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贵州跃龙杭萧钢结构有限公司绿色建筑工业化和住宅产业化
生产基地项目试生产申请报告
长顺县环境保护局:
我公司绿色建筑工业化和住宅产业化生产基地项目已获贵局批准,2017年7月1日开始建设,目前一期厂房工程建设已完毕,设备安装调试已完成。所配套的环境保护设施按该项目环评及有关批复要求基本建成,并具备试生产条件,根据公司计划,拟定与2017年3月15日开始进入试生产,恳请贵局予以批准为感。
一、 项目概况
1、项目名称和性质
项目名称:绿色建筑工业化和住宅产业化生产基地项目
项目地址:长顺县广顺经济开发区
2、环保批复文件:长环审[2016]66号文件
项目主要内容:
项目总投资5.8亿元,项目新建标准化厂房作为生产场地,其中生产厂房2栋,建筑面积68400m2;3层办公楼1栋,建筑面积2700m2;3层职工宿舍1栋,建筑面积4500m2;2层职工食堂1栋,建筑面积900m2;篮球场一个,占地面积420m2;室外绿化、场平工程等配套附属设施。总占地面积210亩,建筑面积76500m2
主要产品名称:主要产品类型为:彩板、钢架、钢柱、钢梁等 。
设计生产能力:项目建设后形成产能规模为年产各类钢结构15万吨。
用水量:1.5万吨/年,排水量:项目废水主要是生活污水、地面冲洗废水等共计44.73m3/d(14760.9 m3/a),主要污染物为COD、SS、氨氮、石油类等
3、主要生产工艺
工艺流程简介:
1.1 材料加工
钢板及型材通过数控切割机、钻孔机、剪板机对材料进行加工,切割过程有少量粉尘(G1)和切割、钻孔、剪板废产生的角料(S1)。
1.2 构件的成型及总装
经过材料加工工序的板件根据图纸要求进行点焊组装,再通过焊接设备按照焊接工艺要求成形焊缝完成购机的组装。构件完成后进入总装阶段。涉及部件的预拼装、组装及总装,主要通过焊接手段或通过螺栓连接方式将相关部件进行局部的组装。本项目焊接方式包括电焊和二保焊,产生的焊接烟尘(G2)经移动式焊接烟尘净化机组处理后以无组织形式排放,局部净化效率90%以上。产生的焊渣为S2。
1.3 抛丸除锈
工件总装完成后需进行抛丸处理,以清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。抛丸工段包括抛丸除锈、回收、吸砂、除尘等系统,抛丸废气(G3)设布袋除尘器,净化效率95%。钢珠使用一段时间后更换,形成固废(S3)。
1.4 喷漆
抛丸除锈工序后须在表面涂刷防锈漆。建设单位采取无气喷涂方式进行喷漆。喷漆车间内设置集气罩对喷涂过程中产生涂装废气进行收集,集气罩连接废气净化装置对收集废气净化后高空排放。工件在油漆间加工完成后,油漆工件自然晾干,环评建议项目设置密闭晾晒间,晾晒间安装吸风窗对挥发性气体进行收集,收集的气体经废气净化装置净化后高空排放。喷涂及晾干过程时有少量漆渣(S4)掉落,油漆挥发形成涂装废气(G4),主要成分为甲苯、二甲苯、TVOC及漆雾。
1.5晾干后的产品经检验后包装外运。
4、主要生产设备和辅助设施
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
产地
备注
1
数控/多头切割机
台
7
无锡赛尔特
2
组立机
台
6
无锡赛尔特
3
液压剪板机
QC11Y-16*2500
台
6
江苏海泰
4
摇臂钻床
Z3050
台
5
杭州双龙
5
龙门埋弧焊机
台
12
无锡赛尔特
6
矫正机
HYJ-800
台
7
无锡赛尔特
7
半自动埋弧焊机
MZ-1000
台
7
无锡赛尔特
8
CO2气保焊机
NB-500T
台
54
成都振中
9
交流电焊机
BX-500-3
台
54
上海通用
10
碳弧气刨
ZX5-630K
台
15
上海通用
11
抛丸机
Q1220-8
台
4
江苏瑞达
12
无气喷涂机
台
5
无锡普田
13
空压机
台
25
14
单梁起重行车
台
41
河南卫华
15
滚丝机
台
1
河南郑州
16
钢筋调直切断机
台
1
广东
17
车床
CA6140
台
1
沈阳中捷
18
联合冲剪机
DIW-10
台
1
19
100T液压机
台
1
20
锯床
GB4028
台
1
21
25型台式钻床
ZQ41120T
台
1
二、污染物产生及排放状况概况
(一)有组织排放
