经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能.doc

(1)牌号和化学成分见表60。

表60不锈钢的牌号和化学成分
牌号
化学成分(质量分数)(%)
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
其他
奥氏体型
1Cr17Mn6-Ni5N
≤0.15
≤1.00
5.50～7.50
≤0.060
≤0.030
3.50～5.50
16.00～18.00

N≤0.25
1Cr18Mn8-Ni5N
≤0.15
≤1.00
7.50～10.00
≤0.060
≤0.030
4.00～6.00
17.00～19.00

N≤0.25
1Cr18Mn10-Ni5Mo3N
≤0.10
≤1.00
8.5～12.00
≤0.060
≤0.030
4.00～6.00
17.00～19.00
2.8～3.5
N0.20～0.30
1Cr17Ni7
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
6.00～8.00
16.00～18.00

1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～10.00
17.00～19.00

Y1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.20
≥0.15
8.00～10.00
17.00～19.00
①

Y1Cr18Ni9Se
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.20
≥0.060
8.00～10.00
17.00～19.00

Se≥0.15
OCr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00

00Cr19Ni10
≤0.03
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～12.00
18.00～20.00

OCr19Ni9N
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
7.00～10.50
18.00～20.00

N0.10～0.25
OCr19Ni10-NbN
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.∞15
≤0.030
7.50～10.50
18.00～20.00
Nb≤0.15
N0.15～0.30
00Cr18Ni10N
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.5～11.50
17.00～19.00

N0.12～0.22
1Cr18Ni12
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.50～13.00
17.00～19.00

OCr23NNi13
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00～15.00
22.00～24.00

OCr25Ni20
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
19.00～22.00
24.00～26.00

OCr17Ni-12Mo2
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.00～14.00
16.00～18.50
2.00～3.00

1Cr18Ni12-Mo2T⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00～14.00
16.00～19.00
1.80～2.50
Ti5×(C% ～0.02)～0.80
OCr18Ni12-Mo2Ti
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00～14.00
16.00～19.00
1.80 ～2.50
Ti5x C%～0.70
00Cr17Ni-14Mo2
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00～15.00
16.00～18.00
2.00～3.00

OCr17Ni12-Mo2N
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.00～14.00
16.00～18.00
2.00～3.00
N0.10 ～0.22
00Cr17Ni13-Mo2N
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.50～14.50
16.00～18.50
2.00～3.00
N0.12～0.22
OCr18Ni12-Mo2Cu2
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.00～14.50
17.00～19.00
1.20～2.75
Cu1.00～2.50
00Cr18Ni14-Mo2Cu2
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00～16.00
17.00～19.00
1.20～2.75
Cu1.00～2.50
0Cr19Ni13Mo3
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00～15.00
18.00～20.00
3.00～4.00

00Cr19-Ni13Mo3
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00～15.00
18.00～20.00
3.00～4.00

1Cr18Ni12-Mo3Ti⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00～14.00
16.00～19.00
2.50～3.50
Ti5×(C%-0.02)～0.08
0Cr18Ni-12Mo3Ti
≤ 0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00～14.00
16.00～19.00
2.50～3.50
Ti5×C%～0.70
OCr18Ni-16Mo5
≤0.040
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
15.00～17.00
16.00～19.00
4.00～6.00

1Cr18Ni9Ti⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00

Ti5×(C%-0.02)～0.80
OCr18-Ni10Ti
≤ 0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
9.00～12.00
17.00～19.00

Ti≥5×C%
OCr18Ni11Nb
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
9.00～1.30
17.00～19.00

Nb≥10×C%
OCr18Ni9Cu3
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.50～10.50
17.00～19.00

Cu3.00～4.00
0Cr18Ni13Si4
≤0.08
3.00～5.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.50～15.00
15.00～20.00

②
奥氏体-铁素体型
0Cr26Ni5Mo2
≤0.08
≤1.00
≤1.50
≤0.035
≤0.030
3.00～6.00
23.00～28.00
1.00～3.00
②
1Cr18Ni11-Si4AlTi
0.10～0.18
3.40～4.00
≤0.08
≤0.035
≤0.030
10.00～12.00
17.50～19.50

