米顿罗1计量泵讲义.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,计量泵培训讲义,上海凯泉泵业集团有限公司,工业用泵事业部,计量泵概述,计量泵：又称加药泵、比例泵、可调式容积泵；是一种流量可在动态和静态均能进行调节的容积式往复泵。它广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中。,计量泵是通过改变泵行程、泵速来调节流量,计量泵可以从零流量至额定流量范围内任意调节，且排出流量不受排出压力的影响,计量泵可以起到泵、流量计、和控制器的作用,计量泵概述,计量泵应用领域,计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。,例如,:,水处理行业需要添加除污剂、消毒剂；,电力行业需要添加防垢剂；,化工行业需添加化学反应剂、添加剂；,食品、轻工行业需添加香精；,制药行业需添加药剂；,染料行业需要高压喷雾等,实验室应用,随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的行业广泛使用和认同。,计量泵应用领域,炼油厂的化学注入装置,水处理厂的化学加药装置,塑料制品厂加温加药注入装置,电厂化学加药装置,浮式油船化学加药装置,化学加药装置,计量泵的类型,按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量泵,1.,气动计量泵：动力源为压缩空气，液力端为机械隔膜式较多，计量精度较低,2.,电磁计量泵：动力源为电磁脉冲，液力端为机械隔膜式较多，计量精度很高,3.,电动计量泵：动力源为电动机，液力端为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式，计量精度都很高,计量泵发展历史,1936,年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵,1939,年美国帕斯菲达公司成立，发明了第一台液压隔膜计量泵,美国的达高华特公司也生产计量泵,德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计量泵,日本的日机装公司也于,1953,年开始生产计量泵,我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计量泵,由于受日本的影响较大，我们的最初设计基本仿照日本,我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪水泵厂。,计量泵发展历史,制造厂,系列,型式,最大流量,l/h,最大出口压力,MPa,使用温度,计量精度,%,隔膜材料,行程调节机构,美国,Milton Roy,公司,全系列,隔膜式,0.024,10056,50,240,0.5,PTFE,合成橡胶,改变蜗轮倾斜角,美国,Pulsa,Feeder,公司,各,Pulsa,隔膜式,0.25,5470,35.1,-40,371,1,PTFE,等、金属,改变传动连杆支点,美国,Durco,公司,UP/DK,型,柱塞式,1.4,3000,42,371,0.5,弹簧凸轮,EV-1,PD,Diatube,型,隔膜式,14,150,PTFE,德国,LEWA,公司,全系列,柱塞式,0.001,180000,120,-120,500,0.5,L,型曲轴,隔膜式,200,PTFE,日本,NIKKISO,（日机装）,M150,柱塞式,0.09,6600,50,-200,800,1,N,型曲轴,隔膜式,50,-50,150,PTFE,重庆水泵厂,本溪水泵厂,J,型,柱塞式,0.2,30000,32,-30,400,1,N,型曲轴,隔膜式,-30,150,PTFE,国内外主要制造厂,九十年代末二十一世纪初，计量泵迎来了新的发展时期，诞生了许多计量泵生产厂家,1.,淮安市华胜计量泵有限公司,2.,合肥通用机械研究所特种泵业公司,3.,沈阳双环泵业有限公司,4.,上海申贝泵业制造有限公司,5.,浙江爱力浦泵业有限公司,6.,日照市大华流体机械有限公司,计量泵发展历史,KQJ,系列计量泵,凯泉于,2005,年,3,月开始准备生产计量泵，但主要是前期调研工作。