锅炉水(介)质处理基础知识.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锅炉水（介）质处理基础知识,工业锅炉水处理系统,水源,沉淀池,过滤器,交换器,软水箱,除氧器,锅炉,核心设备：钠离子交换器,一、天然水杂质及锅炉用水,天然水中的杂质，按其颗粒的大小可分为三类，即悬浮物质、胶体物质和溶解物质。,1,悬浮物质 是指直径为,110,-4,mm,以上的颗粒。按其微粒大小和相对密度的不同，可分为漂浮的、悬浮的和可沉降的。悬浮物在水中很不稳定，分布也很不均匀，是一种比较容易除去的物质。,主要危害：沉积于水处理系统中影响水处理系统的正常运行；沉积于锅炉中影响锅炉传热和水循环，严重的造成炉管的堵塞。,常采用沉淀、过滤处理。,2,胶体 胶体微粒是许多分子和离子的集合体，直径约在,10,-6,10,-4,mm,之间，主要是铁、铝、硅的化合物、动植物有机体的分解产物、蛋白质、脂肪、腐殖质等。,主要危害：吸附到水处理系统中影响水处理系统的正常运行；进入热力系统后在受热面上结成水垢；会使锅水起泡，形成汽水共腾现象。,水处理中常采用吸附、混凝处理。,3,溶解物质 溶解物质是指直径小于,10,-6,mm,的颗粒，一般以离子、分子或气体状态存在于水中，成为均匀的分散体系，也称为溶液。,主要危害：进入热力系统中会造成系统结垢。这类物质不能用混凝、沉降、过滤的方法除去，必须用蒸馏、膜分离或离子交换等方法才能除去。,天然水体中的,Cl,-,、,SO,4,2-,、,HCO,3-,、,CO,3,2-,、,Na,+,、,K,+,、,Ca,2+,、,Mg,2+,等八种离子，几乎占水中溶解固形物总量的,95%,以上。,在工业锅炉用水中最有害的离子为,Ca,2+,、,Mg,2+,，其在水处理专业中常表示为,“,硬度,”,，硬度越高,Ca,2+,、,Mg,2+,浓度越大，锅炉结垢风险越高。,长江水、太湖流域水硬度在,1.0,3.0mmol/L,在工业锅炉水处理中，钙离子、镁离子、铁离子、溶解氧等是主要处理与控制的对象；,二、锅炉用水汽及其名称,锅炉是一种产生蒸汽和热水的换热设备。符合锅炉给水要求的水质应能保证锅炉安全、经济、可靠、稳定运行以及产出合格蒸汽或热水。水质不良会导致锅炉结垢、损坏。现代锅炉的运行经验表明，很多问题直接与水、汽系统内的沉积物和腐蚀有关。,（一）原水,原水也称生水，是指未经任何净化处理的天然水或城市自来水。原水是锅炉补给水的主要水源。,（二）锅炉补给水,原水经过处理后，用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。根据处理工艺的不同，锅炉补给水可分为澄清水、软化水和除盐水等。,（,1,）澄清水：去除了原水中悬浮杂质的水。,（,2,）软化水：去除了原水中钙镁离子的水。,（,3,）除盐水：去除了原水中盐类离子的水。,（三）凝结水,主要指火电厂锅炉产生的蒸汽在汽轮机做完功的乏汽进入凝汽器之后，经冷却水冷凝成的水，或生产过程中采用间接加热方式，使蒸汽冷凝的水。,（四）回水,锅炉产生的蒸汽、热水，做功后或热交换后返回到给水中的水。,（五）疏水,锅炉过热器，在启动或停炉时。由冷态到热态或热态到冷态时蒸汽会在过热器集箱凝结成的水。,（六）锅炉给水,锅炉给水是指直接送进锅炉的水，由凝结水、疏水、回水和补给水组成。,（七）锅水,锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。,（八）排污水,为了保证锅水在一定浓度范围内，防止锅炉结垢和改善蒸汽质量，需从锅中排放掉一部分锅水，以排走由给水带入的盐分和锅内的沉渣，这部分排出的锅水称为排污水。