广州君华集团工程质量评价体系.docx

广州君华集团有限公司
工程质量评价体系
（2013版）
前 言
质量评价是质量管理体系的重要内容，通过运用质量评价指标体系，科学、公正、客观地评价本公司在建项目工程质量的状况，为质量管理工作提供分析、研究基础材料，从而掌握质量动态，以便对每个时期制定科学的决策和行之有效的措施，实行目标管理，达到预测、预报、预防的目的，全面提升工程质量。
1.总则

1.0.1 为了统一广州君华集团有限公司房地产开发项目质量评定标准，规范质量管理活动，提高工程质量，满足客户需求，制订本标准。
1.0.2 本标准适用于广州君华集团有限公司在建项目的质量评定、已建项目的后续评定。
1.0.3 本标准既关注施工结果的评定，更关注施工过程的评定。施工过程的质量检查和评定是本标准执行的重点。
1.0.4 本标准是在现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和有关技术标准的基础上，结合建筑工程常见质量通病以及君华集团有关规定的基础上编制。
1.0.5 建筑工程质量评定除执行本标准外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。
1.0.6 建筑工程质量评定由君华集团工程主管领导，工程管理部来执行。

2. 基本规定

2.0.1 质量检查评定是对建筑项目的建筑质量、工程进度、安全及文明施工等3部分进行综合考核，各部分在综合考核成果中分别占不同权重。
2.0.2 质量检查评定扣分表以常见建筑质量通病为主要内容，将各种质量问题依照重要程度分为禁止问题、重要问题和一般问题三种，每一种问题执行不同的扣分标准。
2.0.3 质量检查评定应重视本公司管理机制的保证能力及持续改进能力，重视施工全过程的质量控制，重点应突出原材料合格控制、施工过程合格控制和现场功能效果测试等控制；
2.0.3 质量检查评定应该对结构的安全性、功能的完整性和建筑观感的完美性综合进行评定。
2.0.4 一个项目质量检查结束后，工程管理部应按照一定表达方式形成正式的质量检查报告，由君华集团工程主管领导审批后，向项目部及有关部门通报；项目部应在规定时间内，根据检查结果提出全检记录、整改措施及整改验收记录等。
2.0.5 工程管理部对君华集团所有在建项目完成一轮质量检查后，可依据公司要求对当期检查结果进行排名。
2.0.6 各项目所有质量检查结果是项目部年度质量考核主要依据，并与项目部绩效考核挂钩。

3.评定体系及权重分配
3.0 基本说明
3.0.1 质量评定体系分为四级，其结构关系如下图所示：

3.0.2 一级评定体系包含建筑质量、工程进度、安全及文明施工三部分，其中建筑质量最小权重不得低于70%。具体如下表所示：

序号
项 目
权 重（%）
合 计（%）
1
建筑质量
70～100
100
2
工程进度
0～30
3
安全及文明施工
0～30

3.0.3 一级体系中建筑质量可依照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中有关分部、子分部、分项工程的分类，分为二级、三级、四级评定体系。
3.0.4 在工程不同进展阶段，各级评定体系所对应的工程（或工作）将处于不同状态，或交错出现，或并存出现，或不存在。质量评定时，各级评定体系权重应根据现场实际情况进行合理分配，具体权重比例由君华集团主管领导审批确认。
3.0.5 工程进度、安全及文明施工在正常情况下可不参与总体质量评定；但当进度在某一节点明显滞后，存在延期交楼风险时，应参与总体质量评定，但其权重不宜超过30%；现场安全及文明施工存在明显伤亡隐患的，也应参与总体质量评定，其权重不宜超过30%；具体权重比例由君华集团主管领导审批确认。

3.1 建筑质量二级评定体系及权重
3.1.1 建筑质量二级评定体系及权重如下表所示：

序号
项 目
权 重（%）
合 计（%）
1
基础工程
0～100
100
2
主体工程
0～100
3
装修工程
0～100
4
屋面工程
0～40
5
室外工程
0～30
6
机电工程
0～30

3.2 三级、四级评定体系及权重
3.2.1 基础工程三级、四级评定体系如下表所示：（%）
序号
三级评定
四级评定
项目
权 重
合 计
项目
权 重
合 计
1
地基及基础
0～100
100
土方及地基处理
0～100
100
桩基础
0～100
支护工程
0～100
2
地库防水
0～100

