内蒙古中央控制室电气施工方案.doc

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内蒙古东华能源中央控制室

电气施工方案

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二〇一一年五月三十日
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目 录

1. 编制说明：
2. 编制依据:
3. 工程概况及施工内容:
4. 施工前准备工作：
5. 施工技术要求及安装：
6. 设备及材料验收
7. 劳动力安排：
8. 电气常用施工机具一览表：
9.系统实验，
10.系统受送电：
11安全保证措施：
12.质量保证:
13. 安全环境与健康HSE管理:
14交工资料表格：
15产品防护措施
16.施工总平面布置图（见技术科）。
17.计划工期与进度安排。

1. 编制说明
本方案根据中国天辰工程有限公司（二化设计院）设计的电气安装工程施工图纸及设计说明编制而成,它将与施工图纸以及设计变更说明书一起作为指导现场施工的主要依据.为保证工程质量，确保安全施工，工程有关人员应严格遵循此方案。

2. 编制依据:本方案主要依据
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
《电业安全操作规程》

3. 工程概况及施工内容
3.1 工程概况
低压配电柜6台，低压配电箱17个，照明主要采用普通灯具，控制方式主要为照明配电箱加开关控制，接地主要采用铜包钢，铜包钢绞线，一层做等电位连接。
主要施工内容
【1】 动力部分：①桥架安装：85米；②动力配管：米；③电气设备安装：米；
④电缆敷设：米；⑤铁构件：吨
【2】 照明部分：①照明配管：米；②照明配线：米；③灯具安装；348套
【3】 接地部分：①接地极：根；②接地母线：米。

3.3 电气施工总程序 见下图
施工准备

照明配管
电气设备安装
预制预埋

照明穿线
接地线敷设
动力暗配管

动力配管

灯具安装
接地测试

试灯
电缆敷设及试验

系统试验

电力系统受送电

试车

交工验收

4. 施工前准备工作
4.1 施工现场具备“三通一平”条件。
4.2 施工机具、工具准备齐全，材料已有到货。
4.3 施工所需图纸、资料、标准规范齐全。
4.4 图纸经过会审。
4.5 各类专业施工人员配备齐全，充分熟悉图纸。
4.6 向班组进行技术交底。
4.7 土建具备配合施工的条件。

5．施工技术要求和安装
5.1 盘柜安装
5.1.1施工程序见图5.1-1
盘柜
共检
配电室共检
专业交接
施工
准备
盘柜
基础施工
盘柜
出库运输
盘柜
安装
图5.1-1 盘柜安装程序图

5.1.2盘柜安装的施工准备
盘柜出库前施工人员应仔细阅读设计图纸资料，了解其内部的结构;并通知有关人员进行共检;开箱后根据装箱单清点数量，检查各电气元件是否有损坏，检查其尺寸是否与设计相符，检查其外表面是否有损伤,配电室入口处是否符合盘柜的外形尺寸的要求等，发现问题应及时报告，并作好设备开箱记录。
5.1.3盘柜基础的安装
盘柜基础的施工应在土建专业施工完，工序交接合格后方可进行。基础型钢安装允许偏差：
基础型钢安装的允许偏差 表1
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平度

