6S管理基本知识培训.ppt

如何推行6S承德好富春房地产有限公司 课程目录课程目录l一、什么是6Sl二、6S的作用和好处l三、现场管理和6Sl四、质量管理体系和6Sl五、6S的推行要领l六、6S总结第一部分第一部分什么是什么是6S公司给你的第一感觉公司给你的第一感觉整洁的工作环境 工作场所给你的第一感觉工作场所给你的第一感觉脏乱的工作场所 公司内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个诚实可靠的人，与他人建立良好的信任关系。设备维扩在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和改善来确保安全。质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想”出来。任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。现场人员有效地推行了现场的管理和改善。质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。6S的公司脏乱环境透视作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻耗费工时。物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分质量难以保障。各种用品随地置放效率损失，成本增加。设备保养不良，故障多精度降低，服务效率下降。私人物品随意摆放，员工频繁走动无次序，无效率。地面脏污，设施破旧不安全，易感疲倦。物品没有标识区分，误送误用质量不佳，投诉增多。管理气氛紧张，员工无所适从士气不振。公司什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。出现不合格品有什么关系?努力就可以了。流这么多汗去搬东西，效率当然好。设施故障、物品不足，无法满足顾客要求也是没办法的事。工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。工作环境脏乱没关系，有效益就行。你见过这种现象吗？以上种种现象和想法倘若无法改善，将给公司造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将公司拖入衰退 的深渊。6S是现场管理的基础：公司能够提供什么服务给顾客呢?PQCDS是基本的服务，就是：1、产品(服务)(P：Product)2、最佳的质量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的价格(C：Cost)(一)提高质量，降低不合格率 在整洁美观的公司里，不合格的地方会非常地显眼，从而能及时进行改善。(二)减少浪费、降低成本 地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。(三)确保服务优质、高效 清爽的工作场所，每人都愉快地工作，物品；清清楚楚、一目了然，各种设施保养良好，运作正常，提供的服务自然优质、高效。(四)安全有保障，公司无伤害 清洁整齐的公司，危险地点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。(五)管理气氛融洽，工作规范 人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。6S的公司方针、目标质量服务环境安全其它6S屋顶支柱基础标准化程序化6S的真正目的6S活动示意6S的拓展的拓展l 6S是管理的基础，但6S并非仅仅是在公司才要做的活动。事实上，个人、家庭、公司以及社会等多种层面都须实施6S的活动。l 个人方面：个人方面：l 1、服装仪容的整洁：l 2、言行举止的文明：l 3、社仪规范的遵守：l 4、道德修养的提升。6S的拓展的拓展l家庭方面：家庭方面：房间的清扫、整理喜庆日子的装饰、布置家庭的和睦相处对长辈的孝顺，对晚辈的关爱6S的拓展的拓展l社会方面：社会方面：街道及周边整洁畅通社区的绿化优美社会的“爱心工程”6S的具体内容的具体内容l1、整理（SEIRI）l2、整顿（SEITON）l3、清扫（SEITO）l4、清洁（SEIKETSU）l5、素养（SHITSUKE）l6、安全（Safety）何为何为6S？l前五项内容在日文的罗马发音中，均以 “S”为开头，后一项以英文字母“S”开头，故简称为6S。6S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。它相当于我国公司开展的文明生产活动。6S的具体内容的具体内容l1、整理（SEIRI）区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。6S的具体内容的具体内容l2、整顿（SEITON）要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标识。6S的具体内容的具体内容l3清扫清扫(SElSO)清除职场内的脏污，清除职场内的脏污，并防止污染的发生并防止污染的发生。