资源描述
塑料管材标准和质量控制
一、2007年6月,建设部发布了《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)》的公告(建设部第659号公告),将以下10类管道系统列为推广应用技术:
(1) 建筑给水(冷水)塑料管道系统
(2)建筑给水(热水)塑料管道系统;
(3)建筑排水塑料管道系统;
(4)建筑地面辐射采暖塑料管道系统
(5)散热器采暖塑料管道系统
(6)建筑电线塑料护套管系统
(7)城乡供水塑料管系统
(8)城镇排水塑料管道系统
(9)聚乙烯燃气管道系统
(10)电力、通讯塑料保护套管系统
二、标准的分类(见表1)
表1 标准的分类
按标准的层分级
按标准的性质分1)
按标准的属性分2)
按标准的对象分3)
国家标准
强制性标准
技术标准
基础标准
行业标准
推荐性标准
管理标准
安全卫生标准
地方标准
工作标准
环保标准
企业标准
工程建设标准
产品标准
方法标准
管理技术标准
其它标准
1) 适用于国家标准,行业标准和地方标准的分类
2) 适用于企业标准的分类,其中技术标准分17类,管理标准分18类,工作标准分3类
3) 适用于国家标准,行业标准和地方标准的分类
塑料管道的产品标准多数属于推荐性的国家标准或行业标准,目前燃气用聚乙烯管道是强制性国家标准
三、塑料管道执行的国标、行标、技术规程、规范及地方标准
(一)、塑料管道执行的国标、行标(见表2)
表2
名称
执行标准
备注
给水用PE管材
GB/T 13663 - 2000
PE80、PE100应用混配料
给水用PE管件
GB/T 13663.2-2005
冷热水用PP管材(PP-R)
GB/T 18742.2-2002
冷热水用PP管件(PP-R)
GB/T 18742.3-2002
冷热水用PE-X管材
GB/T 18992.2-2003
冷热水用PE-RT管道系统
CJ/T 175 — 2002
冷热水用PB管材
GB/T 19473.2-2004
冷热水用PB管件
GB/T 19473.3-2004
建筑排水用PVC-U管材
GB/T 5836.1-2006
建筑排水用PVC-U管件
GB/T 5836.2-2006
排水用芯层发泡PVC-U管材
GB/T16800 -2008
PVC-U雨落水管材
QB/T 2480 - 2000
PVC-U雨落水管件
QB/T 2480 - 2000
无压埋地排污、排水用PVC-U管材
GB/T 20221 - 2006
埋地排水用PVC-U双壁波纹管材
GB/T 18477.1-2007
埋地用PE双壁波纹管材
GB/T 19472.1-2004
埋地用PE缠绕结构壁管材
GB/T 19472.2-2004
埋地用PVC-U加筋管材
QB/T 2782 — 2006
给水用PVC-U管材
GB/T10002.1-2006
非铅盐稳定剂
给水用PVC-U管件
GB/T10002.2-2003
非铅盐稳定剂
给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件
CJ/T272-2008
冷热水用PVC-C管材
GB/T18993.2-2003
冷热水用PVC-C管件
GB/T18993.3-2003
给水用PVC-HI(AGR)管材及管件
CJ/T 218 — 2005
玻璃纤维增强塑料夹砂管
GB/T 21238 – 2007
埋地钢塑复合缠绕排水管材
QB/T 2783 - 2006
埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
CJ/T 225 - 2006
建筑用绝缘电工套管及配件
JG/T3050-1998
塑料管材进场复检项目见表3-
表3
产 品 名 称
给水用PE管材
执 行 标 准
GB/T 13663 - 2000
给水用PE管件
GB/T 13663.2-2005
冷热水用PP管材(PP-R)
GB/T 18742.2-2002
冷热水用PP管件(PP-R)
GB/T 18742.3-2002
冷热水用PE-X管材
GB/T 18992.2-2003
冷热水用PE-RT管道系统
CJ/T 175 — 2002
冷热水用PB管材
GB/T 19473.2-2004
冷热水用PB管件
GB/T 19473.3-2004
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
PP-R
PE
PB
