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工厂供电课程设计
课题:某机械制造厂降压变电所的电气设计
系 别: 工学院
专 业: 电气工程及其自动化
姓 名:
学 号:
指导教师:
目录
1. 设计题目 - 3 -
2.设计的具体任务与要求 - 3 -
3. 设计依据 - 3 -
3.1工厂负荷情况 - 3 -
3.2供电电源条件 - 4 -
3.3电费制度 - 4 -
3.4 气象资料 - 4 -
4 设计时间 - 4 -
5.负荷计算 - 4 -
5.1计算公式如下, - 4 -
5.2 无功功率补偿 - 5 -
5.3 主变压器的选择 - 6 -
6. 变电所位置和型式的选择 - 7 -
7. 短路电流的计算 - 9 -
8. 电所的一次设备的选择校验 - 9 -
8.1对于高压设备器件的校验 - 10 -
8.2主要设备的选择校验 - 11 -
8.3 导线与电缆的选择与校验 - 12 -
9.小结 - 12 -
10.参考文献: - 12 -
1. 设计题目
Xxx机械制造厂降压变电所得设计。
2.设计的具体任务与要求
1 车间的负荷计算及无功补偿
2确定车间变电所的地址和形式
3确定车间变电所主变压器形式、容量而后数量及主接线方案
4短路计算,并选择一次设备
3. 设计依据
3.1工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为2500h,日最大负荷持续时间为5h。该厂除铸造车间、电镀车间、锅炉房属于二级负荷外,其余均属于三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380v。电气照明及家用电器均属于单相,额定电压为220v。本厂的负荷统计资料如表1所示
表1 工厂负荷统计资料
厂房编号
厂房名称
负荷类型
设备容量(Pe)/KW
需要系数Kd
功率因数
1
铸造车间
动力
235
0.3~0.4
0.65~0.7
照明
8
0.7~0.9
1
2
金工车间
动力
350
0.2~0.3
0.60~0.65
照明
8
0.7~0.9
1
3
工具车间
动力
350
0.25~0.35
0.60~0.65
照明
1
0.7~0.9
1
4
电镀车间
动力
275
0.4~0.6
0.7~0.8
照明
10
0.7~0.9
1
5
装配车间
动力
165
0.3~0.4
0.65~0.75
照明
7
0.7~0.9
1
6
锅炉房
动力
70
0.6~0.8
0.7~0.8
照明
1
0.7~0.9
1
7
仓库
动力
12
0.3~0.4
0.8~0.9
照明
1
0.7~0.9
1
3.2供电电源条件
本厂可由附近一条10Kv的公共电源干线取得工作电源。线距为1.5m;干线首端距离本厂5Km。干线首端装设的高压断路器断流容量为500MVA。次断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.7s。
3.3电费制度
与当地供电部门达成协议,每月基本电费按主变压器容量计为15元/KVA,动力电费为0.2元/kW.h,照明电费为0.5元/kW.h。工厂最大负荷时功率因数不低于0.9。
3.4 气象资料
年平均气温18.6℃,无霜期337天,年降雨量815.8毫米,年均日照时数2234小时。
4 设计时间
2010年12月
5.负荷计算
5.1计算公式如下,
有功计算负荷:P30=Kd*Pe
无功计算负荷:Q30=P30*tanφ
视在计算负荷:S30=√Pc2+Qc2
计算电流:Ic=Sc/√3*UN
各厂房生活区的负荷计算如表2所示
表2:负荷计算
厂房编号
厂房名称
负荷类型
设备容量(Pe)/KW
需要系数Kd
功率因数
tanφ
P30
(kW)
Q30
(k*var)
S30
(KVA)
I30
(KA)
1
铸造车间
动力
235
0.3
0.65
1.17
70.5
82.485
108.51
照明
8
0.7
1
0
5.6
0
5.6
2
金工车间
动力
350
0.2
0.6
1.33
70
93.1
116.48
照明
8
0.7
1
0
5.6
0
5.6
3
工具车间
动力
350
0.25
0.6
1.33
87.5
116.38
145.6
照明
0
0.7
1
0
0
0
0
4
电镀车间
动力
275
0.4
0.7
1.02
110
112.2
157.13
照明
10
0.7
1
0
7
0
7
5
装配车间
动力
165
0.3
0.65
1.17
49.5
57.915
76.187
照明
7
0.7
1
0
4.9
0
4.9
6
锅炉房
动力
70
0.6
0.7
1.02
42
42.84
59.994
照明
1
0.7
1
0
0.7
0
0.7
7
仓库
动力
12
0.3
0.8
0.75
3.6
2.7
4.5
照明
1
0.7
1
0
0.7
0
0.7
8
合计
0.66
457.6
507.62
692.901
