石化行业能源审计报告.doc

XX 石 化（ 集 团 ）公 司
能 源 审 计 报 告

审计组人员
姓名
职务
职称
部门

企业配合人员
姓名
职务
职称
部门

项目负责人：
报告编写：
报告校对：
报告审核：
年 月
摘　　要
能源审计根据（发文单位及文件名称及编号）和能源审计目的简述，对XXXX企业开展能源审计，完成能源审计报告，主要内容如下：
一、 企业概况
企业名称及发展经历简述，企业地理位置及交通状况（简述）。
企业主要生产装置及总的原油加工能力、乙烯及炼油、石化产品总能力，审计期原油加工量、乙烯及炼油、石化产品总产量，工业总产值及工业增加值、利税总和、综合能源消费量（吨标准煤）。
企业总资产，其中固定资产，企业人员总数。
二、 企业能源消费结构
能源名称
单位
实物量
标准煤（当量值）
标准煤（等价值）
tce
%
万tce
%
电

柴油

汽油

煤油

… …

合计（万ｔｃｅ）

三、企业能源消耗指标
序号
指标
单位
数量
1
企业工业总产值（现价）
万元

2
企业工业增加值
万元

3
企业能源消费总量
吨标油

4
企业电力消费总量
千瓦时

5
企业工业总产值能耗
吨标油/万元

6
企业工业增加值能耗
吨标油/万元

7
能源成本占生产成本比例
%

四、 主要装置（产品）能源消耗
序号
装置（产品）名称
能耗值
1
炼油综合能耗（千克标油/吨）

2
炼油单位因数耗能（千克标油/吨·因数）

3
主要炼油装置单耗（千克标油/吨）

4
………………

5
………………

6
………………

7
………………

8
主要石化产品单耗（千克标油/吨）

9
乙烯燃动能耗（千克标油/吨）

10
合成氨燃动能耗（千克标油/吨）

11
主要石化产品燃动能耗（千克标油/吨）

12
………………

五、 主要问题分析
六、 主要节能技改项目规划情况及效益分析
序号
项目名称
节能量(吨标煤)
经济效益（万元）
投资（万元）
实施年限

合计

七、 审计结论
1、 管理机构
2、 管理制度
3、 能源计量工作
4、 统计管理情况
5、 能源定额及核定
6、 节能技改情况
7、 审计年间产值、节能量
八、 建议

目 录
第一章 审计事项说明 1
第二章 企业基本情况 3
第一节 企业简况 3
第二节 企业生产装置概况 4
第三节 企业用能概况 5
第四节 企业主要用能设备 6
第三章 企业能源管理系统 12
第一节 能源管理组织机构 12
第二节 能源管理现状 12
第三节 能源计量管理 12
第四节 能源统计管理 28
第五节 能源定额管理考核 31
第六节 能技改管理 31
第四章 企业能源利用状况分析 32
第一节 企业能源消费状况 32
第二节 产品能耗指标的核算与评价 39
第五章 节能潜力分析和建议 45
第一节 企业节能潜力分析 45
第二节 能技术改造方案和建议（简述） 45
第六章 审计结论和建议 46
第一节 审计结论 46
第二节 能源审计建议 46

第一章 审计事项说明
一、任务来源
1.上级机关的统一工作部署：要附上文件复印件
2.受企业委托：要附上企业委托书复印件
二、审计目的
通过对XXXX公司（以下简称XXXX公司）生产现场调查、资料核查，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为政府提供真实可靠的企业能源利用状况，并指导企业提高能源管理水平，以实现节能规划目标，促进企业经济和社会环境的可持续发展。
三、审计依据
1.《中华人民共和国节约能源法》
2.《企业能源审计技术通则》（GB/T 17166－1997）
3.《节能监测技术通则》（GB/T 15316）
4.《设备热效率计算通则》（GB/T 2588－1981）
5.《综合能耗计算通则》（GB/T 2589－1990）
6.《企业能耗计量与测试导则》（GB/T 6422－1986）
7.《企业节能量计算方法》（GB/T 13234－1991）
8.《工业企业能源管理导则》（GB/T 15587－1995）
9.《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T 17167－2006）
10.《评价企业合理用热技术导则》（GB/T 3486－1993）
11.《评价企业合理用电技术导则》（GB/T 3485－1993）
行业相关标准
四、审计期
年 月-----年 月
五、审计范围和内容
本次能源审计的范围只涉及XXXX公司及所属厂，鉴于该公司所属的服务业相对总体能耗较低，且均为自主经营、自负盈亏的独立核算实体，所以没有列入本次审计内容。
审计内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。