本项目有组织排放废气主要为抛丸废气(G3)和油漆废气(G4)。
抛丸废气
喷砂工段包括抛丸、回收、吸砂、除尘等系统,抛丸废气主要为金属粉尘。厂内设抛丸设备4套,分别配套除尘系统,共用一座排气筒。抛丸废气采用脉冲式布袋除尘器处理。
油漆废气
本项目有组织排放油漆废气有喷漆过程收集排放废气和晾晒过程收集废气G4。本项目采用无气喷漆方式进行喷漆,无气喷漆设备4台,喷漆工序在3个密闭喷漆间内完成。喷漆工段密闭喷漆间设置侧吸式集气室,利用局部负压收集废气,集气室连接废气净化装置对喷漆过程产生的废气进行收集净化,未捕集部分以无组织形式从车间逸散。密闭晾晒间安装侧吸式吸风窗对废气进行收集,喷漆工序与晾晒工序废气收集后进入同一套净化装置净化后由15m排气筒(2#)排放。
(二)无组织排放
本项目无组织废气主要包括:切割粉尘(G1)、焊烟废气(G2)、工件表面油漆无组织挥发废气、食堂油烟等。
切割粉尘
本项目在下料切割工序会有少量金属粉尘产生,产生量约以万分之一计,每年产生切割粉尘15.5吨。材料加工车区设置7台切割机,数控切割机均配套切割机烟尘净化装置,粉尘收集率80%,净化效率95%,排放量为0.62t/a,通过车间顶部换气装置排放,排放高度大于9米。车间内未收集的金属粉尘由于密度较重,且均在室内进行加工,粉尘主要存在于下料工序周围,对外环境影响不大。
焊烟废气
焊接烟尘指焊接过程中在热作用下蒸发出的物质的总和,这些物质一部分冷却后凝结成固体微粉称烟尘,另一部分常温下不被冷凝固化的称烟气。项目产生的焊接烟尘主要来自于焊接工段,该工段采用实芯焊丝及焊剂,焊接工艺主要为埋弧焊弧焊、CO2气保焊、交流电焊机、碳弧气刨,焊烟产生量较少。
油漆挥发废气
油漆挥发的无组织废气有两个途径:喷漆间废气吸风罩未捕集到的废气和工件在晾漆间晾干过程中挥发的未经收集的废气。
(三) 食堂油烟
项目建成后,食堂建成后基准灶头数设置为4个,每个灶头排风量以2000m³/h计,日工作时间4h,每年工作330天,食堂油烟浓度约为10mg/L,则食堂油烟产生量估算约105.6kg/a。油烟净化器采用静电式,烟罩收集效率达95%以上,净化效率85%,尾部配置引风机引入厨房屋顶1.5m高处排放。食堂燃气采用液化气,餐饮油烟经油烟机净化处理后浓度为1.5mg/m³,排放量为14.9kg/a,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)最高允许排放浓度2.0mg/m³排放。剩余5%未被收集的油烟呈无组织排入大气环境,加强厨房通风,厨房无组织排放油烟浓度能够达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)最高允许排放浓度2.0mg/m³排放。
(四)废水污染物产生及排放状况
本项目废水主要是生活污水、地面冲洗废水等主要污染物为COD、SS、氨氮、石油类等。由于项目到开发区污水处理厂污水管网尚未完善,因此项目污水分近远期排放。近期,项目污水经自建一体化生活污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入麻线河;远期,厂区废水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后随园区管网流入广顺经济开发区污水处理厂处理达标后排放。
(五)噪声产生及排放状况
本项目的噪声设备主要分布在主厂房内。生产设施主要噪声源有各类切割机、各类焊机、抛丸机及剪板机等。
本项目的噪声污染源强见表
噪声污染源强一览表
序号
设备名称
声级值dB(A)
数量(台)
所在厂房
治理措施
隔声降噪后dB(A)
1
数控/多头切割机
80~85
7
主厂房内
选用低噪音设备;消声减震;布置在室内利用建筑物隔声屏蔽;加强操作管理和维护;合理布局等
≤65
2
组立机
80~85
6
≤65
3
液压剪板机
80~85
6
≤65
4
摇臂钻床
80~85
5
≤65
5
龙门埋弧焊机
80~85
12
≤65
6
矫正机
85~90
7
≤70
7
半自动埋弧焊机
80~85
7
≤65
8
CO2气保焊机
85~90
54
≤70
9
交流电焊机
80~85
54
≤65
10
碳弧气刨
75~80
15
≤60
11
抛丸机
85~95
4
≤75
12
无气喷涂机
75~90
5
≤65