说明：地库防水只评定防水部分，地库钢筋混凝土部分归为主体工程。

3.2.2 主体工程三级、四级评定体系如下表所示：（%）
序号
三级评定
四级评定
项 目
权 重
合 计
项 目
权 重
合 计
1
混凝土结构
50～100
100
钢筋工程
0～100
100
模板及支撑
0～50
混凝土工程
0～100
2
砌体结构
0～50

3
钢结构
0～60

3.2.3 装修工程三级评定体系如下表所示：（%）
序号
项 目
权 重（%）
合 计（%）
1
外墙抹灰及饰面
15
100
2
外墙防水及保温
15
3
门窗工程
25
4
厨、卫、阳台防水
15
5
栏杆工程
15
6
室内装饰
15
说明：以上权重为基本权重，评定时，可依照现场实际情况进行调整。

3.2.4 室外工程三级评定体系如下表所示：（%）

序号
项 目
权 重（%）
合 计（%）
1
室外土方
0～100
100
2
室外铺装
0～100
3
室外水体及绿化
0～100
4
构筑物及小品
0～100

3.2.5 机电工程三级评定体系如下表所示：（%）
序号
项 目
权 重（%）
合 计（%）
1
给排水
0～100
100
2
建筑电气
0～100
3
空调与消防
0～100
4
建筑电梯
0～100
5
建筑智能
0～100

3.3 后续评定
3.3.1 后续评定包含以下几种：
1.单一项目总体质量评定；
2.单一项目年度质量评定；
3.单一项目回访质量评定；
4.项目部所有项目单次质量综合评定；
5.项目部所有项目年度质量综合评定；
3.3.2 单一项目总体质量评定是对该项目从开工到入伙整个过程进行一个整体的后续评定。评定的数据支持为该项目常规质量检查结果所提供的数据。
3.3.3 单一项目年度质量评定是对该项目建设阶段一个特定年度内的质量综合评定，评定的数据支持为该项目一个年度内常规质量检查结果所提供的数据。
3.3.4 单一项目回访质量评定是对该项目验收入伙后的回访调查评定。回访可通过互联网业主论坛网络调查、物业公司投诉汇总调查、业主拜访调查、承包商保修服务调查等多途径来实现。
3.3.5 项目部所有项目单次质量综合评定是在项目部各项目单次评定的基础上进行，目的在于对各项目部质量检查情况进行当期的质量评比排名。
3.3.6 项目部所有项目年度质量综合评定是在项目部所有项目单次质量综合评定的基础上进行，目的在于对各项目部质量检查情况进行年度考核，考核结果将于项目部绩效考核挂钩。

4.建筑常见质量问题扣分表
4.0 基本说明
4.0.1 扣分表所列举的建筑常见质量问题为质量检查评定的最基本内容，也是君华集团开发项目重点防治的问题，目的在于通过质量检查评定，努力消除或减少常见质量通病的发生，从而提高工程质量。
4.0.2 扣分表将某一工程（工作）从开始到结束可能出现的常见问题罗列出来，并依照严重程度分为禁止问题，重要问题，一般问题三种。
4.0.3 禁止问题一般扣分50～100，重要问题一般扣分5～15，一般问题三种一般扣分1～5。
4.0.4 评定扣分时，只按问题的种类进行扣分，而不是按照某一问题的分布范围或数量，但是，一种问题的分布范围或数量可作为扣分在上下限之间取值的依据。
4.0.5 各级评定体系所对应的扣分表总分均为100分，100分减去扣分所得后，即为该项目的得分值，项目得分不允许出现负分。
4.0.6 各级评定体系所对应的工程（工作）得分经过权重计算相加后的总分，即为该项目当期质量检查评定得分。

