普通铁路工程施工质量验收标准应用指南信号表.docx

第十一章 信号工程
信号工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
单位工程应按一个信号工程的独立设施、具有相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：
单位工程划分原则
序 号
单 位 工 程 名 称
单 位 工 程 规 模 大 小
1
车站信号
一个车站（场）
2
区间信号
一个区间与相关站
3
驼峰信号
一个车站（场）
4
调度集中（CTC）
一个调度台管辖的范围
5
运输调度指挥管理信息系统（DMIS）
一个子系统
6
信号微机监测系统
一个系统，未形成系统的可按一个站（场）
分部工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、设备等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要划分。
信号工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。
车站信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号
（车站信号单位工程编号 0801）
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格所在页码
01
地面固定信号机
01 高柱色灯信号机
每10架信号机
08010101□□□
1181
02 矮型色灯信号机
每10架信号机
08010102□□□
1183
03 信号标志牌
每10个标志牌
08010103□□□
1185
02
转辙装置
01 安装装置
每10组道岔范围
08010201□□□
1187
02 电锁器及道岔握柄
每10组道岔范围
08010202□□□
1189
03 转换锁闭器和导管装置
每10组道岔范围
08010203□□□
1191
04 转辙机
每10组道岔范围
08010204□□□
1193
05 道岔表示器和联锁脱轨器
每10组道岔范围
08010205□□□
1195
06 分动外锁闭转辙装置
每10组道岔范围
08010206□□□
1197
03
轨道电路
01 轨道电路轨旁设备
每10区段
08010301□□□
1199
02 钢轨绝缘
每10对
08010302□□□
1201
03 钢轨引接线
每10区段
08010303□□□
1203
04 钢轨接续线
每一股道、每一咽喉、每一进站信号机接近区段
08010304□□□
1205
05 道岔跳线
每10组道岔范围
08010305□□□
1207

续 表
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
04
电（光）缆线路
01 电缆线路敷设
20组及以下道岔的车站为1个车站，
21组以上道岔的车站为1个咽喉，
08010401□□□
1209
02 电缆防护
08010402□□□
1211
03 电缆接续
08010403□□□
1213
04 光缆线路敷设及防护
08010404□□□
1215
05光缆线路接续及引入
08010405□□□
1217
06光缆线路特性检测
08010406□□□
1219
07 箱盒安装
每10个
08010407□□□
1221
05
室内设备
01 控制设备
每台
08010501□□□
1223
02 人工解锁按钮盘
每台
08010502□□□
1225
03 机柜（架）
每个机械室
08010503□□□
1227
04 分线盘（柜）
每个机械室
08010504□□□
1229
05 电缆间
每个机械室
08010505□□□
1231
06 电源设备
每个机械室
08010506□□□
1233
06
机车信号设备
01 车载设备
每套
08010601□□□
1235
02 地面设备
每套
08010602□□□
1237
07
其它信号设备
01 防雷及接地装置
每10处
08010701□□□
1249
02 电化区段信号设备的防护
每10处
08010702□□□
1251
03 计轴室外设备安装
每套
08010703□□□
1253
04 道口信号
每1处道口
08010704□□□
1255
05 机务同意按钮盘
1个站（场）
08010705□□□
1257
06 发车表示器
1个站（场）
08010706□□□
1259
07 室外信号设备硬面化
每10处
08010707□□□
1261
08
联锁试验
01 室内单项试验
1个系统
08010801□□□
1263
02 室外单项试验
1个系统
08010802□□□
1265
03 综合试验
1个系统
08010803□□□
1267

区间信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号
（区间信号单位工程编号 0802）
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
01
地面固定信号机
01 高柱色灯信号机
每10架信号机
08020101□□□
1181
02 矮型色灯信号机
每10架信号机
08020102□□□
1183
03 信号标志牌
每10个标志牌
08020103□□□
1185
续 表
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
02
轨道电路
01 轨道电路轨旁设备
每10区段
08020201□□□
1199
02 钢轨绝缘
每10对
08020202□□□
1201
03 钢轨引接线
每10区段
08020203□□□
1203
04 钢轨接续线
每一闭塞分区
08020204□□□
1205
03
电（光）缆线路
01 电缆线路敷设
区间为半个区间
08020301□□□
1209
02 电缆防护
08020302□□□
1211
03 电缆接续
08020303□□□
1213
04 光缆线路敷设与防护
08020304□□□
1215
05光缆线路接续与引入
08020305□□□
1217
06光缆线路特性检测
08020306□□□
1219
07 箱盒安装
每10个
08020307□□□
1221
04
室内设备
01 控制设备
每台
08020401□□□
1223
02 机柜（架）
每个机械室
08020402□□□
1227
03 分线盘（柜）
每个机械室
08020403□□□
1229
04 电缆间
每个机械室
08020404□□□
1231
05 电源设备
每个机械室
08020405□□□
1233
05
机车信号设备
01 车载设备
每套
08020501□□□
1235
02 地面设备
每套
08020502□□□
1237
06
其它信号设备
01 防雷及接地装置
每10处
08020601□□□
1249
02 电化区段信号设备的防护
每10处
08020602□□□
1251
03 计轴室外设备安装
每套
08020603□□□
1253
04 道口信号
每1处道口
08020604□□□
1255
05 室外信号设备硬面化
每10处
08020605□□□
1261
07
联锁试验
01 室内单项试验
1个系统
08020701□□□
1263
02 室外单项试验
1个系统
08020702□□□
1265
03 综合试验
1个系统
08020703□□□
1267
驼峰信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号
（驼峰信号单位工程编号 0803）
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格所在页码
01
地面固定信号机
01 高柱色灯信号机
每10架信号机
08030101□□□
1181

