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电 子 工 业
工 艺 文 件
第 册
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产品型号:.
产品名称:
产品图号:
批 准:
2004年9月
旧底图总号
底 图 总 号
日期
签名
GY
LC
工艺流程图
全系列红外发射器
第 1 页
共 9 页
物料自检
焊线装板
总测
老化
中测
固定电源线装保护罩
安装风扇
外壳改装
初测
焊板
旧底图编号
底 图 编 号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
标准化
批 准
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
CL
MX
材料、零(部)件明细
红外发射器材料清单
第 1 页
共 1页
序号
名 称
规 格 型 号
每只消耗
单位
生产单位
备 注
1
红外发射管
BC-503IRC-B
126
个
2
电阻
62Ω(1/2W)
9
个
精度1%
3
有机玻璃
(121mm*85mm*3mm)
1
块
宝石兰色
4
风扇
12V(30mm*30mm)
2
个
5
壳体
HL4420
1
个
6
线路板
104mm*67mm
1
块
7
螺丝
M3*16
8
个
8
螺母
M3
8
个
9
电源线
RVV(2*1.5)
5
米
10
标签
45*23mm
1
个
辅助材料
11
热缩管
Ф2mm
0.03
米
12
焊锡
Ф0.5mm
1
米
旧底图编号
底 图 编 号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
CL
MX
材料、零(部)件明细
远距离红外发射器材料清单
第 1 页
共 1 页
序号
名 称
规 格 型 号
每只消耗
单位
生产单位
备 注
1
红外发射管
BC-503IRC-B
528
个
2
电阻
140Ω(1/2W)
48
个
3
有机玻璃
(245mm*169mm*3mm)
1
块
4
风扇
12V(50mm*50mm)
2
个
5
壳体
HL10420
1
个
6
线路板
225mm*142mm
1
块
7
螺丝
M3*25
4
个
8
螺丝
M3*16
4
个
9
螺母
M3
8
个
10
电源线
RVV(2*1.5)
18
米
11
标签
60*40mm
1
个
辅助材料
12
热缩管
Ф2mm
0.03
米
13
焊锡
Ф0.5mm
2.5
米
底 图 编 号
底 图 编 号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
CL
MX
材料、零(部)件明细
双远距离红外发射器材料清单
第 1 页
共 1 页
序号
名 称
规 格 型 号
每只消耗
单位
生产单位
备 注
1
红外发射管
BC-503IRC-B
618
个
2
电阻
130Ω(1/2W)
56
个
3
有机玻璃
(245mm*169mm*3mm)
1
块
4
风扇
12V(50mm*50mm)
2
个
5
壳体
HL10420
1
个
6
线路板
225mm*142mm
1
块
7
螺丝
M3*25
4
个
8
螺丝
M3*16
4
个
9
螺母
M3
8
个
10
电源线
RVV(2*1.5)
18
米
11
标签
60*40mm
1
个
辅助材料
12
热缩管
Ф2mm
0.03
米
13
焊锡
Ф0.5mm
2.5
米
旧底图编号
底 图 编 号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
GSDE
工时定额
全系列红外发射器
第 1 页
共 1 页
序号
工序名称
内容
每支(件)工时(小时)
备 注
1
焊板
双远发射板
1.8
焊板
远距离发射板
1.4
焊板
红外发射器板
0.5
2
初测
0.1
3
外壳改装
大罩
0.4
(钻孔)
小罩
0.35
(钻孔)
4
风扇安装
0.1
5
焊线装板
0.1
6
固定电源线、装保护罩
0.2
7
中测
0.1
8
老化
0.5
9
总测
0.1
合计
双远距离红外发射器
3.4
远距离红外发射器
3
红外发射器
2.05
旧底图编号
底 图 编 号
514358
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
C7
全系列红外灯 工艺条件
全系列红外发射器
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共 9 页
序号
名 称
工 艺 条 件
备 注
1
焊接
260℃ 小于5s
2
测试
每路电流IF=50mA
定焦红外灯
IF=0.45A
50米红外灯
IF=1.9A
远距离红外灯
IF=2.8A
3
电老化
