木材竹藤棕草及其制品业.doc

<p>木材、竹、藤、棕、草及其制品业制造业

审核作业指导
丙
(专业代码：24)
BCC/AG/S-24/00

编 &nbsp; &nbsp;制：方丽娟
审 &nbsp; &nbsp;核：操圣祥
批 &nbsp; &nbsp;准：汪丽芳

实施日期：2002/6/8

一、 目的
指导审核人员有效地对木材、竹、藤、棕、草及其制品业组织的体系（按职业安全健康管理体系审核规范）审核；
二、适用范围
本审核作业指导书适用于木材、竹、藤、棕、草及其制品业按照职业安全健康管理体系审核规范进行审核作参考，本作业指导书以原木加工，板材、方材的生产，人造板的生产，木制品的加工企业为例。
三、引用的法律、法规及其他要求
（一）我国现行主要的安全生产法律、法规
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国劳动法》
国务院《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》
(1). [19850510] 冲压安全管理规程
(2). [19850510] 木工平刨床安全管理规程
(3). [19850510] 乙炔发生器安全管理规程
(4). [19921218] 能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知
(5). [19900601] 劳动部关于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知
(6). [19910321] 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知
(7). [19910416] 劳动部关于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知
(8). [19850606] 起重机械安全规程
(1). [19560525] 工厂安全卫生规程
(2).[19900516] 劳动部关于颁发《职业安全卫生检测检验站管理办法》的通知
(3).[19901005] 劳动部关于颁发《厂长、经理职业安全卫生管理资格认证规定》的通知
(4).[19900708] 劳动部关于加强职业安全卫生工作的通知
(5).[19850417] 生产设备安全卫生设计总则
(6).[19950620] 劳动部关于印发《劳动安全卫生监察员管理办法》的通知
(7).[19950719] 劳动部办公厅关于颁发劳动安全卫生监察员证有关事项的通知
(8).[19961223] 劳动安全卫生检测检验员认证管理办法
(9).[19920113] 劳动部关于颁发《建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法》的通知
(10).[19961017] 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定
(11).[19961223] 劳动安全卫生检测检验机构资格认证办法
(12).[19980205] 建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法
(13). [19980205] 建设项目（工程）劳动安全卫生预评价单位资格认可与管理规则
(14).[19840414] 劳动人事部关于贯彻执行《皮安全鞋》国家标准的通知
(15).[19590805] 水利电力部、卫生部、劳动部关于加强安全用电工作防止人身触电伤亡的联合通知（摘要）
职业病范围和职业病者处理办法的规定
关于生产建设项目职业安全健康监督的暂行规定
企业职工伤亡事故报告和处理规定
有毒作业危害分级监察规定
劳动保护用品管理规定
（二）安全标准
木工机床结构安全通则 GB 12557-90
木工平刨床安全管理规程
木工平刨床的结构安全标准JB3380-83
GB&nbsp;10961　木工机床操作指示形象化符号
ZB&nbsp;J65&nbsp;015　木工机床噪声声(压)级测量方法
机床电气设备技术条件第一部分普通机床电力传动及控制JB2738-80
木工机床结构安全通则 GB 12557-90
《护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件》编制说明
压力机的安全装置技术条件 GB 5091-851 UDC 621.975-7
磨削机械安全规程 GB 4674-84 UDC 621.924
电热设备的安全 第一部分通用的要求 GB 5959.1-86
GB&nbsp;3766　液压系统通用技术条件
GB&nbsp;7932　气动系统通用技术条件
GB&nbsp;2894　安全标志
GB&nbsp;2893　安全色
GB&nbsp;4053.1　固定式钢直梯
GB&nbsp;4053.2　固定式钢斜梯
GB&nbsp;4053.3　工业固定式防护栏杆
GB&nbsp;4053.4　工业固定式钢平台
GB&nbsp;5226　机床电气设备　通用技术条件
ZB&nbsp;J50&nbsp;016　金属切削机床　液压系统通用技术条件
ZB&nbsp;J50&nbsp;005　金属切削机床粉尘浓度的测定
ZB&nbsp;J50&nbsp;014　机床包装技术条件
ZB&nbsp;J50&nbsp;017　出口机床包装技术条件
GB6441-86 &nbsp;企业职工伤亡事故分类标准
GB5748-85UDC613.633：543 作业场所空气中粉尘测定方法
GB10437-89 作业场所超高频辐射卫生标准
GB10436-89作业场所微波辐射卫生标准
GB12348-90工业企业厂界噪声标准
GB12349-90工业企业厂界噪声测量方法
起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-90
机械加工设备危险有害因素分类 GB 12299-90
机械加工设备一般安全要求 GB 12266-90
机械设备防护罩安全要求 GB 8196-7
起重机司机安全技术考核标准 GB 6720-86
起重机械危险部位与标志 GB 15052-94
悬挂输送机安全规程 GB 11341-89
有毒作业分级 GB 12331-90
职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85
有毒作业场所空气采样规范　GB 13733-92
工厂安全健康规程
工业企业噪声卫生标准
压力容器安全监察规程
特种作业人员安全技术培训考核管理办法
电气安全管理规程
（三）引用标准及参考资料
1、职业安全健康管理体系审核规范 &nbsp;　　　
2、中国林业标准汇编 &nbsp; 木材与木制品卷 &nbsp; &nbsp;　　　　　　中国标准出版社
3、木材检验技术 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 张铭、徐峰主编 &nbsp; &nbsp;　　　　　　中国标准出版社
4、制材工艺与设备 &nbsp; &nbsp; 高家炽主编 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;　　　　东北林业大学出版社
5、木材加工工艺学 &nbsp; &nbsp; 陈宝德主编 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;　　　　东北林业大学出版社
四、 典型的生产活动、主要工艺过程和设备
（一）本指导书范围内包括二类产品的生产过程：
1） 锯材的生产过程
2） 人造板材的生产过程
3） 木制品的加工过程
（二）生产活动、工艺过程
1．锯材的生产过程：
锯材的生产分为原木供应—锯割—干燥—验收四个阶段
a、 原木供应过程
材长设计
原木调头
原木到货
归楞
验收
卸车
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
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b、锯割过程
裁切毛边
再剖毛方
纵剖原木
原木进锯
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp;
c、干燥过程（木材的干燥方法很多，如树叶蒸发水后的生理干燥、大气天然干燥、室干燥、离心干燥、减压干燥等等。干燥方法不同，流程也不同。此处以广泛采用的室干燥法列出流程）
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
按选室的干燥基准干燥塔
木材堆积
进干燥室内
设备检查员

