xxx高层建筑质量控制方案.docx

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xxx研发大楼质量控制方案 (土建、钢结构部分) 编制：审核：审批： xxx研发大楼项目经理部二 0 0 四年六月目录 1. 编制依据 2. 工程概况 3. 工程质量目标 4. 施工组织 5. 工程质量控制目标的分解 6. 质量保证措施 7. 主要工序控制措施 1. 编制依据 1.1 合同分件文件名称文件号发布时间 xxx研发大楼施工合同 1.2 施工图纸序号主要内容页数出图日期 1 建筑专业设计图纸 03032D01-AA01-1～08-1 03032D01-AC01-1～05-1 03032D01-AD01-1～17-1 03032D01-AE01-1～04-1 03032D01-AF01-1～02-1 03032D01-AJ01-1～08-1 03032D02-AA01-1 03032D02-AC01-1～02-1 03032D02-AD01-1～06-1 03032D02-AE01-1 03032D02-AF01-1 03032D02-AJ01-1～04-1 2003年12月 2 结构专业设计图纸 03032D01-CX01-1～70-1 03032D02-CX01-1～13-1 2003年12月 1.3 其他内容编号日期局2003版管理体系文件(2004年1月修改版) 2004年1月建设工程质量管理条例 2000年01月30日深圳市优质结构工程评审暂行办法深建协（2002）第33号 2002年07月31日房屋建筑混凝土结构工程质量评优检查细则穗建监字[2002]28号 2002年07月25日 1.4 施工组织设计名称编制日期编制人 xxx研发大楼施工组织设计 2004年6月 2. 工程概况序号项目内容 1 工程名称 xxx研发大楼 2 工程地址深圳市高新区南区B3地块 3 建设单位 xxx股份有限公司 4 设计单位深圳市电子院设计有限公司 5 监理单位深圳现代建设监理公司第十七监理部 6 质量监督单位深圳市质量监督总站 7 施工总承包单位 xxx公司 8 施工主要分包单位 9 投资性质 xxx股份有限公司投资（自筹） 10 合同承包范围土建、给排水、通风空调、消防及报警、动力、照明 11 合同性质投标、中标 12 合同工期 488天 13 合同质量目标竣工验收一次交验合格，广东省优质工程 3. 工程质量目标 3.1 消除不合格工程，杜绝质量隐患 3.2 分项工程合格率100%，优良率达到90以上 3.3 分部（子分部）工程质量合格率100%，优良率85% 3.4 单位工程质量竣工验收一次交验合格，观感质量验收为好 3.5 确保广东省优质工程，争创鲁班奖 4. 施工组织 4.1 施工组织系统为确保合同规定工程质量，公司选派业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成xxx研发大楼项目经理部承担施工任务。施工组织机构如图1-1所示 4.2 职能分工及职责 4.2.1 项目经理岗位职责（1）是项目质量的第一责任人，参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。（2）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。（3）决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证等人员职责和权限（4）组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施（5）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定 4.2.2 项目部副经理岗位职责（1）负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权（2）对施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队的管理（3）负责组织对工程进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理（4）负责在项目上组织实施采购工作程序、工程分包控制工作程序 4.2.3 项目总工程师岗位职责（1）是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者，参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施（2）组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审和技术交底记录（3）负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理（4）审批项目质量情况，进行分析，指定纠正和预防措施（5）组织开展科研改革和推广新技术，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结 4.2.4 技术部经理岗位职责（1）组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计和施工方案（2）贯彻执行国家有关规范和公司技术部门下发的各项文件（3）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为商务部提供技术数据和资料（4）监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部（子分部）、分项工程质量验收（5）组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证 4.2.5 商务部经理岗位职责（1）组织对项目管理人员进行的工程承包合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会（2）编制项目工程施工图预算，负责项目商务报价、进度款结算及工程结算，负责资金需用计划的编制及控制，负责编制对建设单位的清款（3）参加图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，问题清楚 4.2.6 机电部经理岗位职责（1）负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题（2）协调各专业之间的配合工作，组织机电验收（3）负责组织各专业、机电分包的协调，就进度、质量统一管理（4）负责组织机电各专业系统的调试和联动调试 