每路电流IF=50mA,t=0.5h
旧底图编号
底 图 编 号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
D7
技术要求/检验方法
全系列红外发射器
第 1 页
共 9 页
技 术 要 求 检 验 方 法
1、 按红外发射器的种类通相应的电流,检验是否全部有红爆,并且红爆是否均匀。初测、中测、总测按此执行。
2、
3、
4、 按各种红外发射器的技术条件通相应电流,在暗室内,用遮光罩遮
5、 住其余红外发射二极管,只留一只发射红外光,每次红外发射器上选择五点,按中心,四个角选取,测试这五个点在CCD上成像效果(“镜头测试标准”中16级或16级以上)。此测试在总测工序进行。
6、 按红外发射器的种类通相应的电流,检验单支红外发射器的的正向电压,每支发射器均要标帖序列号,登记工艺卡,总测工序测此项。
7、 外壳所打散热孔要
8、 求均匀一致,无毛刺。中测工序测此项,
9、 风扇安装平稳,位置正确,方向正确,不阻碍其它部件工作。中测工序测此项
10、 红外发光管焊接Z方向不能有明显不平,X、Y方向不能有明显偏离。初测工序测此项
11、 焊接的所有焊点应光滑,无漏焊、 无虚焊现象。初测工序测此项
目测,不符合要求返工
按标定的目标,在测试设备相同条件下,测试清晰成像的级数,低于该级(“镜头测试标准”中16级)的为不合格,做测试记录。
用万用表测量,做测试记录
目测
目测及通电测试,无异声。
目测
目测
旧底图编号
底图编号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图:校对:
SB
MX
设备及工装明细
全系列红外发射器
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共9 页
序号
设 备 及工装名 称
型号规格
生产单位
备 注
测试设备
1
摄像机
516D
2
镜头
6-60mm
3
监视器
14〞
4
稳压电源
30V5A
5
万用表
测试工装
6
遮光板
7
鳄鱼夹(带线)
8
测试标准等级图
生产工装
9
电烙铁
220V35W
10
螺丝刀
套装
11
手电钻
12
钻头
Φ3.3、Φ4.5
13
壁纸刀
14
垫板
1mm 、2mm
15
旧底图编号
16
17
底 图 编 号
18
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
G Z
K7
全系列红外灯 操作卡
全系列红外发射器
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共 9 页
1、进厂元件、部件自检
1.1 风扇按标称电压通电,检验风扇是否正常运转。
1.2 确定红外发射管、外壳等型号是否正确。
1.3 其它零部件按样品比对,外观无毛刺,尺寸正常,颜色正常。
2、把红外管及限流电阻均匀准确且方向正确的焊接到线路板上,正极朝向板的中央,两侧对称,电阻焊在最外侧,
双远距离红外发射器(616只)一侧空3行不焊,别一测空4行不焊,每行22只发射管;远距离红外发射器(418只)两侧连焊两行,中间隔一行焊一行,剪掉挡电
风扇部分的红外发射二极管的管脚,然后按技术条件及技术要求的内容进行初测。
3、 缷掉外壳上的反光罩和固定部件,在壳体相应
4、 部位上按要求数量和大小打散热孔及安装孔,安装孔Φ3.3,散热孔Φ4.5。
5、 平稳安装好电风扇。
6、 卸开外壳后部进线槽,抽出原有的两芯电源
7、 线,然后更换成线芯面积为1.5mm2的电源线,双远距离红外发射器线长18米,远距离红外发射器线长10米,红外发射器线长6米,按原顺序穿入电源线。
8、 把初测好的电路板四个定位孔拧好定位螺丝。
9、 连接电风扇的电源线(红外发射器两电风扇需进行电风扇的串连),用热缩管保护焊点,然后把风扇电源线及红外发射器电源线焊接到线路板相应位置,如为黄绿双色线,绿色为正极,黄色为负极,如为棕蓝色线,则棕色为负,蓝色为正,正极线焊在中间线条上,负极线焊在两侧线条上。检查电路板上的管脚没有短接现象后把电路板平稳地放进外壳内,拉伸电源
10、 线到合适的松紧长度,然后固定电源线出线槽。
11、 放好密封胶圈,把有机玻璃放在保护罩框内,上到卡口内,均匀地压到壳体上,上好紧固螺丝。
12、 按规定的电流强度进行红外发射器中测。
10 、中测合格后的红外发射器按中测的电流强度进行电老化,时间为0.5小时,剔除早期失效的器件。总测可合并到此工序,随时检查有无异常状况,是否有不亮的红外发射管,无异常的红外发射器为合格品。
11、 粘贴产品标识,并标注上产品序列号。
旧底图编号
底 图 编 号
更改通知单号
编 制
审 核
技 术 科
标准化
批 准
更 改 标 记
姓 名
签 名
日 期
日 期
描图: 校对:
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