,（九）减温水,调节过热器出口蒸汽在允许范围内，以保证过热器管壁温度不超过允许的工作温度，而用来减温的水。,（十）冷却水,是锅炉在运行中需要将蒸汽冷却而采用的水，通过凝汽器进行间接冷却，一般为原水或经过澄清的水。,（十一）饱和蒸汽,是指饱和状态下的蒸汽，即水在一定压力下，加热至沸腾汽化，这时蒸汽的温度也就等于饱和温度。这种状态的蒸汽称为饱和蒸汽。这是由气体分子之间的热运动现象造成的。,（十二）过热蒸汽,如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。,（十三）再热蒸汽,再热蒸汽是指在汽轮机中做了一部分功又送回锅炉再加热的蒸汽。,三、水质不良对锅炉的危害,如果锅炉给水中含有不良杂质，就会产生结垢、腐蚀、积盐和汽水共腾等现象而使锅炉发生危害，从而降低锅炉的传热系数和设备强度，浪费燃料，缩短使用年限，严重时甚至会引起锅炉爆炸事故。,1,水垢和水渣的形成：锅炉运行一定时间以后，在受热面上粘附一层坚硬的附着物，称为水垢。其形成原因：,（,1,）,锅炉给水中钙、镁的重碳酸盐类在高温下转化成碳酸盐垢；,（,2,）钙镁离子的碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等的溶解度随水温升高而下降，导致水垢的析出；,（,3,）铁、铜氧化物等腐蚀产物也容易在高温受热面形成水垢。,（,4,）水中的悬浮物、胶体和有机物等附着在受热面时，长期高温也会形成水垢。,锅水中析出的固体物质悬浮在锅水表面或沉积在锅炉汽包和下联箱等水流缓慢处，形成的松软物质称为水渣。水渣可通过排污除去，但若排污不及时，水渣粘附在受热面上，经高温作用后也可转变为水垢,。,2,水垢和水渣的危害,锅炉受热面结生水垢后易造成：,（,1,）降低热效率，浪费燃料，不符合节能减排要求；,（,2,）影响锅炉水循环 受热面管子结垢后使有效流通截面减小，管内水循环的流动阻力增加，严重时流通截面甚至完全堵塞；,（,4,）造成锅炉金属过热，引起鼓包或爆管；,（,5,）锅炉结生水垢后会引起垢下金属的碱性腐蚀或酸性腐蚀，缩短锅炉使用寿命，增加检修清洗费用。,（,6,）水渣过多影响蒸汽质量，并促使汽水共腾，还会引进堵管，水渣也会转为水垢；,（,7,）水垢、水渣过多还会影响锅炉出力。,钢管式省煤器发生结垢堵塞,锅炉水冷壁因结垢堵管发生局部过热而引起的管道破裂,水冷壁管过热胀粗、减薄、爆管,集箱中结垢并形成水垢堆积,锅炉烟管结垢,15T/H,锅炉垢下碱性腐蚀,水冷壁管垢下酸性腐蚀,420T/H,电厂锅炉水冷壁管垢下酸性腐蚀爆管,15T/H,燃油锅炉水冷壁烟气腐蚀穿孔,燃煤锅炉炉管外壁腐蚀,四、锅炉常用的水汽质量指标,锅炉用水的水质指标通常分为两类，一类是反映水中某种杂质含量的成分指标，如溶解氧、磷酸根、氯离子、钙离子等；另一类是为了技术上的需要而人为拟定的，反映水质某一方面特性的技术指标，通常表示的是某一类物质的总含量。例如，硬度，碱度，电导率、含盐量等。,（一）工业锅炉水质指标,(GB/T1576-2008),1,、悬浮物：是表示水中不溶解的悬浮和漂浮物质的含量。测定可采用用重量分析法，即取,1L,水样经定量滤纸过滤后，将滤纸截留物在,110,下烘干称重来确定，单位为,mg/L,表示。由于这种分析方法比较麻烦，所以常用浊度近似表示水中悬浮物的含量。,2.,浊度：水中由于含有悬浮及胶体状态的杂质而产生浑浊现象，其浑浊的程度可以用浊度来表示。浊度是一种光学效应，表现出光线透过水层时受到的阻碍的程度，与颗粒的数量、浓度、尺寸、形状和折射指数等有关。,3,溶解固形物（,RG,）：由于用水质全分析求得含盐量非常麻烦，因此有时用溶解固形物来表示含盐量，也以,“,TDS,”,来代表。