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中国铝板带热连轧现状（余东梅）
中国铝业网 发布日期：2005-6-23

我国第一条具有国际先进水平的（１＋４）式铝热连轧生产线投产在即，中国铝业几代人的梦想即将变为现实。这不仅仅是西南铝的大事，更是中国铝加工业的一件大事，是中国铝板带轧制史上的一块里程碑。这条全新的２０００ｍｍ热连轧生产线不仅吸引了全国铝加工业的关注，也引发了一场“热连轧”热，热连轧急剧升温，一下子变得炙手可热，在短短一两年时间内，不断有在建或拟建热连轧生产线的消息从四面八方传来。　　目前，连同已投产的河南明泰铝业（１＋４）热连轧生产线在内，中国在建和拟建的多机架热连轧生产线已有６～７条。到２００７年可形成年生产能力２００万吨以上，不但可以彻底结束我国铝轧制工艺相对落后的局面，还将我国铝板带箔的生产技术和产品质量推上一个新台阶。　　明泰铝业及其（１＋４）热连轧生产线　　行动最快的当属河南明泰铝业有限公司。明泰铝业是一家民营企业，产品主要为普通铝板带箔材。自１９９７年该公司第一台四辊不可逆式１５００ｍｍ冷轧机投产至今，以低成本、非常规的方式快速扩张，崛起于中原。这次，他们再次以非常规的、国营单位无法效仿的方式，抢先一步，迅速占领铝热连轧板带市场。明泰铝业委托洛阳有色金属加工设计研究院编制项目可行性报告，积极筹集资金，于２０００年１０月开始建设年产１５万吨铝材热连轧生产线。经过２年半的时间，于２００３年１月正式投产，顺利轧出３５ｍｍ厚板和７ｍｍ厚带坯，其中一部分的厚度为４ｍｍ，生产出的产品具有负荷要求的板形与厚度偏差，轧制终了温度稳定，冷轧带材的厚度与状态符合要求。　　明泰铝业热连轧生产线总投资约３亿元人民币，是同规模热连轧生产及配套设备投资的１／８。虽然这条生产线与国际先进水准相比还存在一定的差距，且要生产出高档产品尚有许多工作要做，但它必竟是全国产化的（１＋４）生产线，也是中华大地上铝加工业第一条（１＋４）式热连轧，它的地位和意义不可忽视。借助于这条生产线，明泰铝业的板带箔产量由２００２年的４４ｋｔ／ａ，上升到２００３年的４６．１ｋｔ／ａ，２００４年更是达到了１６０ｋｔ／ａ，一跃成为国内仅次于西南铝的产量超过１００ｋｔ／ａ的三大铝平板轧制厂家之一。除了明泰铝业已投产的首条国产热连轧生产线外，中国正在建设的热连轧生产线有５条，其总生产能力为２０００ｋｔ／ａ。西南铝（１＋４）热连轧生产线　　西南铝业（集团）有限责任公司的（１＋４）式２０００ｍｍ热连轧生产线将于２００５年７月投产。该生产线的机械设备由奥地利联合钢铁公司（ＶＡＩ）提供，自动化控制设备来自东芝通用电气公司，粗轧机、精轧机、重型剪、轻型剪等设备的制造工作由中国一重承担。该条（１＋４）生产线是中国在建的装机水平最高的。２００５年４月２日，西南铝热连轧的粗轧机成功实现了带辊试运行。１２日，热连轧粗轧机又顺利通过了第一块铸锭的轧制，标示着热连轧负荷试车的全面开始，６月底将结束各项性能调试和考核。７月，将正式投入生产，力争产出６．５万吨热连轧铝板带材。　　这条举国瞩目的、具有当代国际先进水平的带材热连轧生产线的生产能力为３０万吨。待其正式投产后，西南铝的平板轧制总产能将由现在的２２万吨提高到５０万吨。　　南山集团的（１＋４）生产线　　南山集团铝加工总厂斥资７０亿日元，从日本石川岛播磨重工业公司（ＩＨＩ）、三菱电机 、神钢商事订购了一套（１＋４）式２３５０ｍｍ热连轧生产线，可轧制３０吨的大锭。南山２３５０ｍｍ热连轧机组设备是非常典型的（１＋４）设备机组，它包括：加热炉、铝锭清洗装置、立辊轧机、四辊可逆粗轧机、重型剪、全长２００多米，单独传动的锥形辊道、中厚板卸板装置、精轧入口冷却装置、四机架精轧机列，圆盘切边机等等。在精轧机的支承辊上装有能提高轴方向板厚变动控制能力的活塞辊。“设定计算”、“板厚控制”、“轴方向板厚变动控制”、“温度控制”可以全自动运转。该设备是生产效率高、产品质量优良的最新设备。机组全长３９７米，设备总重约８０００吨，是当今国内所筹建的同类轧机中规模最大、装机水平最高的一套轧机。　　这条热连轧生产线产品最大宽度为２２００ｍｍ，用热轧机经１３～１９次换向轧制把厚度为６１０ｍｍ的初轧板坯轧制成厚度为２５～３０ｍｍ后，再用四台精轧机一次加工成最少至２ｍｍ厚的热轧带卷。热轧带卷的年产能力为４０万吨，但当前是按２０万吨运转的。　　