4.2.7 物资部经理岗位职责（1）监督检查并参加对工程物资供应方的评价和变更，建立工程物资供货方名录，确保工程物资采购工作处于受控状态（2）组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标示和可追溯性标示记录（3）负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和贮存 4.2.8 工程部经理岗位职责（1）负责组织各专业的协调施工，满足进度和质量要求，建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工；（2）负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调；（3）负责各施工阶段的总平面策划及工程总体进度计划策划，定期检讨、修改，确保项目总体进度目标的实现；（4）负责工程主要工序交叉作业的策划安排；（5）根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审核监督各分包施工单位的日、旬进度计划的编制和实施；（6）负责测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；（7）负责月进度报告的汇总、整理、上报。 4.2.8 质保部经理岗位职责（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准（2）严格执行国家施工质量验收统一标准，行使质量否决权（3）对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现（4）编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中 4.2.9 质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发的各项文件（2）监督检查施工队执行质量计划情况（3）参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录（4）监督施工队落实三检制度，参加项目部质量检查（5）参加一般质量事故分析，监督质量措施实施情况并进行验证（6）在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度，认真作好检验记录 4.2.10 资料员岗位职责（1）负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标示（3）及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等 4.2.11 试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告并交资料员归档（2）对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验（3）在混凝土浇注和砌筑等施工过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定龄期进行标准和同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责（4）协助施工现场负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证混凝土强度所需的温湿度，满足设计要求（5）负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送检规定，资料填写齐全、交圈、作好试验记录台帐 5. 工程质量控制目标的分解序号分部工程质量目标目标要求 1 地基与基础优良（1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收规范规定，全部验收合格续表序号分部工程质量目标目标要求 1 地基与基础优良（2）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收规范规定，全部验收合格（3）防水层、地下防水混凝土必须优良，保证不渗不漏 2 主体结构深圳市优质工程（1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收规范规定，全部验收合格，其中：钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程必须优良，优良率大于90% （2）现浇混凝土一律按清水混凝土施工（3）主体结构必须优良 3 建筑装饰装修优良（1）所有分项和检验批必须必须符合GB50210-2001工程施工质量验收规范规定，全部验收合格，优良率大于90% （2）装饰每一道工序先做样板，鉴定合格后方可大面积施工 4 建筑屋面优良（1）有分项和检验批必须符合GB50207-2002工程质量验收规范规定，且分项工程优良率大于90% （2）屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察 6. 质量保证措施 6.1 施工技术保证措施 6.1.1 全体技术、质量人员在总工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商 6.1.2 将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前 6.1.3 认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数 6.1.4 根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施 6.1.5 做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据 6.2 施工过程控制措施 6.2.1 采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品 6.2.2 测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确 6.2.3 每道工序工程施工前必须由技术、生产人员进行技术交底后才得以施工 6.2.4 坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开工前必须先做“样板”，“样板”签定达标后才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准 6.2.5 坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作 6.2.6 技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正 6.2.7 对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定成品保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护 6.3 物资保证措施 6.3.1 技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划 6.3.2 材料进场，由物资部门提供“三证”，并邀请技术、质量、监理共同验收，需复试的必须通知试验员和监理见证取样送检 6.3.3 进场的材料、构配件、设备由物资部门妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性 6.3.4 采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业技术人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购 6.4 施工队管理保证措施 6.4.1 严格执行公司选择施工队的要求，选择管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍 6.4.2 施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目质量管理体系，由项目部统一管理 6.4.3 施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求 6.4.4 签定施工分合同时将合同项目的质量目标作为重要内容纳入分包合同中，并且将最终目标分解为阶段目标等级，按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标 6.4.5 为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底 7. 主要工序控制措施主要工序控制措施表分项工程施工程序技术措施管理措施备注土方工程土方开挖本工程土方主要是CT-3承台的土方，其余为从现有标高面开挖约100mm深。故专门安排一台反铲挖掘机开挖CT-3的土方，其余均为人工开挖。 CT-3土方应分层开挖，第一层控制在2-3米，以后层控制在1-2米；开挖出的土方应即时转运至出土坡道上，用另一台反铲掘机装自卸车运走。由人工挖出的土方用小车集中堆放至固定地点，也由挖掘机转至出土坡道上。在土方开挖时，测量工应随时测设标高，机械开挖应留出至少100mm～200mm厚由人工修挖，不得超挖。开挖时还应预留出砌筑砖胎模的工作面，开挖后应立即进行垫层的施工（1）挖土时禁止碰撞锚喷护壁（2）未按要求造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由责任方负责处理，并相应扣除部分工程款（3）人工清槽禁止扰动基底，如发现基土被扰动，责令施工队进行加固处理，发生费用由施工队负责（4）土方开挖严禁在4级风以上的天气作业土方回填承台土方回填土在砖胎模施工结束2天后方可进行，每层虚铺土厚度≤300mm，用冲击式打夯机夯5～6遍，所有回填土分层夯实并做好密实度检验，控制土壤密实度在90%以上，并作好记录存档外墙侧壁土方回填须在地下室主体施工完毕，外墙防水工程已完成，并经市质检站分项验收合格，防水涂膜保护层已做好，同时外架已拆除等工作之后进行，本工程土方回填主要采用石粉用机械压实回填法，个别边角采用人工回填夯实，施工时注意以下几点：（1）保证回填区域内无积水、无杂物；（2）对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查与中间验收并作好记录；（3）填土方应分层进行，每次填方深度（虚铺厚度）≤300，机械辗压加人工夯实；逐层验收，合格后才可进行下层回填作业；（4）所有回填土方分层做好密实度试验，控制压实系数在设计允许范围≥0.90以上，并作好记录存档。（1）禁“水夯法”施工（2）灰厚度严格控制（3）验员及时取样试验，绘制取样位置草图续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注测量工程仪器选择 DSZ2水准仪2台由测量人员负责人检查进场仪器，未经法定检测机构检测的仪器立即退场 ET-02光学经纬仪1台 GTS-6020P全站仪1台 DZJ2激光垂准仪1台 50m钢卷尺3把，5.5m钢卷尺3把仪器使用测量仪器实行专人负责，建立检验、测量设备管理台帐，仪器上贴校准标示，加强日常维护、使用和保管，有检查监控记录。使用仪器时测量员不得离开仪器。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。经常擦拭保养仪器，并登记施工情况测量放线工程定位根据业主提供的控制点定出建筑物位置线、轴线控制桩、基槽开挖线由测量员进行施测，测量负责人进行复测，合格后报项目监理验线，签字认可后进行下道工序结构放线楼面放线待楼层作业面底板混凝土强度达到1.2MPa后将首层控制线引测至作业面根据作业面控制线放出墙柱+0.5m水平控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴线竖向投测控制线标高引测墙柱钢筋绑扎完后，根据首层建筑+0.5m标高线向上引测标高，将作业面上一层的钢筋+0.5m线抄测到钢筋上测量限差控制轴线：1/7000（>20m）、±3㎜(£20m) 严格控制测量误差，误差超过限值时，要求测量员立即整改结构控制线相对于轴线：£±3㎜标高：<±5㎜垂直度：层高£±3㎜，全高1/1000且£20㎜续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收进场必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志（1）有出厂质量证明书并在外观检验合格的前提下方可进场卸料（2）如出厂质量证明书非原件，必须注明原件存放处，并加盖公章，经办人签字齐全（3）材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单送试验员，通知单内容：规格、型号、厂家、数量、应用部位（4）试验员按通知单抽取试样，填写委托单、报告单，送试验室进行力学性能和工艺性能试验 (5)抽取试样后的钢筋做临时标示堆放，未经试验员通知试验结果禁止使用 (6)经取样试验结果合格后填写材料通知单反馈至材料员，通知加工场可以进行原材料的切取和加工，若需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使用部位（7）复试不合格的钢筋予以退场处理检验按炉批号及钢筋直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要相符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并且证明书标注要清楚，含碳量之差不得超过0.02%；含锰量之差不得超过0.15% 按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验复试组批原则及取样规定每批由同一厂家、同一炉批号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组。每组试件数量如下：钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热扎光圆钢筋 2 2 热扎带肋钢筋 2 2 取样方法：每批凡取2个试件均从任选两根（或两盘）中分别切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；盘条试件切取时，在盘条的任意一端截去500mm后切取；试件长度：拉伸试件³标称标距+200 mm；弯曲试件³标称标距+150mm 本工程核心筒剪力墙、塔楼梁板、地下室塔楼部分顶板梁板、地下一层柱塔楼部分抗震等级为特一级，其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收复试抗拉强度实测值/屈服强度实测值³1.25 屈服强度实测值/强度标准值³1.3 经试验合格的钢筋原材制作已检验合格标示牌钢筋存放码放原则（1）按施工平面布置图规定的位置码放（2）钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀（3）码放高度不得超过1.2m （1）楼板上禁止集中堆放钢筋（2）由物资部经理定期检查钢筋的码放及标识，对码放不合格的或标识不全、错误的情况立即整改（3）未加工的钢筋必须挂牌标识挂牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、使用部位及进场日期钢筋加工钢筋工长根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工场进行钢筋加工（1）钢筋加工根据配料单进行，任何班组和个人不得私自脱离配料单加工钢筋（2）切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款10元（3）箍筋加工尺寸必须准确，端面要齐平，135°、90°弯钩不准、平直段长度不足，平面翘曲者每根罚款10元（4）未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令其返工，并罚款300~500元钢筋调直 f10及f10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉调直工序钢筋切断钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平，不得有马蹄形翘曲和毛刺现象钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 受力钢筋弯曲（1）HPB235钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度长度应符合设计要求（2）当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，平直段长度应符合设计要求（3）钢筋做大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋加工箍筋加工本工程箍筋为I、II级钢筋，均做135°弯钩形式，其平直段长度为10d 滚扎直螺纹加工（1）钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口质量有影响的端头，采用切割机切除该部分端头，合格后再重新进行套丝（2）加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致，经检测合格后及时戴上保护帽密封好，码放在指定地点待用钢筋连接连接型式直径22mm及22mm以上的钢筋采用滚轧直螺纹套筒连接，直径小于22mm的钢筋采用搭接绑扎或搭接焊连接机械连接操作人员必须经过专业培训，并持证上岗接头检验型式检验对采购进场的机械连接接头套筒，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套筒进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检验，待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收（1）接头检验工作由试验员确定数量、填写试验单等（2）未进行型式检验的直螺纹套筒禁止使用，型式检验不合格的套筒立即退场，合格品作好标记，分规格码放在材料库房（3）试验员通知工艺检验合格后方可进行接头钢筋的加工及现场钢筋的连接（4）现场见证取样试验不合格的整个作业层返工，并对相应班组进行处罚工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按同批钢筋、同种机械连接性形式的接头试件不少于3根，同时截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取现场检验接头的现场检验按验收批进行同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批，不足500个也按一批计每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，在现场连续检验10个检验批，其单