,2005,年,9,月计量泵开始进入设计阶段,2006,年,6,月计量泵在温州工厂试制成功，标志着凯泉已经具备生产计量泵的能力。,2006,年,8,月计量泵回到上海工厂生产。,KQJ,系列计量泵,KQJ,系列计量泵特点,规格齐全,:,等推力、等功率系列化设计，五个机座，柱塞式、隔膜式两种类型。,计量精确：,0-100%,范围无级调节，计量精度,1%,。,调节方便：百分比示值显示，直观清晰，停机和运行时均可调节。,结构新颖：采用最新的滑轴斜槽结构，体积小，重量轻。,新式三阀：不需限制板，可以自动放气，延长了隔膜使用寿命，计量精度更高、更稳定。,采用多种过流部件：,2Cr13,、,304,、,PVC,等,无泄漏：适于输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀、易挥发、有刺激性气味、对人有害的液体。,立卧两种形式：可满足不同用户的不同需要。,KQJ,系列计量泵特点,KQJ,计量泵性能参数范围,流量：,0.810000L/h,排出压力,:0.250MPa,温度,:-30400,运动粘度,:0.3800mm,2,/s,不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或所含粒度小于,0.01mm,的悬浮液,.,KQJ,系列计量泵技术性能参数,机座项目,微机座,(JW),行程,=12.5mm,小机座,(JX),行程,=20mm,中机座,(JZ),行程,=32mm,大机座,(JD),行程,=50mm,特大机座,(JT),行程,=80mm,柱塞直径,mm,往复次数,/min,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,0.12,0.18,0.37,0.55,0.75,1.5,2.2,4,5.5,7.5,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,6.5,Na,0.8,2.5,12.5,3.2,10,40,Nb,1.0,2.0,10,4,8,32,8,Na,1.3,1.6,8,5,6.3,25,8,40,50,Nb,1.6,1.3,6.3,6.3,5,20,10,32,50,10,Na,2,1.0,5.5,8,4,16,13,25,50,Nb,2.5,0.8,4.0,10,3.2,12.5,16,20,50,13,Na,3.2,6.3,3.2,13,2.5,10,20,16,40,32,40,50,Nb,4,0.5,2.5,16,2,8,25,12.5,32,40,32,50,Na=45,Nb,=56,Na=101,Nb,=128,Na=100,Nb,=123,Na=91,Nb,=115,Na=92,Nb,=119,机座项目,微机座,(JW),行程,=12.5mm,小机座,(JX),行程,=20mm,中机座,(JZ),行程,=32mm,大机座,(JD),行程,=50mm,特大机座,(JT),行程,=80mm,柱塞直径,mm,往复次数,/min,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,0.12,0.18,0.37,0.55,0.75,1.5,2.2,4,5.5,7.5,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,16,Na,5,0.4,2,20,1.6,6.3,32,10,25,50,25,50,80,50,50,Nb,6.3,0.32,1.6,25,1.25,5,40,8,20,63,20,40,100,40,50,20,Na,8,0.25,1.3,32,1,4,50,6.3,16,80,16,32,125,32,50,Nb,10,0.2,1,40,0.8,3.2,63,5,12.5,100,12.5,25,160,25,50,25,Na,50,0.63,2.5,80,4,10,125,10,20,200,20,40,Nb,63,0.5,2,100,3.2,8,160,8,16,250,16,32,32,Na,80,0.4,1.6,125,2.5,6.3,200,6.3,12.5,320,12.5,25,Nb,100,0.32,1.25,160,2,5,250,5,10,400,10,20,Na=45,Nb,=56,Na=101,Nb,=128,Na=