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壁纸性能检测
壁纸的外观质量与每卷段数和段长如表
项 目
规 定
优等品
一等品
合格品
每卷段数/段 ≤
2
3
5
最小段长/m ≥
5
3
3

项 目
规定
优等品
一等品
合格品
色差
不应有明显差异
允许有差异，单不影响使用
伤痕和皱折
不应有
允许基材有轻微折印，单成品表面不应有死折
气泡
不应有
不应有影响外观的气泡
套印精度
偏差不大于1.5mm
偏差不大于2mm
露底
不应有
露底不大于2mm
漏印
不应有
不应有影响外观的漏印
污染点
不应有
不应有目视明显的污染点
允许有目视明显的污染点，但不应密集

壁纸性能分为物理性能和化学性能。
一、物理性能
1.成品纸基壁纸和无纺纸基壁纸物理性能指标
指标名称
单位
规定
优等品
一等品
合格品
纸基壁纸
无纺纸基壁纸
纸基壁纸
无纺纸基壁纸
纸基壁纸
无纺纸基壁纸
褪色性
级
＞4
≥4
≥3
耐摩擦色牢度
干摩擦
纵向
级
＞4
≥4
≥3
横向
湿摩擦
纵向
≥4
3~4
≥3
横向
遮蔽性 ≥
级
4
3
湿润拉伸负荷 ≥
纵向
kN/m
0.33
0.67
0.20
0.53
0.13
0.33
横向
粘合剂可拭性 横向
—
20次无外观上的损伤和变化
可洗性
可洗
—
30次无外观上的损伤和变化
特别可洗
—
100次无外观上的损伤和变化
可刷洗
—
40次无外观上的损伤和变化
2.成品纯纸壁纸和纯无纺纸基壁纸物理性能指标

指标名称
单位
规定
优等品
一等品
合格品
纯纸壁纸
纯无纺壁纸
纯纸壁纸
纯无纺壁纸
纯纸壁纸
纯无纺壁纸
褪色性
级
＞4
≥4
≥3
耐摩擦色牢度
干摩擦
纵向
级
＞4
≥4
≥3
横向
湿摩擦
纵向
≥4
3~4
≥3
横向
遮蔽性 ≥
级
4
3
湿润拉伸负荷≥
纵向
kN/m
0.33
0.67
0.20
0.53
0.13
0.33
横向
吸水性 ≤
g/㎡
20.0
50.0
50.0
伸缩性 ≤
%
1.2
0.6
1.2
1.0
1.5
1.5
粘合剂可拭性 横向
—
20次无外观上的损伤和变化
可洗性
可洗
—
30次无外观上的损伤和变化
特别可洗
—
100次无外观上的损伤和变化

褪色性的测定
1 仪器设备
日晒气候试验仪
2 试验步骤
切取尺寸为45mm×13mm，且长边平行于纵向的试样2片。将试样装在试样夹上，试样夹孔以外部分用压板压紧，使照射部分与未照射部分境界分明，孔部试样表面不应有皱纹或凹凸不平，将试样夹插在试样的回转架上，下端固定。在机内黑板温度不超过45℃，相对湿度60%~70%的条件下，使试样表面受到20h的充分照射。然后取出试样，置于冷暗处2h以上。
3 结果评定
在室内光线充足的情况下，按GB/T 250进行评定。以两次试验等级较低者为最终试验结果。