<5
5.1.4盘柜的安装
① 盘柜的安装应在基础共检合格后进行。
② 盘柜安装允许偏差：
表2
项 目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成排盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成排盘面
<5
盘间接缝
<2
③盘柜与基础高压柜固定采用焊接连接，低压柜采用螺栓连接。
5.1.5盘柜安装就位后的质量检查
①认真阅读配电系统的二次原理图、接线图、发现问题应及时通知甲方和厂商；
②检查电器元件型号、规格是否符合设计及有关规范标准要求；
③继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；
④计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；
⑤内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；
⑥检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；
⑦检查主母线与分支母线的搭接面是否符合要求，分支母线上相序标识是否与主母线相符；
⑧用力矩扳手检查盘柜内母线螺栓有无松动，其紧固力矩值应符合表5.1-2的要求：
母线螺栓紧固力矩 表5.1-2
螺栓规格
力矩值（N．m）
螺栓规格
力矩值（N．m）
M8
8.8～10.8
M16
78.5～98.1
M10
17～22.6
M18
98.0～124
M12
31.4～39.2
M20
156.9～196.2
M14
51.0～60.8
M24
274.6～343.2
⑨检查移动式设备动作是否灵活，断路器(接触器)跳、合闸是否符合技术要求；
⑩导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。
5.2 电气配管
5.2.1电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸会审，了解现场水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；尽量减少施工后再修改，影响工期。
5.2.2钢管的接地与桥架内的接地相连，采用焊接镀锌圆钢进行连接，钢管敷设后应及时焊接地，严禁在有电缆的钢管表面进行焊接。
5.2.3暗配管连接处焊跨接地线时，必须刷沥青漆防腐；以保证电气管路的接地可靠。
5.2.4钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物；
5.2.5电气配管质量要求
① 管口无毛刺和尖角。
③ 电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
④ 电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。
⑤ 电缆管应有不小于0.1% 的排水坡度。
⑥ 暗配电缆管的连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入。
5.3 电缆电线工程
5.3.1本装置均采用电缆供电，敷设方式主要为桥架敷设。
5.3.2电缆在运输过程中应固定牢固，并用吊车装卸，严禁将电缆盘从车上直接推下损坏电缆。
5.3.3电缆敷设应在设备已就位，桥架安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后进行。
5.3.4电缆敷设前，施工人员应认真阅读与电缆敷设有关的图纸，熟悉各种设备位号、电缆路径，防止错放电缆事故的发生。
5.3.5电缆敷设前，施工人员应认真测量其长度，避免电缆余量过长或电缆不够长现象发生；并对敷设完电缆应及时作好标记。
5.3.6敷设时，应有专人仔细核对好电缆的型号、规格、电压等级和长度等。并作绝缘电阻测试。对敷设完电缆应及时作好标记。
5.3.7电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和设计、监理人员商定；电缆的余量宜留在终端。
5.3.8电缆敷设后，应仔细核对有无疏漏，准确无误后，通知有关人员共检，合格后方可盖板。盖上盖板并及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。
5.3.9电缆铠装层的接地点在零序互感器以下时，接地线直接接地，电缆铠装层的接地点在零序互感器以上时，接地线应穿过零序互感器接地。
5.3.10电缆最小弯曲半径:
控制电缆最小弯曲半径∶10D
动力低压电缆最小弯曲半径∶10D
多芯电缆最小弯曲半径∶15D
单芯电缆最小弯曲半径∶20D
注：D为电缆外径
5.4盘柜内接线
5.4.1电缆在电缆夹层下固定后，由盘柜底部穿入盘内，在盘柜底部作电缆头并加以固定。
5.4.2剥电缆外皮时应防止损伤芯线，电缆芯线应捆扎成束（或根据甲方要求）沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行整齐排列。
5.4.3严格按图纸接线，端子排的每一侧接线宜为一根，不得超过两根。
5.4.4配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。
5.5 照明工程
5.5.1本装置内主要选用防爆灯，栏杆式、弯杆式和吸顶式，各回路不共管。
5.5.2施工程序
施工
准备
支架
制作
照明
配管
照明
配线
灯具
安装
试
灯
图5.5-2 照明施工程序图

5.5.2.1灯具出库时，应有专人核对其型号、规格、防爆等级、防爆标识、防爆合格证号。
5.5.2.2灯具及附件数量应符合设计要求，灯具的附件应齐全，无机械损伤。
5.5.2.3核对防爆接线盒、防爆活接型号、规格、防爆等级、防爆标识、防爆合格证号。
5.5.2.4保护管配接均应采用丝扣连接，螺纹的啮合不应少于5扣。螺纹的长度不应小于管接头的1/2，外露螺纹宜为2～3扣。
5.5.2.5保护管配接时，固定点间距最大值(单位m)见表5.7-2。
保护管固定间距最大值 表5.7-2
钢管种类
钢管直径(mm)
15～20
25～32
40～50
65以上
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
—