溶解固形物是指分离了悬浮物之后的滤液，经蒸发、干燥至恒重，所得到的蒸发残渣，它包含了水中各种溶解性的无机盐类和不易挥发的有机物等，单位为,mg/L,。,4,电导率,DD,：水中溶解的盐类均以离子状态存在，具有一定的导电能力，因此电导率可以间接地表示出溶解盐类的含量。水中所含离子杂质越多，导电能力越大。,5,硬度,YD,：指水中易于形成沉淀物的金属离子总浓度，通常指水中钙、镁离子的总浓度。,6,碱度,JD,：是表示水中能接受氢离子（,H,+,）的一类物质的量，包括各种强碱、弱碱和强碱弱酸盐，有机碱等，如,CO,3,2-,、,HCO,3,-,、,OH,-,、,HSiO,3,-,、,H,2,BO,3,-,、,HPO,4,-,、,HS,-,和,NH,3,等，其中,CO,3,2-,、,HCO,3,-,、,OH,-,是构成碱度的主要阴离子,7,pH,：是表征溶液酸碱性的指标。,pH,对水中其他杂质的存在形态、水质控制过程以及金属的腐蚀有着重要影响。,8,其它指标：溶解氧、铁离子、油含量等,五、工业锅炉水处理方法一：锅内加药,为了防止或减缓锅炉结垢、腐蚀，有针对性地向锅内投加一定数量药剂的水处理方法。,加药水处理是针对水垢形成的原因和过程，采用向水中投加药剂的方法，把易形成水垢的物质，转变为可用排污方法排掉的水渣，以防止或减缓水垢的形成，同时可防止或减缓锅炉金属腐蚀。工业锅炉加药处理分单纯采用锅内加药处理和锅外处理后的加药调节处理两种。,锅内加药处理的特点：,1,、锅内加药处理法设备简单，投资小，操作方便，运行维护容易，使用得当，可以收到较好的防垢效果。,2,、锅内加药处理法是最基本的水处理方法，又是锅外化学处理的继续和补充。经过锅外化学处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢和腐蚀，仍需加药处理。,3,、锅内加药处理适用的配方需与给水水质匹配，给水硬度过高时，会形成大量水渣，加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水。,4,、锅内加药处理法对环境几乎没有什么污染，它不像离子交换等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余再生剂和再生后的产物。而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶于水的泥垢，对自然界不会造成污染。,5,、锅内加药处理的缺点：锅炉排污控制要求较严格，排污量和热损失相对较大；且影响防垢效果的因素较多，一般不易达到锅炉无垢运行，因此单纯的锅内加药处理通常只适用于小型工业锅炉。,工业锅炉单纯采用锅内加药处理的范围,工业锅炉的单纯锅内加药水处理一般是指：在含有硬度的给水中加入合适的药剂，使之在锅内与水中硬度物质发生化学或物理化学作用，生成松散而又有流动性的水渣,通过锅炉排污除去，或者生成非沉淀性螯合物，并阻止水垢的结晶生长，达到防止或减缓锅炉结垢和腐蚀的目的。,根据,GB/T1576,2008,工业锅炉水质,标准规定：额定蒸发量小于或等于,4t/h,，且额定蒸汽压力小于或等于,1.3MPa,的自然循环蒸汽锅炉、对水汽质量无特殊要求的汽水两用锅炉、额定功率小于或等于,4.2MW,非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，均可采用单纯锅内加药水处理。,几种常用的锅内加药处理药剂的性能和作用,1,、氢氧化钠（,NaOH,）：氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠，是一种白色固体，吸水性很强，极易溶于水而放出大量的热量，有强烈的腐蚀性，是一种强碱。