第二章 企业基本情况
第一节 企业简况
一、企业名称，隶属关系，简要发展历程，企业地址，地理位置及交通状况，企业占地面积（万立方米），企业在地区和行业中的地位，审计年间（xxxx年）原油加工能力（万吨／年）炼油生产装置数，年生产炼油产品种类（种），商品总量（万吨），年乙烯生产能力（万吨／年），合成氨生产能力（万吨／年），乙烯及石油化工产品种类（种）、商品总产量（万吨），原油及成品油储运能力（万立方米），原油及成品油厂外输油能力（万吨／年），油码头规模（万吨）及吞吐能力（万吨／年），铁路和公路装卸能力（万吨／年），热电厂装机容量（万kW），热电厂高中压锅炉发汽能力（吨/时）及压力等级（MPa）。
二、审计年间原油加工量（万吨）、炼油商品量（万吨）、乙烯及石化产品产量（万吨）、热电厂发电量（万千瓦时），总资产（亿元），其中固定资产（亿元）。现有员工人数（人），其中，大中专人员人数，占比例xx％。中高级职称人数，占比例xx％。审计期完成产值（现价）（万元），工业增加值（万元），利税（万元）。
三、审计期（XXXX年）企业购入各种能源费用（万元），企业消费能源折当量值（万吨标煤），能源成本占生产成本比例XX%，炼油综合能耗（千克标油/吨）、炼油单位因数耗能（千克标油/吨·因数）、乙烯裂解燃动力能耗（千克标油/吨）、合成氨燃动能耗（千克标油/吨）、万元产值能耗（吨标煤/万元）、增加值能耗（吨标煤/万元）。
四、审计年间xxxx年前1—2年企业生产发展和技术进步的同时，在节能减排方面概况，其中：完成节能技术改造项目投资（万元）取得的节能效果实物量（吨标煤/年）和经济效益（万元/年），节电xxx万kwh/年，节水xxx万吨/年，减排污水xxx万吨/年，减排有毒有害气体量（吨/年）以及废渣量（吨/年）。

第二节 企业生产装置概况
一、 全公司炼油和乙烯及石油化工生产原则流程简图及简况
二、 原油性质（或产地）及外购原料油（含原油）量简况
三、 全公司主要生产装置名称及能力
（1） 炼油生产装置名称及加工能力表（含直属废水、废气处理装置）（附表）
（2） 乙烯及石油化工产品生产装置名称及能力表（含直属废水、废气处理装置）（附表）
（3） 热电厂各发电机组装机容量及锅炉发汽量、压力等级表。
（4） 其他生产厂名称及能力表（厂外输油线、油品储运、大型供排水设施、码头及其直属公司生产厂等）