6S的具体内容的具体内容l4、清洁、清洁（SEIKETSU）将前将前3S实施的实施的做法制度化、规范做法制度化、规范化，贯彻执行并维化，贯彻执行并维持成果。持成果。6S的具体内容的具体内容l5、素养、素养（SHITSUKE）人人依规定行事，人人依规定行事，养成好习惯。养成好习惯。绩效管理人才发展6S的具体内容清除隐患，排除险情，预防事故的发生。6、安全（Safety）素养清洁整理整理整理6S以素养为始终安全整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在用时能轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无赃污状态素养为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯清扫身边和工作场所需打扫得干干净净，没有污物6S的起源的起源l1955年，针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S框架。扩大的扩大的5Sl6S：5S+Safety（安全）5S+SHIUKANKA(习惯化)扩大的扩大的5Sl7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)5S+SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)扩大的扩大的5Sl8S：5S+Speed(效率效率)+Simple(简化程序简化程序)+Software(软件设计及运用软件设计及运用)6S的三大支柱 6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、创造一个标准化的公司。6S改变人的行动方法，训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。2、创造一个程序化的公司。就是彻底清理各种污垢，使设备和公司能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。3、创造一个目视管理的公司。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个 人完成好工作。三大三大支柱支柱 创造一个创造一个标准化的公司标准化的公司创造一个创造一个程序化的公司程序化的公司创造一个创造一个目视管理的公司目视管理的公司目目标标 提高管理水准(大家是否遵守决定的事项)提升公司设备干净度(公司角落、设备的清洁尽量全面)加强错误防止力(看到异常能立刻解决，6S的标准化)具具体体的的活活动动项项目目1大家一起6S2分工合作制3平行直角运 动430秒取出放入5绿化运动6安全用具穿戴运动7100出勤周8异常处理训练 1、清除呆、废品运动2大扫除3光亮运动4加盖防尘5清扫用具管理6整齐运动7透明化8防噪音运动9色彩调整10公告物表示法 1看板管理2责任者标使志3档案4警示标示5划线6配管色7灭火器8开关表示9物资放置法10管理界限表示 第二部分第二部分6S的作用和好处的作用和好处6S的作用（的作用（5项）项）l第1项：6S是最佳推销员：是最佳推销员：被顾客称赞为干净的公司，顾客乐于下订单（在此处消费）。由于口碑相传，会有很多人来公司。清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。6S的作用（的作用（5项）项）l第2项：6S是节约家：是节约家：降低很多不必要的材料以及工具的浪费。降低订购时间，节省许多时间。6S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。6S的作用（的作用（5项）项）l第3项：6S对安全有保障：对安全有保障：整洁、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。遵守堆积限制。走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。6S的作用（的作用（5项）项）l第4项：6S是标准化的推动者：是标准化的推动者：大家都正确地按照规定执行任务。建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。程序稳定，质量可靠，成本可控。6S的作用（的作用（5项）项）l第5项：6S是可形成令人满意的工作环境：是可形成令人满意的工作环境：明亮、清洁的工作环境。员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。能带动公司全体人员形成不断改进的氛围。6S的好处的好处l1、提高公司形象l2、减少浪费l3、安全有保障l4、标准化的推动者l5、增加员工的归属感1、提高公司形象、提高公司形象清爽明朗洁净的环境，能使顾客对公司产生信心。会有很多人到公司观摩提高公司的知名度客户消费意愿增强，顾客满意率相对提高。2、减少浪费、减少浪费6S活动可节省消耗品、用具及原材料：节省工作场所：减少准备时间。3、安全有保障、安全有保障l推行6S的场所必然舒适亮丽，流程明畅，可减少意外的发生l全体员工遵守标准，不易发生工作伤害l危险点有防护和警示l6S活动强调危险预知训练，每个人有危险预知能力，安全得以保障。