氢氧化钠的主要作用如下：,（,1,）能有效的消除给水中的硬度；,（,2,）能防止一些结垢物质在金属受热面上结生水垢。锅水中存在大量,CaCO,3,晶粒，如果同时存在大量的氢氧根离子（,OH,-,）时，它能吸附在带正电荷的,CaCO,3,晶粒周围，不仅可阻止,CaCO,3,晶粒间互相合并长大，同时还可以阻止带负电荷的,CaCO,3,晶粒向带有同性电荷的锅炉金属表面附着，从而防止,CaCO,3,水垢的结生。,（,3,）保持锅水的碱度，防止锅炉腐蚀,2,、碳酸钠（,Na,2,CO,3,）碳酸钠俗称纯碱，为白色粉状固体，易溶于水，其水溶液呈碱性。碳酸钠的主要作用为：,（,1,）能与水中的非碳酸盐硬度反应：,CaCl,2,Na,2,CO,3,CaCO,3,2NaCl,CaSO,4,Na,2,CO,3,CaCO,3,Na,2,SO,4,MgCl,2,Na,2,CO,3,MgCO,3,2NaCl,MgSO,4,Na,2,CO,3,MgCO,3,Na,2,SO,4,其中,MgCO,3,又会水解成溶解度更小的,Mg(OH),2,沉淀：,MgCO,3,H,2,O,Mg(OH),2,CO,2,（,2,）在锅水中会部分水解成,NaOH,，因此具有氢氧化钠的作用。其水解反应为：,Na,2,CO,3,H,2,O,2NaOH,CO,2,3,、磷酸三钠（,Na,3,PO,4,12H,2,O,）磷酸三钠为白色晶体，在干燥的空气中能风化，加热至,100,以上时，就会失去结晶水而成为无水物，溶于水，其水溶液呈碱性。,磷酸三钠不仅是非常有效的阻垢剂，而且能在金属表面形成钝化保护膜，加上磷酸盐的水解不受温度、压力的影响，因此也常作为各种压力的汽包锅炉的锅内加药处理的药剂。,Na,3,PO,4,的主要作用是：,（,1,）能与水中的硬度物质反应，生成水渣。其化学反应式为：,3CaCl,2,2Na,3,PO,4,Ca,3,(PO,4,),2,6NaCl,3CaSO,4,2Na,3,PO,4,Ca,3,(PO,4,),2,3Na,2,SO,4,3MgCl,2,2Na,3,PO,4,Mg,3,(PO,4,),2,6NaCl,3MgSO,4,2Na,3,PO,4,Mg,3,(PO,4,),2,3Na,2,SO,4,在沸腾的锅水中，当,pH,达到,10,左右时，磷酸根离子还能与钙离子生成流动性很强且非常松软的碱式磷酸钙水渣，它易随锅炉排污除去，而不会粘附在锅内变成水垢。其反应式为：,10Ca,2+,6PO,4,3-,2OH,-,Ca,10,(OH),2,(PO,4,),6,由于碱式磷酸钙是一种溶度积极小（,K,SP,1.610,-58,）的难溶化合物，所以只要锅水中保持一定量的过剩,PO,4,3-,，就能使锅水中的,Ca,2+,含量非常小，以至它与锅水中的,SO,4,2-,或,SiO,3,2-,的浓度之积不会达到,CaSO,4,或,CaSiO,3,的溶度积，这样就可避免锅炉受热面上结生难以清除的硫酸盐和硅酸盐水垢。,（,2,）增加水渣的流动性。由于磷酸三钠与钙镁盐类反应后生成的磷酸钙和磷酸镁具有高度分散力的胶体颗粒，在锅水中能作为结晶晶核，使,CaCO,3,和,Mg(OH),2,在其周围析出，形成流动性较强的水渣，从而不易粘附在金属面上。,在磷酸盐水渣中，磷酸镁的粘性较大，有时会在水流滞缓的部位因排污不及时而转化成二次水垢。当锅水中含有,Na,2,SiO,3,时，则能生成流动性较强的蛇纹石水渣。,（,3,）能使已结生的硫酸钙和碳酸钙等老水垢疏松而脱落。如果锅水保持一定的,pH,和,PO,4,3-,浓度，那么已结生的硫酸钙、碳酸钙或硅酸钙水垢就可能因转化成溶度积极小的碱式磷酸钙而疏松脱落。