炼油装置能力及加工量
序号
装置名称
装置数
（套）
装置能力
（万吨/年）
加工量
（万吨）
负荷率（%）

乙烯及石化产品生产能力及产品量
序号
装置名称
装置数（套）
生产能力
（万吨/年）
产品量
（万吨）
负荷率（%）
1
乙烯裂解装置

2
合成氨装置

3
（主要石化产品）

…………

热电厂及其他设施能力及生产量
序号
装置名称
装置数量
（台）
能力
（XX/年）
生产量
（XX）
负荷率（%）

发电机组及辅机

锅炉

水处理

第三节 企业用能概况
企业用能能源主要有：…………
其中：
1.原煤进厂简述（含海上、铁路、公路）（含储运损失简述）。
2.原油、原料油进厂流程简述及简图（含海上、铁路、公路）（含储运损失简述）。
3.外购电及自备电系统进公司流程简述及简图。
4. 天然气进厂和厂内干气流程简述
5.外购蒸汽及热电厂蒸汽简述。
第四节 企业主要用能设备
一、 用能设备管理简述
1. 管理规章制度及重要用能设备操作规程（含安全规程）（公司文件及规程明细表）
2. 设备管理人员及操作人员素质培训和取证上岗简述
二、 公司主要用能设备简述（大型企业为主变、二级变的变压器，使用6kv电压用能设备等为主。）
序号
设备名称
总台数
在用台数
库存台数
待淘汰台数
1
变压器

2
压缩机

3
风机

4
汽轮机

5
烟机

6
电动机

7
机泵（带电机）

8
用热设备（炉）

…………

1. 用能设备汇总表
2. 重要用能设备技术参数
（1） 变压器技术参数汇总表（大型企业以主变、二级变的变压器为主）

序号
设备所在位置
型号
数量
（台数）
参数
S0（KVA）
I0（A）
Ue（KV）

#主变压器

#2级变压器

合计

（2） 重要机组（大型企业以使用6kv电压为主）技术参数汇总表

序号
设备名称
电机规格型号
额定功率（kw）
耗能种类
数量
（台数）
制造厂

合计

注：相同规格/型号填同栏。

三、 国家明文淘汰设备在用简述

淘汰设备汇总表
序号
设备名称
数量（台数、面）
在用位置

合计

四、 用能设备监测情况简述（企业自查、审计抽查）
1. 公司用能设备监测情况汇总
公司用能设备监测情况汇总表
序号
受检单位
受检设备（台）
检查项目台
测试项目台
检查项目合格率（%）
测试项目合格率（%）
小计
工业炉
用热设备
变压器
电动机
机泵
电解槽
供热管网
合格
不合格
合格
不合格
1

2

3

4

5

合计

2．主要耗能设备效率测试
（1）变压器效率测算
本次审计，主要对xxx、xxx厂的典型变压器进行数据采集，并选取了其中xx台变压器进行了效率计算。下表是此次效率测试的结果汇总。
变压器效率测算汇总表
厂名
型号
负载率
功率损失kW
视在功率kVA
有功功率kW
效率
%

（2）线路损耗测算
以xxxxx线路为例，选取代表日的运行参数，进行损耗的测算。这xx条线路的具体测算结果如下表所示。
主要线路代表日电能损耗测算表
名称
线路
相数
均方根电流A
20℃时电阻Ω
运行时间h
电能损耗kWh
供电量kWh
线损率%
XXX线

XXX线

XXX线

XXX线

综合上述测算结果，得到平均线损率为xx%。

（3）风机效率测算，见下表。
风机效率测算汇总表
风机名称
型号
台数
额定功率kW
有效功率kW
输入功率kW
电能利用率%
效率%

本次共测算了xx台风机，风机平均效率为xx%。

（4）压缩机效率测算
本次共选取了部分厂子的典型压缩机进行效率测算，测算的主要结果以电能利用率和压缩效率为主，具体测算结果见下表。

压缩机效率测算汇总表
压缩机名称
型号
台数
额定功率kW
有效功率kW
输入功率kW
电能利用率%
效率%

本次共测算压缩机台数xx台，压缩机平均效率为xx%。

（5）机泵效率测算
本次共测算了xx台（次）的机泵，测算的机泵主要选取了xx厂、xx厂和xx厂的部分机泵，测算结果见下表：

机泵测算结果汇总
机泵名称
型号
台数
额定功率kW
有效功率kW
输入功率kW
电能利用率%
效率%

本次共测算机泵台数xx台，机泵平均效率为xx%。

（6）加热炉效率测算

具体测试数据见下表。

工艺炉效率测算

设备名称

工艺编号
测 试 数 据

燃料量kg/hr

热效率%
FT℃
AT℃
02%
CO2%
CO
ppm
SO2
ppm
xx装置

xx炉

对各个加热炉测算结果进行简述，共测算加热炉xx台，其测试加热炉平均的热效率xx%，最高热效率为xx%，为xx装置xxx炉。最低热效率为xx装置xx炉，热效率仅xx%。

