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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,Click To Edit Title Style,*,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,*,Click To Edit Title Style,*,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,钣金作业安全知识,项目一,学习目标,建议课时:,4,课时,1,、,知道,5 S,管理的具体要求,2,知道钣金车间安全防护的类型,3,、,知道如何正确佩戴和调整安全防护用品,4,、,知道如何处理钣金车间发生的火灾,5,、,能够列出钣金车间所需安全装备的种类,学习情境描述,作为,一名汽车修理企业,的,钣金工,,在进行钣金作业时应,该如何做好,安全防护措施,呢?,学习任务一:,5s,管理,5 S,是指,整理,(seiri),、,整顿,(seiton),、,清扫,(seiso),、,清洁,(seiketsu),、,素养,(shit,suke),这五个项目。,学习资讯,学习任务一,一、,5S,管理的内容,整,理,整,顿,清,洁,清,扫,素,养,学习任务一,图,1-1,整理,整理的目的:,改善工作环境,增加作业面积。,保证工作现场无杂物,通道畅通,以提高工作效率。,减少磕碰的机会,保障安全,提高质量。,消除混放、混料等。,有利于减少库存量,节约资金。,改变作风,提高工作情绪。,一、,5S,的管理,学习任务一,整顿的要点:,图,1-2,整顿,物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错。,物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率摆放物品,经常使用的物品应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的物品则应放得远些(如集中放在车间某处),。,物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别,。,一、,5S,的管理,清扫的要点:,学习任务一,图,1-3,清扫,自己使用的物品(如设备、工具)要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工。,对设备的清扫应着眼于对设备的维护。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备的同时要进行设备的润滑工作,清扫也是设备维护的一部分。,清扫是为了改善工作环境。例如,当清扫地面时若发现有飞屑和油水泄漏,要查明原因,并采取措施予以纠正,。,一、,5S,的管理,一、,5S,的管理,学习任务一,图,1-4,清洁,清洁的要点:,车间环境要整齐、清洁。,物品要清洁,工人自身也要做到清洁,如工作服要清洁,及时理发、刮胡须、修指甲、洗澡等。,工人不仅要做到形体上的清洁,还要做到精神上的“清洁”,待人要有礼貌,要尊重别人。,不污染环境,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪声和污染源,消灭职业病,。,学习任务一,图,1-5,素养,素养的意义,在于努力提高工作人员的自身修养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。素养是“,5S,活动的核心,。,一、,5S,的管理,学习任务一,二,、,5S,管理的,实施,整,理,整,顿,清,洁,清,扫,素,养,学习任务一,1,、整理,(1),处理原则,根据现场物品处理原则,只在需要的时间留下需要数量的物品。物品的区分原则及处理方式见表,1 1,。