,（,4,）能在金属表面上形成磷酸铁保护膜，防止锅炉金属的腐蚀。,4,、磷酸氢二钠（,Na,2,HPO,4,）和磷酸二氢钠（,NaH,2,PO4,）其作用与磷酸三钠相似，但由于它们的水溶液分别接近中性或偏酸性，因此它们能起到降低锅水碱度的作用。故当给水中钠钾碱度较高时，宜采用磷酸氢二钠或磷酸二氢钠来代替磷酸三钠。,5,、六偏磷酸钠,(NaPO,3,),6,六偏磷酸钠俗称磷酸钠玻璃，是磷酸钠聚合体的一种，干燥时呈玻璃状固体，质地坚硬；有较强的吸湿性，潮解后变粘。六偏磷酸钠在水中的溶解度很大，水溶液具有弱酸性，水解后生成磷酸二氢钠。,6,、栲胶,：,主要成分为丹宁（约占,60%,），是红棕色非晶形粉末。,7,、腐植酸钠：腐植酸钠是一种复杂的芳香族有机物，黑褐色颗粒状，它没有固定分子结构和相对分子质量，可以溶于水，水溶液呈棕褐色，为弱碱性。,8,、有机聚膦酸盐：有机聚膦酸盐的品种很多，目前用于锅炉水处理的主要有：氨基三甲叉膦酸（,ATMP,）、乙二胺四甲叉膦酸（,EDTMP,）、羟基乙叉二膦酸（,HEDP,）等。,9,、有机聚羧酸盐：有机聚羧酸盐的品种非常多，常用的有：聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸、水解聚马来酸酐、马来酸酐,-,丙烯酸共聚物、苯乙烯磺酸,-,马来酸（酐）共聚物等。,锅内加药处理的加药方式,锅内加药处理的加药方法：一是间断加药，二是连续加药。小型工业锅炉采用间断加药较多，即每隔一定时间，例如每天或每班一次或数次，向锅水或给水中加药，一般需要进行人工加药。连续加药是以一定浓度的药液，连续地向锅水或给水中加药的方法。这种加药方法要求锅水中保持一定量的药液浓度，使各项水质指标保持平稳，有效地起到防垢作用，一般可利用自动加药设备进行加药。,间断加药方法具有设备简单，投资省、易操作等优点，但锅水的药液浓度变化较大，且操作人员的因素对加药效果影响较大，如掌握不好易出现锅水相关指标的测定值过高或过低的现象。,加药装置,1,、给水箱内直接加药：,利用存水箱,将配制好的药液投放在给水箱中，事先应测定存水箱容积大小，按存水箱容水量加入所需药液，然后将水箱水位加到预定容量，并药剂混合均匀，依靠给水泵将含有药剂的给水注入锅内。,2,、给水管道上间断式简易加药装置：,1.-,旁路阀；,2.-,药罐进水阀；,3.-,加药调节阀；,4.-,进药阀；,5.-,药罐排污阀；,6.-,加药罐；,7.-,加药漏斗；,8.-,给水泵,3,、利用加药泵自动连续加药装置,加药泵一般为计量泵。计量泵也称定量泵或比例泵。是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在,0-100%,范围内无级调节，用来输送液体的一种特殊容积泵。适用于高压、低压、强,(,弱,),腐蚀性且计量精确度高的场合。,加药泵一般有柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等几种,计量泵,安装注意事项：,1,）出口高于进口，避免虹吸现象,2,）泵头与注射阀要求竖直安装,3,）所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带,4,）电源电压稳定，并且接地,5,）安装环境整洁宽敞，通风良好,6,）一般接在给水泵的出口管道上，如果给水箱位置高于加药装置，保证没有虹吸时，也可装在给水泵进口管道上。,自动加药系统：,1.-,电动机械搅拌器；,2.-,过滤器；,3.-,活塞加药泵；,4.-,给水泵；,5.-,省煤器；,6.