4.1 扣分表
4.1.1 土石方及地基处理评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
地基发生严重沉降，致使建筑物发生不均匀沉降引起倾斜、开裂等严重问题；
50～100
2
基坑
基底
土方回填时，未清除基底淤泥、积水、垃圾、杂物等；
5～15
3
土方回填时，无基底验收记录，无基底测量记录等。
5～15
4
换填及原土地基土未进行压实度或承载力检测、或检测结果不符要求而未采取有效措施。
5～15
5
回填料
回填料中夹杂垃圾、石块、砖块、冻土块、含有机物之表土等杂物，或回填料中石子粒径大于指标要求；
5～15
6
回填料无检测记录或检测记录无代表性；
1～5
7
分层夯实
土方回填时，未分层回填夯实，或分层厚度大于指标要求；
1～5
8
特殊部位无有效夯实，（如回填边坡处、基础梁底等部位）
1～5
9
回填放坡角度、坡脚距离不符指标要求；
1～5
10
压实度
压实度检测结果小于指标要求；或特定范围内，回填土压实度检测结果统计合格率低于指标要求；
5～15
11
已验收的回填土未进行压实度检测或检测频率不满足要求；
5～15
12
检测单位无资质证书，或与被检测单位存在隶属等关系；
5～15
13
试验人员无岗位资格证书，检测设备无鉴定证书；
1～5
14
压实度检测报告中计算误差、或内容缺失等。
1～5
15
表观质量
回填土出现下陷、开裂、空洞、跨塌等现象；
5～15
16
混凝土地面或其他装修地面出现裂缝，下沉、积水等现象，地下水管爆裂等，（如打开检查，或可发现回填土空洞等）
5～15
17
土方施工场地无排水措施，存在积水现象。
1～5
18
挖方
超挖；（挖方完成面标高不满足要求）
5～15
19
机械开挖一次到位，未予留人工开挖层，地基土受到扰动；
5～15
20
开挖到位后，未及时隐蔽，地基长时间暴露或积水，持力土层受到破坏；
5～15
21
开挖时未按确定的范围及顺序分层分段开挖；
5～15
22
开挖放坡角度、平台设置等不符要求；
5～15
23
爆破施工人员未向公安机关报告备案；
5～15
24
爆破点距离周边建筑物、构筑物过近，存在安全隐患。
5～15
序号
问 题 描 述
扣分
25
场地及降排水
临时堆土离边坡过近；
1～5
26
已有建筑物、构筑物离基坑边坡过近；
5～15
27
场地或基坑积水，无排水措施、或临时排水沟淤塞、垮塌等；
1～5
28
降水井、减压井等施工不规范；
1～5
29
测量及监测
场地平整后测量点间距偏大；
1～5
30
测量控制点设置不当，缺少保护。
1～5
31
无有效场地监测方案（未明确监测项目、监测频率、报警值等）
1～5
32
监测异常无有效措施的；
5～15

4.1.2 桩基础评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
桩基承载力不满足要求未采取措施且进行上盖工程；
50～100
2
桩身完整性严重缺陷未采取措施的且进行上盖工程；
50～100
3
通用
问题
桩位、桩径、桩顶标高、垂直度等偏差超出规范要求；
5～15
4
桩头钢筋锚入承台不符要求；
5～15
5
桩头混凝土锚入承台不符要求；
1～5
6
桩基检测抽查数量、比例等不满足要求；
5～15
7
桩间采用机械挖土，桩有受破损、扰动隐患的；
5～15
8
桩基承台下地基、垫层施工不符要求；
5～15
9
桩基承台钢筋、混凝土施工不符要求；
5～15
10
单根桩周围土体高差超过2米的；
1～5
11
桩基检测单位无资质证书，或与相关各方存在利害关系；
5～15
12
试验人员无岗位资格证书，检测设备无鉴定证书；
1～5
13
桩头凿打破坏钢筋等不规范施工；
1～5
14
桩基施工无有效场地监测方案、监测记录；
1～5
15
管桩
预应力管桩桩锤重量、桩锤落距、贯入度不满足要求；
5～15
16
预应力管桩接桩焊接、冷却、防腐等施工不满足要求；
5～15
17
预应力管桩进场时表观存在缺陷；
1～5
18
预应力管桩焊桩工人无上岗证或证件无效；
1～5
19
预应力管桩桩径、壁厚等不满足要求；
5～15
20
管桩
预应力管桩配筋不满足要求；
5～15
21
预应力管桩养护龄期、强度等不满足要求；
5～15
22
预应力管桩桩头插筋施工不满足要求；
1～5
23
预应力管桩截桩不规范；
1～5
24
灌注桩/人工挖孔桩
桩成孔无岩样评定记录或岩样不满足持力层要求；
5～15
25
桩成孔深度不满足要求或无深度控制记录；
5～15
26
桩钢筋规格、直径、数量、间距等不满足要求；
5～15
27
桩钢筋施工搭接、焊接等不规范；
1～5
28
桩混凝土原材、配合比、强度等不满足要求；
5～15
29
未按要求进行二次注浆，或无二次注浆记录；
1～5
30
二次注浆压力、间隔时间等不满足要求；
1～5
31
人工挖孔桩护壁施工不规范；
1～5
序号
问 题 描 述
扣分
32