5.5.2.7明配管的弯曲半径应不小于其外径6倍，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且拉线盒的位置应便于穿线：
①管长度每超过30m无弯曲；
②管长度每超过20m有一个弯曲；
③管长度每超过15m有二个弯曲；
④管长度每超过8m有三个弯曲。
5.5.2.8水平或垂直敷设的明配管其偏差不应超过1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
5.5.2.9钢管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10 %，管内应无杂物、毛刺，灯具、接线盒等附件应齐全。
5.5.2.10照明保护管与保温后的工艺管道外表距离不宜小于200mm，配管排列应整齐。
5.5.2.11明配管管卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱的距离宜为150～500mm。
5.5.2.12照明安装应充分地考虑生产单位维修、维护的方便和安全。
5.5.2.13操作区内的照明灯具应至少高于所在平面2.5米,相邻灯具的接线应引自不同的相别。
5.5.2.14灯具应采用专用接地线，接地线与相线应具有相同绝缘等级，接在灯具的专用接地端子上，不得与灯具的零线相混。
5.5.2.15施工时应严格按图施工，灯具的标高应符合设计要求，支架颜色应符合统一标准。
5.6 接地工程
5.6.1接地装置为多极接地装置，接地体采用镀锌扁钢。接地极采用∠50X50X5的镀锌角钢，长2.5米垂直打入地下，顶端距地面0.6米，间距不应小于5米；各接地网须埋深铺设面下800 mm以下。接地体间距不宜小于5米以上的直线距离。中间距不宜小于3米。
5.6.2接地导线在将来有延长可能时，需预留1.5米并卷绕之，且需埋入易于施工处。
5.6.3接地支线施工：每一电气设备的接地点必须用两根接地支线与接地干线单独连接，不允许用一根接地支线将几台设备的接地点串联起来，也不允许将几根接地支线并联在接地干线的一个连接点上。
5.6.4电力系统的工作接地，电气设备的保护接地及防静电接地合为一个接地系统，本装置接地不超过4欧姆。电气接地电阻值不能大于设计要求，如不能满足要求应增加接地极。
5.6.5电气设备正常不带电的金属外壳，电缆支架等作保护接地。
5.6.6接地工程需要与土建专业密切配合，施工人员应熟悉图纸，按图施工，防止漏埋。如有改动应有设计变更单。
6.设备及材料验收要求：
6.1 对所供设备、材料进行开箱验收，验收须由甲方、监理方、施工方同时到现场，并做好记录。
6.2 设备、材料合格证齐全，并符合设备要求，合格证、说明书管理按有关文件规范执行。
6.3 检查设备、材料是否符合质量要求，是否有质量证明。
7.劳动力安排
结合工程项目的性质，规模，工期的长短，确定电气安装人数共 人
工种
施工负责人
电气工程师
调试电工
供应员
质安员
电工
电焊工
气焊工
起重工
人数

调施工时将根据需要适当调整本安排计划,以满足施工要求。

8. 电气常用施工机具一览表
序号
名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
电动套丝机
DN15-80
台
1

2
台钻
0.6KW
台
1

3
液压弯管机
DN25-50
台
1

4
无齿锯
0.6KW
台
2

5
印号机
M-3003
台
1

6
压接钳
1.25-8
台
1

7
压接钳
5.5-0
台
1

8
万用表

个
2

9
磨光机
0mm
个
2

10
交流电焊机
20KW
台
5

11
接地电阻测量仪
IC8-1\\0
台
1

12
低压绝缘摇表
500V
套
1

13
铝合金梯子
14米
把
1

14
电焊把
500A
把
4

15
钢锯
L=300
把
4

16
电缆剪刀

把
1

17
角向砂轮机
φ100
个
5

18
调试工具

套
1

9.系统试验
9.1交流二次回路检查
二次电流回路检查 ：在CT一次加电流，用钳型表在二次回路各处测得相应电流，无分流断路现象，表计指示正确；在CT二次加相应电流使得继电器动作，缓慢降低电流使继电器返回。
9.2交流电压二次回路检查：在PT一次加三相380V电压，在二次小母线各处测得相应电压，断开PT一次，在电压小母线上直接加交流100V电压，表计指示正确，相应继电器动作；缓慢降低电压,相应继电器返回。
9.3二次控制回路检查：每个开关在试验、运行位置合闸、分闸正常；手动动作保护继电器，开关动作正常，信号指示正确。