第三章 企业能源管理系统
第一节 能源管理组织机构
（一） 公司能源管理组织网络图
（二） 公司节能领导小组主要职责（附公司文件名称）
第二节 能源管理现状
公司能源管理规章制度和实施简述（附公司文件名称）
第三节 能源计量管理
（一） 公司计量管理机构网络图和规章制度（公司文件名称）
（二） 公司计量器具配备率、完好率统计表。

47

全公司能源计量器具汇总表
序号
能源计量类别
I级
II级
III级
综合

应装数
（台）

安装数
（台）

配备率
（%）

完好率
（%）

应装数
（台）

安装数
（台）

配备率
（%）

完好率（
%）

应装数
（台）

安装数
（台）

配备率
（%）

完好率
（%）
配备率
（%）
完好率（%）

总计

注：根据GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则中能源计量类别为进出 用能单位（即I级）、进出主要次级用能单位（即II级），主要用能设备（即III级）。

第四节 能源统计管理
为加强公司统计管理，有效地开展统计工作，保障统计资料的科学性、准确性和及时性，该公司制定了《能源统计管理办法》、《生产经营统计流程》等，对生产、经营、建设等情况进行统计调查，提供统计资料，开展统计分析和预测，实行统计监督。

（一）公司能源统计网络图

公司能源统计网络图（按物料种类示图）

物料（铁运）
原
料
储
备

成
品
储
备
生
产
厂

用

户

物料（海运）
物料（汽运）
生产厂

（二）公司能源统计管理主要包括：公司统计部门按照内部控制制度的要求，建立健全原始统计记录和统计台帐，制定健全统计资料的审核、交接、存档规范程序和保密等管理规章。该部门负责人，履行对本单位的统计工作的管理、协调、监督和检查职责。生产统计流程如下：
1．统计机构与统计人员
2．收集原始数据，形成原始记录
3．基层统计
4．汇总统计
5．统计数据的质量与管理
6．统计分析
信息披露
业务流程
7．统计工作检查
装置及厂级
公司

公司生产统计流程图

1．统计机构与统计人员
公司建立公司、厂、车间三级统计管理网络，各单位根据统计任务的需要设立统计机构，或在有关机构中设置统计岗位。公司各二级单位的综合统计部门负责本单位统计管理和培训工作，其他专业部室配备专（兼）职统计人员。
2．收集原始数据，形成原始记录
统计人员按统计制度规定的时间频度收集原始数据，归类整理，形成原始记录表或登录统计台帐。
3．基层统计
对原始记录进行分类整理，计算生成有关指标，编制统计报表。按报表制度规定的时间与要求上报本单位统计报表。统计报表需经本单位统计负责人审核，并由单位盖章、单位负责人和制表人签字（盖章）。
4．汇总统计
各级统计核算单位收集所属单位的统计数据与报表，进行审核、汇总处理，形成汇总的生产经营统计指标。按照上级管理部门的要求，分别整理生成各自所需数据与报表，准时上报。
5．统计数据的质量与管理
统计数据质量实行分级负责制。各级统计部门负责本部门统计资料的统一管理，建立统计资料保管制度。
6．统计分析
统计分析视实际情况和工作需要采用定期分析、综合分析和专题分析等形式，对生产经营全过程实施统计监督。各级统计负责人对统计分析工作进行组织和领导，并对外提供的统计分析参见。
7．统计工作检查
公司根据工作需要组织统计数据的质量检查，主要检查原始记录填写是否规范、真实；台帐的设置是否齐全；统计报表是否报送及时、填写规范；各项统计指标的计算口径是否符合规定和上级的要求，计算是否正确。该公司对各类能源消费情况和产品情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表实行了电脑管理，其能源管理制度比较完善。