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序的施工续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎接头设置绑扎搭接接头接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积应符合下列规定：（1）对梁、板、墙类构件，不宜大于25%（2）对柱内构件，不宜大于50% （1）钢筋接头位置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋费用由施工队负责（2）受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开者每发现一处罚款100元（3）锚固长度、搭接长度不足规定数值，每一处罚款100元，并返工（4）避免保护层垫块太稀或摆放不准确造成保护层厚度不准（5）钢筋马凳加工由钢筋工长进行监督，加工尺寸必须准确，现场注意保护，并检查、调整，保证定位效果（6）墙体钢筋绑扎时，确保绑扎丝头均在墙中，避免混凝土浇注后绑扎丝头外露，影响混凝土外观（7）钢筋工长严格控制钢筋钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋距离尺寸不一、摆放错误、墙体拉结钢筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行整改（8）板钢筋绑扎完成后及时摆放钢筋马凳，并铺脚手板，进行成品保护，施工人员不得随意踩踏（9）楼梯钢筋绑扎好后进行临时保护，防止上下人员踩踏，确保钢筋质量钢筋连接机械连接接头位置相互错开，在任一接头中心至长度35d的区段范围内，纵向受力钢筋的接头面积为：在受拉区不大于50%，接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50% 接头位置梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在1/3跨度范围内锚固长度纵向受拉钢筋的锚固长度LaE执行03G101-1规定搭接长度纵向受拉钢筋的搭接长度LlE=VLaE; 纵向受拉钢筋搭接接头面积£25%时V=1.2，纵向受拉钢筋搭接接头面积50%时V=1.4，纵向受拉钢筋搭接接头面积100%时V=1.6 钢筋保护层受力钢筋的混凝土保护层最小厚度执行03G101-1规定（1）基础底板下铁垫块采用C30细石砼制作，垫块间距为600mm, （2）剪力墙筋垫块呈梅花形布置，纵横间距不超过1m （3）柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过1000mm （4）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度（5）板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置，钢筋定位底板基础底板上层钢筋采用Φ25钢筋制作马凳铁控制位置，马凳铁间距为1000mm呈梅花型布置墙柱墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，外箍上焊有竖向钢筋卡口，确保竖向钢筋间距续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎钢筋定位板板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用Φ12通长钢筋焊制，间距不超过1000mm，支腿间距不超过600mm。马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距看筋在混凝土浇注过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒管理人员不定期检查施工队看筋情况模板工程模板体系墙体墙体模板面板采用木夹板（竖向），竖楞采用50×100mm木方，外侧横向支撑采用双排φ48×3.5mm钢管。木方间距、钢管间距、对拉螺栓间距根据不同的墙体厚度、墙体高度经计算后确定，地下室外墙螺杆须采用止水螺杆。本工程核心筒墙体模板在地下室至地上二层采用散拼模板支设，塔楼部分核心筒模板采用内外爬模方式有项目总工程师组织技术、生产、物资部门人员对各种模板进行价格、质量、效果、施工难易程度等多方面对比分析，择优选择柱模板采用18mm厚木夹板，支撑及加固体系由50×100的木方、Φ48×3.5mm钢管、Φ12高强对拉螺栓、8#槽钢以及“3”型卡等组成。竖向箍间距450mm 梁模板采用18mm厚木夹板，支撑及加固体系由50×100的木方、Φ48×3.5mm钢管碗扣件、Φ12对拉螺栓以及“3”型卡等组成板模板采用18mm厚木夹板，支撑及加固体系由50×100的木方、钢管碗扣脚手架组成。地下室板下支承纵横间距≦900mm，塔楼部分板下支承纵横间距≦1200mm 模板加工所有配模板用木方均用压刨找平，木夹板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准确加工尺寸、角度偏差过大，模板两侧有毛刺现象，每块模板罚款10元模板支设柱模板柱钢筋隐蔽检查验收完成后进行柱模板安装，各柱间拉通线，模板下口及接缝贴5㎜厚海绵条，板面涂刷隔离剂，采用8#槽钢和Φ12高强对拉螺栓外箍加固，竖向箍间距450㎜，最底一层距离地面150㎜（1）支撑不牢或支撑间距过大造成跑模、胀模者每处罚款300元（2）模板拼缝不严密造成漏浆、出现麻面，模板内清理不净造成混凝土夹渣，模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀造成拆模粘连、混凝土面凹凸不平者，每处罚款100~500元梁模板采用侧模夹底模，横竖楞为50×100的木方，采用Φ12对拉螺栓以及“3”型卡加固，梁底板按2‰起拱墙体模板墙体钢筋隐蔽检查验收完成后进行模板安装，模板下口粘贴2㎝厚海绵条，模板面清理干净，均匀涂刷隔离剂续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板支设板模板钢管碗扣架地下室板下支承纵横间距≦900㎜，塔楼部分板下支承纵横间距≦1200㎜，板模板次龙骨间距300㎜，主龙骨间距地下室900㎜、塔楼部分1200㎜。