A10.10～0.30
Ti0.40～0.70
00Cr18Ni5-Mo3Si2
≤0.030
1.30～2.00
1.00～2.00
≤0.035
0.030
4.50～5.50
18.00～19.50
2.50～3.00

铁素体型
OCr13Al
≤0.08
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
11.50～14.50

A10.10～0.30
00Cr12
≤0.030
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
11.00～13.00

1Cr17
≤ 0.12
≤0.75
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
16.00～18.00

Y1Cr17
≤ 0.12
≤0.10
≤1.25
≤0.060
≥0.15
③
16.00～18.00
①

1Cr17Mo
≤ 0.12
≤0.10
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
16.00～18.00
0.75～1.25

00Cr30Mo2⑤
≤0.010
≤0.40
≤0.40
≤0.030
≤0.020

28.50～32.00
1.50～2.50
N≤0.015
00Cr27Mo⑤
≤0.010
≤0.40
≤0.40
≤0.030
≤0.020

25.00～27.50
0.75～1.50
N≤0.015
马氏体型
1Cr12
≤ 0.15
≤0.50
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
11.50～13.00

1Cr13
≤ 0.15
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
13.50～11.50

0Cr13
≤0.08
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
13.50～11.50

Y1Cr13
≤ 0.15
≤1.00
≤1.25
≤0.060
≥0.15
③
12.00～14.00
①

1Cr13Mo
0.08～0.18
≤0.60
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
11.50～14.00
0.30～0.60

2Cr13
0.16～0.25
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
12.00～14.00

3Cr13
0.26～0.35
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
12.00～14.00

Y3Cr13
0.26～0.40
≤1.00
≤1.25
≤0.060
≥0.15
③
12.00～14.00
①

3Cr13Mo
0.28～0.35
≤0.80
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
12.00～14.00
0.50～1.00

4Cr13
0.36～0.45
≤0.60
≤0.80
≤0.035
≤0.030
③
12.00～14.00

1Cr17N2
0.11～0.17
≤0.80
≤0.80
≤0.035
≤0.030
1.50～2.50
16.00～18.00

7Cr17
0.60～0.75
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
16.00～18.00
①

8Cr17
0.75～0.95
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
16.00～18.00
④

9Cr18
0.90～1.00
≤0.80
≤0.80
≤0.035
≤0.030
③
17.00～19.00
④

11Cr17
0.95～1.20
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
③
16.00～18.00
④

Y11Cr17
0.95～1.20
≤1.00
≤1.25
≤0.060
≥0.15
③
16.00～18.00
④

9Cr18Mo
0.95～1.10
≤0.80
≤0.80
≤0.035
≤0.030
③
16.00～18.00
0.40～0.70

9Cr18MoV
0.85～0.95
≤0.80
≤0.80
≤0.035
≤0.030
③
17.00～19.00
1.00～1.30
V0.07～0.012
沉淀硬化型
OCr17N.4-Cu4Nb
≤0.07
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
3.00～5.00
15.50～17.50
Cu3.00～5.00
Nb0.15～0.45
Ocr17Ni7Al
≤0.09
≤I.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
6.50～7.75
16.00～18.00
Cu≤0.50
A10.75～1.50
0Cr15Ni7-Mo2Al
≤0.09
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
6.50～7.50
14.00～16.00
2.00～3.00
A10.75～1.50
①可加入不大于0.60%钼。
②必要时，可添加上表以外的合金元素。
③允许含有不大于0.60%镍。
④可以加入不大于0.75%钼。
⑤00Cr30Mo2和00Cr27Mo允许有不大于0.50%镍，不大于0.20%铜，但镍+铜不大于0.50%，必要时，可添加表列以外的合金元素。
⑥除专用外，一般不推荐使用。

(2)力学性能见表61～表64。

表61经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能
牌号
固溶处理/℃
拉伸试验
硬度试验
ó0.2
ó b
δ5(%)≥
Ψ(%)≥
布氏硬度HBS≤
洛氏硬度HRB≤
维氏硬度HV≤