100,Nb,=123,Na=91,Nb,=115,Na=92,Nb,=119,KQJ,系列计量泵技术性能参数,机座项目,微机座,(JW),行程,=12.5mm,小机座,(JX),行程,=20mm,中机座,(JZ),行程,=32mm,大机座,(JD),行程,=50mm,特大机座,(JT),行程,=80mm,柱塞直径,mm,往复次数,/min,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,0.12,0.18,0.37,0.55,0.75,1.5,2.2,4,5.5,7.5,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,40,Na,130,0.25,1,200,1.6,4,320,4,8,500,8,16,Nb,160,0.2,0.8,250,1.25,3.2,400,3.2,6.3,630,6.3,12.5,50,Na,200,0.16,0.63,320,1.0,2.5,500,2.5,5,800,5,10,Nb,250,0.125,0.5,400,0.8,2,630,2,4,1000,4,8,65,Na,500,0.63,1.6,800,1.6,3.2,1250,3.2,6.3,Nb,630,0.5,1.25,1000,1.3,2.5,1600,2.5,5,80,Na,800,0.4,1.0,1250,1,2,2000,2,4,Nb,1000,0.32,0.8,1600,0.8,1.6,2500,1.6,3.2,Na=45,Nb,=56,Na=101,Nb,=128,Na=100,Nb,=123,Na=91,Nb,=115,Na=92,Nb,=119,KQJ,系列计量泵技术性能参数,机座项目,微机座,(JW),行程,=12.5mm,小机座,(JX),行程,=20mm,中机座,(JZ),行程,=32mm,大机座,(JD),行程,=50mm,特大机座,(JT),行程,=80mm,柱塞直径,mm,往复次数,/min,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,流量,l/h,电机功率,KW,0.12,0.18,0.37,0.55,0.75,1.5,2.2,4,5.5,7.5,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,排出压力,MPa,100,Na,1250,0.25,0.63,2000,0.63,1.3,3200,1.3,2.5,Nb,1600,0.2,0.5,2500,0.5,1,4000,1,2,125,Na,3200,0.8,5000,0.8,1.6,Nb,4000,0.63,6300,0.63,1.3,160,Na,8000,1,Nb,10000,0.8,Na=45,Nb,=56,Na=101,Nb,=128,Na=100,Nb,=123,Na=91,Nb,=115,Na=92,Nb,=119,KQJ,系列计量泵技术性能参数,KQJ,系列计量泵技术性能参数举例,项目 机座,中机座（,KQJZ,）行程,=32mm,柱塞直径,mm,往复次数,min,-1,流量,L/h,电机功率,0.75kW,1.5kW,排出压力,MPa,20,Na=100,50,6.3,16,Nb,=123,63,5,12.5,25,Na=100,80,4,10,Nb,=123,100,3.2,8,32,Na=100,125,2.5,6.3,Nb,=123,160,2,5,KQJ,系列计量泵型号表示方法及含义,1.,单缸或同参数的多缸串联,KQ JZ M -3 160/2,2-,压力（,MPa,）,160-,流量（,l/h,）,3-,缸数（单缸不标注）,M-,缸头形式（柱塞式不标注，,M,为隔膜式）,JZ-,机座号,（微,-,、小,-,、中,-,、大,-,、特大,-,）,KQ-,凯泉系列泵,2.,不同参数的多缸串联,KQ3J D 2500/0.5,Z 400/0.8,X 