擦手纸常见纸病.doc

擦手纸生产常见纸病及解决方法

序号
纸病
产生原因
处理方法
1

定量不稳
4#、5#成浆桶浆料浓度波动
1）换浆过程；
2）浓度调节器失灵，补充水压过大；
1、抽浆到4#5#桶时，抄纸岗位要注意观察一缸纸页干度是否变化，纸干说明定量变小，纸湿则定量变大，及时检测纸页定量，适当调节定量阀。
2、观察浓度调节器检测值与设定值是否一致（波动在±0.02属正常），如不正常应调整水压，仪器故障找计量处解决。
分散剂加入流量不稳
1、保证分散剂四方储存槽有一定液位（半槽以上）；
2、检查稳位箱（小圆桶）浮球阀是否正常；
3、入稳位箱的阀门应全开，保证稳位箱液位稳定。
2
横幅定量差大
网槽活动弧形板不平衡
停机调整一致
分散剂横幅加入不均衡
检查支管是否堵塞
3
纸页匀度差
整幅纸有云彩花
1、检查网槽是否有回流，如回流小
1）加大分散剂流量；
2）开大冲浆泵出口阀（一般不作调节）。
纸幅有水花点
检查洗网水是否是压力过大水溅到湿纸页
纸幅有不规则浆块
检查网槽是否有泡沫带入湿纸页
4
纸幅有孔洞
纸幅有不规则孔洞
1、检查是否是分散剂开解不好，稀释时分散剂过滤不良有成块的分散剂进入流程粘在毛布；
2、检查毛布是否因毛长粘浆；
纸幅有规则孔洞
1、检查网笼网面是否夹浆或破损；
2、检查伏辊是否磨损或过硬；
5
纸卷大小头现象
纸幅两侧水份过低，两侧起皱纹路过粗造成
1、降低托辊两侧压力，调至纸幅起皱一致；
2、如调整托辊无效再降低压榨压力，调至纸幅起皱一致；
3、检查纸幅横幅定量是否一致；
4、上述方法都无法解决则考虑调整托辊及压榨的中高。
6
纸页起皱纹路过粗
纸幅水份太低
适当减小一缸蒸汽汽压
刮刀锋口磨钝
换刮刀
7
纸幅反湿
纸幅水份太低，蒸汽压力过大，急干燥造成
适当减小蒸汽汽压（多数出现在一缸）