耐摩擦色牢度的测定
1 仪器设备
耐摩擦色牢度试验机：试验机进行往复直线摩擦，摩擦头的摩擦面之间为1.6cm，向下压力为2N，摩擦行程为10cm，摩擦速度为30次/min。
2 摩擦用棉布
采用腿毛、不上浆、漂白的、 不含整理剂的棉细布，剪成5cm×5cm方块。试验前和试样一起在试验条件下放置4h以上方可进行试验。
3 试样制备
按样品的纵横向分别切取大小为30mm×220mm的试样，如果试样长边为纵向，则为纵向试验，反之为横向试验。每个方向应保证做3次有效试验。
4 试验步骤
4.1 干摩擦
将试样放在摩擦色牢度试验机测试台上，两端以夹样器固定（以摩擦时试样不松动为准）。然后将摩擦布固定在摩擦头上，往复摩擦25次。
4.2 湿摩擦
将试样固定在测试台上，摩擦布用蒸馏水润湿，使摩擦布含水率达到95%~105%，用湿摩擦布按4.1方法往复摩擦5次。摩擦试验后，将湿摩擦布放在室温下干燥。
5 结果评定
按GB/T 251进行评定。以两次试验等级较低者为最终试验结果。

遮蔽性的测定
1 仪器设备
灰色标准样板：由两种比色片交替地粘在纸板上组成的,其形状和尺寸如图1所示。色标a使用明度为9.4±0.1无彩色，色标b使用明度为8.8±0.1无彩色，且表面应均匀，无光泽。
176
60
32
色标a
色标b
12
12

图1 灰色标准样板
2 试验步骤
切取大小为200mm×200mm的试样1片，将遮蔽性试验用灰色样板紧贴于试样，移动灰色标准样板，按表1评定透过试样的能见度。光线应采用北窗的昼光，避免阳光直射，或者采用光照度在540 1x以上的照明装置。
表1
遮蔽性
判断
1级
明显表露
2级
稍微表露
3级
很少表露
4级
不表露

粘合剂可拭性
1 仪器设备
仪器装置的摩擦头底面上长50mm，宽29mm，有一块两端用夹具固定的软质聚氨酯泡沫塑料。摩擦头和软质聚氨酯泡沫塑料的总质量为（100±5）g。
2 摩擦用软质聚氨酯泡沫塑料
采用开孔不规则结构的软质聚氨酯泡沫塑料，其表观密度（22±1）km/m³，硬度为（20.5±2.5）N（压痕法），厚度6.0+3.2mm，宽291mm，其长度应覆盖摩擦头50mm的底面并能用夹具固定。
3 试验步骤
切取长边平行于横向，大小为300mm×150mm的试样4片。将试样压在压板上，然后在试样上加入30ml蒸馏水，10s后放下摩擦头开始试验，摩擦速度为（30±3）次/min，摩擦次数为20次，注意软质聚氨酯泡沫塑料不可损坏。完成摩擦试验后取下试样，在（105±2）℃的烘箱中烘4min，然后进行评定。
4 结果评定
在光线充足下，将每个试样与对照样挂在墙上，在1m远处进行观察。如果没有出现外观上的损伤和变化，则判定试样合格。

可洗性的测定
1 试剂
1.1肥皂液：用蒸馏水配成的浓度2%的软性肥皂液。
1.2白色氧化铝粉末：即F180磨料。
1.3研磨膏：用白色氧化铝粉末与肥皂液按75:25的比例，在（23±1）℃下混合而成。
2 仪器
仪器装置同粘合剂可拭性的仪器。
2.1可洗和特别可洗摩擦头，店面长50mm，宽29mm，有一块两端用夹具固定的毛毡片。摩擦头和毛毡片总质量为（550±10）g。
2.2可刷洗摩擦头，底面装有刷子，摩擦头和刷子的总质量为（600±10）g。
3 摩擦用毛毡片和刷子
3.1可洗和特别可洗采用白色60#毛毡片，其羊毛纤维含量为97%，密度（0.181±0.027）g/cm³厚度（6.0±1.2）mm。毛毡片宽（29±1）mm，长度应覆盖摩擦头50mm的底面，并可用夹具固定。
3.2可刷洗用刷子装有56簇直径为（0.350±0.025）mm，长（11±1）mm的尼龙66鬃毛，每簇（21±2）根。
4 试验步骤
4.1可洗
切取长边平行于横向，大小为300mm×150mm的试样4片。将试样压在压板上，然后在试样上加入30ml肥皂液，开始进行摩擦试验。摩擦速度为（120±10）次/min，摩擦次数为30次。毛毡片实际摩擦时间应不超过8h同时绒毛不可有脱落，实验前毛毡应在水中浸泡15min。
完成摩擦试验后，取下试样进行冲洗，先检查湿润试样是否有损失痕迹。然后在（105±2）℃的烘箱中烘4min，再检查干燥试样是否有损伤痕迹。
4.2特别可洗
除摩擦次数为100次外，其他均同4.1规定。
4.3可刷洗
使用摩擦头，刷子鬃毛不得弯曲。将试样压在压板上，用研磨膏5g遍布于要刷洗的试样表面，再在试样上加入肥皂液20ml，然后进行摩擦试验。摩擦速度为（30±3）次/min，摩擦次数为40次。完成摩擦试验后，取下试样进行冲洗，然后在（105±2）℃的烘箱中烘4min，再检查干燥试样是否有损伤痕迹。
5 结果评定
按粘合剂可拭性的评定方法进行。