1.052
5.2 无功功率补偿
由于低压侧最大负荷时的功率因数低于电厂要求的0.9,故需采用无功功率补偿。考虑到变压器自身无功损耗远大于有功损耗,所以这里补偿后的功率因数取0.92。
已知 补偿前 cosφ1=0.66;
补偿后 cosφ2=0. 92
低压侧需装设的并联电容器容量为:
Q30=P30(tanarccos0.66-tanarccos0.92)kvar
=457.6*0.712=325.811 kvar
取 Q30=350 kvar
补偿后的变压器容量和功率因数:
S30(2)=√457.62+(507.62-350)2=483.986kvA
因此变压器容量可选为500kvA。
变压器的功率损耗为:
△P’=0.015 S(30)2=0.015*483.986=7.3kw
△Q’=0.06 S(30)2=0.06*483.986=29kvA
变压器高压侧的计算负荷为
P30=Pc+△P’=457.6+7.3=464.9kw
Q30’=( Qc- Qcc’)+△Q’=(507.62- 325.811)= 211kvar
S30=√P30’2+Q30’2= 510.542
cosφ2’= P30/ S30=0.91
满足设计要求。
可见,补偿前车间变电所变压器容量应选700kvA,补偿后选500kvA即满足要求
表3 补偿功率计算对照表:
无功功率补偿
Pc/kW
Qc/kvar
Sc/kVA
功率因数
补偿前
457.6
507.62
692.901
0.66
补偿
350
补偿后
464.9
211
510.542
0.91
5.3 主变压器的选择
根据工厂符合性质和电源情况,工厂变电所的主变压器可以有以下两种方案:
5.3.1 装设单台主变压器
其额定容量Sn应满足全部用电设备的计算负荷Sc,考虑留有一定的容量裕度 ,并考虑变压器的经济运行,即
Sn≥(1.15~1.4)S30=(587-714)kvA
于是可选择一台容量为800KVA的变压器,型号为S9-800/10型低损耗配电变压器,备用电源通过与邻近单位相联的高压联络线来承担。
5.3.2装设两台主变压器
装有两台主变压器时,任一台变压器单独运行需满足总计算负荷的60%~70%的要求,即
Sn=(0.6~0.7)*S30=415.7406~485.0307kva
已知二级负荷的计算负荷∑S=338.934kva 没有一级负荷 满足
Sn>∑S (2)= 338.934kva
于是可选两台容量均为500KVA的变压器,具体型号为S9-500/10。备用电源通过与邻近单位相联的高压联络线来承担。
对主变压器台数的选择方案,通过表5对比
从上表可以看出,按技术指标,装设两台主变的主接线方案略优于装设一台主变的主接线方案,但按经济指标,则装设一台主变的方案远优于两台主变的方案,且大多数为三级负荷,二级负荷较少,因此决定采用装设一台主变的方案.
注:表5见下页
表5 两种主结构方案的比较
比较项目
装设一台主变压器的方案
装设两台主变压器的方案
技术指导
供电安全性
满足要求
满足要求
供电可靠性
基本满足要求
满足要求
供电质量
由于一台主变,电压损耗率略大
由于两台主变并列,电压损耗略小
灵活方便性
灵活性稍差
灵活性较好
扩建适应性
稍差
略好
变压器综合投资
查表得S9-800单价9.11万元,变压器综合
S9-500单价6.33万元,两台变压器综合投资
综合投资约为
2X6.33=12.66万元,比一台多投资
9.11万元
3.55万元
经
高压开关柜综合投资
查表得GG-1A(F)型柜按每台3.5万元计,查
采用6台GG-1A(F)型柜,其综合投资额约为
济
表得其综合投资按设备1.5万计因此综合投资
6X1.5X3.5=31.5万元比一台主变多投资
指
约为4X1.5X3.5=21万元
10.5万元
标
变压器和开关柜年运行费
参表计算主变和开关柜折旧和维修管理费每
主变和开关柜折旧和维修管理费每年7.067
年4.893万元
万元比一台主变多投资2.174万元
交供电部门一次性供电贴费
按800/KVA计,贴费为1000X0.08万元
贴费=100.8万元,比一台主变多交
共80万元
20.8万元
6. 变电所位置和型式的选择
1变电所的地址选择因该根据下列要求经技术,经济比较后确定。
(1)接近负荷中心,进出线方便,接近电源侧,设备搬运方便
(2)不因设在又剧烈震动或高温,多尘,腐蚀性气体,积水等的场所
(3)不应设在有,爆炸危险及相近的地方,并应设法远离
(4)其他不能设设的原因和地方
变电所的位置选择应考虑设备运输方便尽量靠近负荷中心,接近电源侧等方面,进出线方便、设备运输方便,应避免有剧振动或高温、有污染源、经常积水或漏水、易燃易爆等区域。可根据上述要求,经技术经济比较后确定最佳地点。
本设计中选择位置如下图标为A的圆圈位置所示:
2因为工厂主要是三级负载且考虑到经济因素,故选择单母线接线方式
单母线接线方式的优点:简单、清晰、设备少、运行操作方便且有利于扩建。
如下图所示
7. 短路电流的计算
基准电流
基准电压