人工挖孔桩未设置井沿或井沿设置不满足要求；
1～5
33

人工挖孔桩井沿附近堆土石过多有坠落隐患；
1～5
34

人工挖孔桩未按要求往井内输送新风；
1～5
35

人工挖孔桩桩径不满足安全规定；
5～15
36

人工挖孔桩未按要求设置扩大头；
5～15
37
测量及监测参照4.1.1

4.1.3 支护工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
支护结构垮塌造成伤亡事故；
50～100
2

砌筑当土墙
泄水
孔
未设置泄水孔或泄水孔间距大于指标要求；
5～15

挡土墙第一排泄水孔距地面高度大于指标要求；
1～5
3
泄水孔堵塞
1～5
4
滤水
没有滤水层、或不规范、或滤水层厚度小于指标要求等；
5～15
5
墙后
回填
墙后回填未采用透水性好的回填料；
5～15
6
墙后回填底部及顶部，未设置夯填粘土不透水层；
1～5
7
墙后回填时，砌筑砂浆强度未达到70%强度要求；
1～5
8
砌筑
砌筑挡土墙未设置扩展基础；
5～15
9
砌筑砂浆配合比与设计报告不符，或检验强度小于指标要求；
5～15
10
砌筑砂浆人工拌制，砂浆配比无准确计量；
1～5
11
水泥品牌不符要求，时间紊乱，储存不当，或过保质期；
5～15
12
砌筑挡土墙毛石等材料无强度检验指标，或指标不符要求；
5～15
13
毛石砌筑砂浆不饱满，空洞；
5～15
14
变形缝设置、填塞不规范；
1～5
15
护顶抹灰倒坡、空鼓、开裂等；
1～5
16
锚杆当土墙

成孔
成孔深度、角度、孔径、孔与孔间距等不符指标要求；
5～15
17
未对达到成孔深度的岩石样本进行有效鉴定，或未达持力层；
5～15
18
锚杆
锚杆厂家、长度、直径、肢数、材料强度、保护层等不符相关要求；
5～15
19
锚杆
锚杆防腐材料不符相关要求，防腐施工不规范等；
1～5
20
灌浆
孔道灌浆配合比不符要求，或浆体强度不符要求；
5～15
21
锚杆孔道二次注浆压力不足，或与第一次注浆间隔时间过短；
1～5
22
锚杆孔道灌浆不饱满，孔道内杂物未清除；
1～5
23
张拉
预应力锚杆张拉时，浆体材料未达强度要求；
5～15
24
预应力锚杆张拉锁定荷载损失率超出指标要求；
5～15
25
锚杆锚头锈蚀，未采取防腐保护措施；
5～15
26
砼
钢筋混凝土偏差参照结构工程；

27
监测
/
检验
锚杆抗拉拔试验结果不满足要求；
5～15
28
预应力锚杆长期应力损失超出警戒值；
5～15
29
正式锚杆施工前，未按要求进行锚杆性能试验，以确定锚固体与岩土间粘结强度特征值及锚杆设计参数等；

5～15
序号
问 题 描 述
扣分
30
喷射
混凝土
及
其他
喷射混凝土配合比，检验强度不符要求；
5～15
31
喷射混凝土钢筋网施工不规范；
5～15
32
钢筋锚杆施工不规范；
5～15
33
喷射前，基面未达要求（基面杂物、松软泥土等未清除）
1～5
34
喷射混凝土排水孔、滤水包等设置不规范，排水孔堵塞等；
1～5
35
护坡浆砌片石有裂缝、断裂、下沉等情况；
5～15
36
测量及监测参照4.1.1

