资源描述
在线分析仪运行维护规程
在线化学需氧量分析仪运行维护规程
HBCOD-1型在线化学需氧量分析仪是一台全自动的精密仪器。为了仪器的正常运行,操作人员需要定期对其进行维护。
一、 对日常维护人员的技能要求:
1. 掌握COD的工作原理,熟读COD使用说明书;
2. 要求日常维护人员熟悉仪器运行流程,仪器正常运行状态
3. 熟练掌握COD各部件的安装、拆卸技能;
4. 掌握COD曲线的原理和意义,熟练掌握COD曲线的标定过程和曲线修改方法;
5. 掌握COD光电比色的工作原理和放大器的调节方法;
6. 充分了解参数设置中各参数的意义,能熟练判断各种因参数设置不当导致的仪器故障;
7. 了解COD的常见故障和解决方法。
二、 日常使用要求:
1. 视排污口水质情况,定期清洗采样过滤头及管路。
2. 视使用情况定期清洗采样溢流杯及采样管。
3. 视使用情况定期清洗反应管及比色管。
4. 采样过滤头的清洗
● 准备好拆卸、清洗工具:板子、毛刷等。
● 松开活接,取下采样头。
● 用清水清洗,拧开下部滤网罩,用毛刷将杂物清理干净。
● 还原安装。
● 人工清洗维护间隔时间根据实际水质情况而定,建议1次/半月。
三、 试剂管理:
1. 及时补充催化剂、氧化剂、蒸馏水;并同时在系统设置里修改试剂余量。(更换及添加催化剂和氧化剂时,小心操作防止烧伤。)(催化剂、氧化剂要求提前7天配制好备用)
2. 修改试剂余量操作方法:
3. 仪器待机状态下,按“D”键进入主页面
在 线 化 学 需 氧 量 分 析 仪
A.修改密码
B.曲线校正
C.手动方式
D.自动方式
E报表曲线
F.参数设置
北京环科环保技术公司
BEIJING HUANKE ENV.PRT.TECH.CO
HK
4. .按F进入系统配置页面
满 量 程 0500.0mg/l
分析周期 060 minutes
加热时间 015 minutes
冷却时间 03 minutes
比色参数 033.00 v
系 统 配 置 V:020la0
E光标
D复位
F光标
5. 按B进入修改页面
COD报警设置
催化剂余量 02500m:l
氧化剂余量 02500m:l
蒸馏水余量 02500m:l
催化剂报警 0100m:l
氧化剂报警 00100m:l
蒸馏水报警 00200m:l
D 复位FUWEI
6. 按88 出现光标
7. 按F移动光标进行修改
8. 按E确认
9. 按D复位,再次按D恢复待机状态。
四、 蠕动泵管的更换
1. 仪器的蠕动泵泵管的有效使用寿命为4个月(测定频率按6~8次/天),到期及时更换。
2. 仪器待机状态下,按“D”键进入主页面
在 线 化 学 需 氧 量 分 析 仪
A.修改密码
B.曲线校正
C.手动方式
D.自动方式
E报表曲线
F.参数设置
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3. 按“C”键进入“手动状态”
COD: 1 mg/L
反
应
室
水
样
蒸馏水
氧化剂
催化剂
比色
室
3.蒸馏水
2.氧化剂
1.催化剂
4.水样
7.废液1
6.加热
5.混合液
8.废液2
D 复位FUWEI
9.比色
4.按“3”键提蒸馏水反复清洗蠕动泵,后按“4”键将管存蒸馏水提空(水样溢流杯中无存液或将水样溢流杯中进样管取出)
5 . 卸下泵头,取出旧泵管。
6. 正确方法装入新泵管,再将泵头还原安装。
更换方法见《仪器使用说明书》。
五、 计量单元管理:
4. 更换泵管后,需对泵管的加药量进行测定。(测定方法见《仪器使用说明书》)
5. 测量结果存入系统配置里,方法如下:
6. 仪器待机状态下,按“D”键进入主页面
在 线 化 学 需 氧 量 分 析 仪
A.修改密码
B.曲线校正
C.手动方式
D.自动方式
E报表曲线
F.参数设置
北京环科环保技术公司
BEIJING HUANKE ENV.PRT.TECH.CO
HK
5. .按F进入系统配置页面
满 量 程 0500.0mg/l
分析周期 060 minutes
加热时间 015 minutes
冷却时间 03 minutes
比色参数 033.00 v
系 统 配 置 V:020la0
E光标
D复位
F光标
6. 按C键进入部分系统参数页面:
管 存 2.00
催 化 剂 5.25
氧 化 剂 3.22
水 样 3.23
静置时间 1.0
反转时间1 0.001
采水时间 0.001
反转时间2 0.001
D 复位FUWEI
7. 按88 出现光标
8. 按F移动光标进行修改
9. 按E确认
10. 按D复位,再次按D恢复待机状态。
六、 混合液电压的校准
1. 由于天气温度、湿度等因素的影响,会使其电压下降,建议4~6个月调整一次;