PE-RT
PE-X
外 观
管材内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、
明显的划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。管件内
外表面应清洁、光滑、平整,不允许有缩孔(坑)、
裂纹、气泡、明显的划伤、杂质、颜色不均和其他
表面缺陷。
●
●
●
●
●
颜 色
蓝色或黑色;灰色;或供需双方商定
●
●
不透光性
按标准规定
●
规格尺寸
按标准规定
●
●
●
●
●
断裂伸长率 %
≥350
●
氧化诱导时间200℃,min
≥20
●
纵向回缩率
≤2% ;≤3%;<3%
●
●
●
●
电熔管件的电阻偏差
标称值×(1+10%)+0.1Ω
~ 标称值×(1-10%)
简支梁冲击试验
破损率<试样的10%
●
液压试验
(20℃ 1h) 无破裂,无渗漏
●
●
●
●
(95℃ 22h) 无破裂,无渗漏
●
●
●
(80℃ 165h) 无破裂,无渗漏
●
(95℃ 165h) 无破裂,无渗漏
●
●
●
●
交联度
≥70%;≥65%;≥60%
●
熔体质量流动速率
变化率≤原料的30%
●
永久性标志
产品名称□ 材料等级□ 规格及尺寸□ 标准尺寸比□ 公称压力□ 标准号□ 厂名□ 日期□ 用途□ 商标□
表4
产 品 名 称
建筑排水用PVC-U管材
执 行 标 准
GB/T 5836.1-2006
建筑排水用PVC-U管件
GB/T 5836.2-2006
排水用芯层发泡PVC-U管材
GB/T16800 -2008
PVC-U雨落水管材
QB/T 2480 - 2000
PVC-U雨落水管件
QB/T 2480 - 2000
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
PVC-U管材
PVC-U
管件
芯层发泡PVC-U管材
PVC-U雨落水管材
PVC-U雨落水管件
外 观
内外壁应光滑,不允许有气泡、
裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽
不均匀及分解变色线。管材端面
应切割平整并与轴线垂直。管件
应完整无损,浇口及溢边应修除
平整。
发泡管材芯层与内外皮层应紧密
熔接,无分脱现象。
●
●
●
●
●
颜 色
一般为灰色或白色
●
●
●
●
●
规格尺寸
按标准规定
●
●
●
●
●
同一截面壁厚偏差
≤14%
●
●
弯曲度
应不大于0. 50%(排水管)
或应不大于1.0%
纵向回缩率
≤5%(排水管)或
≤3.5%(雨水管)
●
●
落锤冲击试验
TIR≤10%或12次冲击
12次无破裂(雨水管)
●
●
●
12次冲击,11次无破裂
扁平试验
不破裂、不分脱
●
二氯甲烷浸渍
内外表面不劣于4L
烘箱试验
符合GB/T8803-2001的规定
●
●
●
坠落试验
无破裂
●
●
永久性标志
产品名称或代号□ 材料名称□ 产品规格□ 环刚度□ 外观型式□ 标准号□ 厂名□ 厂址□ 商标□ 日期□
表5
产 品 名 称
无压埋地排污、排水用PVC-U管材 1
执行标准
GB/T 20221 - 2006
埋地排水用PVC-U双壁波纹管材 2
GB/T 18477.1-2007
埋地用PVC-U加筋管材 3
QB/T 2782 — 2006
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
1
2
3
外 观
管材内外壁应光滑,不允许有气泡
裂纹、凹陷及分解变色线。管材端
面应切割平整并与轴线垂直。波纹
管凹部内外壁应紧密熔接,不应出
现脱开现象。缠绕结构壁管外部肋
应规整,熔缝无脱开,切割后的断
面应修整,无毛刺。
●
●
●
颜 色
颜色按规定或供需双方商定,但
色泽应均匀一致
●
●
●
规格尺寸
按标准规定
●
●
纵向回缩率
≤5%(实壁);≤3%管材应无分层,
无开裂(结构壁)
●
落锤冲击试验
TIR≤10%
●
●
二氯甲烷浸渍
表面无变化
●
烘箱试验
无气泡,无分层,无开裂
●
环柔性
试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,
两壁无脱开
●
●
应符合GB/T19472.2-1997中
7.4.3要求
环刚度 (kN/㎡)
≥2;≥4;≥8;≥16
●
●
缝的拉伸强度 (N)
380;510;760;1020
