高炉冷却的作用有哪些.doc

高炉冷却的作用有哪些？
(1)降低炉衬温度，使炉衬保持一定的强度，从而维护合理的炼铁设备操作炉铟，确保高炉内煤气流的合理分布和炉况的顺行。
(2)形成保护性渣皮、铁壳和石墨层，保护炉衬并代替炉衬工作，延长高炉使用寿命、保证生产安全。
(3)保护炉壳、支柱等炼铁设备
(4)有些冷却设备可起支撑部分砖衬的作用，增加砌体的稳定性。
由于基座与基墩处于不同的温度条件，为避免热应力的影响，两者之间应留有膨胀缝，缝中填以特殊的填料，如纯石英砂和白色耐火黏土（高岭土）等调制的硬质塑性砂浆，抹平后再撒上石墨粉。在基墩下端与基座相接处有炉壳气封结构（见图丨一11),以避免炉内煤气的逸出和炉外冷却水的流人。煤气封板与炉壳之间的间隙内填碳素填料。基座的上表面抹上砂浆泄水坡，以利排水。
基座直径与载荷和地基土质有关，基座底表面积可按下式计算：A=P/(T。式中<4基座底表面积；P——炉基所承受的静负荷；O-——地层允许的承压能力。
基座厚度由所承受的力矩计算，结合水文地质条件及冰冻线等综合情况确定。如果地层允许的承压能力过小，基础面积就要加大，厚度也要增加，但这样将使得基础结构过于庞大，故对于or较小的地基应加以处理。视土层厚度，处理方法有夯实垫层、打桩、沉箱等。
在高炉生产过程中，必须对炉体进行合理的冷却，同时对冷却介质进行有效的控制。设计合理的冷却设备、确定合理的冷却制度，使炉衬内的热量能迅速传递出去，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮，是维护高炉炉衬并延长其使用寿命的重要措施。同时高炉冷却系统还要确保不会因冷却元件的泄漏而影响高炉的操作。
随着炼铁技术的不断进步和炉前操作水平的不断提高，高炉生产的高效率和延长使用寿命是炼铁工作者始终追求的目标。
基墩用硅酸盐水泥耐火混凝土整体浇灌而成。采用硅酸盐水泥做胶结料，黏土熟料粉、废耐火砖粉做掺合料，黏土熟料、废耐火黏土砖做骨料，最高耐火度为1000~1200<t。在其周围砌一圈345mm厚的耐火砖，其外层即为炉壳，在炉壳和耐火砖之间留有缝隙，内填铬碳质填料。为了防止基墩周围开裂和保证有足够的强度，整体基墩应配以环形钢筋。