第五节 能源定额管理考核
（一） 公司能源定额制定及考核

上级定额指标
二级生产厂定额指标制定及考核
公司定额指标
制定及考核
指标修改

（二） 审计年间公司及二级生产厂定额指标及指标审计表
指标名称
计量单位
核定指标
自查指标
审计指标
备注
公司级

二级生产厂

第六节 能技改管理
审计年前五年公司节能管理、技改经济效益

节能管理、技改经济效益一览表
序号
方案名称
方案内容
（简述）
投资
（万元）
节能效果

回收期
（月）
备注
实物量
(吨标煤/年)
金额
（万元）

合计

第四章 企业能源利用状况分析
第一节 企业能源消费状况
（一）公司能源消费结构
1．公司购入能源费用表

序号
能源种类
购入量
单价
净费用
数量
单位
价格
单位
万元

2．公司能源消费结构表
能源名称
单位
实物量
标准煤（当量值）
标准煤（等价值）
tce
%
万tce
%
原煤

电

柴油

汽油

煤油

焦炭

合计（万ｔｃｅ）

注：原油储运加工损耗列为能源消费结构。
（二）公司能源消耗流向

1．原油平衡
原油平衡表 单位：吨
收 入
支 出
库存

炼油生产加工

购入量

炼油损失

期末库存

合计

支出合计

2．原煤平衡
原煤平衡表 单位：吨
收 入
支 出
购入量

生产系统消耗

收入合计

支出合计

3．天然气平衡
天然气平衡表 单位：万立方米
收 入
支 出
购入量

收入合计

支出合计

4．汽油平衡
汽油平衡表 单位：吨
收 入
支 出
汽油产量

生产系统消耗

附属生产消耗

外供或外销量

收入合计

支出合计

5．煤油平衡
煤油平衡表 单位：吨
收 入
支 出
煤油产量

生产系统消耗

附属生产消耗

外供或外销量

收入合计

支出合计

6．柴油平衡
柴油平衡表 单位：吨
收 入
支 出
柴油产量

生产系统消耗

附属生产消耗

外供或外销量

收入合计

支出合计

7．燃料油平衡
燃料油平衡表 单位：吨
收 入
支 出
库存

工业生产消耗

产量

外供或外销量

收入合计

支出合计

8．液化气平衡
液化石油气平衡表 单位：吨
收 入
支 出
产量

生产系统消耗

外供或外销量

收入合计

支出合计

9．炼厂干气平衡
炼厂干气平衡表 单位：吨
收 入
支 出
项目
数量
项目
数量

外供或外销量

收入合计

支出合计

10．其他石油制品平衡
其他石油制品平衡表 单位：吨
收 入
支 出
库存

工业生产消耗

购入量

外供或外销量

生产量

收入合计

支出合计

11．其他燃料平衡
其他燃料平衡表 单位：吨
收 入
支 出

工业生产消耗

外购量

外供量

收入合计

支出合计

12．热力平衡
热力平衡表 单位：吉焦
收 入
支 出
外购热力

工业生产消耗

自产热力

辅助生产消耗

附属生产消耗

外供或外销量

损失量

收入合计

支出合计

13．电力平衡
电力平衡表 单位：万千瓦时
收 入
支 出
生产电量

生产系统消耗

外购电量

辅助生产系统消耗

附属生产系统消耗

损失

外供电量

收入合计

支出合计

（三）公司各系统能源消耗流向比例表
公司各系统能源消耗流向比例表
项目
名称
主要
生产系统
辅助
生产系统
附属
生产系统
损失
合计
电力
(万kWh)
实物量