静液压试验
无破裂,无渗漏
●
永久性标志
产品名称□ 材料代号□ 产品规格□ 环刚度等级□ 结构型式□ 标准号□ 厂名□ 商标□ 日期□ 厂址□
表6
产 品 名 称
给水用PVC-U管材 1
执 行 标 准
GB/T10002.1-2006
给水用PVC-U管件 2
GB/T10002.2-2003
给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件 3
CJ/T272-2008
给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件 4
CJ/T272-2008
给水用PVC-HI(AGR)管材及管件 5
CJ/T 218 — 2005
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
1
2
3
4
5
外 观
管材内外表面应光滑、平整,
无明显划痕、凹陷、气泡、可
见杂质和其他影响性能的表面
缺陷。管材端面应切割平整并
与轴线垂直。管件内外表面应
光滑,不允许有脱层、明显气
泡、痕纹、冷斑以及色泽不均、
分解变色等缺陷。
●
●
●
●
●
颜 色
颜色由供需双方商定,但色
泽应均匀一致
●
●
不透光性
管材应不透光
●
●
●
规格尺寸
按标准规定
●
●
●
●
●
纵向回缩率
≤5%
●
●
●
落锤冲击试验(0℃)
TIR≤5%;TIR≤10%
●
液压试验
(20℃ 1h) 无破裂,无渗漏
●
●
●
(60℃ 1h) 无破裂,无渗漏
(95℃ 165h)无破裂,无渗漏
●
烘箱试验
符合GB/T8803-2001
●
无严重的起泡、分层或熔接线
裂开
●
●(件)
坠落试验
无破裂
●
●
(件)
二氯甲烷浸渍
表面无变化(15℃ 15min)
●
●
永久性标志
产品名称□ 材料名称□ 规格及尺寸□ 标准号□ 厂名□ 厂址□ 日期□ 用途□ 商标□
表7
产 品 名 称
玻璃纤维增强塑料夹砂管
执 行 标 准
GB/T 21238 – 2007
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
外 观
FRPM管的内表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象;管端面应平齐;边棱应无毛刺;外表面无明显缺陷。
规格尺寸
按标准规定
巴氏硬度
FRPM管外表面的巴氏硬度应不小于40
树脂不可溶分含量
管壁中树脂的不可溶分含量应不小于90%
直管段管壁组分含量
直管段管壁中玻璃纤维、树脂和颗粒材料的含量由管材设计确定,并应在相关技术文件中明确给出。
水压渗漏
对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级1.5倍的静水内压力,保持2min,管体和连接部位应不渗漏。
初始环刚度S0
应不小于相应的环刚度等级值SN N/㎡
初始环向拉伸强力Fth
按标准规定
初始轴向拉伸强力FtL
按标准规定
初始挠曲性
挠曲水平A 管内壁无裂纹
挠曲水平B 管壁结构无分层,无纤维断裂及屈曲
初始环向弯曲强度Ftm
按标准规定
永久性标志
厂名(或商标)□ 产品代号□ 生产工艺□ 公称直径□ 压力等级□ 环刚度等级□ 标准号□ 批号□ 产品编号□ 生产日期□
表8
产 品 名 称
埋地钢塑复合缠绕排水管材 1
执行标准
QB/T 2783 - 2006
埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管 2
CJ/T 225 - 2006
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
1
2
外 观
复合缠绕排水管材内表面应平整,管壁无孔缝和其他任何影响其符合本标准要求的表面缺陷,B1型缠绕管用带材缠绕结合缝处结合紧密无松脱现象,带材上的T型筋不发生明显变形。管材在切断时端面应平整,无锐边和毛刺,端面应与管材轴线垂直。
螺旋波纹管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。管材在切割后的断面应修整,无毛刺。管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
●
●
颜 色
PVC-U缠绕管塑料带材一般为白色,PE缠绕管塑料带材一般为黑色,其他颜色可由供需双方协商确定.