&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
干材检验员
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp;
d、验收过程（出售的产品可以是湿材，也可以是干材）
成材区分
截垛
成材销售
成材评等
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原木供应 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 锯割 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;干燥 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;检验 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;销售
起重伤害、车辆伤害、、 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害、粉尘 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 有毒物质、火灾
原木滚落、火灾、标识缺陷 &nbsp; &nbsp;电伤害、噪声、 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;中毒
2．人造板的生产过程
人造板种类很多，其中常用的有胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、中密度纤维板等。此处以广泛采用的热干法胶合板的生产为例，其过程分为四个阶段：
a、 原料准备过程
水热处理
剥皮
木材选择
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;

b、 单板制造过程
旋切
单板分选
单板加工
单板干燥
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp;
c 、胶合板胶合过程
胶合板胶合
板坯预压
组坯
单板施胶
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
d、胶合板加工过程 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
检验
表面砂光
裁边
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;

木材选择 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 剥皮 &nbsp; &nbsp; &nbsp;水热处理 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 旋切 &nbsp; &nbsp; &nbsp;单板干燥 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 单板加工
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 有毒物质 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;火灾 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害、粉尘、
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 噪声 、电伤害 &nbsp; 高温 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;电伤害 、火灾 &nbsp; &nbsp; 电伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;噪声
单板施胶 &nbsp; &nbsp; &nbsp;板坯预压 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 胶合板胶合 &nbsp; &nbsp; &nbsp;裁边 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 表面砂光 &nbsp; &nbsp; &nbsp;检验
&nbsp; &nbsp; &nbsp; 有毒物质 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 高温 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;高温、有毒 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;机械伤害、电伤害
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 高频 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;噪声、粉尘 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;噪声、粉尘、火灾

