实践性教学环节授课计划表.doc

安徽工程科技学院 2006~2007 学年第 二 学期实践性教学环节授课计划表
实践性环节名称： 金工实习Ⅱ——车工 班级： （备注栏） 所带人数： 224 人
时间安排：第 1 周至第 16 周 2007 年 03 月 01 日订
日 期
地点
内容及要求
备 注
第1~5周：
周二（早、晚班）
周三（晚班）
周六（早、中班）
工

程

训

练

中

心
第一节课：
1． 1． 车工概述：车削加工的概念及其在机械制造中地位，车床的加工范围，车床的种类。
2． 2． 介绍卧式车床（C6132、C6136）的组成、其传动系统及用途。
3． 3． 学习车工安全操作规程。（后面的课中分解介绍）
4． 4． 介绍车床的常用附件及用途。指导学生手动练习操作机床，练习卸装三爪卡盘等。布置复习思考题。
第二节课：
1． 1． 讲解车床操作要点，指导学生开车练习操作机床。
2． 2． 介绍常用车刀的种类、材料、几何参数、用途以及安装。
3． 3． 介绍、示范工件及所用附件的安装。
4． 4． 指导学生读懂作业件（锤柄）图纸，分析其加工工艺过程。
5． 5． 指导学生完成作业：车端面，定总长L195±0.1。
6． 6．  介绍中心钻的种类、中心孔的作用及其加工要领，示范并指导学生完成作业：钻中心孔两端。
第三节课：
1． 1． 讲解、示范试切的方法和步骤。
2． 2． 讲解粗车、精车的目的和要求及切削用量的选取。
3． 3． 指导学生用试切法完成作业：粗车外圆Ø16±0.1，Ø14±0.1。
4． 4． 讲解、布置复习思考题。
第四节课：
1． 1．讲解、示范切槽的操作方法和要领（主轴转速和走刀量的选取等）。
2． 2．介绍花纹的种类、滚花刀的工作原理和加工时三个切削力的特点，示范网纹的加工方法和要领（主轴转速和走刀量的选取等）。
3． 3．指导学生完成作业：车Ø13±0.1，L95，车Ø9.8，切槽3×1，滚花。
4． 4．讲解上节课布置的思考题。
第五节课：
1． 1． 简介锥度的四种车削方法，示范用小刀架转位法加工锥度。
2． 2． 简介外螺纹的两种加工方法（车螺纹和套螺纹）和外螺纹圆杆直径的选取。示范套螺纹的方法和要领（切削用量的选取等）。
3． 3． 简介球面的加工方法，示范其中一种。
4． 4． 介绍常见的几种抛光处理方法，指导学生完成作业：套M10螺纹、车锥度1°、车半圆球、抛光作业件（锤柄）。
5． 5． 车工实习小结：简要总结五天的实习情况，组织讨论对钳工实习的感受、体会等。
6． 6． 作业件（锤柄）评定，车工实习成绩评定。
教学班
2101
2201
3201
6001
6101
第6~11周：
周二（中、晚班）
周三（晚班）
周六（早、中班）
教学班
2105
2205
3205
6005
6105
第12~16周：
周二（中、晚班）
周三（晚班）
周六（早、中班）
教学班
2109
2209
3209
6009
6109
中心主任：（签章）　　　　　　 培训部主任：　　　　　　 指导教师： 贺诗慧
注：① 每位指导教师单独填写；
② 本表一式三份，一份教师留存，一份系部（或教研室）留存备查，一份交教学科存档，保存期限四年；
③ 表中日期需具体到第*周星期*。