南山的这条生产线无疑将是中国最大的铝板带热连轧生产线，其最后一台热精轧机的最大出口速度可达５２０ｍ／ｍｉｎ，是全球速度最高的热连轧生产线。按计划这条生产将于２００６年５月试生产。　　渤海铝及其（１＋３）热连轧生产线　　渤海铝业有限公司的（１＋３）式热连轧生产线是美国铝业公司从美国搬迁、经过现代化改造的二手设备，粗轧机的辊面宽度为３６００ｍｍ，精轧机的辊面宽度为２３００ｍｍ，并预留出了再增加一个机架的位置。如果各项工作进展顺利，该生产线可于２００７年建成投产。　　２００４年６月３日，渤海铝业（１＋３）式热连轧工程获国家有关部门批准可正式开工建设，在热连轧生产线建设的同时，还有相应的冷轧与精整生产线、扁锭铸造车间。据悉，渤海铝将组建一个新的公司，可能名为“美铝（秦皇岛）铝业有限公司”，由美铝负责经营管理，美国铝业向新公司投资２亿美元，占７０％以上的股份，这将是中国最大的中外合资铝板带箔轧制企业。　　亚洲铝业的（１＋４）热连轧生产线　　亚洲铝业集团对建在肇庆铝工业园区内的铝板带轧制工程正在加速进行技术交流与商务谈判，各项工作均按预定计划顺利开展，据称，（１＋４）式热连轧生产线是全新的，可能由西马克公司设计制造，将是全球本世纪建设的首条最先进的这类生产线，并具有易于改造为亚洲第一条（１＋１＋４）式热连轧生产线的潜在条件，从而成为世界上生产能力最大、产品规格适应性最强的三大铝板带热连轧生产线之一。　　亚洲铝的铝板带厂已于２００４年４月开始动工建设，一切进展较为顺利。待其达标达产后可产出铝板带４０万吨，主要为高精度铝及铝合金板带材、如易拉罐料、ＰＳ板、汽车箱体铝板、船用铝板、航天航空用铝板及滚涂板带等，投产日期定为２００７年。　　此外，该公司将建一条５机架冷连轧生产线，是美国凯撒铝及化学公司特雷特伍德轧制厂停产的二手设备，将由西马克公司进行全面彻底的现代化技术改造。青海的热连轧项目　　青海高精铝板带箔及特宽厚度板项目由金溢新型铝型材有限公司投资建设，设计铝板带箔产量２６０ｋｔ／ａ，总投资３３．７亿元，建设期为３年。设计采用（１＋４）式热连轧生产线，产能可达４００ｋｔ／ａ。目前项目建议书正在报批。此外，位于郑州市上街区的郑州铝工业园区也拟投资３５亿元建一个高铝板带项目，采用铸锭热连轧法，建一条（１＋４）式热连轧生产线，以生产罐料、高档ＰＳ板、汽车热交换器材料为主。工程分两期建成，一期热轧产品带卷３２０ｋｔ／ａ，作为冷轧２２０ｋｔ／ａ带板的坯卷，另有８０ｋｔ／ａ的热轧板带成品，所以一期热轧产品的通过量将达４００ｋｔ／ａ；二期工程主要安装一条３机架冷连轧生产线，使成品板带材的生产能力达到５００ｋｔ／ａ。面临的压力　　面对热火朝天的铝板带热连轧生产线建设高潮，在高兴之余我们似乎更应保留几分清醒和理智。从目前的状况来看，“热连轧”热的温度还未降低和停止，今后也许还会有多条热连轧项目上马。但仅目前的几条热连轧生产线的产能就已形成一个庞大的供应市场，若再增加几百万吨的产能到哪里去找消费市场呢？业内专家认为，根据我国国民经济和铝工业的现状及发展趋势分析，２０１０年以前，国内热连轧产品的市场需求量大约在１２０至１５０万吨之间。中国有色金属加工协会理事长潘家柱近日在一次研讨会上，对国内铝加工行业发展表现出极大的担忧：“如果目前在建的产能实现，我国铝板带材包括高精铝板带材的产能必将大大超过实际需求”。国内许多专家对此普遍的看法是，国内的热连轧生产线如果超过５条，必然出现过剩现象。高水平的重复建设也是不可取的，最终市场决定一切，但不必要的资源浪费和低效益怪圈不是投资者期望的结局。热连轧不宜再热。　　现代化的（１＋４）生产线在国外已具有完整和成熟的生产工艺技术。但这并不意味着只要生产线建好了，适合市场需求的产品就可以生产出来了，我国的铝板带质量就提高了不再依靠进口了。其实，真正的压力和挑战才刚刚开始。我们需要做的事情还有很多，还需闯过各种难关方能立足市场。在此举个例子，韩国大韩铝业公司有一条（１＋３）式热连轧生产线，经过７、８年也没理出生产有市场竞争力罐料的头绪来。直到１９９９年，加拿大铝业收购其大部分股份并接手经营管理后，仅经过一年左右就生产出了合格的罐料，并迅速在中国、韩国与东南亚市场上站稳脚跟。　　由此可见，引进建设生产线仅仅是个起点，最重要的还在于后期的管理与工艺控制。我们应将更多的时间和功夫放在工艺开发和技术更新以及科学的经营管理上，而不是躺在先进的设备上沾沾自喜，满足不前。但愿我们的每一条热连轧生产线都能走得顺顺利利，但愿我们的铝热连轧板带材早日走进市场，走向世界。