标准化的操作员培训PPT课件.ppt

Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS5.0 标准化的操作员培训操作员培训是否经过验证并记录在案？Global Purchasing and Supply Chain1Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑标准化的操作员培训目录5.0)导言：目的、范围和职责5.1)益处5.2)学习的原则5.3)如何运用培训四步法 5.4)培训认证-记录5.5)总结，必须22Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑3目的:确保所有的培训师都经过了培训，并使用相同的培训方法去培训别人。确保所有的操作员，包括临时的和后备的，都能安全地按照标准作业进行操作，以满足质量和生产的要求。确保所有的工作都安排了合适的人员，并识别了是否需要另外的培训和跟踪，以降低不良品流到后工序的风险。范围:制造环节装配区发运/收货其它支持职能 职责:负责人：生产经理 针对各种异常状况的应急计划3标准化的操作员培训5.0 导言:Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑标准化的操作员培训5.1 益处确保所有的操作员都经过足够、相同的培训。确保没有资格的操作员上岗前接受培训。减少挑选、返工、遏制。使相关人员了解操作员（资格）的状态。支持标准作业和轮岗。44Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS5通过通过听听能记住能记住20通过通过看看能记住能记住30%通过通过说说能记住能记住70%被动的口头的接收视觉接收主动的接受和参与接受和参与 做阅读听词语看图片观看电影观看示范讨论或演讲做示范或模拟通过读能记住10通过听和看能记住50%通过说和做能记住90%我们能记住多少我们参与的程度标准化的操作员培训5.2 学习的原则Global Purchasing and Supply ChainQuality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS1)有用的学习2)积极的学习3)融会贯通的学习4)重复训练5)反馈6)激励/认可7)长期、短期学习结合应做到:及时肯定学员的良好表现。鼓励学员提问。抓住学员问题的实质。严肃的回答学员问题。信任学员并且肯定他们的成长。不要：不要笑话学员提出的“愚蠢”问题不要认为自己什么都知道。不要仅仅说教，要提问题确认学员的理解。培 训时标准化的操作员培训5.2 学习的原则Global Purchasing and Supply Chain6Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS操作员培训的4步法是什么?第一步准备第二步示范操作第三步试操作第四步跟踪记住，良好的培训是我们取得成功的关键!花一些准备时间并一次就把培训做好。标准化的操作员培训操作员培训四步法5.3 如何培训-四步法Global Purchasing and Supply Chain7Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS好 的 培 训 准 备1.选择需要培训的操作2.回顾相关的工艺文件标准化操作指导书（SOS)工作要素表（JES）3.实施工作岗位审核/工作场所准备4.准备工作指导表格5.准备员工技能柔性表6.通知小组成员5.3 如何培训-四步法标准化的操作员培训Global Purchasing and Supply Chain8Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS第一步：准备使受训员工放松询问受训员工对该工作的了解状况回顾安全文件和相关信息说明培训的工作描述/解释（使用标准化操作指导书）回顾操作岗位的文件使受训员工对培训的岗位产生兴趣5.3 如何培训-四步法标准化的操作员培训Global Purchasing and Supply Chain9Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWSJob Element_Sketch:1234 第二步：示范操作 进行操作示范演示/讲解一个要素及其主要步骤(What 什么)演示/讲解一个要素及其主要步骤(What 什么)以及（操作）的关键点(How 怎么做)演示/讲解一个要素及其其主要步骤(What 什么)，（操作）关键点(How怎么做)和原因(Why 为什么)指导要清晰、完整和有耐心。不要教那些员工不能掌握的内容。