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圆盘给料机构造原理及特点
电弧炉www.yejinye/sell/list-38.html
目前烧结厂容积法配料中广泛采用的配料设备是电弧炉圆盘给料机。其作用是在一定的时间内，从矿槽中给出一定数量的物料，从而得到所需成分的混合料。
圆盘给料机构造如图3-8-7所示。它由传动机构、圆盘、套筒和调节给料量的闸门及刮刀组成。电动机经联轴器通过减速机来带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随圆盘一起运动并向出料口的一面移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用闸门或刮刀装置来调节，当精矿或粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀的套筒；而熔剂或燃料用量小，而且要求精确性高时，宜用闸门式套筒。
圆盘给料机，按其传动机构封闭与否，分为封闭式和敞开式两种。封闭式圆盘给料机传动的齿轮及轴承等部件装在刚度较大的密封壳里，因而有着良好的润滑条件，检修周期长，但设备重、造价高、制造困难，大型烧结厂采用较多。而敞开式圆盘给料机（见图3-8-8)，没有良好的润滑条件，易落入灰尘、矿料和杂物，齿轮、轴及各转动摩擦部位会迅速磨损。但其设备轻，结构简单，便于制造，多为中小烧结厂采用。我国制造的各种圆盘给料机的规格见表3-8-9。

图3-8-7烧结配料圆盘给料机1-底盘；2-核度标尺；3-出料口闸板；4-圆筒。

图3-8-8敞开式圆盘给料机表3-8-9圆盘给料机规格
型号
类型
圆盘直径
/mm
给料能力
/m3*h-1
圆盘速度
/r*min-1
物料粒度
/mm
电动机
总重/kg
型号
功率/kw
FDP400
封闭吊式
400
0-2.6
10.7
!30
J041-6
1
160
FDP500
封闭吊式
500
0-3.3
7.83
!30
J041-6
1
230
FDP600
封闭吊式
600
0-5
7.83
!30
J02-22-6
1.1
250
FDP800
封闭吊式
800
0-7.95
7.53
!30
J02-22-6
1.1
600
FDP1000
封闭吊式
1000
0-13
5.9
!30
JO2-31-6
1.5
950
FDP1300
封闭吊式
1300
0-24.7
6.33
!30
J02-41-6
3
1255
CDP600
敞开吊式
600
0-5
7.83
!30
JO2-22-6
1.1
255
CPP800
敞开吊式
800
0-7.95
7.53
—
J02-22-6
1.1
600
PGM-60/5
座式
600
5
9.1
!50
J02-32-6
2.2
678
PGM-60/10
座式
600
10
14.8
!50
J02-32-6
2.2
678
PGM-85/20
座式
850
20
14.8
!50
J02-41-6
3
746
PGM-85/30
座式
850
30
14.8
!50
J02-41-6
3
746
FPG1000
封闭座式
1000
13
6.5
!50
J02-41-6
3
1400
FPG1500
封闭座式
1500
30
6.5
!50
J02-52-6
7.5
2880
FPG2000
封闭座式
2000
80
4.79
!50
J02-61-6
10
5200
FPG2500
封闭座式
2500
120
4.522
!50
J02-71-6
17
7310
型号
类型
圆盘直径
/mm
给料能力
/m3*h-1
圆盘速度
/r*min-1
物料粒度
/mm
电动机
总重/kg
型号
功率/kw
FPG3000
封闭座式
3000
75-225
1.3-3.9
!50
JO2-72-6
22
13300
CPG1000
敞开座式
1000
14
7.5
!50
JO2-32-6
2.2
740
CPG1500
敞开座式
1500
25
7.5
!50
JO2-51-6
5.5
1325
CPG2000
敞开座式
2000
100
7.5
!50
JO2-61-6
10
1730
!2000
高温
2000
80
1.0-4.95
!50
JZT52-4
10
5940
圆盘给料机给料均匀准确，容易调节，运转平稳可靠，管理方便，一般能满足生产要求。这种设备的主要缺点是：当物料的粒度、水分以及料柱高度变动时，容易影响其配料准确性。对于中小型烧结厂，在石灰石粉、焦粉等松散物料的矿槽下，采用电磁振动给料机配料也是可行的。圆盘给料机常见故障及消除方法见表3-8-10。
表3-8-10圆盘给料机常见故障及消除方法
常见故障
原因
消除方法
圆盘跳动
1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀；
2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间；
3.竖轴压力轴承损坏；
4.伞齿轮磨损严重
1.处理衬板，使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；
2.清除杂物及大块物料；

3.更换轴承；
4.更换支承体或立式减速器伞齿轮

1.闸刀松动或刮刀支座活动；
1.固定闸和刮刀支座；
排料不均
2.带刮刀的套筒底边与圆盘面不平行；
2.调整更换套筒；
3.有大块料堵塞排料口；
3.清除大块物料；

4.料仓粘料严重
4.畅通料仓
减速机构
1.轴承损坏；
1.更换轴承；
有异常响
2.减速机内缺润滑油；
2.适量加油；
声及噪声
3.齿轮损坏
3.换齿轮
机壳发热
1.油变质；
2.透气孔不通
1.换油；
2.畅通透气孔
传动轴跳动联轴器发生异常噪声
1.传动轴瓦磨损；
1.换瓦；
2.齿联轴器无油干磨；
2.加油；
3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏；
3.换轴承；
4.卧式减速机尾轴轴承损坏；
4.换轴承；
5.联轴器损坏
5.更换联轴器
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