2. 更换单相泵泵管后,由于加药量的改变,建议要对混合液电压进行校准
3. 校正方法见《仪器使用说明书》。
4. 混合液电压调整后,需用标准溶液对仪器的标准曲线进行校正,以确保数据的准确性。
七、 标准曲线的校准:
用邻苯二甲酸氢钾(基准试剂或优级纯)配制好的一系列标准样试剂,对仪器进行标准曲线的标定。
1. 标准溶液的配制
1.1 COD满量程为200mg/L的配制
将邻苯二甲酸氢钾(基准试剂或优级纯)在105℃的条件下,在烘箱里烘2h。将已经烘好的邻苯二甲酸氢钾放入干燥器中冷却至室温。准确称取8.503g邻苯二甲酸氢钾,放入50ml的小烧杯中。多次加水,使之完全溶解。并移入1000ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。该溶液的COD值为10g/L。
1). 30mg/L浓度的标样
用移液管准确移取3ml的10g/L的COD标样,移入1000 ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
2). 50mg/L浓度的标样
用移液管准确移取5ml的10g/L的COD标样,移入1000 ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
3). 100mg/L浓度的标样
用移液管准确移取10ml的10g/L的COD标样,移入1000 ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
4). 150mg/L浓度的标样
用移液管准确移取15ml的10g/L的COD标样,移入1000 ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
5). 200mg/L浓度的标样
用移液管准确移取20ml的10g/L的COD标样,移入1000 ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
1.2 COD满量程为500mg/L的配制
将邻苯二甲酸氢钾(基准试剂或优级纯)在105℃的条件下,在烘箱里烘2h。将已经烘好的邻苯二甲酸氢钾放入干燥器中冷却至室温。
1). 100mg/L浓度的标样
准确称取0.0850g邻苯二甲酸氢钾,放入50ml的小烧杯中。多次加水,使之完全溶解。并移入1000ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
2). 200mg/L浓度的标样
准确称取0.1701g邻苯二甲酸氢钾,放入50ml的小烧杯中。多次加水,使之完全溶解。并移入1000ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
3). 300mg/L浓度的标样
准确称取0.2551g邻苯二甲酸氢钾,放入50ml的小烧杯中。多次加水,使之完全溶解。并移入1000ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
4). 400mg/L浓度的标样
准确称取0.3401g邻苯二甲酸氢钾,放入50ml的小烧杯中。多次加水,使之完全溶解。并移入1000ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
5). 500mg/L浓度的标样
准确称取0.4252g邻苯二甲酸氢钾,放入50ml的小烧杯中。多次加水,使之完全溶解。并移入1000ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至标线,摇匀。
1.3 量程为其他浓度可见《仪器使用说明书》。
2. 把“水样四氟管”放入待标定的标准溶液里,在主页面下:
在 线 化 学 需 氧 量 分 析 仪
A.修改密码
B.曲线校正
C.手动方式
D.自动方式
E报表曲线
F.参数设置
北京环科环保技术公司
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HK
按“D”,在“自动方式”下依次测定标准溶液的CODcr值,记录测定每个标准溶液时的电压3的值。(曲线的标定一般不少于5个点)
3.测定结束后,按“D”进入主页面(见上图),按“B”进入曲线校正页面
COD 电压
0 0.46
100 2.62
200 4.51
300 6.39
400 8.22
500 9.99
DATE:2008.01.01 Mxo:16.50
F 曲线
D 复位
3.1 输入“88”进入曲线修改提示界面
COD 电压
0 0.46
100 2.62
200 4.51
300 6.39
400 8.22
500 9.99
是否进行曲线修改?