3． 制品加工 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
原木（板材） &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;剪裁、干燥 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;划线 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 横顺锯截 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;平压刨光
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害、电伤害、粉尘 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;机械伤害、电伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp;机械伤害、电伤害
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 有毒物质、火灾、噪声 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 噪声、粉尘 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 噪声、粉尘、火灾
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
截口、开槽、打眼等 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 冷、热压 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 封边、起线、楔框 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 打磨修整
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;机械伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 高温 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;机械伤害 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 机械伤害、电伤害、噪声
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 高频 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 粉尘
&nbsp; &nbsp; &nbsp;涂饰 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;安装 &nbsp; &nbsp; &nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;有毒物质 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;机械伤害
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 火灾
（三）设备
1．锯材生产的设备都是专业设备，其中工艺设备包括：
锯机：剖料锯、剖分锯、裁边机（规格锯）、截断锯（按锯类型可分：带锯、圆锯、排锯等）
各种刨车：上车装置、翻木装置、接板、分板等
运输设备包括：原木进车间及板材运输机
2．人造板（以胶合板为例）的工艺设备有原木旋切机、铡刀机、挖补机、预压机、拼缝机、单板干燥机、涂胶机、板坯热压机、裁边锯、表面砂光机等等
木材加工机械对人的伤害危险性大，企业应严格设备的操作规程，加强安全教育，并增加设备的安全防护装置等等，确保工人安全；
3．木制品加工：裁边机（规格锯）、木工磨光机、单板干燥机、冷/热压机、木工锯机、木工平刨床、单轴木工铣床、单锯片手动进给木工圆锯机、开榫机、木工多用机床、带有锯机的多用机床等；
五、主要危害因素
机械伤害：木工铣床、木工刨床、木工圆锯机、表面砂光机、单板干燥机、原木旋切机等木材加工机械都对人体存在危害，机床上零件飞出，如木工铣床和木工刨床上未夹紧的刀片、锯机上断裂的锯条、磨锯机上砂轮破裂的碎片等；材料飞出，如没有设置止逆器的多锯片木工圆锯机上，工件的回弹伤人，排削不当的机床上飞出的木屑等；另外还有与加工中的工件接触引起的伤害，如在车床上，被回转中的棒料缠住而造成伤害，人体被工件牵连着与机床的危险零件相接触造成的伤害，如进给辊进给工件的机床上，人手被工件牵入进给辊与工件之间的夹口。