4.1.4 钢筋工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
重要构件主筋品种、级别、规格与设计及合约要求不符；
50～100
2
重要构件钢筋焊接接头、机械接头无复检报告，或报告不符要求；
50～100
3
重要构件钢筋无原材复检报告，或检验结果不符要求；
50～100
4
原材
及
堆场
钢筋品种、级别、规格与设计及合约要求不符；
5～15
5
钢筋无原材复检报告，或检验结果不符要求；
5～15
6
钢筋直径偏小、或单位长度重量不符要求；
5～15
7
钢筋表面裂纹、鳞片、老锈等缺陷；
1～5
8
钢筋堆放混乱，无标识或标识混乱；
1～5
9
钢筋堆场积水；
1～5
10
机械接头
无接头送检报告，或样品报告无代表性，或检验结果不符要求；
5～15
11
接头位置不满足要求；
1～5
12
接头未按要求错开；
1～5
13
机械连接钢筋安装时外露丝扣过多；
5～15
14
钢筋丝扣锈蚀、受损、钢筋端头不平、无保护帽；
5～15
15
机械连接钢筋丝扣加工有效长度不足；
5～15
16
焊接
接头
无接头送检报告，或样品报告无代表性，或检验结果不符要求；
5～15
17
钢筋搭接焊钢筋焊缝长度不足或焊缝明显缺陷；
5～15
18
钢筋对接焊接头位置不满足要求；
1～5
19
钢筋对接焊焊包裂纹、焊包不饱满；
5～15
20
焊接接头未按要求错开；
1～5
21
钢筋对接焊钢筋轴线偏移、弯曲；
5～15
22
钢筋
搭接
钢筋搭接位置不满足要求；
1～5
23
钢筋搭接长度不满足要求；
1～5
24
搭接接头未按要求错开；
1～5
25
锚固
钢筋锚固长度不满足要求；
5～15
26
钢筋锚固方向不满足要求；
1～5
27
安装
钢筋数量、间距等不符合要求；
5～15
28
钢筋偏位或位置不符合要求；
1～5
29
机电等洞口切割钢筋无加固措施，或加固措施不符要求；
1～5
30
钢筋无垫块或垫块不足，保护层偏差过大；
1～5
31
已安装的钢筋保护不力，踩踏变形严重；
1～5
32
箍筋数量、间距等不满足要求，或无加密箍；
1～5
序号
问 题 描 述
扣分
33
植筋
后植钢筋无植筋胶报审资料、材料说明、质保资料等；
1～5
34
后植钢筋植入深度不满足要求；
1～5
35
后植钢筋无抗拉拔试验或试验不合格未采取措施；
1～5
注：重要构件是指转换层大梁、核心筒、跨度超过8米的构件等。

4.1.5 混凝土工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
重要构件混凝土标号、强度等不满足要求；
50～100
2
政府质监部门结构验收未过关，存在重大结构安全隐患；
50～100
3
材料
进场
混凝土配合比设计不符合要求的；
5～15
4
混凝土原材料、掺合物、外加剂等不符合要求的；
5～15
5
混凝土防冻剂含有尿素、氨等有害挥发物；
5～15
6
往混凝土中随意添加水、外加剂及其他材料。
5～15
7
商品混凝土从出厂到浇筑完毕持续时间超过3个小时的；
1～5
8
坍落度测试结果超过指标要求的；
1～5
9
混凝土中不同品种水泥混用，或商品混凝土采用不同水泥无控制混用措施或不同供应商同时供货无控制混用措施等；
5～15
10
现场拌制混凝土无有效配合比控制的；
1～5
11
浇筑
养护
混凝土浇筑时，模板内积水、垃圾未清除的；
1～5
12
混凝土未连续浇筑，易形成冷缝的；
1～5
13
新旧混凝土接触面未打凿、冲洗的；
1～5
14
混凝土施工缝留置不当的；
1～5
15
雨天混凝土施工无防雨措施的；
1～5
16
夏季混凝土施工无防晒措施的；
1～5
17
冬季混凝土施工无防冻措施的；
1～5
18
混凝土未按要求进行有效养护的；
1～5
19
试验
未按要求制作、养护标养试块、同条件养护试块、抗渗试块的，或试块标识紊乱，或台帐记录与混凝土浇筑记录不符；
1～5
20
混凝土试块强度不足；
5～15
21
混凝土试块强度超过设计强度的50%，真实性存疑；
1～5
22
无试块强度统计分析或统计分析不满足要求或缺少代表性；
1～5
23
外观
缺陷
疏松、起砂、胀模；
1～5
24
蜂窝、麻面、错台、夹渣；
1～5
25
孔洞、一般裂缝；
1～5
26
外观
缺陷
翘曲不平、露筋；
1～5
27
长度超过300mm裂缝、渗水；
5～15
28
无混凝土缺陷修补方案，或方案不具可行性；
1～5
29
混凝土缺陷修补未依方案进行，无整改后验收记录等；
1～5
30
尺寸
偏差
层高、净高、全高等偏差超过规范要求；
5～15
31
阳台、走廊、电梯厅等室内净宽偏差超过规范要求；
5～15
32
轴线位置、预留洞、预埋等偏差超过规范要求；
5～15
33
构件截面尺寸偏差超过规范要求；
1～5
序号
问 题 描 述
扣分
34
偏差
垂直度、平整度偏差超过规范要求；
1～5
注：重要构件是指转换层大梁、核心筒、跨度超过8米的构件等。

