如何做好生产管理工作.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,生产管理的职责任务：,整合企业资源，以,最经济,的,生产安排，于,要求的期限内,制造出,合格品质的产品,，并,在,指定地点完成交货,。,请排出这一周的生产计划并且说明,1-,您安排计划的依据是什么？,2-,您计划从编制到定案的程序？,计划,（）,途程计划,日程计划,工数计划,D,作,业,内,容,距离,人数,工时,使用设备,备 注,产品名称,作业起始,作业终止,制 表 人,审 核,制表日期,加工途程表,产能,/hr,年 月 日,请用所说表格完成您公司,产品的途程表,仓管 分公司 营销 计划物管 采购 生产 品管,或客户,SALES PC MC PURC MF QC,订货单,订货单,加市场预估,销售计划,销售计划,核算库存产能,（设备、人员产能）,(,在途订单量,),（在库数量）,(,应领未领料,),生产计划,生产计划,生产计划,生产计划,产销协调会,预先,CHECK,预先,CHECK,预先,CHECK,OK,NG,生产工单,(,月、周、日,),生产工单,生产计划,购料计划,请购单,请购单,核准,请购单,存档作,进货依据,安排品检计划,做好生产准备,核准,采购作业,生产计划编制流程,产品名称,计划,实际,产 量,日期,计划,计划,计划,计划,计划,实际,实际,实际,实际,实际,年月生产计划跟催表,制表人：,制表日期：年月日,1 2 3 4 5,6 7 8 9 10,11 13 15 16,12 14 17 19,18 20 21 23,22 24 25 27 30,26 28 29,31,产品名称,计划,实际,产 量,日期,计划,计划,计划,计划,计划,实际,实际,实际,实际,实际,月日,日生产计划跟催表,制表日期：年月日,日,日,周一,周二,周三,周四,周五,周六,周日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,制表人：,请用所说表格完成您公司,月份和这一周的生产计划,和各部门的工作计划：,采购进料计划,品管检验计划,库管备料及出货计划,产量,原料需求数量,制表日期：年月日,制表人：,年月原料需求表,产品名称,计划,产 量,日期,计划,计划,计划,计划,剩余工时,月日,日设备工数统计表,制表日期：年月日,日,日,周一,周二,周三,周四,周五,周六,周日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,日,设备名称：,数量：台,工 时 数,合 计,计划,计划,计划,计划,计划,产品名称,计划产量,设备工时,产量,日期,人 工 时,设备稼动率,年月工数计划表,制表人：,审核：,核准：,制表日期：年月日,日,日,第一周,第二周,第三周,第四周,第五周,日,日,日,日,日,日,日,日,人工时差异,计划产量,计划产量,设备工时,设备工时,人 工 时,人 工 时,合 计,设备总工时,总人工时,生产部门,生产组别,设备群别,请用所说表格方式完成月,份的原料需求和工数计划,计划,（）,执行,（,D,）,程序计划,日程计划,工数计划,采购、库管,品管、制造,等部门按计,划执行,生产管理的精神：,持续改善,1-,提高效率：工作方法的改善,提高竞争力,降低成本,提高品质,增进效率,节省动作,缩短距离,增加产出,程序,方法,设备,工具,布置,方法改善的内涵与精神,原料,加工,维修,附加价值,程序分析的目的：,价值的作业程序。,附加价值贡献。