MPa≥
奥氏体型
1Cr17Mn6Ni5N
1010～1120快冷
275
520
40
45
241
100
253
1Cr18Mn8Ni5N
1010～1120快冷
275
520
40
45
207
95
218
1Cr18Mn10Ni5Mo3N
1100～1150快冷
345
680
45
65

1Cr17Ni7
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
1Cr18Ni9
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
Y1Cr18Ni9
1010～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
Y1Cr18Ni9Se
1010～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCr18Ni9
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Cr19Ni10
1010～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
0Cr19Ni9N
1010～1150快冷
275
550
35
50
217
95
220
0Cr19Ni10NbN
1010～1150快冷
345
685
35
50
250
100
260
00Cr18Ni10N
1010～1150快冷
245
550
40
50
217
95
220
1Cr18Ni12
1010～1150快冷
177
480
40
60
1s7
90
200
0Cr23Ni13
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
0Cr25Ni20
1010～1180快冷
205
520
40
50
187
90
200
0Cr17Ni12Mo2
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
1Cr18Ni12Mo2Ti
1010～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCr18Ni2Mo2Ti
1010～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
00Cr17Ni14Mo2
1010～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
OCr17Ni12Mo2N
1010～1150快冷
275
550
35
50
217
95
220
00Cr17Ni13Mo2N
1010～1150快冷
245
550
40
50
217
95
220
OCr18Ni12Mo2Cu2
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Cr18Ni14Mo2Cu2
1010～1150快冷
177
400
40
60
187
90
200
0Cr19Ni13Mo3
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Cr19Ni13Mo3
1010～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
1Cr18Ni12Mo3Ti
1000～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCr18Ni12Mo3Ti
1000～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCr18Ni16Mo5
j030～1180快冷
177
480
40
45
187
90
200
1Cr18Ni9Ti
920～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCr18Ni10Ti
920～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCr18Ni11Nb
980～1150快冷
206
520
40
50
187
90
200
0Cr18Ni9Cu3
1010～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
OCr18Ni12Si4
1010～1150快冷
205
520
40
60
207
95
218
奥氏体-铁素体型
0Cr26Ni5Mo2
950～1100快冷
390
590
18
40
277
29
292
1Cr18Ni11Si4AlTi
930～1050快冷
440
715
25
40

00Cr18Ni5Mo3Si2
920～1150快冷
390
590
20
40

30
300
注：1.对于OCr18Ni10Ti、OCr18Ni11Nb、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2T1、OCr18Ni-12Mo3Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti根据需方要求可进行稳定化处理，此时的热处理温度为850～930℃，但必须在合同中注明。
　　2.1Cr18Ni9Ti与Ocr18Ni10Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti与0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni-12Mo3Ti与OCr18Ni12Mo3Ti牌号，力学性能指标一致，需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。
　　3.1Cr18Ni11Si4AITi的冲击试验札值不小于63J。

表62经退火的铁素体钢的力学性能
牌号
退火处理/℃
拉伸试验
冲击试验
硬度试验
ó0.2
ób
δ 5(%)≥
Ψ(%)≥
AK/J≥
布氏硬度HBS≤
MPa≥
0Cr13A1
780～830空冷或缓冷
177
410
20
60
78
183
00Cr12
700～820空冷或缓冷
196
265
22
60

183
1Cr17
780～850空冷或缓冷
205
450
22
50

183
Y1Cr17
680～820空冷或缓冷
205
450
22
50

183
1Cr17Mo
780～850空冷或缓冷
205
450
22
60

183
00Cr30Mo2
900～1050快冷
295
450
20
45

228
00Cr27Mo
900～1050快冷
245
410
20
45

219

表63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能
牌号
热处理/°C
退火后的布氏硬度HBS≤
经淬回火的力学性能
拉伸试验
冲击试验AK/J≥
布氏硬度HBS≥
退火
淬火
回火
ó0.2
ób
δ5(%)≥
Ψ(%)≥
MPa≥
1Cr12
800～900缓冷或约750快冷
950～1000油冷
700～750快冷
200
390
550
25
55
118
170
1Cr13
800～900缓冷或约750快冷
950～1000油冷
700～750快冷
200
345
540
25
55
78
159
OCr13
800～900缓冷或约750快冷
950～1000油冷
700～750冷
183
345
490
24
60