4.1.6 模板及支撑评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
现场支撑体系发生严重垮塌；
50～100
3
支撑
无支撑体系计算书，无支撑、模板施工方案；
5～15
4
支撑体系计算书、支撑、施工方案无有效审批；
1～5
5
现场支撑体系不满足施工荷载要求；
5～15
6
施工缝、后浇带部位支撑及模板过早拆除，或拆除后无回顶措施；
5～15
7
悬挑构件、大跨结构等部位支撑及模板过早拆除，或拆除后无回顶措施；
5～15
8
正施工的楼层下面支撑体系保留少于两层楼的；
5～15
9
支撑体系发生下沉现象的；
1～5
10
支撑横杆、立杆布置不符方案要求；
1～5
11
模板
楼层标高定位偏差超出规范要求；
5～15
12
设备及预留洞口位置模板偏差超出规范要求；
1～5
13
梁、柱模板截面尺寸偏差超出规范要求；
1～5
14
模板破损、拼缝不严；
1～5
15
模板轴线定位偏差过大；
1～5
16
脱模剂使用不当造成钢筋、混凝土污染；
1～5
17
应起拱的构件未按要求起拱的；
1～5
18
拆模
模板拆除时，混凝土强度未达标， 或无有效混凝土试块强度报告；
5～15
19
拆模时无拆模令；
1～5
20
拆除的模板、钢管等材料在楼板上集中堆放；
5～15

4.1.7 钢结构工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
单日构件安装未形成空间稳定体系，又无临时加固措施的。
50～100
3
钢材
钢材规格、型号、尺寸等不满足要求；
5～15
4
钢材质保资料不全或缺失；
5～15
5
构件尺寸不满足要求；
1～5
6
构件变形无恢复措施；
1～5
7
螺栓
高墙螺栓连接件摩擦面受油漆、油污等污染；
5～15
8
地脚螺栓及配件规格、型号等不满足要求；
1～5
9
地脚螺栓固定就位、中心位置等不满足要求；
1～5
10
高墙螺栓规格、品牌、型号等不满足要求；
5～15
11
扭剪型高强螺栓梅花头未拧下，或大六角高强螺栓未拧到位；
1～5
12
高墙螺栓未执行初拧、终拧的；
1～5
13
高墙螺栓及配件少放漏放；
1～5
14
高墙螺栓充当临时安装螺栓；
1～5
序号
问 题 描 述
扣分
15
焊接
对接焊未开坡口或坡口不满足要求；
5～15
16
焊缝外观缺陷：咬肉、夹边、透底、裂纹等；
5～15
17
焊缝长度、高度、宽度不满足要求的；
5～15
18
焊条、焊丝规格、品牌、型号等不满足要求；
5～15
19
焊工无有效上岗证；
1～5
20
无焊缝探伤报告，或探伤不满足要求；
1～5
21
安装
标高、垂直度、轴线等偏差超出规范要求；
1～5
22
安装无有效测量、校正记录的；
1～5
23
柱底无标高复核记录或柱底标高不满足要求未采取措施；
1～5
24
现场用氧气-乙炔焊切割、开孔、扩孔结构钢材或连接件；
1～5
25
柱底未灌浆或灌浆不满足要求；
1～5
26
其他
防火涂料规格、品牌、型号等不满足要求；
5～15
27
防火涂料厚度、附着力等不满足要求；
5～15
28
防锈漆规格、品牌、型号等不满足要求；
1～5
29
防锈漆厚度、附着力等不满足要求；
1～5
30
压型钢板规格、品牌、型号等不满足要求；
1～5
31
栓钉规格、品牌、型号、间距等不满足要求；
1～5
32
栓钉焊接不牢或敲弯脱落；
1～5