湿润拉伸负荷试验
1 仪器
拉力试验机
2 试验程序
纵横向各10只试样，把浸泡在于实验场所环境温度相同的水中。浸泡5min后，把试样取出放在3张叠起的吸水纸上，再用单张吸水纸复盖在试样上面，并轻度挤压以排出过剩的水，在水分没有发生变化的时间内迅速进行拉伸试验。试验时两夹之间的距离为180±2mm。下夹下降速度，使试样开始负荷至破裂的时间为20±5s。拉力试验机有效测定范围为总量程的10%~90%。
3 试验结果
分别求出每组试样纵、横向的算术平均值：

式中：

抗张强度用三位有效数字表示。

二、化学性能
壁纸中得有害物质限量值应符合表1规定。
 表1 壁纸中的有害物质限量 单位为毫克每千克
有害物质名称
限量值
重金属（或其他）元素
钡
≤1000
镉
≤25
铬
≤60
铅
≤90
砷
≤8
汞
≤20
硒
≤165
锑
≤20
氯乙烯单体
≤1.0
甲醛
≤120

甲醛含量的测定
1、原理
将试样悬挂予装有40℃蒸馏水的密封容器中，经过24h被水吸收，测定蒸馏水中德甲醛含量。在24h内，被水吸收的甲醛用乙酰丙酮为试剂的空白溶液作参照，进行光度测定。
2、试剂
在分析中如没有特别注明，只使用分析纯的试剂和蒸馏水或去（脱）离子水。
2.1、乙酰丙酮（CH3-CO-CH2-CO- CH3），优级纯。
2.2、醋酸胺（CH3COONH2），优级纯。
2.3、甲醛溶液（CH2O），350g/L ~400g/L。
2.4、乙酰丙酮（CH3-CO-CH2-CO- CH3）溶液（体积分数为0.4%）的制备：将4mL乙酰丙酮放至容量瓶中，用水稀释至1000Ml，贮存在密封的气密容器内，并置于暗处。
注：在这种条件下溶液可稳定保持4周。
2.5、醋酸胺（CH3COONH2）溶液（200g/L）的制备：在容量瓶中用水溶解200g醋酸胺，加水稀释到1000mL。
3、标准溶液
3.1、碘（I2）溶液，0.05mol/L。
3.2、硫代硫酸钠（Na2S2O3）溶液，0.1 mol/L。
3.3、氢氧化钠（NaOH）溶液，1 mol/L。
3.4、硫酸（H2SO4）溶液，1 mol/L。
以上标准溶液在使用前应进行标定。
3.5、淀粉溶液，质量分数为1%。
4、甲醛标准溶液
4.1、甲醛标准溶液A
将1ml 甲醛溶液置于容量瓶中，用水稀释至1000mL，并按以下步骤进行标定。
吸取20mL稀释后的甲醛标准溶液A，与25mL碘溶液和10mL氢氧化钠溶液混合，放在暗处保存15min，再加入15mL硫酸溶液。用硫代硫酸钠溶液反滴定过量的碘，接近滴定终点时，加几滴淀粉溶液作为指示剂。用20mL水作空白平行试验，并按式（1）计算甲醛溶液A的浓度。
1000
c = （V0-V）×c’ × —— × 15 ……………（1）
20
式中：
c——甲醛溶液A的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；
V——试样耗用硫代硫酸钠溶液的体积，单位为毫升（mL）；
V0——空白样耗用硫代硫酸钠溶液的体积，单位为毫升（mL）；