YICr13
800～900缓冷或约750快冷
950～1000油冷
700～750快冷
200
345
540
25
55
78
159
1Cr13Mo
830～900缓冷或约750快冷
970～1020油冷
650～750快冷
200
490
685
20
60
78
192
2Cr13
800～900缓冷或约750快冷
920～980油冷
600～750快冷
223
440
635
20
50
63
192
3Cr13
800～900缓冷或约750快冷
920～980油冷
600～750快冷
235
540
735
12
40
24
217
Y3Cr13
800～900缓冷或约750快冷
920～980油冷
600～750快冷
235
540
735
12
40
24
217
3Cr13Mo
800～900缓冷或约750快冷
1025～1075油冷
200～300油、水、空冷
207

HRC50
4Cr13
800～900缓冷或约750快冷
1050～1100油冷
200～300空冷
201

HRC
50
1Cr17Ni2
680～700高温回火空冷
950～1050空冷
275～350空冷
285

1080
10

39

7Cr17
880～920缓冷
1010～1070油冷
100～180空冷
255

HRC
54
8Cr17
880～920缓冷
1010～1070油冷
100～180快冷
255

HRC
56
9Cr18
800～920缓冷
1000～1050油冷
200～300油、空冷
255

HRC
55
11Cr17
800～920缓冷
1010～1070油冷
100～180快冷
269

HRC
58
Y11Cr17
800～920缓冷
1010～1070油冷
100～180快冷
269

HRC
58
9Cr18Mo
800～900缓冷
1000～1050油冷
200～300空冷
269

HRC55
9Cr18MoV
800～920缓冷
1050～1075油冷
100～200空冷
269

HRC55

表64经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能
牌号
热处理/℃
拉伸试验
硬度试验
种类
条件
ó0.2
ób
δ5(%)≥
Ψ (%)≥
布氏硬度HBS
洛氏硬度HRC
MPa
0Cr17Ni4-Cu4Nb
固溶
1020～1060快冷

≤363
≤38
480时效
经固溶处理后，470～490空冷
≥180
≥1310
10
40
≥375
≥40
550时效
经固溶处理后，540～560空冷
≥000
≥1060
12
45
≥331
≥35
580时效
经固溶处理后，570～590空冷
≥865
≥1000
13
45
≥302
≥31
620时效
经固溶处理后，610～630空冷
≥725
≥930
16
50
≥277
≥28
0Cr17Ni7A1
固溶
1000～1100快冷
≤380
≤1030
20

≤229

565时效
①
≤960
≥1140
5
25
≥363

565时效
②
≤1030
≥1230
4
10
≥388

OCr15Ni7Mo2A1
固溶
1000～1100快冷

≤269

565时效
①
≥1100
≥1210
7
25
≥375

510时效
②
≥ 1210
≥1320
6
20
≥388

①经固溶处理后，于(760±15°C)保持90min，在1h内冷却到15℃以上，保持30min.再加热到(565±10)℃，保持90min空冷。②经固溶处理后，(955±10)℃保持10min，空冷到室温，在24h内冷却到(-73±60)°C，保持8h，再加热到(510±10)℃保持60min后空冷。