32/1,0.5,（,0.8,、,1,）,压力（,Mpa,）,2500,（,400,、,32,）,流量（,l/h,）,D,（,Z,、,X,）多缸不同机座号：多缸不同机座为,W,、,X,、,Z,、,D,、,T,，多缸同机座为空白,3-,缸数,KQ-,凯泉系列泵,KQJ,系列计量泵型号表示方法及含义,KQJZ,立式柱塞计量泵,KQJZ,卧式柱塞计量泵,KQJZM,立式,(,液压平衡,),隔膜计量泵,KQJZM,卧式,(,液压平衡,),隔膜计量泵,KQJX,立式柱塞计量泵,KQJX,卧式柱塞计量泵,计量泵的结构,计量泵由电动机、动力端、液力端三部分组成,动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体,液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管,电动机,电机托架,传动箱体,蜗杆蜗轮,滑轴斜槽调节机构,连杆,补油阀,十字头销,十字头,活塞组件,液缸体,安全放气阀,出口阀组,液缸盖,进口阀组,KQJM,隔膜计量泵结构图,联轴器,电动机,联轴器,传动箱体,蜗杆蜗轮,滑轴斜槽调节机构,连杆,十字头销,柱塞,液缸体,出口阀组,进口阀组,十字头,KQJ,柱塞计量泵结构图,KQJ,计量泵工作原理,KQJ,计量泵主要有三部分组成,1.,电动机,:,提供能源动力,2.,动力端,:,3.,液力端,:,动力端主要包括三套机构,蜗轮蜗杆减速机构，将电机的高转速减速为所需转速；,曲柄连杆运动转换机构，将旋转运动转变成往复运动；,滑轴斜槽偏心行程调节机构,调节计量泵的行程,KQJ,计量泵工作原理,柱塞式计量泵,特点,:,适于高温、高压、高粘度介质，但柱塞部有微量泄漏，价格较低，出口压力小于,50MPa,。,液压隔膜式计量泵,特点,:,无泄漏，最高出口压力小于,16MPa,，压力较高时，流量有所下降，价格较高。,KQJ,计量泵工作原理,机械隔膜计量泵,特点：无动密封，无泄漏，最高出口压力小于,2MPa,，隔膜寿命较低，价格较低,波纹管计量泵,特点：无动密封，无泄漏，适于输送真空、低温、高温介质，最高出口压力小于,0.4MPa,价格较低，精度较低。,机械隔膜泵液缸组件,波纹管计量泵液缸组件,曲柄连杆机构工作原理,滑轴斜槽偏心调节机构,调节行程为零时泵运转效果,调节行程为,50%,时泵运转效果,调节行程为,100%,时泵运转效果,计量泵的流量调节形式,从流量计算公式中可以看出：计量泵的平均理论流量与泵的行程、泵的泵速存在较为理想的线性关系，为计量泵的设计开发提供了可靠的理论依据。,计量泵的调节主要有以下几种形式,1.,行程调节,2.,泵速调节,3.,行程泵速同时调节,计量泵行程调节机构类型,1.N,型曲轴调节机构,2.L,型曲轴调节机构,3.,弓形凸轮调节机构,4.,弹簧凸轮调节机构,5.,改变蜗轮倾斜角调节机构,6.,改变连杆支点调节机构,7.,滑轴斜槽调节机构,N,形曲轴调节机构,计量泵的设计计算,计量泵轴功率计算,a,10,(,d,s),Q/102,式中,a,泵额定工况下的轴功率；,kW,d,泵出口压力；,MPa,s,泵入口压力；,MPa,泵流量（样本上标注的流量）,/s,泵效率,(0.7-0.85),计量泵配用功率计算,配用功率；,kW,泵传动装置效率,(0.7-0.85),原动机功率裕度系数,电机功率,(kW),2kW,6kW,10kW,20kW,K,2,2,1.5,1,泵流量计算,计量泵,Q=,60,Fsn,v,i/60,式中 流量；,m,3,S,F,活塞或柱塞作用面积；,m,2,S,活塞或柱塞行程；,n,泵速；,min,-1,v,泵的容积效率,缸数,阀孔流速计算,C,Cmax,=q,max,/A,C,式中,C,Cmax,-,阀座孔最大流速,m/s,吸入阀,C,Cmax,=1.53m/s,排出阀,C,Cmax,=26m/s,q,max,-,通过阀孔的最大流量,m,3,/s,A,C,阀座孔面积,m,2,阀隙流速计算,C,Vmax,=q,max,/A,Vmax,式中,C,Vmax,-,阀隙流速,m/s,一般,C,Vmax,=46m/s,最大,C,Vmax,=1216m/s,q,max,-,通过阀隙的最大流量,m,3,/s,A,Vmax,阀隙过流面积,m,2,阀孔、阀隙过流面积计算,sin,=d,c,/d,b=h,max,.sin,阀隙过流面积,A,Vmax,=.d,c,.b,阀孔过流面积,A,C,=/4.d,c,2,活塞力计算,F,max,=/4,D,2,P,2max,F,max,-,最大活塞力,D,2,-,活塞直径,P,2max,-,泵的最大排出压力,综合活塞力、连杆力、侧向力计算,F=F+F,w,+F,m,F-,综合活塞力,F,w,-,往复惯性力,F