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,区分原则,处理方式,是否,有,用?,有用的物品就近放在工作区域,丢弃没用的物品,暂时不用的物品放在仓库,是否经常使用?,经常使用的物品就近放在工作区域,不经常使用的物品放在仓库,数量是否过多?,将所需数量的物品就近放在工作区域,多余的物品丢弃或放在仓库,表,1-1,物品的区分原则及处理方式,一、,5S,管理的实施,学习任务一,(2),应避免的问题,工厂变得越来越拥挤。,箱子、料架、杂物等堆积成山,阻碍员工交流。,车辆停放混乱。,浪费时间寻找零件和工具。,过多的现场物品导致了其他生产问题。,不需要的零件和设备使得正常维修困难。,对于客户的响应慢。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,2,、整顿,(1),处理原则,每件物品都对应一个放置的地方,每件物品都放在标定地点。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,图,1-6,物品放在标定地点,整顿应做到可视化,一、,5S,管理的实施,学习任务一,图,1-7,物品归类放置、标准化管理,整顿应做到,标准,化,一、,5S,管理的实施,学习任务一,(2),应避免的问题,材料移动的浪费。,动作的浪费。,寻找的浪费。例如,没有人能找到开柜子的钥匙,而柜子里放着要使用的二具。,次品的浪费。,不安全的环境。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,3,、清扫,(1),处理原则,去除所有的灰尘、污垢和油渍,保持处处都是清洁的。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,图,1-8,清扫前的情况,清扫前的情况,一、,5S,管理的实施,学习任务一,图,1-9,清扫后的情况,清扫后的情况,一、,5S,管理的实施,学习任务一,(2),应避免的问题,肮脏的工作环境导致员工士气低落。,地板上有油渍和水,容易导致工作人员滑倒,造成伤害。,机器未经常检查与维护,导致故障经常发生,。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,4,、清洁,(1),处理原则,维护清扫的结果,保持清洁。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,图,1-10,清洁后工具摆放有序,清洁后的情况,一、,5S,管理的实施,学习任务一,(2),应避免的问题,没有落实清洁责任人。,没有将清洁融入每日的工作中。,没有原因追溯。,没有配备可触及的清洁工具。,没有清洁的标准。,没有核查机制。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,5,、素养,(1),处理原则,自觉遵守各项规章制度,养成良好的习惯。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,图,1-11,团队合作,每班班前重申,5S,、设备,TPM,(全员生产维修)、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求,团队精诚合作,一、,5S,管理的实施,学习任务一,(2),应避免的问题,忽视整理、整顿的重要性。,不能保持清扫的成果。,以各种借口不实行,5 S,管理。,不清楚,5 S,管理的重要性。,一、,5S,管理的实施,学习任务一,任务实施,:,5 S,管理的认知,根据下表所示的图片,写出其代表,5 S管理中的项目及具体要求。,学习任务一,任务实施,5S,管理项目:,具体要求:,学习任务一,任务实施,5S,管理项目:,具体要求:,学习任务一,任务实施,5S,管理项目:,具体要求:,学习任务一,任务实施,5S,管理项目:,具体要求:,学习任务一,任务实施,5S,管理项目:,具体要求:,学习任务一,评价反馈,自我评价,(1)分担的学习任务,:,_,完成,情况:,_,(2)在本学习任务中提出的问题有_,仍,未解决的问题有:,_,(3)在本学习任务中存在的不足,之处,:,_,需要改进的方面有:_,1,根据任务学习过程,对本任务的学习情况进行评价。