折标量

蒸汽
(吉焦)
实物量

折标量

原油
(吨)
实物量

折标量

汽油
(吨)
实物量

折标量

柴油
(吨)
实物量

折标量

燃料油
(吨)
实物量

折标量

燃料气
(吨)
实物量

折标量

液化石油气(吨)
实物量

折标量

原煤
(吨)
实物量

折标量

天然气
(万m3)
实物量

折标量

其它石油制品(吨)
实物量

折标量

折标合计

所占比
例%

（四）公司各厂能源消耗统计汇总表
公司各厂能源消耗结构统计表

XX厂
XX厂
能源种类
单位
实物量
当量值
吨标煤
所占比例%
实物量
当量值
吨标煤
所占比例
%
煤
吨

天然气
万立方米

原油
吨

汽油
吨

柴油
吨

燃料油
吨

液化石油气
吨

炼厂干气
吨

其他石油制品
吨

热力
吉焦

电力
万kWh

其他燃料
吨

合计

（厂多可以续表）
（四）企业能源平衡表

能 源 平 衡 表
项目
企业购入能源
企业产出能源
工艺产出能源
能源品种

计量单位

企业期初库存

企业期内购入

企业期内输出

企业期末库存

期内企业净消费量

折标准煤系数

企业能源单价

企业净消费标准煤量

企业能源成本

能源转换生产系统

转换系统1

转换系统n

能源转换实物消耗合计

产品生产系统

车间一

生产线1

生产线n

小计：

车间N

生产线1

生产线n

小计：

产品生产实物消耗合计

辅助生产系统

辅助系统1

辅助系统n

辅助生产实物消耗合计

能源损耗

平衡检验

第二节 产品能耗指标的核算与评价
（一）公司原油加工量及炼油产品产量
原油加工量及炼油产品产量核定表
产品名称
单位
产品产量
商品量
自用量
原油加工量
吨

吨

吨

吨

吨

吨

吨

吨

产品合计
吨

（二）公司主要石化产品产量核定
公司主要石化产品核定表
产品名称
单位
产品产量
产品名称
单位
产品产量

吨

吨

吨

吨

吨

吨

吨

吨

吨

污水处理量
吨

吨

空分氧气
立方米

(三) 炼油装置能耗
1、炼油综合能耗表
2、炼油装置单耗表

炼油综合能量消耗统计表
序号
项目名称
实物量单耗
能量消耗
单位能量因数耗能千克标油/吨·因数

炼油能量因数

计算单位
消耗量
实际能量折算系数
炼油能量定额
能耗
子项
母项

千克标油/吨
千克标油/吨
千克标油/吨
千克标油
吨

能耗合计

一
水
吨

新鲜水
吨

循环水
吨

二
电
kwh

三
蒸汽
吨

其中：39Kg
吨

10Kg
吨

四
工艺炉燃料
吨

其中：燃料油
吨

燃料气
吨

五
催化烧焦
吨

六
外输热量
千克标油

七
万元产值能耗（ 千克标油/万元）

2、炼油装置能源单耗表

序号
项目名称
能耗(千克标油/吨)
实物量(吨)
能耗(千克标油/吨)
实物量(吨)
能耗(千克标油/吨)
实物量(吨)

装置名称

装置加工量

能耗合计

一
水

其中：新鲜水

循环水

除氧水

软化水(0.25)

软化水(2.3)

凝结水(3.4)

凝结水(7.4)

海水

二
电

三
蒸汽

其中：输入39Kg

输入10Kg

输出39Kg

输出10Kg

四
工艺炉燃料

其中：燃料油

燃料气

五
催化烧焦

六
热进（出）料（千克标油）

（可续表）

（四）乙烯及石化主要产品能源单耗和燃动能耗

乙烯及石化主要产品能源单耗和燃动能耗
产品名称
项目
单位
消耗

蒸汽
吉焦/吨