出场，这是造成其结果的主要原因。其次，在水泥用量上的控制措施不当。当发现含灰量不足时，只要求清盘后新拌，未令其返工，制裁措施力度太小。对于养护工作督促太少。另外在现场管理中，给施工队过于留情面，顾及太多。
三、试验室与现场配合不到位。质量控制流于形式。长期以来试验室工作相当被动，未能发挥其主动性。在现场质量控制过程中，所取式样没有代表性，所出资料缺乏真实性。这也是导致施工队一错再错的主要原因。
以上种种，我认为应采取以下措施。
1、 现场与试验室通力合作，加大对现场原材料的控制，发现不合格的，立即清场；
2、 试验室每天对所用砂浆随机取样，发现不合格的，当天工作量应全部返工；
3、 经理部安排专人专车定时养护，其费用由施工队承担。
4、 现场管理人员加强巡视。

王建兴
2002.7.21