螺旋波纹管材颜色应为黑色,色泽应均匀。
●
●
规格尺寸
按标准规定
●
●
纵向回缩率
≤5%(PVC-U缠绕管);≤3%(PE缠绕管)
●
环柔性
试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,两壁无脱开
●
●
环刚度 (kN/㎡)
≥4;≥6.3;≥8;≥12.5;≥16
●
●
缝的拉伸强度 (N)
≥380;≥510;≥760;≥1020;≥1200;≥1460
●
●
烘箱试验
无分层,无开裂
●
永久性标志
产品名称□ 材料□ 公称尺寸□ 环刚度等级□ 标准号□ 厂名□ 商标□ 日期□
表9
产 品 名 称
建筑用绝缘电工套管及配件
执 行 标 准
JG/T 3050 – 1998
出厂检验项目
技 术 性 能 指 标
外 观
套管及配件内外表面应光滑,不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时,套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
规格尺寸
按标准规定
套管壁厚均匀度
-(0.1+0.1A)≤ ΔA ≤ 0.1+0.1A
跌落性能
无震裂、破碎
永久性标志
产品名称□ 型号□ 执行标准号□ 厂家名称□ 制造日期□ 注册商标□
(二)技术规程、规范
o GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
o GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
o CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》
o CJJ101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
o GB/T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》
o CECS105:2000《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》
o CECS198:2006《空调用无规共聚聚丙稀(PP-R)塑铝稳态复合管管道工程技术规程》
o CECS94:2002《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》
o CECS223:2007《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》
(三)天津市地方标准
DB29-120-2005 《住宅建设通用规程》部分章节内容:
9.0.1.塑料(复合)管材进入现场后,对实物和质量证明文件的检查应符合下列要求:
(1)实物检查
(2)证明产品合格的质量证明文件必须齐全
2.1合格证 2.2相关的质量检验报 2.3相关的许可证件
2.4对于国、行、地标无明确要求的新型材料,生产企业还应提供有关安装、材料的标准、规定等文件。
9.0.14直埋或暗敷在墙、楼板内承压的塑料(复合)管道,在土建隐蔽时,管内应有不低于0.1Mpa的水压。
9.0.17当中水管道采用外壁为金属的管材时,其外壁的颜色应涂浅绿色;当采用外壁为塑料的管材时,应采用外壁为浅绿色的管道,并应在其外壁模印或打印明显耐久的“中水非饮用”标志。严禁饮用水管道外壁使用浅绿色。
DB29-22-2007 《天津市住宅设计标准》
DB-29-26-2008《天津市集中供热住宅计量供热设计规程》部分章节内容:
4.3.3当采用散热器采暖时,宜采用85/60℃80/55 ℃ ; 当采用地面辐射采暖时,供水温度不应超过60 ℃,供回水温差不宜大于10 ℃
6.4.1户内采暖系统采用散热器采暖时,宜采用放射式系统(章鱼式系统)
6.7.2明装敷设为主时,应采用带阻氧层 的塑料管材。暗埋部分不得有任何形式的接头
DB29-42-2009《天津市集中供热住宅计量供热施工质量验收规程》
塑料管道培训试题
单选1.PE给水管适用于水温不超过(B)
A 45℃ B 40℃ C 50℃
2直埋或暗敷在墙、楼板内承压的塑料管道,在土建隐蔽时,管内应有不低于(A)的水压
A 0.1Mpa B 0.3 Mpa C 0.5 Mpa
3铝塑复合管的弯曲半径不应小于(D)的管道外径
A 6倍 B 10倍 C 8倍 D 5倍
4聚乙烯管材弯曲半径不应小于(C )的管道半径
A 5倍 B 6倍 C 8倍 D 10倍