-,锅筒,米顿罗,P046,加药泵,几种自动加药系统：,锅内加药注意事项：,1,、根据化验结果调整加药量,采用锅内加药处理，应定期进行水质化验监测，如锅水相关指标不合格的，应及时调整加药量。采用间断加药的，应按时按量加药，避免一次性大量加药。,2,、先除垢再防垢,对于已结有较多水垢的锅炉，采用锅内加药处理前，应预先将水垢清除，以免锅炉在运行中由于药剂的作用使水垢脱落后造成堆积或堵塞管道，严重时甚至发生鼓包或爆管事故。,3,、合理排污,锅炉是否合理排污，对锅内加药处理的效果影响很大。如排污过少或不及时，锅内水渣沉积过多，不但易使水渣转化成二次水垢，而且影响蒸汽质量；但排污过多，不但浪费药剂，损失热能，而且降低了锅水中的药剂浓度，,也不利防垢。对于采用间断加药方法的，一般应先排污后加药。,4,、定期停炉检查,锅内加药处理的效果如何，只有在停炉检查时才能看到，所以一般锅炉每运行半年左右，应停炉检查防垢效果。根据,GB/T 1576-2008,工业锅炉水质,标准规定：单纯采用锅内加药处理的锅炉，受热面平均结垢速率不得大于,0.5mm/a,。如果防垢效果不理想，应查清原因，及时调整药剂种类、用量或水处理方式，并彻底清除锅内的水渣或水垢。,5,、防止省煤器管阻塞,对有省煤器且出口温度超过,70,的锅炉，采用锅内加药处理时，药液宜直接加到锅筒或省煤器出口的给水管道中，以防药剂与钙镁离子在省煤器中受热反应，产生沉淀而阻塞省煤器管。,六、工业锅炉水处理方法二：锅外离子交换处理,原理：利用钠离子交换树脂（一般为,001x7,，旧型号为,732,）对钙、镁离子的交换能力，去除锅炉给水中钙、镁离子，减少锅炉结垢风险。,钠离子交换树脂的主要性能指标：湿视密度（,g,ml,），一般在,0.60,0.85,之间；工作交换容量（,mol/M,3,），一般在,800,1200,。,钠离子交换器工作原理：,图,5-8,逆流再生离子交换器的结构,逆流再生钠离子交换器的操作：,（,1,）小反洗（中进上出）,目的：清洗压脂层上的悬浮物。,流速：,10m/h,左右。,时间：,15min,。,（,2,）放水（中出）,打开中排放水。,（,3,）顶压（上进中出）,上面压气或压水，中排放水。,气顶：,30,50KPa,压缩空气。,水顶：再生液流量的,1,1.5,倍。,（,4,）再生：（下进中出）,再生流速：,4,7m/h,，,30min,以上。,再生液的浓度：,NaCl,：,8,左右（,HCl,：,4,5,、,NaOH,：,2,3,）,再生液的用量：理论量的,1.1,1.5,倍。,自动控制钠离子交换器（以下简称自动软水器）,能够在运行至设定的制水周期时自动进行反洗、吸盐、置换洗、正洗等再生过程的软水处理装置。这类设备目前在工业锅炉水处理上大量使用。,自动软水器的组成：,自动控制器,交换罐及离子交换树脂,盐水罐及吸盐水装置,控制器是自动软水器的核心部件，,自动软水器的性能主要取决于控制器的特性,。,根据对运行终点及再生控制的方式不同可分为：,时间控制型；,流量控制型；,在线检测控制型；,根据控制器所配置的交换罐数量可分为：,单阀单罐,单阀双罐,单阀多罐及多阀多罐串联运行,1,、,时间型软水器,通过设定运行时间进行自动再生的软水器,根据树脂所能除去的硬度总量设定运行时间,也可以根据需要随时进行手动再生,时间型控制器又分：按天运行和按小时运行；,控制器一般装在交换柱的上部，其面板部分通常由定时器钮（或时间控制钮）、日期轮和操作指针钮（或手动再生钮）等组成。,福莱时间型控制器面板：,阿图祖时间型控制器（目前已基本淘汰）,润新自动控制器面板（时间型和流量型）,阿图祖和福莱时间型控制器运行时间以天计。,自动再生最短间隔时间一天一次，如果一天需再生两次或两次以上，需要手动进行额外的再生。