,m,-,摩擦力,F,N,=,Ftg,F,C,=Fcos,F,N,-,侧向力,F,C,-,连杆力,-,连杆摆角,十字头滑履的比压校核,P,h,=F,N,+G/L,h,B,h,P,h,-,十字头滑履比压值,F,N,-,作用在十字头上的最大侧向力,G-,十字头重量和连杆重量的部分之和,L,h,-,十字头滑道长度,B,h,-,十字头滑道宽度,Ph-,许用比压值比压值，,铸铁对铸铁,Ph=0.2-0.3,巴氏合金对铸铁,Ph0.6,十字头销与连杆小头衬套比压校核,P,x,=F,max,/db,x,P,x,P,x,-,十字头销与连杆小头衬套比压,F,max,-,最大活塞力,d-,十字头销直径,b,x,-,连杆小头衬套宽度,P,x,-,许用比压值,P,x,=13-15MPa,十字头销与十字头体配合处比压校核,P,t,=F,max,/2dL,1,P,t,P,t,-,十字头销与十字头体配合处比压,F,max,-,最大活塞力,d-,十字头销直径,L,1,-,一侧销孔内的支承长度,P,t,-,许用比压值,P,t,=35-40MPa,十字头销的强度校核,-,截面处弯曲应力校核,w,=F,max,/0.4(L,1,-b,x,/2)d/(d,4,-d,0,4,),w,w,-,弯曲应力,F,max,-,最大活塞力,L,1,-,十字头销两支承点间距离,d-,十字头销直径,d,0,-,十字头销空心直径,w,-,许用,弯曲应力 对碳素钢,w,90MPa,合金钢,w,150MPa,十字头销的强度校核,-,截面的剪切应力,=2F,max,/,(,d,2,-d,0,2,),-,剪切应力,F,max,-,最大活塞力,d-,十字头销直径,d,0,-,十字头销空心直径,-,许用剪切应力,对碳素钢,50MPa,合金钢,100MPa,计量泵的检验及试验,KQJ,型计量泵执行标准,GB/T7782-1996,，计量精度达,1%,产品零件生产应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,承压件应进行水压试验，试验压力为,1.31.5,倍工作压力，,30min,内无冒汗和渗漏,阀和阀座应应做煤油渗漏试验，,3min,内无渗漏,计量精度是稳定性精度（,Es,）、复现性精度（,Era,）和线性度（,EL,）的总称，是衡量计量泵计量准确性和优劣的重要依据。,计量泵的检验及试验,稳定性精度（,Es,）是指在某一相对行程位置连续测得的流量测量值与最大流量的相对极限误差。,Es=,（,Q,smax,-Q,smin,）,/2 Q,max,100,Q,smax,一组流量的最大测量值，,L/h,Q,smin,一组流量的最小测量值，,L/h,Q,max,最大流量或额定流量，,L/h,计量泵的检验及试验,复现性精度（,E,ra,）是指在某一相对行程位置间断测得的流量测量值与最大流量的相对极限误差。,E,ra,=,（,Q,Rmax,-Q,Rmin,）,/2 Q,max,*100,Q,rmax,同一行程位置间断测得的一组单个流量值的最大值，,L/h,Q,Rmin,同一行程位置间断测得的一组单个流量值的最小值，,L/h,计量泵的检验及试验,线性度（,E,L,）是指在任一相对行程长度测得的单个流量测量值和相对应的标定流量之差相对最大流量之比。,E,L,=,（,Q,i,-Q,C,）,/Q,max,100,Q,i,稳定性精度试验在某一行程处测得的一组单个流量的任一测量值，,L/h,Q,C,流量标定曲线上同一行程处的流量，,L/h,计量泵的检验及试验,影响计量泵精度的几个因素,1.,泵的结构特点和制造精度,2.,输送介质特性,3.,吸入和排出压力的稳定性,4.,行程长度和往复次数的影响,5.,吸入和排出管径的大小,计量泵的检验及试验,计量泵的检验和试验应包括以下几个方面,流量、压力、计量精度,传动端运转是否正常,1.,是否有卡滞现象,2.,是否有撞击声,3.,是否温升过高,传动端各结合部是否漏油,液力端运转是否正常,1.,是否有异常响声,2.,填料箱泄漏是否超标,计量泵的检验及试验,泵的订货,订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数（流量、压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、是否易燃易爆）现场条件（室内室外、环境温度、大气压力）,选用何种泵（柱塞式、隔膜式）何种电机（普通型、防爆型）,选泵型号、供货范围（配件、附件、工具）,价格、工期、服务,特殊要求,一,.,计量泵一般用于介质的,计量输送,。