13
空压机
80~95
25
≤75
14
单梁起重行车
80~90
41
≤65
15
滚丝机
85~90
1
≤60
16
钢筋调直切断机
85~90
1
≤80
17
车床
85~90
1
≤70
18
联合冲剪机
90~95
1
≤75
19
100T液压机
80~85
1
≤65
采取以上措施后,车间、站房外噪声可降至60~80 dB(A)。
(六)固体废物产生及排放情况汇总
本项目产生的固废(液)主要是金属边角料(S1)、废焊渣(S2)、废钢丸(S3)、漆渣(S4)、废油漆桶(S5)、废矿物油(S6)、废乳化液(S7)、废气处理装置收尘(S8)、废活性炭(S9)、废过滤棉(S10)和生活垃圾(S11)等。
固废名称、类别、属性和数量等情况详见表
①金属边角料(S1)
加工车间材料加工工序会产生边角料,主要成分为金属颗粒,出售综合利用。
②废焊渣(S2)
焊接工序有废焊渣掉落,返回原料(焊丝)供应厂家处理。
③废钢丸(S3)
加工车间喷丸处理设施定期更新钢丸,有废钢丸产生,属于一般固废,外卖综合利用。
④漆渣(S4)
油漆过程中产生漆渣,属于危险固废,委托有资质单位处置。
⑤废油漆桶(S5)油漆间产生废油漆桶,属于危险固废,委托有资质单位处置。
⑥废矿物油(S6)
机修过程会产生废矿物油,属于危险固废委托有资质单位处理。
⑦ 废乳化油(S7)
机加工过程会产生乳化油,属于危险固废,委托有资质单位处理。
⑧废气处理装置收尘(S8)
本项目废气处理装置收尘来源于喷丸工序脉冲式布袋除尘器收尘和材料加工车间的数控切割机割机烟尘净化装置收尘,主要成分为金属颗粒,属于一般固废,外卖综合利用。
⑨废活性炭(S9)
油漆车间废气处理装置定期更换活性炭滤料产生废活性炭属于危险固废,委托有资质单位处置。
⑩废过滤棉(S10)
油漆车间废气处理装置定期更换过滤棉产生废过滤棉属于危险固废,委托有资质单位处置。
⑪生活垃圾(S11)
本项目职工人数350人,其中在场内食宿职工280人,非食宿人员70人,本项目的生活垃圾产生量为环卫清运。
本项目固废产生及处置情况一览表
序号
名称
属性
产生工序
形态
主要成分
鉴别方法
危险
特性
废物类别
废物代码
估算产生量(t/a)
处置方式
S1
金属边角料
一般固废
金工车间
固态
钢、铁
《国家危险废物名录》(2016年)
/
钢、铁渣
74
4996.107
出售综合利用
S2
废焊渣
一般固废
金工车间
固态
锰、锌、铁的氧化物
/
黑色金属废物
85
11.2
返回原料(焊丝)供应厂家处理
S3
废钢丸
一般固废
金工车间
固态
钢
/
钢渣
74
20
出售综合利用
S4
漆渣
危险废物
油漆间
固态
油漆
T,I
HW12染料、涂料废物
900-252-12
2.23
委托有资质单位处置
S5
废油漆桶
危险废物
油漆间
固态
油漆
T,I
HW49
900-041-49
5
委托有资质单位处置
S6
废矿物油
危险废物
加工车间
液态
矿物油
T
HW08
900-201-08
0.3
委托有资质单位处置
S7
废乳化油
危险废物
加工车间
液态
矿物油
T
HW08
900-201-08
0.2
委托有资质单位处置
S8
废气处理装置收尘
一般固废
金工车间
固态
钢、铁等金属
/
钢、铁渣
74
62.257
出售综合利用
S9
废活性炭
危险废物
油漆间
固态
活性炭、甲苯、二甲苯、VOCs等
T,I
HW12染料、涂料废物
900-252-12
25.32
委托有资质单位处置
S10
废过滤棉
危险废物
油漆间
固态
活性炭、甲苯、二甲苯、VOCs等
T,I
HW49其他废物
900-039-49
25.03
委托有资质单位处置
S11
生活垃圾
一般固废
办公
固态
有机物
/
其他废物
99
103.95
委托当地环卫部门外运处置
合计
5251.594
三、存在问题及整改措施
本公司在施工期和营运期产生的污染物严格按照本项目《环境影响报告书》中所提出的措施及方案进行治理、控制并加强内部管理,确保污染物达标排放。
四、基于上述情况,现申请该项目试生产(运行),请予批准。
联系人:王洪彬 联系电话:18722833779
座机:0854-6823666
申请单位:贵州跃龙杭萧钢结构有限公司
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