续 表
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
01
地面固定信号机
02 矮型色灯信号机
每10架信号机
08030102□□□
1183
03 信号标志牌
每10个标志牌
08030103□□□
1185
02
转辙装置
01 安装装置
每10组道岔范围
08030201□□□
1187
02 电锁器及道岔握柄
每10组道岔范围
08030202□□□
1189
03 转换锁闭器和导管装置
每10组道岔范围
08030203□□□
1191
04 转辙机
每10组道岔范围
08030204□□□
1193
05 道岔表示器和联锁脱轨器
每10组道岔范围
08030205□□□
1195
06 分动外锁闭转辙装置
每10组道岔范围
08030206□□□
1197
03
轨道电路
01 轨道电路轨旁设备
每10区段
08030301□□□
1199
02 钢轨绝缘
每10对
08030302□□□
1201
03 钢轨引接线
每10区段
08030303□□□
1203
04 钢轨接续线
每一股道、每一咽喉
08030304□□□
1205
05 道岔跳线
每10组道岔范围
08030305□□□
1207
04
电（光）缆线路
01 电缆线路敷设
20组及以下道岔的驼峰场为1个驼峰场，21组以上道岔的驼峰场为1个咽喉。
08030401□□□
1209
02 电缆防护
08030402□□□
1211
03 电缆接续
08030403□□□
1213
04 光缆线路敷设与防护
08030404□□□
1215
05 光缆线路接续与引入
08030405□□□
1217
06光缆线路特性检测
08030406□□□
1219
07箱盒安装
每10个
08030407□□□
1221
05
室内设备
01 控制设备
每台
08030501□□□
1223
02 人工解锁按钮盘
每台
08030502□□□
1225
03 机柜（架）
每个机械室
08030503□□□
1227
04 分线盘（柜）
每个机械室
08030504□□□
1229
05 电缆间
每个机械室
08030505□□□
1231
06 电源设备
每个机械室
08030506□□□
1233
06
机车信号设备
01 车载设备
每套
08030601□□□
1235
02 地面设备
每套
08030602□□□
1237
07
驼峰信号专用设备
01 动力设备
每套
08030701□□□
1239
02 管道
每套
08030702□□□
1241

续 表
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
07
驼峰信号专用设备
03 车辆减速器装置
每套
08030703□□□
1243
04 测速、测长、测重装置及车轮传感器
每套
08030704□□□
1245
05 车辆限界检查器
每套
08030705□□□
1247
08
其它信号设备
01 防雷及接地装置
每10处
08030801□□□
1249
02 电化区段信号设备的防护
每10处
08030802□□□
1251
03 计轴室外设备安装
每套
08030803□□□
1253
04 道口信号
每1处道口
08030804□□□
1255
05 机务同意按钮盘
1个站（场）
08030805□□□
1257
06 发车表示器
1个站（场）
08030806□□□
1259
07 室外信号设备硬面化
每10处
08030807□□□
1261
09
联锁试验
01 室内单项试验
1个系统
08030901□□□
1263
02 室外单项试验
1个系统
08030902□□□
1265
03 综合试验
1个系统
08030903□□□
1267
调度集中分部工程、分项工程、检验批划分及编号
（调度集中单位工程编号 0804）
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
01
电（光）缆线路
01 电缆线路敷设
区间为半个区间
08040101□□□
1209
02 电缆防护
08040102□□□
1211
03 电缆接续
08040103□□□
1213
04 光缆线路敷设及防护
08040104□□□
1215
05 光缆线路接续与引入
08040105□□□
1217
06光缆线路特性检测
08040106□□□
1219
07 箱盒安装
每10个
08040107□□□
1221
02
室内设备
01 控制设备
每台
08040201□□□
1223
02 机柜（架）
每个机械室
08040202□□□
1227
03 分线盘（柜）
每个机械室
08040203□□□
1229
04 电缆间
每个机械室
08040204□□□
1231
05 电源设备
每个机械室
08040205□□□
1233
03
联锁试验
01综合试验
1个系统
08040301□□□
1267

运输调度指挥管理信息系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号
（运输调度指挥管理信息系统系统单位工程编号 0805）
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
01
电（光）缆线路
01 电缆线路敷设
区间为半个区间
08050101□□□
1209
02 电缆防护
08050102□□□
1211
03 电缆接续
08050103□□□
1213
04 光缆线路敷设与防护
08050104□□□
1215
05光缆线路接续与引入
08050105□□□
1217
06光缆线路特性检测
08050106□□□
1219
07箱盒安装
每10个
08050107□□□
1221
02
室内设备
01 控制设备
每台
08050201□□□
1223
02 机柜（架）
每个机械室
08050202□□□
1227
03 分线盘（柜）
每个机械室
08050203□□□
1229
04 电缆间
每个机械室
08050204□□□
1231
05 电源设备
每个机械室
08050205□□□
1233
03
联锁试验
01综合试验
1个系统
08050301□□□
1267
信号微机监测系统系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号
（信号微机监测系统系统系统单位工程编号 0806）
分 部 工 程
分 项 工 程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
01
电（光）缆线路
01 电缆线路敷设
区间为半个区间
08060101□□□
1209
02 电缆防护
08060102□□□
1211
03 电缆接续
08060103□□□
1213
04 光缆线路敷设与防护
08060104□□□
1215
05 光缆线路接续与引入
08060105□□□
1217
06光缆线路特性检测
08060106□□□
1219
07 箱盒安装
每10个
08060107□□□
1221
02
室内设备
01 控制设备
每台
08060201□□□
1223
02 机柜（架）
每个机械室
08060202□□□
1227
03 分线盘（柜）
每个机械室
08060203□□□
1229
04 电缆间
每个机械室
08060204□□□
1231
05 电源设备
每个机械室
08060205□□□
1233
03
联锁试验
01综合试验
1个系统
08060301□□□
1267

高柱信号机检验批质量验收记录表
08010101□□□ 08020101□□□ 08030101□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《铁路信号工程施工质量验收标准》TB10419—2003
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录

主 控 项 目
1
信号机构、信号变压器质量
第4.2.1条

2
混凝土信号机柱质量
第4.2.2条

3
信号机构型号、规格和灯光配列
第4.2.3条

4
机柱倾斜量
≯36 mm

5
高柱信号机托架限界
第4.2.5条

6
安 装 质 量
机柱类型
设计要求

机柱埋深
设计要求

机构安装高度
设计要求

安装限界
设计要求

7
进路表示器机构安装位置
第4.2.7条

8
梯子基础及机柱卡盘、底盘质量
第4.2.8条

9
信号机配线质量
第4.2.9条

一 般 项 目
1
机构安装质量
第4.2.10条

2
机柱顶端及引入管口堵封质量
第4.2.11条

3
机柱培土质量
第4.2.12条

4
涂漆质量及规定
第4.2.13条

5
信号机名称书写
第4.2.14条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。
2． 混凝土信号机柱进场应进行验收，其质量应满足下列规定：（1）裂缝宽度小于0.2 mm，长度小于1/2周长。（2）裂缝条数不超过5条，间距在200 mm以上，或条数超过5条，但裂缝均匀分布，间距在300 mm以上。（3）纵向裂缝不超过1条，钢筋不得外露，宽度在0.2 mm以内，长度小于1 000 mm，混凝土面无剥落现象。（4）机柱的弯曲度不大于L/200者（L为机柱长度）。注：各项裂缝宽度，均以机柱按两规定支点平放实测数字为准。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查10%。 检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。
3． 信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定，部件应齐全。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。
4． 高柱信号机应垂直于地面装设，在距离钢轨顶面4 500 mm高处，用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于36 mm。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。
5． 高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界，在非电力牵引区段不得小于6 000 mm；在电力牵引区段，应根据牵引供电的不同方式按设计规定设置。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。
6． 高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深不足时，应采取加固措施进行防护。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查的数量，每站、区间按类型各抽检10%，并不少于2处。检验方法：测量。
7． 高柱信号机进路表示器机构的安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。
8． 信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求，表面平整光洁、不得出现露筋。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。
9． 信号机配线应符合下列要求：（1）采用7×0．52多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。
一般项目
1． 同一机柱同方向安装的各个机构，各灯位中心应在一直线上（引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外）固定托架应安装水平。
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。
2． 混凝土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆封严。
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。
3． 信号机柱的培土平面高度应与所属箱、盒的培土面等高。培土边缘距机柱边缘不应小于500 mm，并有一定的斜边坡。设在路基面较窄、坡度较陡的信号机，应采用片石、M5级水泥砂浆砌围，砌围边缘距信号机柱边缘不得小于800 mm，并向下砌成斜坡形，其高度与路肩相同，或用方形混凝土柱作围桩，方形混凝土柱埋深不得小于全长的50%。
检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察，测量。
4． 高柱信号机涂漆应符合下列要求：（1）机构内外部、遮檐、背板、托臂涂黑色调和漆，梯子涂灰色调和漆，无脱皮、反锈、鼓泡现象，颜色一致，厚薄均匀。（2）预告信号机及自动闭塞区段进站信号机前方第一架通过信号机的机柱正面，应涂黑白相间、宽200 mm的45°斜线3条，4显示自动闭塞区段进站信号机前方第二架通过信号机涂1条黑色斜线，斜线底端距钢轨顶面宜2 m。
检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。
5． 信号机名称的书写应符合下列要求：（1）信号机（预告除外）名称在机柱正面、距钢轨顶面宜2m，名称符号应与竣工图相符。（2）字体为158 mm×112 mm、粗22 mm的直体字，底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字，字迹清晰、端正。
检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。