,二,.,核对输送介质是否有毒有害及易燃易爆，如是则选用隔膜计量泵，否则选用柱塞计量泵。,三,.,实际使用参数应尽可能与参数表匹配，即计量泵额定流量等于或大于实际所需流量即可，,压力一定小于等于,参数规定值，若选的过大，将造成设备浪费，选的过小，很可能造成设备损坏或设备寿命降低。,四,.,柱塞计量泵计量精度最佳范围,30%-100%,。隔膜计量泵计量精度最佳范围,4,0%-100%,。如在此范围内不能满足使用要求，需特殊说明,五,.,计量泵型号确定后，应依据介质选用泵过流部件的材料。,计量泵选型的基本原则,计量泵过流部件主要材料,类,别,材,料,Cast,iron,Cast,steel,2Cr13,1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,PVC,PTFE,304,304L,306,306L,HastelloyB,HastelloyC,介质,过流部件材料,介质,过流部件材料,硝酸,HT250 HestelloyB,氯化铝,PVC,硫酸,HT250 HestelloyB,次氯酸钠,PVC HestelloyB,盐酸,PVC,甲醛,1Cr18Ni9Ti,氢氧化钠,PVC 1Cr18Ni9Ti,甲醇,1Cr18Ni9Ti,氨水,PVC 1Cr18Ni9Ti,丙酮,1Cr18Ni9Ti,苯胺,PVC 1Cr18Ni9Ti,聚丙烯酰胺,1Cr18Ni9Ti,常见输送介质及过流部件材料,泵的安装,泵应安装在高于地面,50-100mm,的工作台上,进出管内径应不小于泵进出口内径，尽量减少弯头，避免出现“,”,布置,进口管应加过滤器，出口管应加安全溢流阀，压力表，稳压器（蓄能器）,不应将管路重荷加于泵液缸体上,对于悬浮液和易产生沉淀的介质，进出管路应加三通,泵控制设备应尽量安排在泵工作地点附近，并应加控制开关保护设备,多联泵应按机座从大到小，同机座应按压力从大到小,泵安装时注意，柱塞计量泵中心高出液面小于,2,米，隔膜计量泵中心高出液面小于,1,米,当液面高出泵中心时，应加背压阀,泵的安装,多联泵的联接,可能发生的故障、原因及排除方法,故障,原因,排除方法,运转中有冲击振动,1.,吸入高度过高,2.,吸入管路漏气,3.,隔膜腔内油量过多,4.,传动零件松动或磨损,5.,吸入管径太小,6.,隔膜泵隔膜腔内油量过多,1.,降低安装高度,2.,压紧吸入法兰,3.,排出多余的油或气泡,4.,压紧或更换松动零件,5.,增大吸入管径,6.,调整安全阀,排出多余油,传动箱发热,1.,零件形位工差超差,2.,蜗杆轴承压的过紧,3.,用油不当,4.,环境温度过高,1.,更换超差零件,2.,更换调整垫,3.,选择正确牌号油,4.,改善环境条件,故障,原因,排除方法,电机过热过载,1.,电源不适当,2.,传动箱内油量不当,3.,排压过高,4.,填料过紧,5.,对偶减间隙过小,1.,调整电源,2.,调整油量,3.,降低油量,4.,放松填料压盖,调整对偶件间隙,泵完全不排液,1.,吸入高度过高,2.,进水管道堵塞,3.,进水管漏气,4.,液缸内有空气,5.,吸入阀、排出阀损坏或夹异物,6.,三阀不能正常工作,1.,降低安装高度,2.,疏通管道,3.,压紧法兰垫片,4.,排净缸内空气,5.,更换阀，排出异物,6.,调整或更换三阀,可能发生的故障、原因及排除方法,故障,原因,消除方法,排液量不够,1.,吸入管道局部阻塞,2.,吸入或排出阀内有卡物,3.,泵阀磨损严重,4.,电机转数不足,5.,液体粘度较高,6.,隔膜泵液压腔有气体,7.,补油阀或安全放气阀不能正常工作,1.,疏通吸入管道,2.,清洗吸排阀,3.,更换泵阀,4.,检查电机和电压,5.,改用粘度计量泵,6.,排出腔内气体,7.,调整或更换补油阀或安全放气阀,排出压力不稳定,1.,阀口卡有异物,2.,出口管道有渗漏,3.,液体内有空气,4.,安全放气阀或补油阀失灵,1.,清洗阀和阀座,2.,排出渗漏,3.,排出液体内空气,4.,调整或更换安全放气阀和补油阀,可能发生的故障、原因及排除方法,谢谢各位同仁,您们辛苦了,让我们共同努力,共创凯泉美好的明天,上海凯泉泵业（集团）有限公司,计量泵课题组 冯绍忠,联系电话：,69597591,工业泵事业部,