FPC车间可视化管理教程文件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,FPC车间可视化管理,一、可视化管理概要,可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。,二、可视化管理定义,定义,可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。,-,不管是谁都能一看便知正常和异常状态。,三、可视化管理作用,作用,-,明确告知应该做什么，,判断标准一目了然，,做到早期发现异常情况，使,采取措施的准确性,有效；,-,防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；,-,通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先消除各类隐患和浪费。,四、可视化管理原则,三原则,-,视觉化：划线，标示，标识，进行色彩管理；,-,透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；,-,管理界限：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。,三个层级别,-,初级：有表示，能明白现在的状态,-,中级：谁都能判断良否,-,高级：管理方法（异常处置等）都列明,五、可视化管理的内容,现场不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况，物料或半成品的库存状况，品质不良状况，设备故障，停机原因等，以视觉化工具进行预防管理这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异,目视管理内容实现的效果,需要管理的地方一目了然：,容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出：,从远出就能辨认出生产运行正常与否：,任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改：,有助于推进生产现场不断地向更整洁，规范的方向发展；,有助于维护安全，愉快的环境：,有助于营造员工和顾客都满意的场所,6.,生产现场的目视管理,a.,作业管理,作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理,b.,生产管理,生产进度的看板管理,产量管理的看板管理,生产计划的看板管理,派工单或排班表的看板管理,c.,品质管理,检查标准的目视管理,不良品分类的目视管理,质量状态通过颜色差异进行目视管理,品质状况的信息板管理,6.,生产现场的目视管理,(,续,),d.,设备管理,设备维护类项目标识,设备维护顺序目视管理,安全提示目视管理,设备紧固类目视管理,设备管路开关状态管理,e.,工具管理,放置方式的目视管理,取用方式的目视管理,用途区分的目视管理,f.,物料管理,物料放置方式的目视管理,物料定量的目视管理,物料周转顺序的目视管理,物料状态的目视管理,g.,安全管理,可视化管理图片 案例,1,、区域线，定位线的绘制方法,2,、操作手势规范标准化,3,、设备或操作安全要素,4,、设备状态,5,、生产进度状态和品质状态,6,、表格、文件类展示,7,、其他提醒警示项目,8,、其他建议管理图示项目,1,、区域线，定位线的绘制方法,2,、操作手势规范标准化,3,、设备或操作安全要素,模腔安全提醒标识，,冲切操作安全提示，,在模腔靠上的位置正面贴上提醒标识，,时刻提醒员工安全,4,、设备状态标示,5,、生产进度状态和品质状态,时刻提醒员工今天的均匀产出量，个人的品质状态。,6,、表格、文件类展示,7,、其他提醒功能展示,7,、其他提醒功能展示,8,、其他建议管理图示项目,活动板，看板,深 圳 惠 尔 浦 电 器,此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢,