筛子的基本结构、原理、性能讲课稿.doc

筛子的基本结构、原理、性能及检修中的注意事项。筛子一般是由筛框、激振器、筛板、支承座组成。 较常用的振动筛包括圆振动筛和直线振动筛。圆振动筛筛箱的运动轨迹（可以在筛体上任找一点来看）为圆或椭圆。一般地，圆振动筛的振动器只有一个轴，所以又称单轴振动筛。圆振动筛主要用于各粒度物料的分级，一般倾斜安装，有座式和吊式。它工作可靠，筛分效率较高。直线振动筛筛箱的运动轨迹为直线或接近直线，它有两个轴，所以又称双轴振动筛。直线振动筛水平或倾斜安装，这类振动筛结构紧凑，运行平稳，被广泛用于各类物料的分级、脱水、脱泥、脱介，也用于中、细粒度物料的干式和湿式分级作业。振动筛是依靠惯性离心力振动来工作的。在轴上装上偏心体，轴旋转时，由偏心体产生一向外（相对于轴心）的力，此偏心体做的是圆周运动，产生的是沿圆周方向的连续的力。这就是振动器（或者叫激振器），将它以适当的方式、安装在筛子适当的位置，就能带动筛子做圆周运动，圆振动筛就以此原理工作的。 将两个这样的带偏心体的轴并排安装，让它们同步（偏心体的初始位置一致）且反向同速旋转，此时两偏心体在水平方向产生的力大小相等、方向相反，因此相互抵消；而在竖直两个方向产生的大小相等、方向相同的力则相加，这样就产生了直线运动，这就是直线振动筛的工作原理。简单分析45度抛射角振动筛工作原理图：我厂现使用的单轴圆振动筛有：227、228、229、230、223、202、266。双轴振动筛有：336、337、339、306、307、309、311、728、113、306。筛子故障现象有：一、运行过程中声音异常： 筛板、筛条断裂造成。 激振器、筛框联接螺栓松动。 联轴器断裂，轴承损坏，激振器内齿轮磨损、断齿、松动等。 筛框破损。二、轴承温升过高： 缺润滑油，油质不清洁或加的润滑油标号不对。 轴承磨损或损坏。三、筛面物料运行不畅： 筛板断裂。 联轴器断裂。 激振器偏心位置不正确。日常性检修工作有：更换筛板或筛网布，压方、联接螺栓、压板松动，更换橡胶弹簧等。大中修内容有：检查大梁、更换油封、更换轴承、轴。对筛子的维修，相对来说对拆装技术要求高。不能野蛮作业，尽量采用压、拉的拆装方法，或轴承进行热装。锤击拆装时，要避免造成轴、偏心变形，以免造成离心力失衡。筛子的工作荷载是振动荷载，具有冲击性，所以对筛框、激振器、轴承、轴的抗疲劳性，都有较高要求；对轴承的游隙要求较大，以免工作时发热。特别是对轴承装配过程中的轴向间隙的调整，要服合要求。两偏心轴方向的对位要正确，因筛子激振器工作时旋转速度较高，所以对加入轴承的油质要清洁。以上几项一定要引起足够的重示，不然则会造成检修后的筛子运行不正常。4