电伤害：电刨、电锯、表面砂光机、单板干燥机、板材运输机等木材加工机械的电器部分存在电伤害。
有毒物质：胶合过程用到的酚醛树脂、脲醛树脂胶、胶粘剂（甲醛）以及水热处理及干燥过程中产生甲醛等有毒物质；涂饰过程用聚氨酯清漆、醇酸清漆、酚醛清漆等均为有毒物质。
噪声：木工机械运行时会发出很大的噪声。
粉尘：木尘。
高温：胶压需在高温下操作，如热压机蒸气高温伤人。
高频：胶压用高频加热。
易烯易爆：由于木材加工车间木材、木尘多可能引起火灾，电机超负荷打火，干燥机着火，当机床工作时，有可能产生爆炸危险（如磨削、抛光等），要求其防护装置的结构和材料应能防止火花引起燃烧；
车辆伤害：原木准备（卸车、归楞、原木调头）过程中运输车辆、铲车造成伤害
六、危害风险评价方法
可采取基本分析法、安全检查表（SCL）、故障类型和影响分析（FMEA）、工作安全分析（JSA）等方法进行分析，以上几种危害辨识与分析方法都有各自特点，也有各自的局限性，在辨识危害的过程中，往往不能只使用一种方法，而是综合运用上述各方法。
危害监测
应由具有法定资格的监测机构进行定期监测并出具监测报告
七、控制措施
1、机械伤害：
（1）设置安全防护装置：用屏护方法使人体与生产中危险部分相隔离，如操作时可能接触到的机器设备运转部分，加工材料的碎屑可能飞出的地方，机器设备上容易被触及的导电部分、高温部分和辐射热地带以及厂院和工作场所可能使工人坠落、跌伤的地方等。
（2）设置保险装置：安装限制超载的保险装置，能自动消除生产中由于整个设备或个别部件超载发生事故和损坏，以至引起人身事故危险的装置。
（3）设置警告信号装置：揿压启动按钮应自动发出时间不少于15S的警告声响，声压级为90-100dB（A）， 频率为125-500HZ，当信号发出完毕后，机床才能开始工作，应用信号警告工人预防危险。
（4）设置危险牌示和识别标志：使工人及时受到提醒，防止事故、危害的发生。
2、电气伤害：
（1）安全认证：电气设备必须具有国家指定机构的安全认证标志。
（2）备用电源：停电能造成重大危险后果的场所，必须按规定配备自动切换的双路供电电源或备用发电机组、保安电源。
（3）防触电
①接零、接地保护系统；②漏电保护；③绝缘；④电气隔离；⑤安全电压；⑥屏护和安全距离；⑦连锁保护。
（4）电气防火防爆
①消除电气引燃源；装设能发出声、光报警信号或自动切断电源的漏电保护器；根据燃、爆介质类、级、组和火灾爆炸危险场所的类、级、范围配置相应防爆等级的电气设备；隔离；连锁保护装置；防静电措施；其他对策。
②安全距离：采用消防规范规定的防火间距。
③通风。
④电气建筑物、电气灭火、消防电源、消防报警和控制等对策由消防行政部门按消防规范要求提出
3、易燃易爆：
（1）消除火灾爆炸引燃源；根据燃、爆介质类、级、组和火灾爆炸危险场所的类、级、范围配置相应防爆等级的电气设备；按照防火设计规范要求设置防火设施、设备。
（2）安全距离：采用消防规范规定的防火间距。
（3）加强通风。
4、有毒物质：
（1）物料和工艺：以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料。
（2）工艺设备（装置）：生产装置密闭化、管道化，负压生产；生产过程机械化、程序化和自动控制。
（3）通风净化：
（4）采取防毒教育、定期检测、定期体检、定期检查、监护作业、急性中毒及缺氧窒息抢救训练等管理措施。
（5）根据相关标准应采取的其他防毒技术措施和管理措施。
5、粉尘：
（1）选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害性较小的物料。
（2）限制、抑制扬尘和粉尘扩散
（3）加强通风
（4）操作人员佩戴防尘口罩等个人防护用品。
（5）采取防尘教育、定期检测、加强防尘设施维护检修、定期体检和检查等管理。
6、噪声：
（1）减少冲击性工艺和高压气体排空的工艺。
（2）选用低噪声设备。
（3）采用操作机械化和运行自动化的设备工艺，实现远距离的监视操作。
（4）采用隔声、消声、吸声和隔振降噪等技术措施。
（5）个人防护：采用个人防护措施和减少接触噪声时间。
7、高温：
（1）实现自动化和远距离操作，设置热源隔热屏蔽。
（2）合理组织自然通风气流、设置全面、局部送风装置或空调降低工作环境的湿度。供应清凉饮料。
（3）限制持续接触热时间。
（4）使用隔热服等个人防护用品。
8、高频：
（1）屏蔽。
（2）增大辐射源与人体的距离。
（3）穿戴个人防护用品。
9、综合：
（1）机器设备的维护保养和计划检修：遵守技术操作规程；加油、清洗（此时，更应注意安全）；大修时要严格遵守修理进度及有关规章制度，重视各项安全工作。大修完了以后应进行验收和试车。
（2）工作地点的布置与整洁：符合人机工程学要求；布置合理，使箱、柜、架板的安放符合工人操作的顺序，加工物品所经过的线路最短，避免重复往返；通道畅通，设备及与墙壁、柱子间保持一定距离；随时清除废屑、堆放整齐，修复损坏的地面。
（3）个人防护用品：按危害类型配备相应的个人防护用品，并有相应严格的管理制度，特种劳动防护用品应具有安全鉴定证。

