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三、幅流式沉淀池
1．中央进水幅流式
带刮泥机：中央驱动式
周边驱动式（使用较多）
f＝20－30mm，f>16mm
适用于大水量，但占地大，机械维修，配水条件差
由于水流速度由大――小
颗粒沉降轨道是曲线。
计算：由q设――A＝Q/q设
H＝u设T设
u设:1.5-3m/h; T设:1.5-2.5h
2．向心幅流式
周边进水――中心进水：进水断面大，进水易均匀
周边进水――周边出水
向心式的表面负荷可提高约1倍。
四、斜板（管）沉淀池
1．原理
沉淀效率＝ui/Q/A
在原体积不变时，较少H，加大A，可以提高沉淀效率或提高Q
Þ浅层理论
1904年 Hazen 提出
1945年 Camp认为池浅为好
1955年 多层沉淀池产生（Fr和Re可以同时满足）
1959年 日本开始应用斜板
1972年中国汉阳正式应用
断面形状：圆形、矩形、方形、多边形
除园性以外，其余断面均可同相邻断面共用一条边。
水力半径 R>d/3 ---------斜板
R≤d/3 --------斜管
斜管比斜板的水力条件更好。
材质：
轻质，无毒
纸质蜂窝、薄塑料板（硬聚氯乙烯、聚丙烯）
2．构造
1）异向流
异向流基本参数：
q＝60度，L＝1-1.2m
板间距 50－150mm
清水区 0.5-1.0 m
布水区 0.5-1.0 m
u0=0.2-0.4 mm/s, v£3 mm/s
Q设＝hu0（A斜＋A原） h：0.6-0.8，斜板效率系数；A斜：斜板在水平面的投影面积
2）同向流
水流促进泥的下滑，斜角可减少到30－40度
沉淀效果提高，但构造比较复杂，使用少
Q设＝hu0（A斜－A原）
3）横向流
使用少，结构和平流式沉淀池较接近，易于改造，但水流条件差（Re大），难支撑
Q设＝hu0A斜
3．优缺点
优点：沉淀面积增大，水深降低，产水量增加
q＝9－11m3/(m2 h)
平流式q<2 m3/(m2 h)
层流状态Re<200，平流式>500
缺点：停留时间短（几分钟），缓冲能力差
对混凝要求高
耗材，有时堵，常用于给水处理，和污水隔油池
五、沉砂池
原理与沉淀池相同。
功能：去除比重较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等）
保证措施：流速控制
常用的有：平流沉砂池、曝气沉砂池
平流式沉砂池：
最大流速0.3 m/s, 最小流速0.15m/s
最大流量时的停留时间不少于30s, 一般30-60s
曝气沉砂池：
旋流速度：0.25-0.3 m/s
最大流量时的T：1-3min, 水平流速：0.1 m/s
第6节 澄清池(Clarifier)
污泥再悬浮起来，池中保持大量矾花，脱稳胶体靠接触凝聚粘附在活性泥渣上。
®（混合）®澄清
常用于给水处理
需保持矾花一定浓度，通过排泥控制沉降比在20－30％。
泥渣悬浮型（过滤型）：矾花容易冲出去，但对细小矾花具有过滤作用
如悬浮澄清池、脉冲澄清池
泥渣循环型（分离型）：效果与上相反
如机械加速澄清池、水力循环澄清池
一、加速澄清池
1920年 美国 infilco公司发明的
1935年有工程实例
1965年我国开始使用
一反应区容积：15－20分Q
二反应区容积：7－10分Q
分离区v上＝1－1.2 mm/s
t总＝1－1.5h，比平流式快
需定期排泥
回流泥量Q’＝3－5Q
第2：第1：清水区＝1：2：7
优点：处理效果好，稳定，适应性强, 适用于大、中水厂
缺点：机电维修
启动时有时需人工加土和加大加药量
二、水力循环澄清池
喷嘴速度过大、过小都不行，v＝4－7m/s
喉管v＝2－3m/s
一反应室出口v=60mm/s
t＝15－30s
二反应室下降v＝40－50mm/s
出口v＝5mm/s
t＝80－100s
分离区v＝1－1.2mm/s, t＝1h
回流泥量＝2－4Q
优点：不需机械搅拌，结构简单
缺点：反应时间短，运行不稳定，泥渣回流控制较难，适应性差，适用于小水厂。
三、脉冲澄清池
靠脉冲方式进水，悬浮层发生周期性的收缩和膨胀：1）有利于颗粒和悬浮层接触；2）悬浮层污泥趋于均匀。
配水方式：紊流板
充水时间：25－30s
放水时间：6－10s
1956年法国首先发明
工作稳定、单池面积大、造价低，但周期不易调整。
四、悬浮澄清池
强制出水管出水20－30％，来保持池内泥渣浓度一定。
池内水流上升速度v＝0.8-1.0 mm/s
结构简单，但运行适应性差（水温、水量、变化时，泥渣层工作不稳定）
² 澄清池中加斜板，注意反应室的配套设计
² 欧洲过滤型澄清池多，美国机械加速澄清池多。
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