E 确认
D 复位
3.2 按“E”键进入曲线修改界面
COD 电压
0 0.46
100 2.62
200 4.51
300 6.39
400 8.22
500 9.99
COD:0000 电压:00.00
D 复位
E确认
F 光标
3.3 在光标处输入要修改的COD标样点的值,移动光标输入该点的电压值,按“E”确
认后回到曲线校正界面。
按3.1、3.2、3.3顺序依次输入要修改的COD标样点的值,移动光标输入该点的电压值,完成后按“D”键回到主页面。
八、 常见故障分析及排除
1. 见《仪器使用说明书》
2. 补充常见两个故障
①、 故障现象:无论标样还是水样,COD示值严重偏低;
原因排查:
a、 检查加药系统、温控系统是否正常。(如试剂提升故障、四通阀串液、加热器损坏等)
b、 检查液路是否畅通。(废液阀堵塞或不太通畅等)
c、 检查系统设置是否正常、曲线是否正常。(如量程、曲线电压值、MXO等)
d、 氧化剂或催化剂是否有问题?(配制操作有误、过期失效……)
e、 放大器故障(如放大器工作状态异常,需重新调整光电流、放大器各级参数、零点混合液电压……)
f、 其他(采集卡故障……)
②、 故障现象:提示“清洗故障!”
“清洗故障!”出现在预提混合液之后、系统检测到的比色电压低于程序设定阀值时。
原因排查:
a、 加药系统故障,导致不能按正常程序提取试剂,比色杯中无液体。
b、 废液阀“7”不能正常开启,反应杯中液体无法排入比色杯。
c、 蒸馏水(或水样)不能正常提取,或氧化剂中硫酸汞含量太高,会造成混合液桔黄色絮状液体。
d、 水样中氯离子浓度太高,氧化剂中硫酸汞无法完全掩蔽而形成氯化银沉淀。
e、 比色系统故障,包括:光源异常、比色杯及光纤头被污染而导致透光率低、放大器工作状态异常、采集卡A/D异常等。
九、 日常使用注意:
a. 催化剂、氧化剂中不能有未溶解(或析出)的固态物质。(试剂必须在使用前7天左右配制好并摇匀后使用)
b. 若水样中氯离子浓度较高,应适当增加氧化剂中硫酸汞的加入量。
c. 确保排放废液的下水管通畅。
十、 排液阀堵塞的原因及处理方法
废液阀阀芯为聚四氟膜片结构,且前后导流孔孔径很小,液体中的沉淀物淤积会堵塞导流孔:液体中的硬质颗粒物会划伤膜片、妨碍阀的开启和闭合。
①. 排液阀堵塞(或关闭不严)的原因:
a. 催化剂中硫酸银未完全溶解;
b. 氧化剂中硫酸汞有析出;
c. 水样中氯离子浓度太高,硫酸汞不能完全屏蔽,生成氯化银沉淀;
d. 采样过滤头损坏,水样中较大漂浮物(或颗粒物)进入反应室。
② .排液阀堵塞后的清洗:
a. 利用加药泵或其它方法清除被堵塞阀上部容器(反应杯或比色杯)中的液体。
b. 松开被堵塞阀上、下部的黑色连接软管,各连接一根长约0.5米的塑料管。
c. 下部塑料管伸入一容器内,按对应建打开被堵塞阀;上部软管接一手持气泵(或类似压气装置),压气,反复多次;往上部软管中注入约20cm水柱,重复上述步骤,直至阀体通畅。(利用洗瓶是个不错的选择!)
d. 若上述方法仍无法疏通阀体,可采取直接拆卸清洗的办法。
注:若以上方法仍不能使阀恢复正常,则只能更换废液阀。
图示:
黑色连接软管
比色杯
废液阀1
加热器
反应杯
十一、比色杯清洗办法
1. 首先将仪器转到手动方式下,将液路部分内的液体全部排空,提蒸馏水将液路部分冲洗几次,以防拆卸玻璃件时有残留的酸液。
2. 松开比色杯上下的连接部分,松开比色杯座后的三个顶丝,轻轻转动比色杯座将比色杯取下。
3. 将比色杯放入浓度为1:1的盐酸溶液中大约2分钟左右取出。若盐酸溶液无法清除污物,可将比色杯放入浓度30%的氢氟酸(HF)中,大约2分钟左右取出。
4. 用蒸馏水将比色杯冲洗干净,放在阴凉干燥处阴干。
5. 将洗净的比色杯重新安装使用。
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天津市明兴环保技术咨询服务有限公司 第12页
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