模板顶墙处粘贴5㎜厚1㎝宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂（3）为立模板方便任意取消垫块或将垫块挪位，柱模板不方正、梁模板倾斜、梁墙上下口模板不在一条直线上，墙面垂直度、平整度不符合规范要求，梁模板未按要求起拱或在一个区域内起拱不一致，穿墙螺杆在模板上打孔过大造成漏浆者，每处罚款100元模板验收模板支设完成后，由现场班组填写自检、互检记录，专业工长核实后填写预检记录，项目质保部组织监理、业主和专业工长进行验收，预检未达到合格标准或未验收的不得进入下道工序（1）筒体、梁板模板验收时必须拉好通线（2）自互检、预检、检验批质量验收记录必须及时填写，资料不全，不得进入下道工序模板拆除拆模强度墙体模板待混凝土强度达到1.2Mpa后才可松开对拉螺栓，梁底模板、板模板均按100%强度（1）无拆模申请，擅自过早拆模者，每次罚款300元，凡是梁板底立即采取回顶措施（2）拆模工作粗糙，损伤成品棱角者，每处罚款100元清理、维修模板拆除后及时对板面进行清理，对拆模造成的模板损坏及时维修混凝土工程泵送混凝土泵送混凝土除满足强度、坍落度、和易性等要求外，还必须具有可泵性，即易于流动性、有足够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小（1）由技术人员及时向搅拌站提供各部位混凝土的材料要求（2）及时对到场的混凝土进行检查和试验，对不符合泵送条件（如坍落度太大或太小、和易性较差、混凝土离析、流动性不好等）的混凝土拒绝收料，并及时通知搅拌站调整泵管的敷设原则：线路短、弯头少、接头严密使用低碱水泥，碱含当量Na2O（即Na2O％＋0.658 Ka2O％）低于0.6％，掺加粉煤灰，提高混凝土的密实性抑制碱集料反应发生。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注混凝土工程混凝土浇捣准备工作在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查，隐、预检工作已经完成，在完全符合设计要求后方可进行浇筑，浇筑前混凝土浇灌申请记录必须填好并签字齐全，以利于管理人员现场校核。做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合设计要求的规定，如不符合应提出调整措施（1）未办理完隐、预检手续及混凝土浇灌申请记录之前禁止浇筑混凝土（2）到场混凝土开盘鉴定中坍落度等各项指标未达要求的立即通知搅拌站改正，并将到场的混凝土全部退回。现场随意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每发现一次罚款100元，并立即停止混凝土浇筑。（3）不按分层厚度布灰、一次下灰过厚，造成振捣困难和胀模，每次罚款100元（4）混凝土浇注自由下落高度超过3 m而未采取相应措施来降低落灰高度的，每处罚款100元（5）振捣棒移动间距过大造成漏振、未严格控制振捣时间造成过振或欠振现象的每处罚款200元（6）浇筑柱、墙体混凝土时未按要求先布同配合比去石子砂浆而造成柱、墙烂根的每处罚款100元分层厚度浇筑混凝土分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍下灰高度混凝土自泵管口自由下落高度不应超过3m，当高度超过3 m时，采用溜槽或串筒进行不灰振捣要求振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。振捣棒移动间距不大于振捣棒半径的1.5倍，振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土不小于5㎝以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制同配合比砂浆在浇筑柱和墙体混凝土之前，先在底部填3~5㎝厚同配合比减石子砂浆连续浇筑浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕施工缝处理已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上，利用凿子剔除施工缝处浮浆层及松动石子，清除表面浮渣后浇水冲洗干净，不得有积水。在施工缝上浇筑混凝土时，先浇水湿润，并预先布350㎜同配比去石子砂浆，浇筑混凝土时必须细致振捣，使新旧混凝土紧密结合施工缝处理由混凝土工长监督实施，完成后及时办理隐、预检手续。施工缝未处理未预检禁止绑筋或立模续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注混凝土工程混凝土养护（1）混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护时间不得少于7d，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d （2）浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同（3）采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水（4）混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架（1）混凝土工长及时查看混凝土的养护情况，对养护不及时或不做养护的立即做出罚款处理，每发现一次罚款100元（2）对于养护时间不到便擅自停止养护的每发现一次罚款100元，并立即浇水养护防水工程防水做法地下室室外顶板、外侧壁：混凝土自防水+3厚聚氨酯防水涂料底板：3厚水泥基渗透结晶型防水涂料（1）组织技术、生产人员熟悉图纸，清楚每个部位的防水做法（2）尤其注意设计变更、工程洽商屋面 40厚细石混凝土刚性防水层+合成高分子复合聚氯乙烯PVC卷材1.5厚，非焦油聚氨酯涂膜2.0厚卫生间 3厚水泥基渗透结晶型防水涂料材料进场质量证明文件对采购进场的防水材料必须具有产品合格证、性能检测报告及产品使用说明书（1）出厂质量证明文件没有或不全的防水材料不能定货，更不能进场（2）由技术员、质检员、试验员、材料员联合对进场防水材料进行验收（3）无包装标识的不予取样复试和使用（4）外观质量不合格的防水材料禁止使用，必须立即退场，擅自使用不合格防水材料，一经发现，责令返工，否则取消其施工资格外观质量对进场防水材料产品外观质量、厚度、包装标识等检验核对，全部指标达到标准规定时即为合格。其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格，复检时有一

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