4.1.8 砌体工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
单面墙体垮塌面积超过3M2，或因墙体垮塌造成伤亡；
50～100
2
材料
设计、施工未明确砌块、砌筑砂浆强度及容重要求；
5～15
3
砌块强度、容重、尺寸、环保性等不符要求；
5～15
4
砌块无有效审批文件，质保资料等；
5～15
5
砌筑砂浆强度不满足要求；
1～5
6
未提供有效砌筑砂浆配合比报告；
1～5
7
现场砌筑砂浆配合比控制混乱；
1～5
8
砌筑砂浆水泥、砂等原材料不符合要求，或过保质期或储存不当；
1～5
9
构造柱、圈梁混凝土水泥、砂、石等原材料不符合要求，或过保质期或储存不当；
1～5
10
构造
柱
门窗洞口、箱体洞口、墙体自由端等未按要求设置构造柱；
5～15
11
构造柱截面尺寸不满足要求的；
5～15
12
构造柱配筋、植筋不满足要求的；
5～15
13
现浇构造柱混凝土人工拌制，无严格配合比控制手段；
1～5
14
构造柱混凝土未提供有效配合比报告；
1～5
15
圈梁
过梁
未按要求设置圈梁、过梁；
5～15
16
圈梁、过梁截面尺寸不满足要求的；
5～15
17
圈梁、过梁配筋、植筋不满足要求的；
5～15
18
门窗过梁支撑长度等不符要求；
1～5
19
现浇圈梁、过梁混凝土人工拌制，无严格配合比控制手段；
1～5
20
现浇构造柱、圈梁、过梁混凝土外观蜂窝麻面、孔洞等缺陷；
1～5
序号
问 题 描 述
扣分
21
拉接
筋
拉接筋设置间距过大，或拉接筋数量不满足要求；
1～5
22
拉接筋未锚入构造柱内；
1～5
23
拉接筋伸入墙体长度不满足要求；
1～5
24
后植拉接筋植筋强度不足，或植筋深度不足或脱落等；
1～5
25
砌筑
墙体通缝；
1～5
26
厨卫墙体跟部未设置混凝土反沿的；
1～5
27
砌筑砂浆不饱满，灰缝透光，或灰缝超厚；
1～5
28
已上墙的砌块断裂、破损；
1～5
29
已上墙的砌块龄期或强度不满足要求；
1～5
30
墙顶塞缝砖砌筑不规范，或未斜砌；
1～5
31
墙顶塞缝砖塞缝时间过早；
1～5
32
不同砌块混砌；
1～5
33
门窗洞口处墙体砌筑收口不当；
1～5
34
窗台无混凝土压顶，混凝土压顶配筋、或两边锚入不规范；
1～5
35
门窗洞口处墙体未预留木砖或其它实心砌块，或木砖无防腐等；
1～5
36
多孔砖、空心砖墙体转角等部位未插筋、未填混凝土等；
1～5
37
砌体临时留茬不当；
1～5
38
多孔砖、空心砖等砌筑方向不满足要求；
1～5

4.1.9 外墙抹灰及饰面工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
外墙抹灰及饰面层高空脱落；
50～100
2
通用
已完工的墙面影响门窗开启；
5～15
3
外墙饰面分隔缝、檐口滴水线未设或设置不当；
1～5
4
墙体抹灰、饰面层在门窗洞口、机电线盒处缺少衔接处理；
1～5
5
墙体垂直度、平整度偏差不符要求；
1～5
6
墙体阴阳角偏差不符要求；