4、标准化的推动者、标准化的推动者l强调标准的重要性l员工能遵守岗位标准，质量提高而且稳定l通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生5、增加员工的归属感、增加员工的归属感l明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。l经由6S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展。l员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系。l全员参与的6S活动，能塑造出良性的公司文化。第三部分第三部分现场管理和现场管理和6S现场的定义现场的定义l所谓现场，就是公司为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的场所。l现场为公司创造出附加值，是公司经营活动最活跃的地方。这里都是现场这里都是现场增值！？现场的作用现场的作用l1、现场能够实现增值、现场能够实现增值l满足顾客要求。满足顾客要求。现场是服务设计、开发的场所，公司要降低运营成本、按质、按量地将服务提供给顾客，以及服务质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，公司也正是从现场获得产品（服务）的附加值而得以在社会上生存和发展。l创造利润创造利润。只要满足顾客要求才能够实现增值。现场的作用现场的作用2、信息的来源 直接信息与间接信息是不同的，脱离开现 场的信息可能会误导管理者。现场的作用现场的作用3、现场是问题萌芽产生的场所 选择改进的切入点，实施持续改进，永续经营，追求卓越。现场管理的主要内容现场管理的主要内容l1、建立合理的组织结构和目标l2、创造良好的岗位环境l3、标准化的岗位l4、消除不利因素6S是现场管理的一种有效的方法。第四部分第四部分质量管理体系和质量管理体系和6S四、质量管理体系和四、质量管理体系和6Sl1、目的l2、原则l3、方法二者相互补充、相互促进6S是质量管理体系的基础ISO90001、目的、目的l1、质量管理体系能够帮助组织增强顾客满意。l2、质量管理体系能够提供持续改进的框架。l3、质量管理体系还就组织能够提供持续满足要求的产品（服务），向组织及其顾客提供信任。这也正是6S的目的！都坚持质量管理的原则都坚持质量管理的原则l1、以顾客为关注焦点l2、领导作用l3、全员参与l4、过程方法l5、管理的系统方法l6、持续改进l7、基于事实的决策方法l8、与供方互利的关系方法方法l过程方法l文件化的管理体系l方针目标管理l持续改进l统计技术l评价区区 别别l1、6S仅仅适用于内部管理，不适用于认证和合同目的。l2、ISO9000标准更加系统，覆盖面更广。l3、6S侧重于现场管理，不是一个完整的体系。第五部分第五部分6S的推行要领的推行要领6S1整理整理（SEIRI）1、整理、整理（SEIRI）l定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。l目的：把“空间”腾出来备用。整理的推行要领整理的推行要领l1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。l2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。l3、清除不需要物品。l4、调查需要物品的使用频度。l5、制定废弃物处理办法。l6、每日自我检查。1、工作场所的检查、工作场所的检查 工作台 破布、手套等消耗品 螺丝刀、刀具等工具 个人物品、图表资料 余料、样品 办公区域抽屉和橱柜里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告板、海报、标语风扇、时钟等1、工作场所的检查、工作场所的检查 材料架材料架原、辅材料呆料废料其他非材料的物品 墙上标牌、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网 1、工作场所的检查、工作场所的检查室外废弃包装物品损坏的材料自行车、汽车托板推车园区绿化场地园区各种标识等2、制定需要和不需要的标准要要不要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 3 园区各种重要标识4 办公用品、文具5 使用中的记录、海报6 各种清洁工具、用品7文件资料、图表档案8岗位标准挂板等 A、地板上地板上1杂物、灰尘、纸屑、烟头2装修废料3不再使用的办公用品4破烂的垃圾筒、篮框（箱）B办公桌、资料柜办公桌、资料柜1过时的报表、资料2损坏的工具3多余的物品4 私人用品2、制定需要和不需要的标准（参考）要要不要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 使用的工装夹具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文件资料、图表档案10作业标准、检验用样品等 C墙上墙上1蜘蛛网2老旧无用的标准书3破烂的意见箱、提案箱4老旧的海报标语 D天花板上天花板上1不再使用的吊扇2不再使用的各种挂具3无用的各种管线4无效的标牌、指示牌 2、制定需要和不需要的标准制定需要和不需要的标准工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。