,学习任务一,评价反馈,小组,评价,教师,评价,(1)表扬的小组是第_,组,,理由,是:,_,(2)对本小组的评价是,:,_,(3)表扬的个人有:_,理由是:,_,主动性,沟通性,完成,质量,贡献,程度,知识,掌握,团队,合作,总分,组长评分,自我评分,学习任务一,评价反馈,2,完成本任务的学习后,参阅有关资料回答下面的问题。,1,、整顿的目的是什么,2,、清扫活动的要点有哪些,3,、素养的意义是什么,学习任务二:,汽车钣金作业安全防护知识,学习资讯,进行汽车钣金作业时,必须提高安全意识,严格执行安全防护内容。汽车钣金作业安全防护主要包括钣金车间安全防护和个人安全防护两部分。,汽车钣金车间需要防止发生的事故主要包括窒息、触电、火灾、爆炸化学品灼伤。在汽车钣金车间存在大量可以损害肺部和影响呼吸的烟雾、气体、粉尘和烟尘,窒息是指任何无法正常呼吸的情况。触电是当电流流过人体时发生的事故,当电压,超过人体安全电压,(3 6 V),时就可能发生触电事故。火灾是由于易燃材料迅速氧化,而释放出高温引起的。火灾烧伤会造成可怕的、永久的伤疤,甚至造成死亡。汽车,钣金车间存放大量的易燃物(如油漆、稀释剂、还原剂等),它们都可能引起火灾。,针对上述问题应采取必要的安全防护措施,主要包括正确地规划车间布局,配备事故紧急处理装置,采用有效安全的环保设备,制订严格的车间车辆管理规程以,及工具、设备的安全使用规范,合理配置防火设施,进行个人安全防护。,学习任务二,一、车间布局规划,二,、人身安全规则,三、安全防护用品,四、消防安全,五、维修混合动力汽车常用的防护用品,汽车钣金作业安全防护知识,一、车间布局规划,进行车间布局规划时要了解工人如何执行工作任务,了解车间中的每一个潜在的危险。工人要熟悉车间的布局规划,知道火灾出口、灭火器、急救箱、电话以及所有眼睛冲洗站的位置。,学习任务二,图,1-12,汽车钣金车间布局规划,汽车钣金车间,布局规划,学习任务二,二、人身安全规则,不允许在车间内打闹。如果在车间内打闹,可能会由于过失而造成经济和人身财产的损失。,在车间内不允许用压缩空气喷嘴对准自己或别人吹,不能将车底躺板作为滑板。,按照车间要求着装,不允许佩戴戒指、手镯、项链、手表这是因为这些东西会损坏客户车辆,且可能给自己带来伤害。,工作中要有专业精神,千万不要因为工作兴奋而干得太快,这样可能会忽视上述,人身安全规则。,学习任务二,图,1-13,工作服,三、安全防护用品,1,身体防护,在汽车钣金车间应穿着合格的连体工作服(图,1-13,),不能穿宽松的衣服或未系袖口扣子的衬衫,不能佩戴饰物。衣物应远离运动或运转的部件,以免造成人体伤害,。,学习任务二,图,1-14,安全帽,三、安全防护用品,2,头部,防护,在进行汽车钣金作业时要戴上安全帽(图,1 -14,)。在车下作业或者进行拉伸校正操作时,要戴上硬质的安全帽。同时,头发不要过长,工作时要把头发放人安全帽中,。,学习任务二,图,1-15,焊接防护口罩,三、安全防护用品,3,呼吸系统防护,(1),焊接防护口罩(图,1-15,),,,焊接防护口罩位于鼻子和嘴的位置上,纸质过滤器能够保护鼻腔、咽喉和肺部,。,学习任务二,图,1-16,滤筒式呼吸器,三、安全防护用品,3,呼吸系统防护,(2),滤筒式呼吸器,(图,1-16,),,,滤筒式呼吸器由橡胶面罩、预滤器、滤筒、进气阀和出气阀等组成。橡胶面罩用来保证贴合脸部轮廓,保证气密性。预滤器可更换,。,学习任务二,图,1-17,防护银镜,三、安全防护用品,4,眼睛和脸部防护,(1),防护眼镜,(图,1-17,),,,防护眼镜能在进行锤击、钻孔、磨削和切削等操作时,防止飞屑击伤眼睛,。,学习任务二,图,1-18,焊接面罩,三、安全防护用品,4,眼睛和脸部防护,(2),焊接面罩,(图,1-18,),,,焊接面罩由防火材料制成,有自动变光功能,焊接时可以保护眼睛和面部,。,学习任务二,图,1-19,耳罩,三、安全防护用品,5,耳部防护,在汽车钣金作业中,经常使用气动錾、气动锯等切割工具,还经常对钣金件进行敲打、打磨等操作,这些操作都会产生高分贝的噪声,容易对耳朵产生伤害,因此进行上述工作时,要佩戴耳塞或耳罩(图,1 -19,),以加强耳朵的保护,。