,2-,缩短加工程序提高,1-,缩短或剔除无附加,缩短周期,提高效率,搬运,检验,搬运,成品,搬运,销售,生产型企业的活动流程,动 作,工 作,基本工作量,产品设计,或规格不,良所产生,的无效工,作量,操作或制,造方法不,当所产生,的无效工,作量,管理不良,而增加的,无效时间,工人自己,本身的问,题增加的,无效时间,A,B,C,D,组合,工作量分解,生产管理的精神：,持续改善,1-,提高效率：工作方法的改善,2-,提高设备利用率：,TPM,的推行,发挥人员一机械系统的极限状态,（追求该有的状态）,损失、浪费的预防并彻底加以消除,改善企业的体制,（籍此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）,管理人员活动（专案小组,Project Team,）结合,小集团活动（品管圈,QCC,）,改善人与设备的体制,TPM,的基本概念,*,改变设备管理有关,我是生产者，你是修理者,人的体 人员的想法,自己的设备自己照顾,质改善 *学会设备保养的技,不用驾驶执照,术、技能,培养对于设备高强的人,设备的 设 备 效 率 化 *彻底保养的,5S,体质改善 *根绝设备,6,大损失,企业的 提 高 业 绩 塑造明朗的工作场所,体质改善,备注：,错误的想法,正确的想法,自 主 保 养,1.2.3.,TPM,目标,设备综合效率,=,时间稼动率*性能稼动率*制品率,85%,以上,每台设备故障 时 间 稼 动 率,（,1,）,故障 时间,10,分钟以,上者 负荷时间,-,停止时间,max 1,次,/,月,负 荷 时 间,前置 每次调整前置,90%,以 上,（,2,）,作业 作业时间,调整,max 10min,空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率,（,3,）,短暂,10,分钟以下者,停机,max 3,次,/,月 理论,CT,产量,稼 动 时 间,（,4,）,速度,CT,实现周转数,提高,15%,以 上,95%,以 上,设备六大,损失,负 荷 时 间,停 止 损 失,稼动时间,本体稼动时间,速度损失,设备,S,S,（,5,）,制程 制程不良率,不良 （含修理）,0,.,1%,（,6,）,开机 开机制品率批量,制品 的,99%,以上,率,备注：制品率,=yieid,CT=Cycie Time,实现人一机械系统的最高状态,延长无人连续运转时间,稼动损失合计的一般水准,30%50%,S,S,稼动时间价值,制 品 率,投入数量,-,不良数量,投入批量,计算所有制程,99%,以上,不良损失,设备六大,损失,XXXX,实业有限公司,2000,年月日停机日报表,粉碎微机配料制粒冷却过筛打包,停水,停气,停电,维修保养,停机待修,未 排 产,停机待料,换产停机,操作失误,突发故障,换产超时,其他,合计,外部因素,计划供应,内部因素,说明：,说明：,1-,资料来源自每日每班的停机记录，将其输入电脑后，汇总而产出。,生产管理的精神：,持续改善,1-,提高效率：工作方法的改善,2-,提高设备利用率：,TPM,的推行,3-,品质的改善：有效的制程管理,在制程中发现缺陷,顾客是最佳的品检员,最佳的品管作法：,1-,从设计中防止犯错,2-,做好制程条件管理,3-,在制程中发现缺点,品质是制造出来的,我无法,使用它！,哦！喔！,说明：,1-,每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。,2-,合格率不良批数进料批数；不良率合格率,生产管理的精神：,持续改善,1-,提高效率：工作方法的改善,2-,提高设备利用率：,TPM,的推行,3-,品质的改善：有效的制程管理,4-,原物料的有效利用：,a-,提高出品率,b-,提高周转率,部门编号部门名称配仓初存投 料 量领料总量配仓结存电称总量成品重量,XXXX,实业有限公司,2000,年月日原料耗用汇总表,原料收率：投料总重量：公斤成品总重量：公斤,电称前损耗率：电称后损耗率：,单位：公斤,合计,库存周转抽样,(1950,1975),库存周转率,8.6,8.2,7.8,7.4,7.0,6.6,6.2,5.8,5.4,5.0,4.6,4.2,3.8,3.4,3.0,2.6,2.2,52 56 60 64 68 72 76,福特,伊姆生电器,7.4,7.0,6.6,6.2,5.8,5.4,5.0,4.6,4.2,3.8,3.4,3.0,2.6,2.2,库存周转率,52 56 60 64 68 