注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。
矮型信号机检验批质量验收记录表
08010102□□□ 08020102□□□ 08030102□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《铁路信号工程施工质量验收标准》TB10419—2003
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录

主 控 项 目
1
信号机构、信号变压器质量
第4.3.4条

2
信号机构型号、规格和灯光配置
设计要求

3
安 装 质 量
安装高度
设计要求

机构间距
设计要求

基础埋深
设计要求

安装限界
设计要求

4
进路表示器安装位置
第4.3.4条

5
信号机基础质量
第4.3.5条

6
信号机配线质量
第4.3.6条

一 般 项 目
1
信号机基础埋设
第4.3.7条

2
信号机构内部设备安装质量
第4.3.8条

3
信号机构涂漆
第4.3.9条

4
信号机名称书写
第4.3.10条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：
（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。
检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。
2． 信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。
检验方法：观察检查。
3． 矮型色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应符合设计规定。埋深达不到设计要求时，应采取加固措施。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。
检验方法：施工单位测量，监理单位平行检查。
4． 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为轴线，分清左右方向。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。
检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。
5． 矮型信号机混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓应垂直，螺栓外露丝口长度应符合设计要求。基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。
检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。
6． 信号机配线应符合下列要求：（1）采用7×0.52多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。
检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。
检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。
一般项目
1． 矮型信号机基础埋设应平稳。
检验数量：施工单位抽检20%。
检验方法：观察测量。
2． 信号机构内部设备安装布置合理，设备安装牢固，不卡碰，各紧固件应上紧。
检验数量：施工单位抽检20%。
检验方法：观察检查。
3． 信号机构及其部件内外部及遮檐应涂黑色调和漆，涂漆颜色应一致，厚薄均匀、完整。无脱皮、反锈、鼓泡现象。
检验数量：施工单位抽检20%。
检验方法：观察检查。
4． 信号机名称应书写在机构中间或机构正面基础上，名称符号应与竣工图相符。字体为60 mm×40 mm的直体字，字迹清晰、端正。底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。

注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。
信号标志牌检验批质量验收记录表
08010103□□□ 08020103□□□ 08030103□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《铁路信号工程施工质量验收标准》TB10419—2003
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录

主 控 项 目
1
信号标志牌型号、规格
设计要求

2
信号标志牌安装位置、安装限界
设计要求

一 般 项 目
1
信号标志牌清晰明显
第4.4.2条

2
信号标志牌埋设牢固可靠

3
信号标志牌便于瞭望

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 信号标志牌的规格、型号、安装位置及限界应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查。
一般项目
1． 信号标志牌应清晰明显，埋设牢固可靠，便于瞭望。
检验数量：施工单位全部检查。
验方法：观察检查。

注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写标志牌的编号或名称。
安装装置检验批质量验收记录表
08010201□□□ 08030201□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《铁路信号工程施工质量验收标准》TB10419—2003
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录

主 控 项 目
1
安装装置质量
第5.2.1条

2
安装装置规格、型号、安装方式
设计要求

3
安装装置安装质量
第5.2.3条

4
密贴调整杆动作空动距离
≮5mm

5
固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰

一 般 项 目
1
螺栓、开口销安装质量
第5.2.6条

2
各种连接杆的调整丝扣内外余量
≮10mm

3
涂漆质量
第5.2.8条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年