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电磁振动给料机概述、工艺参数及选型
炼铁设备
一、概述
电磁振动给料机广泛用于各种类型料仓松散物料的给料及配料。当给炼铁设备料机底板换成筛网时，并可同时起到筛分作用。电磁振动给料机不适用于粘性较大和潮湿粉状的物料。
电磁振动给料机由给料槽、激振器、减振器等三部分组成，其结构见图3-1-18。由给料槽槽体、连接叉、衔铁、弹簧组的一部分以及槽体中的物料（占槽体容积的10~20%)等共同构成的质量mp由激振器壳体、铁芯、线圈以及弹簧组的另一部分构成质量m2。及m2通过弹簧组(板弹簧或螺旋弹簧)联在一起，形成一个双质点定向振动的弹性系统。根据机械振动学谐振原理，将电磁振动给料机的固有频率!调谐到与电磁激振频率！相近，使其比值Z=!=0.85-0.9，让机器在低临界共振状态下工作。
电磁振动给料机与其他各种型式给料机相比，具有结构简单，机械加工量少，占用空间位置小，给料均匀，易于实现自动控制等优点。物料在给料槽上作跳跃式前进，因此磨损也较小，但易出现噪音。此外电磁振动给料机也有如下缺点：电磁铁易发热，弹簧寿命短，衔铁与铁芯。
电磁振动给料机结构示意图1-给料槽；2-连接叉；3-衔铁；4-弹簧组；5-铁芯；6-激振器壳体；7-减振器的气隙受灰尘影响而使振幅变化影响输送量，以及适应外部条件变化(如料层厚度，料柱压力等）的能力小，气隙的调试较为复杂等。
在贮矿槽使用的各式给料机中，电磁振动给料机给料可使称量准确到较高水平。国内在1200、1513、2000、2516米3高炉贮矿槽下采用电磁振动给料机已日趋增多。有的厂还用在矿槽下兼做烧结矿筛分用（将给料槽底板改为筛网）效果较好。有的厂使用大型非系列的双激振器电磁振动给料机，因激振器的气隙调整困难及使用条件的变化，将造成料流的不规则运动。有的厂把这种给料机用在潮湿多泥的生矿系统中，造成给料槽粘结泥垢，难于满足供料要求。
二、工艺参数及选型
1.生产能力的确定
Q=3600BHv!" (3-1-42)
式中,——生产能力，吨/时；
B——给料槽槽体宽度，米；h——给料槽槽体高度，米；
"——槽体内物料的充填系数，按0.6~0.8选取，当物料粒度大时取小值，粒度小时取
大值；
!——物料堆积比重，吨/米3；

後角，图3-1-19槽体倾角系数m——槽体倾角系数，可从图3-1-19中查得；P——周期指数，与物料在输料槽内运动状态有关的系数，用在给料机上可取为1；g——重力加速度，9.81米/秒2；f——振动电源频率，一般为50赫/秒；卩一-一振动角（激振器振动力作用线与水平线的夹角），一般取为20°~25°；n——物料跳跃系数(抛料时间与给料槽体振动周期的比值)，可取0.7~0.9。
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