(3)用途见表65。

表65不锈钢的特性和应用
类型
序号
牌号
特性和应用
奥氏体型
1
1Cr17Mn6Ni5N
节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用
2
1Cr18Mn3NiSN
节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9
3
1Cr18Mn10Ni5Mo3N
对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备
4
1Cr17Ni7
经冷加工有高的强度，铁道车辆，传送带螺栓螺母用
5
1Cr18Ni9
经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件
6
Y1Cr18Ni9
提高切削性，耐烧蚀性，最适用于自动车床。螺栓螺母
7
Y1Cr18Ni9Se
提高切削性，耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
8
0Cr18Ni9
作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备
9
00Cr19Ni10
比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶问腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类
10
0Cr19Ni9N
在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件
11
0Cr19Ni10NbN
在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb具有与0Cr19Ni9相同的特性和用途
12
00Cr18Ni10N
在牌号00Cr19Ni10上添加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好
13
1Cr18Ni12
与0Cr19Ni9相比，加工硬化性低。旋压加工，特殊拉拔，冷镦用
14
0Cr23Ni13
耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好
15
0Cr25Ni20
抗氧化性比0Cr23Ni13好，实际上多作为耐热钢使用
16
0Cr17Ni12Mo2
在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，主要作耐点蚀材料
奥氏体型
17
1Cr18Ni12Mo2Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
18
0Cr18Ni12Mo2Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
19
00Cr17Ni14Mo2
为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶问腐蚀性好
20
0Cr17Ni12Mo2N
在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
21
00Cr17Ni13Mo2N
在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2N相司，但耐晶间腐蚀性更好。
22
0Cr18Ni12Mo2Cu2
耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好，用于耐硫酸材料
23
00Cr18Ni14Mo2Cu2
为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶间腐蚀性好
24
0Cr19Ni13Mo3
耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好，作染色设备材料等
奥氏体型
25
00Cr19Ni13Mo3
为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
26
1Cr18Ni12Mo3Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
27
0Cr18Ni12Mo3Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
28
0Cr18Ni16Mo5
吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr19Ni13Mo3不能适用的环境中使用
29
1Cr18Ni9Ti
作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
30
0Cr18Ni10Ti
添加Ti提高耐晶问腐蚀性，不推荐作装饰部件
31
0Cr18Ni11Nb
含Nb提高耐晶间腐蚀性
32
0Cr18Ni9Cu3
在牌号0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的钢种。冷镦用
33
0Cr18Ni13Si4
在牌号0Cr19Ni9中增加Ni。添加Si，增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境
奥氏体铁素体型
34
0Cr26Ni5Mo2
具有双相组织，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有高的强度，作耐海水腐蚀用等
35
1Cr18Ni11Si4A1Ti
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
36
00Cr18Ni5Mo3Si2
具有铁素体.奥氏体型双相组织，耐应力腐蚀破裂性好，耐点蚀性能与00Cr17Ni13Mo2相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等
铁素体型
37
0Cr13A1
从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
38
00Cr12
比OCr13含碳量低，焊接部位弯曲性能，加工性能，耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴
39
1Cr17
耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件
40
Y1Cr17
比1Cr17提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等
41
1Cr17Mo
为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用
42
00Cr30Mo2
高Cr-Mo系，C、N降至极低，耐蚀性很好，作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂，耐点腐蚀
43
00Cr27Mo
要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30Mo2类似
马氏体型
44
1Cr12
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
45
1Cr13
具有良好的耐蚀性，机械加工性，一般用途，刃具类
46
0Cr13
作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等
47
Y1Cr13
不锈钢中切削性能最好的钢种，自动车床用
马氏体型
48
1Cr13Mo
为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，汽轮机叶片，高温部件
49
2Cr13
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片
50
3Cr13
比2Cr13淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等
51
Y3Cr13
改善3Cr13切削性能的钢种
52
3Cr13Mo
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
53
4Cr13
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
54
1Cr17Ni2
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
55
7Cr17
硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。作刃具、量具、轴承
56
8Cr17
硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。作刃具、阀门
57
9Cr18
不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等
58
11Cr17
在所有不锈钢、耐热钢中，硬度最高。作喷嘴、轴承
59
Y11Cr17
比11Cr17提高了切削性的钢种。自动车床用
60
9Cr18Mo
轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢
61
9Cr18MoV
不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等
沉淀硬化型
62
0Cr17Ni4Cu4Nb
添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
63
0Cr17Ni7A1
添加铝的沉淀硬化型钢种，作弹簧、热圈、计器部件
64
0Cr15Ni7Mo2A1
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件