5.3 如何培训-四步法标准化的操作员培训回顾工作要素表Global Purchasing and Supply Chain10Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS第三步：试操作受训员工进行实际操作选择第一组工作要素(根据工作能力)受训员工进行操作，同时培训师朗读主要动作分解 让受训员工在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤 再次让受训员工进行操作，同时解释主要步骤和关键点 再次让受训员工操作，同时解释主要步骤，关键点以及原因扩展到更多的工作要素以及做更多重复操作，使受训员工能理解和正确操作 让受训员工不断的操作，直到确认他/她已完全掌握5.3 如何培训-四步法标准化的操作员培训Global Purchasing and Supply Chain11Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS第四步：跟踪验证受训员工的工作能力(在节拍时间TT内符合质量标准）让受训员工展示对以下方面的理解和能力:安全要求标准化操作质量要求 培训师完成质量检验如适用，每个工作最少完成15件让受训员工独立进行操作告诉受训员工向谁寻求帮助(例如主管，问题解决者，过程控制经理，质量代表或专员等)制定检查频次鼓励员工提问如果需要，提供任何附加的培训5.3 如何培训-四步法标准化的操作员培训Global Purchasing and Supply Chain12Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑13三种能力三种能力两类知识两类知识理论知识实践知识不断自我充电的能力沟通能力传授的能力一个好的培训师需要掌握：5.4 培训的验证和记录标准化的操作员培训13Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑14标准化的操作员培训必须:有一个标准化的培训方法。(如：四步法)确定组织内有资格的培训师。定义各工序的最低培训要求。建立必要的文件化及追踪方法。培训师必须使用标准化的操作员培训记录以确保所有的工作职能和职责都已被培训。（如：安全、质量、作业指导书、5S和书面文件等）培训师必须监督刚刚完成培训的受训员工的行动，必要时重新培训以确保标准作业指导书被遵循。培训师应通知下道工序存在潜在的不合格品。145.4 培训的验证和记录标准化的操作员培训Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS(例)标准化的操作培训记录 标准化的操作员培训Global Purchasing and Supply Chain15Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS标准化操作培训记录标准化的操作员培训(例)必须与完成培训的受训员工一起完成该表应完成培训项目 完成 理解员工作指导书并讨论其中的关键点解释并出示标准作业指导书内容 示范操作和问题回答 示范测量和回答问题 让受训员工进行操作并回答问题 讲解过去的问题（借鉴FMEA，Top Problem List等文件）验证开始做的第一个产品，并作必要到指导不要超过一个班次，再次验证标准化操作及相应的产品的质量 大约1天后，再次验证标准化操作及相应的产品的质量通知下道工序存在潜在的不合格品受训员工签名 _ 培训师签名 _ 工序名称和编号：_零件（产品）功能 安全/设备操作 需要填写的质量记录（如检查表）Global Purchasing and Supply Chain16Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS该表由培训师负责填写岗位描述前两个象限的培训时间第三象限技能的培训日期和签字员工姓名工作能力修订(例)员工培训跟踪表Global Purchasing and Supply Chain17Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑能在保证质量和安全的前提下作业，但保证不了客户所要求的节拍时间在无监督的情况下作业，并能保证质量、安全及客户所要求的节拍时间图例说明能培训他人=知道(培训中)=185.4 培训的验证和记录标准化的操作员培训18Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS培训师必须以既定的频次检查受训员工的操作质量以确保达到所有的操作标准。必须至少应在独立操作的第一个班次内和第二天进行重复确认。操作员培训必须被跟踪记录在“员工培训跟踪表”里。工作指导书变更时，操作员培训跟踪记录也必须获得相应的维护现场决定对所分派来的操作员（后续的）再培训安排。后备/临时操作员工如果在最近三个月内没有经过培训，禁止上岗工作。5.4 培训的验证和记录标准化的操作员培训Global Purchasing and Supply Chain19Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑(例)20针对专项操作的相关员工培训记录表5.4 培训的验证和记录标准化的操作员培训20Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS培 训 柔 性 图 表(例)帮助分析工作需求(展示每个工作岗位经过培训的员工人数)识别潜在的人力问题帮助制定轮岗培训计划支持持续改进输 出Global Purchasing and Supply Chain21Quality Systems Basics rev March 2009FRNCPWPOSWI(SOS)OI(JES)SOT(JIT)RiskEPVLPA VSContamSCMMCPSWS可编辑有一个标准化的操作员培训方法(如：四步法)。确保只有接受过培训的操作员才能上岗进行标准作业。确保只有有资格的培训师才能培训他人。定义各工序的最低培训要求。确保操作员培训被记录和维护。定义再培训频次.组织必须225.5 总结标准化的操作员培训22