3、清除不需要物品清除不需要物品l“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战是较好解决这些问题的技巧之一。3、清除不需要物品清除不需要物品虽然觉得可惜该丢的还是要丢什么是红牌作战呢？红牌作战红牌作战l红牌作战的对象l机器设备l库存物品、材料l工具、办公用品红牌作战红牌作战l红牌张贴基准l物品不明者l物品变质者l物品过期者l不要物的集中及清除4、调查需要物品的使用频度、调查需要物品的使用频度制定整理基准应针对全公司，进入实施阶段前，应召开会议，分析基基准准表表调整基准表，得到批准。基准表基准表（样表）（样表）使用次数使用次数判断基准判断基准一年没用过一次的物品 废弃；放入暂存仓库也许要使用的物品放在指定位置（仓库）三个月用一次的物品放在指定位置一星期用一次的物品放在现场附近三天用一次的物品放在不移动就能取到地方5、制定废弃物处理办法、制定废弃物处理办法设定不要物品的回收制度设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法必要时组成废弃物处理小组尽量不制造废弃物6、每日自我检查、每日自我检查所在岗位是否乱放不要物品配线配管是否杂乱产品或工具是否直接放在地上是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品整顿的效果整顿的效果一目了然，不用花时间去找2整顿整顿（SEITON）整顿基本概念整顿基本概念l1、定义 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。l2、目的 整齐、有标示，不用浪费时间找东西整顿推行要领整顿推行要领l1、要落实前一步骤（整理）的工作l2、布置流程，确定放置场所l3、规划放置方法l4、划线定位l5、标识场所物品（目视管理的重点）整顿的重点整顿的重点l1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；l2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；l3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用；l4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。整顿的预期整顿的预期亮丽的环境来自于整理整顿1、要落实前一步骤整理工作、要落实前一步骤整理工作整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新旧不分会造成浪费。连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办法管理。没有整理就没有整顿！2、布置流程，确定置放场所、布置流程，确定置放场所l1、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所l2、物品的放置场所原则上要100设定l3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练l4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则l5、物品的保管要定位、定量l6、生产线附近只能放真正需要的物品2、布置流程，确定置放场所、布置流程，确定置放场所l7、放置场所的最适空间，可运用弹性设定l8、堆高标准一般为120cm，高度超过120cm的物料宜放置于易取放的墙边l9、危险品应在特定的场所保管l10、无用的容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所l11、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。3、规定放置方法、规定放置方法l1、以类别型态来决定物品的放置方法l2、立体放置，提高收容率。l3、尽可能按先进先出的方法放置。l4、危险场所应用栅栏等隔离。l5、放置方法的原则为平行、直角。l6、不超过所规定的范围。3、规定放置方法、规定放置方法l7、在放置方法上多下工夫。l8、清扫用具以挂式方法放置。l9、必要时，设定物品负责人及点检表。4、划线定位、划线定位l1、色带宽度的参考标准：主通道：10cm。次通道或区域线：57cm。l2、通道宽度的参考标准：人行道：约80cm以上 单向车通道：约W车+60cm以上(W车为车身最大宽度)双向车通道：约W车1+W车2+90cm以上 4、划线定位、划线定位l划线定位方式：油漆 定位胶带 磁砖 栅栏4、划线定位、划线定位l颜色表示区分：黄色：一般通道、区域线 白色：工作区域 绿色：料区、成品区 红色：不合格区警告、安全管制等 具体用何种颜色视原先的底色而定。5、标识场所物品、标识场所物品l放置场所和物品原则上一对一标识。