72 76 80 84,摩托罗拉,IBM,资料采自：,Richard j.Schonberger:WORLD CLASS MANUFACTURING:THE NEXT DECADE,库存周转抽样,(1950,1975),6.6,6.2,5.8,5.4,5.0,4.6,4.2,3.8,3.4,3.0,2.6,2.2,6.4,6.0,5.6,5.2,4.8,4.4,4.0,3.6,3.2,2.8,2.4,52 56 60 64 68 72 76,52 56 60 64 68 72 76,库存周转率,库存周转率,柯达,杜邦,G,通用电气,强生,卡明发动机,资料采自：,Richard j.Schonberger:WORLD CLASS MANUFACTURING:THE NEXT DECADE,库存周转抽样,(1975,1995),16.2,15.4,14.6,13.8,13.0,12.2,11.4,10.6,9.8,9.0,8.2,7.4,6.6,5.8,5.0,4.2,3.4,2.6,76 80 84 88 92 96,16.2,15.4,14.6,13.8,13.0,12.2,11.4,10.6,9.8,9.0,8.2,7.4,6.6,5.8,5.0,4.2,3.4,2.6,76 80 84 88 92 96,库存周转率,库存周转率,福特,迪尔公司,伊顿公司,TRW,资料采自：,Richard j.Schonberger:WORLD CLASS MANUFACTURING:THE NEXT DECADE,库存周转抽样,(1975,1995),16.2,15.4,14.6,13.8,13.0,12.2,11.4,10.6,9.8,9.0,8.2,7.4,6.6,5.8,5.0,4.2,3.4,2.6,76 80 84 88 92 96,库存周转率,百事可乐,霍恩工业公司,资料采自：,Richard j.Schonberger:WORLD CLASS MANUFACTURING:THE NEXT DECADE,XXXX,实业有限公司,年月库存周转报告表,计算说明：,1-,库存周转天数,30,天,（领用金额,（期初库存金额期末库存金额）。,2-,金额都以成本为准。,成品代号品名产出量,(Kg),标准产能,(Kg/Hr),有效工时,(,分,),2000,年月日生产日报表,生产效率：生产总工时：分钟有效总工时：分钟,原料收率：领料总重量：公斤成品总重量：公斤,设备利用率：外部停机：分钟换产停机：分钟,说明：,1-,生产效率有效总工时,生产总工时,100%,2-,原料收率成品总重量,领料总重量,100%,3-,设备利用率（,24,小时外部停机时间）,24,小时,100%,设备别：,XXXX,实业有限公司,计划,（）,追踪,（,C,）,程序计划,日程计划,工数计划,采购、库管,品管、制造,等的协调整,合与跟催,进度的追踪,工作的调整,计划的调整,执行,（,D,）,请填写这一周生产计划的执行,状况并进行分析和调整说明,计划,（）,追踪,（,C,）,程序计划,日程计划,工数计划,采购、库管,品管、制造,等的协调整,合与跟催,进度的追踪,工作的调整,计划的调整,余力管理,成本管理,行动,（,A,）,执行,（,D,）,结果分析与计划修正：,1-,余力管理：设备、人工、外包厂。,2-,物料管理：在库存量、在制品量、,后续进货。,3-,成本管理：换产成本、库存成本、,委外成本、延迟成本。,计划,（）,追踪,（,C,）,计划部门,作为中心,程序计划,日程计划,工数计划,采购、库管,品管、制造,等的协调整,合与跟催,进度的追踪,工作的调整,计划的调整,余力管理,成本管理,行动,（,A,）,执行,（,D,）,物管,库管,品管,制造,采购,生管部门,行销部门,直营,批发,零售,优秀生管人员应具备的条件：,1-,知识面：整体的经营概念,行销、制造、物管、,品管、采购、成本。,2-,管理面：计划、数据、信息、时间管理、,走动式管理。,3-,能力面：计划、协调、应变。,4-,精神面：主动、积极、灵活。,