,当原水硬度较高时，选择按小时计，一天可自动再生多次。,但软水器不宜过于频繁的再生，一般再生次数不宜超过一天两次。,2,、,流量型软水器,通过设定周期制水量启动再生的软水器。,由控制器内的流量计对制水量进行计量，当制水量达到设定的水量时，自动进行再生。,在用水量不稳定或间断运行的情况下，流量型再生设定比时间型更为合理。,根据启动再生的时刻，又分为流量即时型和流量延迟型。,流量即时型：周期制水量达到设定值时，立即启动再生；,流量延迟型：周期制水量达到设定值时，不立即再生，而是延迟到设定的时刻才再生，对于某些供水紧张、水压不稳，需要调整到某时间段进行再生的较为适用。,福莱,流量型控制器面板,自动软水器的交换和再生的原理以及再生步骤与同类型（顺流、逆流、浮床）的手动钠离子交换器基本相同，只是运行和再生过程通过设定，由控制器自动完成而已。,除了在线检测型，一般自动软水器都是根据树脂所能除去硬度的交换容量，推算出运行时间或周期制水量设定再生周期。,时间型和流量型没有自动监测出水硬度的功能，运行过程中，需操作人员定期取样化验，确认出水硬度是否合格。,自动软水器的检验内容主要有：,软水器设备和树脂是否符合,GB/T13800,自动控制钠离子交换器技术条件,的规定,设备安装是否符合要求,软水器制水能力是否与锅炉给水匹配,加盐及盐液位是否合适,再生设置是否合理,运行是否正常，能否保证出水硬度合格,自动软水器整机是否符合国标的检查要点：,树脂质量及填装层高,罐内设上下布水器，布水均匀、不偏流,按天自动再生的时间型软水器制水能力不少于,24h,单机单罐软水器如果有硬水旁通的，应增设电磁阀，并能保证再生时自动关闭出水,再生结束转入运行时，出水,Cl,-,进水的,1.1,倍,最大出力时出水硬度应合格（按最大出力计算流速，若流速过高易造成出水硬度不合格）,布水装置,盐液系统检查要点：,罐体加盖，容积满足再生用量（一次性可加多次再生的盐，但需注意防止盐结块形成,“,盐桥,”,）,有过滤装置、下设隔盐板（不配置不符要求）,设空气止回阀（必须配置）,加盐量应能保证盐水呈饱和或过饱和,(,宜用粗盐,),盐液罐补水液位应合适,（,自动软水器一次再生用盐量主要取决于盐罐补水后的盐水液位高度，而与盐罐中有多少盐量无关,）,。,装有液位控制器的止回阀,空气止回阀,盐液罐装置,自动软水器安装较简单，主要检查：,进水管与出水管是否按箭头所示安装,排废管（软管）接至排水沟，并悬空一定距离,盐液罐装置安装正确，,盐水管不宜过长，且管内不能有空气泡（否则影响吸盐）,取样阀应设在出水口与出水阀之间,电源应单独设置（锅炉房电源关闭后，仍能保证通电）,控制器、水管安装牢固、树脂填装正确,制水能力与锅炉匹配性主要指：软水器出力和周期制水时间或制水量能否满足锅炉供水需求。,软水器出力不能只看额定出水量，要同时核查交换罐的匹配性，确保最大出力时出水硬度合格（交换罐及树脂量需根据原水硬度大小配置）。,周期制水时间或制水量要能保证软水器再生时仍能确保锅炉供水。（冷凝水回用或间断运行的锅炉，给水箱足够大时，软水器可适当配小）,运行检验主要内容：,是否正常运行（出水硬度是否保持合格）,制水能力是否满足锅炉给水要求,再生设置是否合理,再生后出水氯离子含量是否符合要求,是否及时加盐，补水液位是否合理，盐液是否干净,是否及时化验并记录,水处理效果好坏最终要看锅炉内部状况,水处理效果好：,水处理效果好,水处理效果好,水处理效果差,水处理效果差,水处理效果差,水处理效果差,七、有机热载体,重点关注两个标准：,1,、,GB23971,有机热载体,有机热载体产品标准要求、出厂检验、型式试验、复验等要求；,2,、,GB24747,有机热载体安全技术条件,在用有机热载体的质量要求、检验、要求等；,