三相短路电流周期分量有效值
三相短路容量的计算公式
绘制计算电路图:
图4-1 计算电路
确定基准值 设Sd=100MVA,Ud=Uo,即高压侧Ud1=10.5kV,低压侧Ud2=0.4kV,则
8. 电所的一次设备的选择校验
供电系统的电气设备主要有断路器、负荷开关、隔离开关、熔断器、电抗器、互感器、母线装置及成套配电设备等。电气设备选择的一般要求必须满足一次电
路正常条件下和短路故障条件下的工作要求,同时设备应工作安全可靠,运行方便,投资经济合理。
电气设备按在正常条件下工作进行选择,就是要考虑电气装置的环境条件和电气要求。环境条件是指电气装置所处的位置(室内或室外)、环境温度、海拔高度以及有无防尘、防腐、防火、防爆等要求。电气要求是指电气装置对设备的电压、电流、频率(一般为50Hz)等的要求;对一些断流电器如开关、熔断器等,应考虑其断流能力。
8.1对于高压设备器件的校验
8.1.1高压设备器件的校验项目
表5-1 高压设备器件的校验项目
电器设备名称
电压/kV
电流/A
断流能力/kA
短路电流校验
短流能力
热稳定度
真空断路器
√
√
√
√
√
旋转式隔离开关
√
√
-
√
√
高压熔断器
√
√
√
-
-
电流互感器
√
√
-
√
√
电压互感器
√
-
-
-
-
选择校验的条件
设备的额定电压应不小于装置地点的额定电压
设备的额定电压应不小于通过设备的计算电流
设备的最大开断(或功率)应不小于它可能开断的最大电流(或功率)
按三相短路冲击电电流和流校验
按三相短路稳态短路发热假象时间校验
8.1.2主要设备的校验项目
一次设备
额定电压
额定电流
开断电流
短路电流校验
环境条件
其他
动稳定
热稳定
高低压熔断器
1
1
1
0
1
1
高压隔离开关
1
1
0
1
1
1
操作性能
高压负荷开关
1
1
1
1
1
1
操作性能
高压断路器
1
1
1
1
1
1
操作性能
低压刀开关
1
1
1
0
0
1
操作性能
低压负荷开关
1
1
1
0
0
1
操作性能
低压断路器
1
1
1
0
0
1
操作性能
电流互感器
1
1
0
1
1
1
二次负载准确级
电压互感器
1
0
0
0
0
1
二次负载准确级
并联电容器
1
0
0
0
0
1
额定容量
母线
0
1
0
1
1
1
电缆
1
1
0
0
1
1
支柱绝缘子
1
0
0
1
0
1
备注
表中“1”为必须校验项目,“0”为不必校验项目
8.2主要设备的选择校验
8.2.1电流互感器LZZJ-10和高压熔断器RN2-10的选择和校验
电流互感器额定电压,一次电流,二次电流(一般为5A),准确级等进行选择,并应校验其短路动稳态和和热稳态
序号
安装地点的电气条件
LZZJ-10
结论
项目
数据
项目
数据
1
UN
10kV
UN
10kV(最高11.5kV)
合格
2
IC
135.98
IN
630A
合格
3
2.63
-
合格
4
6.71
50kA
合格
5
67.54 kA2.S
446.25kA2.S
合格
RN2-10高压熔断器
1
10kV
12kV
合格
2
135.98
200A
合格
3
2.63
IK
31.5kA
合格
8.2.2 其他项目的校验
真空断路器 ZN28A-12/630-20,1000-20、电压互感器JDZ-12、
隔离开关 GN30-10/630-20
表5-4其他校验项目
选择校验项目
电压
电流
断流能力
动稳定度
热稳定度
结论
安装地点的电气条件
参数
UN
IC
IK(3)
i(3)sh
I2tIMA
数据
10kV
135.98
2.63
6.71
67.54 kA2.S
合
格
参数
UN
IN
IK
ish
I2t
合格
设备型号规格
真空断路器 ZN28A-12/630-20,1000-20
12kV
630A
20kA
50kA
(20kA)2 ×4S=
合格
1600kA2.S
电压互感器JDZ-12
12kV
-
-
-
-
合格
隔离开关 GN30-10/630-20
10kV
630A
31.5 kA
80kA
(31.5kA)2×4S=3969 kA2.S
合格
8.3 导线与电缆的选择与校验
导线(包括裸线和绝缘导线)截面不应小于其最小允许截面。对于电缆,不必校验其机械强度,但需校验其短路热稳定度。
母线的选择:按发热条件来选择,即满足母线容许载流量I﹥Ic(计算电流),即选择TMY-3(50×5).
10kV的架空线的截面选择:
厂区不大,线路很短,线路末端短路电流与始端电流相差不大,因此以10KV母线上短路时的短路电流进行校验,电力电缆截面选择:
9.小结
本次供电工程课程设计,可以说是对我们所学理论知识整体的综合性运用,设计的内容贯穿课本各章节始终,对我们从整体上把握供电工程学科有了很高的要求。
10.参考文献:
刘介才. 《工厂供电》(第三版),北京 .工业出版社 1998
刘介才.《工厂供电设计指导》(第一版),北京. 机械出版社 2003
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