八、审核要点与审核方法

要 &nbsp;素
审核内容
4.1 总要求
1、 是否建立文件化的职业安全健康管理体系。
2、 OHSMS是否以危害为核心建立的现代安全管理体系满足本规范要求。
以上两条可通过文件审核、现场审核后验证。
4.2职业安全健康方针
文件审核：
1、适合木材加工业职业安全健康风险的性质和规模。
2、改善职业安全健康绩效的承诺。
3、持续改进的承诺。
4、遵守法律、法规和其它要求的承诺。
1、 阐明目标。
2、 最高管理者签名，如何评审、修改方针？
第一阶段审核：方针的确定是否与组织的危害与风险评价结果相适应。
第二阶段审核：
1、方针如何传达？员工是否了解？是否为相关方获取？
2、现场进一步验证方针是否符合企业的性质、规模？是否定期评审方针的适宜性？
4.3.1 危害辩识、风险评价和风险控制的策划
文件审核：
a. 程序是否满足要求？是否描述了危害识别方法：如基本分析法、安全检查表（SCL）、故障类型和影响分析（FMEA）、工作安全分析（JSA）等。
危害辩识活动是否包括：
常规和非常规活动：“三种状态”：正常（每天常规生产运行）、异常（如开始加工、停止加工、停修等）、紧急（如火灾、爆炸等）。“三种时态”：过去（过去发生过的伤害事故）、现在（加工活动、机械设备现在安全控制状态），
将来（计划中的活动可能带来的危险）
七个方面：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机因素。木材加工业按伤害类型分类
主要有：1、噪声 &nbsp;2、车辆伤害 &nbsp;3、机械伤害 &nbsp;4、高频 &nbsp; 5、电伤害 &nbsp; 6、粉尘 &nbsp; 7、有毒物质 &nbsp;8、火灾和爆炸及其他伤害 &nbsp;9、高温 &nbsp;主要伤害为1、3、5、6、7、8类。
（2）进入作业现场所有人员（本组织、相关方人员进入现场）
（3）所有作业场所内的设施（包括组织、相关方设备等）。
从活动特点考虑是否包括如下方面：
1、 设计、开发、生产过程中所有活动。
2、 设施、设备的采购到报废。
3、 公司内部及相关方人员在作业场所内的活动
4、 机动车辆活动。
5、 加工活动：原木供应……销售；木材选择……表面砂光……销售。
6、 场区宿舍、食堂、娱乐场所、办公场所。
7、 动力能源系统。
b. &nbsp;风险评价：程序规定的评价方法是什么？是否界定了。A类：不可容许风险 &nbsp; &nbsp;B类：重大风险 &nbsp; C类：中度风险 &nbsp; D类：可容许风险 &nbsp; E类：可忽略风险。如采用评价方法为D=LEC法只否明确哪些是不可容许的风险。
c. 程序中是否规定对什么样的风险制定了控制措施。
一类制定控制风险的目标及实现目标的管理方案。
二类制定并实施运行控制程序。
是否考虑“加强培训”、“加强监督检查”作为目标管理方案、运行控制程序的一部分内容？
程序中是否规定用何方式更新危害？
第一阶段审核：
关注主管部门，查相关记录，验证识别过程是否符程序？抽一部分危害评定其辩识的合理性。现场巡视，简单验证危害识别是否有遗漏，评价是否合理？
第二阶段审核：
&nbsp; &nbsp;重点查危害是否有遗漏？风险评价是否合理？现场是否及时更新危害。
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;
4.3.2 法律、法规及其他要求
文件审核：组织是否在程序中明确了法律、法规及其他要求的获取渠道？法律法规是否适用？是否规定及时更新这些信息，并将有关信息传达给相关方？
（木材加工业法律</p>