5中水用塑料管道颜色应为(B)
A 灰色 B浅绿色 C白色
6 PP-R管材、管件(C)采用同一厂家、同一配方原料生产
A宜 B可 C应
7管材应水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超过(C)米
A 2米 B 1.0米 C 1.5米
8 PP-R 热熔或电熔连接的管道,水压试验应在连接D后进行
A 8h B 10h C16h D 24h
9埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道技术规程适用于管径(A)
的管材
A DN600-2000 B DN800- 2200 C DN400- 1800
10 埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道自生产之日起存放时间不宜大于B
A 6个月 B 12个月 24个月
双选1、塑料管材进入现场后,对(A)和( C ) 进行检查。
A实物 B材料发票 C质量证明文件
2、没有国标、行标的产品生产企业还应提供有关(A、D、E)等文件
A安装、B发票、C合同、D材料标准、E规定
3PP-R管材出厂检验项目有(A)和(B)液压试验
A(20℃ 1h) B(95℃ 22h) C(80℃ 165h)
4埋地排水用PVC-U双壁波纹管材出厂检验项目有( B )和(D)
A纵向回缩率 B环刚度 C二氯甲烷浸渍 D环柔性
5当采用散热器采暖时,宜采用(C)或(D)
A 85/65 ℃ B 80/60℃ C 85/60 ℃ D 80/55℃
判断. 1标准按层分级可分为国标、行标 地标×
2过氧化物交联聚乙烯交联度≥70﹪,硅烷交联聚乙烯交联度≥65﹪∨
3 PP-R管材S5和S4系列管材可以用于热水管×
4 冷水用PP-R管材不需要做95℃液压试验×
5 埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材的环刚度分为SN8、SN12.5 SN16三个等级。Ⅴ
6埋地管沟槽槽底可根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径大于等于DN600mm时管道每边净宽不宜小于500mm.ⅴ
7铝塑复合管堆置高度不宜超过1.5米,管件应原箱码堆,堆高不宜超过4箱×
8用于散热器取暖的铝塑复合管内外层聚乙烯均应为交联聚乙烯。Ⅴ
9铝塑复合管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa;工程监理单位应派人参加水压试验的全过程。Ⅴ
10埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度(MRS)不小于8.0
Mpa的聚乙烯原料生产的管材和管件。×
11聚乙烯热熔和电熔管件宜采用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型,管件本体任何一点厚度应等于管材壁厚×
12采用聚乙烯(PE80、PE100)管材焊制二次加工成型的管件,所选管材的公称压力等级,不应小于管道系统所选管材压力等级的1.25倍∨。
13埋地聚乙烯管道从河底穿越时必须在埋设管道位置的河流上、下游两岸分别按规定设立标志。∨
14公称外径不大于25mm的聚乙烯管道转弯时宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。弯曲半径不宜小于6dn.∨
15非直埋和明敷的热水管道应绝热保温,保温层厚度最小不应小于10
mm.×
简答题1建设部956号文件中管材分为那几大类
答(1)建筑给水(冷水)塑料管道系统(2)建筑给水(热水)塑料管道系统;
(3)建筑排水塑料管道系统(4)建筑地面辐射采暖塑料管道系统
(5)散热器采暖塑料管道系统(6)建筑电线塑料护套管系统
(7)城乡供水塑料管系统(8)城镇排水塑料管道系统
(9)聚乙烯燃气管道系统(10)电力、通讯塑料保护套管系统
2如何正确使用胶黏剂和清洁剂?
3 PP-R管材型式检验包括那些项目?
答 颜色、外观、不透光性、规格尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验、熔体质量流动速率、静液压试验20℃/1h、95℃/22h(或95℃/165h)、95 ℃/1000h
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