,学习任务二,图,1-20,线手套,三、安全防护用品,6,手部保护,(1),线手套,(图,1-20,),,,线手套可以防止金属毛刺伤害手部,。,学习任务二,学习任务二,图,1-21,焊接手套,三、安全防护用品,6,手部保护,(2),焊接,手套,在进行焊接作业时,应戴上焊接手套,防止焊接时熔化的金属烫伤手及手臂,。,学习任务二,图,1-22,焊接脚套,三、安全防护用品,7,脚部防护,(1),焊接脚套,在进行焊接作业时,应戴上皮质焊接鞋套、,穿专用工作鞋,防止焊接熔化的金属烫伤脚,。,学习任务二,图,1-23,安全鞋,三、安全防护用品,6,脚部保护,(2),安全鞋,工作专用的安全鞋能够防止工具或金属件掉落时砸伤脚,。,学习任务二,四、消防安全,1,火灾逃生,当遇到浓烟时,要尽量使身体贴近地面,并用湿毛巾捂住口鼻。若身上着火,千万不要奔跑,可就地打滚或用厚重的衣物压住火苗。,若所有逃生路线都被火封锁,要立即退回室内用挥舞衣物、呼叫等方式向窗外发送求救信号等待救援。,学习任务二,四、消防安全,2,灭火器的使用,图,1-24,提起灭火器,1,提起灭火器,学习任务二,四、消防安全,图,1-25,拔出安全销,2,除掉铅封,并拔出安全销,学习任务二,四、消防安全,图,1-26,左手握好软管,右手握好压把,3,左手握好软管,右手握好压把,。,学习任务二,四、消防安全,图,1-27,4,在距离火焰,2m,的地方,右手用力压下压把,左手拿着软管左右摆动喷射干粉,。,学习任务二,五、,维修混合动力汽车常用的防护用品,在维修混合动力汽车时,如果采用不适当的方法或在工作中疏忽对待,会造成严重电击等身体伤害事故的发生,因为车内有,500V,的电器和电路以及高碱性的,HV,蓄电池电解液(氢氧化钾)。,以丰田普锐斯车型为例,该车所有的高压电线均为橙色,并且每一处都张贴有警告标签,如图,1-28,所示,图,1-28,丰田普锐斯车,高压电线警告标签,学习任务二,五、,维修混合动力汽车常用的防护用品,图,1-29,绝缘手套,1,、,绝缘手套适用于,电工作业,学习任务二,五、,维修混合动力汽车常用的防护用品,图,1-30,耐碱橡胶,手套,2,、耐碱手套,可防止电解液飞溅到手及手臂上,学习任务二,五、,维修混合动力汽车常用的防护用品,图,1-31,耐碱性护目镜,3,、,耐碱性护目镜可防止电解液飞溅到眼睛中,学习任务二,五、,维修混合动力汽车常用的防护用品,图,1-32,硼酸,4,、,渗透硼酸的处理方案,将,800 g,的硼酸(图,1-32,)溶解在,20L,自来水中,,,所得到的溶液可中和所溢出的,HV,蓄电池电解液,学习任务二,任务实施,:,汽车钣金作业安全防护,用品的认知,根据下表所示的图片,写出安全防护用品的名称及作用。,学习任务二,任务实施,名称,:,作用,:,学习任务二,任务实施,名称,:,作用,:,学习任务二,任务实施,名称,:,作用,:,学习任务二,任务实施,名称,:,作用,:,学习任务二,任务实施,名称,:,作用,:,学习任务二,任务实施,标志名称,:,作用,:,学习任务二,任务实施,标志名称,:,作用,:,评价反馈,自我评价,(1)分担的学习任务,:,_,完成,情况:,_,(2)在本学习任务中提出的问题有_,仍,未解决的问题有:,_,(3)在本学习任务中存在的不足,之处,:,_,需要改进的方面有:_,1,根据任务学习过程,对本任务的学习情况进行评价。,学习任务二,评价反馈,小组,评价,教师,评价,(1)表扬的小组是第_,组,,理由,是:,_,(2)对本小组的评价是,:,_,(3)表扬的个人有:_,理由是:,_,主动性,沟通性,完成,质量,贡献,程度,知识,掌握,团队,合作,总分,组长评分,自我评分,学习任务二,评价反馈,2,完成本任务的学习后,参阅有关资料回答下面的问题。,1,、,为什么混乱、无条理的车间存在危险,?,3,、,影响车间安全的个人行为有哪些?试举例说明,2,、,如果车间内着火时有人的衣物被点燃,你应该怎么做?,学习任务二,
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