c’——硫代硫酸钠溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）。
4.2、甲醛溶液B
按照标准溶液A的浓度，计算出含15mg甲醛所需标准溶液A的体积。用微量滴定管量取此体积的甲醛标准溶液A至容量瓶中，加水稀释到1000mL。
注：1mL这样的溶液含15μg甲醛溶液。
5、校准溶液
按照表2规定，在6个盛有甲醛标准溶液B的100mL容量瓶中加入不同的水进行稀释，制成甲醛系列校准溶液，使甲醛含量范围为0~15μg/mL不等。
表2 甲醛系列校准溶液
加入标准溶液B的体积mL
加入水的体积mL
甲醛含量μg/mL
0
20
40
60
80
100
100
80
60
40
20
0
0
3
6
9
12
15
6、装置
6.1、常规实验室装置。
6.2、容量瓶，50mL、100mL及1000mL。
6.3、滴定管和微量滴定管。
6.4、移液管。
6.5、烘箱。
6.6、水浴锅，可以保持（40±2）℃的温度。
6.7、分光光度计，能够测出波长为410nm~415nm时的吸光度。
6.8、带盖的聚乙烯或玻璃广口瓶，容量为1000mL，瓶盖下应装有一个吊钩。
7、试验步骤
7.1、将50张长方形试样悬挂在1000mL广口瓶盖的吊钩上，使试样的装饰涂面分别相对，保持试样不接触广口瓶壁和液面，并称重。如果试样太厚，吊钩上挂不下50张试样，应最大限度地往上挂，并统计张数和称重。
7.2、用50mL的移液管将50mL水加入1000mL的广口瓶中。拧紧瓶盖蜜蜂，并将广口瓶移入（40±2）℃的烘箱中保持24h。
7.3、24h后，将试样从广口瓶中移出，打开瓶盖并取出试样。
7.4、用移液管从广口瓶中吸取10mL吸收水，放入一个50mL的容量瓶中。再用移液管分别吸取10mL各种甲醛校准溶液，分别放入各个50mL的容量瓶中。
1——50张壁纸试样
2——50mL蒸馏水
7.5、在每一容量瓶中分别加入10mL乙酰丙酮溶液和10mL醋酸胺溶液，盖紧瓶盖并摇晃。
7.6、将各个容量瓶放在（40±2）℃的水浴中加热15min后，从水浴中移出并放至暗处，在室温下冷却1h。
7.7、参照水的空白试验，用分光光度计测量在410nm~415nm波长时容量瓶中溶液的最大吸光度；或参照水的空白试验，用光程长为10mm的石英样品池测量波长500nm~510nm时容量瓶中溶液的荧光值。
7.8、按试验的相同步骤做一个平行空白试验。
7.9、绘制与甲醛校准溶液浓度相对应的吸光度或荧光值的曲线图。并根据吸光度或荧光值从曲线图上读取样品释放出的甲醛浓度。
8、结果计算
用曲线图上读取的样品的甲醛浓度值减去平行空白试验中甲醛的浓度值，即为光谱测量结果c。
按式（2）计算试样在24h内释放出的甲醛量，以mg/kg表示，修约至整数。
c
G = 50×— ………………………（2）
m
式中：
G——从壁纸中释放出的甲醛量，单位为毫克每千克（mg/kg）；
c——经空白试验校正的光谱测量结果，单位为微克每毫升（μg/mL）；
m——挂在吊钩上的试样质量，单位为克（g）。

完