l标识要包括现场的标示和放置场所的标识。l在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。l表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。10、仓库的整顿、仓库的整顿l(1)定位l(2)定量l(3)定容11 办公室的整顿办公室的整顿l(1)工作区域l(2)资料档案l(3)看板、公告栏l(4)会议室12、清扫用具的整顿、清扫用具的整顿l(1)放置场所l(2)放置方法3清扫（SEITO）脏污是管理的大敌脏污是管理的大敌清扫就是点检清扫就是点检清扫的重点清扫的重点l1、建立清扫责任区（室内外）。l2、执行例行扫除，清理赃污。l3、调查污染源，予以杜绝。l4、建立清扫基准，作为规范。清扫的定义和目的清扫的定义和目的l1、定义 清楚工作场所内的赃污，并防止污染的发生。l2、目的 清除脏污，保持工作场所内干干净净。清扫的实质清扫的实质l清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来做的。l1、各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。l2、在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。1、建立清扫责任区、建立清扫责任区l1、利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。l2、各责任区应细化成各自的定置图。l3、必要时公共区域可采用轮值的方式。2、执行例行清扫、执行例行清扫l1、规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间和内容。l2、清扫过程中发现不良之处，应加以改善。l3、清扫应细心，具备不容许芜秽存在的观念。l4、清扫工具本身保持清洁与归位。l5、脏污是一切异常与不良的根源。l6、调查脏污的源头。l7、检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。4、建立清扫基准，作为规范、建立清扫基准，作为规范l1、清扫点检要项。l2、建立清扫基准。4清洁（SEIKETSU）清洁的实质清洁的实质将前边的3S制度化清洁推行要领清洁推行要领l1、落实前3S工作。l2、制定目视管理、颜色管理的基准。l3、制定稽核方法。l4、制定奖惩制度，加强执行。l5、维持6S意识。l6、高层主管经常巡查，督促落实。定义与目的定义与目的l1、定义 将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。l2、目的 通过制度化来维持成果，并显现“异常”的根源。1、落实前、落实前3S工作工作l1、巩固落实前3S的各种成果。l2、充分利用宣传活动，维持活动的新鲜气氛。l3、整理、整顿、清扫是过程，清洁是结果。2、制定目视管理的基准、制定目视管理的基准l1、保持清洁的状态。l2、规范物的放置，保持成果。l3、继续清除异常。5素养（SHITSUKE）素养推行要领素养推行要领l1、持续推动前4S至习惯化。l2、制定共同遵守的制度。l3、制定礼仪守则。l4、加强教育培训。l5、推动公司文化进步。定义和目的定义和目的l1、定义 人人依规定行事，养成好习惯。l2、目的 改变习惯，工作规范认真。素养的实质素养的实质l在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的绝不仅仅在于打扫卫生，更主要的是：透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变习惯，建立良好的公司文化。1、持续推进前、持续推进前4S至习惯至习惯l1、前4S是6S的基本过程，通过这些基本过程，使员工养成按制度办事的习惯。l2、主管应不断要求员工按前4S办事。l3、每年可选定一个月为“6S加强月”。2、制定共同遵守的制度、制定共同遵守的制度l1、除非是公司的政策性决定，应尽量让员工参与协商，为决策提供建议。l2、将各种制度尽量做到目视化。3、制定礼仪守则、制定礼仪守则l1、语言礼仪。l2、电话礼仪。l3、仪表礼仪。l4、行为礼仪。l有人丢垃圾、无人捡垃圾的公司是三流的公司l有人丢垃圾、有人捡垃圾的公司是二流的公司l无人丢垃圾、有人捡垃圾的公司是一流的公司6安全（Safety）定义和目的1、定义 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。2、目的 保障员工的人身安全和工作的正常运行；减少经济损失。推行要领1.建立系统的安全管理体制；2.重视员工的培训教育；3.实行现场巡视，排除隐患；4.创造明快、有序、安全的工作环境。推进安全的步骤第一步：制定现场安全工作基准；第二步：规定员工的着装要求；第三步：预防火灾的措施；第四步：应急措施；第五步：日常工作管理。第六部分第六部分6 6S S总结总结6S推进八大要决推进八大要决全员参与其乐无穷；培养6S大气候；领导挂帅；彻底理解6S精神；立竿见影的方法；领导巡视现场；上下一心，彻底推进；以6S为改善的桥梁要对事不对人注意：坚持以人为本，要干事，不要整人。谢谢大家！