1～5
7
在已完工的外墙饰面上开槽、凿洞进行机电安装的；或无有效机电留洞图；
1～5
8
外墙
抹灰

砂浆拌制无有效配合比控制手段，或无有效砂浆配合比报告；
1～5
9
抹灰砂浆强度不满足要求；
1～5
10
墙体抹灰未按要求铺设钢丝网；
1～5
11
抹灰层超厚无加固措施；
1～5
12
抹灰层表面钢丝网、机电线管外露；
1～5
13
抹灰砂浆水泥、砂等原材料不符合要求，采用黑砂等；
1～5
14
抹灰层厚度不满足要求；
1～5
15
钢丝网宽度、固定、搭接等不符要求；
1～5
16
抹灰层开裂、空鼓；
1～5
17
外墙
面砖
外墙砖无审批证明、质保资料等；
1～5
18
外墙砖未按要求进行复检，未进行抗拉拔试验；
5～15
19
外墙砖含水率、强度等指标不满足要求；
5～15
序号
问 题 描 述
扣分
20
外墙
面砖
外墙饰面砖空鼓；
1～5
21
外墙砖粘接材料、勾缝材料无审批证明、配制要求，质保资料等；
5～15
22
外墙砖粘接材料、勾缝材料未按要求进行复检；
1～5
23
外墙砖粘接材料强度等不满足要求；
1～5
24
外墙砖排版不满足要求；
1～5
25
外墙砖表面返碱；
1～5
26
饰面砖在洞口、转角处收口不满足要求或大小头；
1～5
27
饰面砖划伤、破损；
1～5
28
外墙
涂料
外墙涂料无审批证明、配制要求，质保资料等；
1～5
29
外墙涂料未按要求进行复检或复检不符要求；
1～5
30
外墙涂料腻子品牌、强度、配制等不满足要求；
1～5
31
外墙涂料出现黑点、发黄、霉变的；
1～5
32
外墙涂料起皮、脱落、发霉、开裂等；
1～5
33
外墙涂料透底、流坠、接茬明显；
1～5
34
外墙涂料颜色、光泽、耐久性等不符要求；
1～5
35
外墙腻子厚度不足或单位面积耗量不满足要求；
1～5
36
外墙
石材
外墙石材厚度、强度不满足要求；
1～5
37
外墙石材未按要求做防腐处理；
1～5
38
外墙石材排版不满足要求；
1～5
39
外墙石材表面返碱；
1～5
40
石材拼缝不一、接口不平、阴阳角、洞口处收口不当；
1～5
41
石材表面明显色差、破损、修补痕迹等；
1～5
42
石材骨架、干挂件锈蚀、无防腐措施；
1～5
43
石材骨架、干挂件等间距偏大，焊接等安装不规范等；
5～15

4.1.10 外墙防水及保温工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
外墙保温层高空脱落；
50～100
2
外墙
防水

雨后或淋水后,外墙出现渗漏;
5～15
3
外墙抹灰未依照要求采用防水砂浆;
5～15
4
外墙防水砂浆防水剂掺量不足,或配合比不满足要求;
5～15
5
外墙防水涂料、砂浆防水剂无审批证明、配制说明、质保资料等；
5～15
6
防水砂浆厚度不满足要求；
1～5
7
外墙漏刷防水涂料或厚度不满足要求；
5～15
8
墙体防水在门窗洞口、机电线盒处缺少衔接处理；
1～5
9
挑板、空调板、雨篷等无防水措施或防水措施不当；
1～5
10
外墙螺杆洞、脚受洞等无防水措施或防水措施不当；
1～5
11
外墙
保温
保温材料、粘接材料、抗裂砂浆等无审批证明、配制说明、质保资料等；
5～15
12
外墙保温出现热桥部位；
5～15
13
保温材料含水率、粘接强度等不满足要求；
5～15
14
保温层未做抗拉拔试验或实验结果不满足要求；
5～15
序号
问 题 描 述
扣分
15
外墙
保温
保温层厚度不满足要求；
5～15
16
保温砂浆或抗裂砂浆中无加强网或加强网固定不牢、固定点间距过大；
5～15
17
保温层在门窗洞口、机电线盒处缺少衔接处理；
5～15
18
保温砂浆或抗裂砂浆中加强网搭接不满足要求；
1～5
19
保温板粘贴固定不牢、脱落等；
5～15
20
保温板粘贴剂粘贴面积不满足要求；
1～5
21
局部漏做保温层；
1～5
22
抗裂砂浆配制不符要求；
1～5
23
抗裂砂浆厚度不满足要求；
1～5
24
保温砂浆配制不满足要求；
1～5
25
保温层施工时，未做基层验收或基层不满足要求；
1～5
26
防水、保温、抗裂砂浆间漏刷隔离剂；
1～5
27
外墙、门窗顶板出现冷凝水；
1～5
28
保温板拼缝过大或未错开拼缝；
1～5

4.1.11 室内装饰工程评分表：（总分100分）
序号
问 题 描 述
扣分
1
禁止
因室内空气严重污染，3个月以上不能入住的。
50～100
2
抹灰
抹灰砂浆强度不满足要求；
5～15
3
砂浆搅拌无有效配合比控制措施或无配合比报告；
5～15
4
墙体抹灰未按要求铺设钢丝网；
5～15
5
抹灰层超厚