10. 系统受送电
10.1准备工作
①配电室卫生应打扫干净，清洁、整齐，无杂物，照明应正常，通信设施应安装齐备。
②配电室应配备安全用具，试验仪器仪表，以及接地线、标志牌等。
③在监理公司、甲方统一组织下，协调相关部门，做好送电的准备工作，安排好人员。
④制定送电安全制度、工作制度等。
⑤编写受送电方案，并审批。
10.2受送电前的确认和检查
①确认电气设备已试验合格，检查试验报告。
②确认二次仪表、继电器等校验合格，检查校验报告。
③确认主接线及二次线接线正确。
④检查母线连接螺栓的规格、长度应符合规范要求，用力矩扳手检查连接螺栓的紧固力矩应符合规范要求。
⑤检查主回路及控制回路绝缘电阻应符合要求。

11．安全保证措施
11.1．建立健全质量保证体系，实行质量与奖金挂钩，搞好自检、专检、共检。及时向质安部提交自检记录。
11.2.遵守规范规程，严格按《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》、《电业安全规程》施工。
11.3.强化安全意识，建立健全安全保证体系。
11.4.进入现场穿绝缘鞋，带安全帽，登高作业系安全带。
11.5.注意周围环境，以及附近的机械、车辆，多人工作时，必需相互注意安全，工作中严禁打闹，开玩笑，严禁酒后上岗。
11.6.使用梯子要有专人扶持，梯子上只能站一人，梯子与地面夹角宜为60--70度。
11.7.高处使用机具、材料必需用绳子、工具袋吊装，不得抛掷。
11.8.高处作业应设安全网，随作业位置升高，其高度应作及时调整。
11.9.乙炔气瓶必须立放，严禁倒置，乙炔气、氧气瓶放置地点与动火点距离不应小于10m.
11.10.电气焊操作必需持证上岗，戴好防护面具，电焊机接地应良好。
11.11.施工用电的使用要严格按三相五线制标准，实行保护接零（接PE线）。严禁将用电设备外壳接到工作零线上。
11.12.使用电动工具时，其金属外壳必须接在专用PE线上。
11.13.用电设备的接线、送电、拆线均应有人监护，并戴防护面具，验好电，挂好接地线，严禁单人作业，送电后的设备要挂上“有电危险″标志牌。
11.14.严禁将电缆、导线的芯线直接插入插座或挂在电源开关上。
11.18.和其他施工单位配合。

12质量保证
12.1建立健全质量保证体系,树立质量第一,靠质量赢得信誉,凭质量赢得用户。
12.2切实抓好自检、互检、共检, 建立健全质量责任制,作到质量不合格的工程不交工。
12.3仔细编制施工方案关键部位进行技术交底,组织与设计、监理及各专业间的图纸会审。
12.4组织施工人员学习规范、规程,讨论施工方案和技术交底。
12.5认真做好施工方案和技术交底,并确实贯彻到施工中去。
12.6接地、照明暗配管工程属隐蔽工程,应进行共检合格方可隐蔽。

13.安全、环境与健康（HSE）管理
对施工现场的安全管理工作，积极推行HSE管理。立足全员参与，突出以人为本的思想；充分进行风险分析和评价，制定切实可行的预防或削减措施。
13.1危险性分析
13.1.1电气设备安装施工可能存在的危险：
l 设备运输时放置位置不合理及未固定；
l 设备吊耳或吊环断裂和吊索断裂；
l 吊索拴挂不牢靠；
l 起重过程中发生人员、设备伤害；
l 设备小型配件附件丢失；
l 变压器试验时油品等污染环境；
l 设备试验及运行时漏电伤人；
l 设备保护不当造成绝缘子、表、继电器等损坏。
13.1.2电气材料安装施工可能存在的危险：
l 安全网利用不好造成人身危险；
l 交叉作业时防护不当带来的危险；
l 材料吊装方式不当带来的危险；
l 施工用电违章带来的危险；
l 材料保管不当引起火灾；
13.2预防或削减措施
通过对以上危险的分析和评价，分别制定以下预防或削减措施：
13.2.1施工用电应严格施行三相五线制,电源箱应做好重复接地,电动工具均应可靠接地。
13.2.2施工人员进入现场，应正确使用个人防护用品，高处作业应系挂安全带；上、下垂直交叉作业时，应系挂安全网，严禁将物品、工具等上、下抛掷，应用工具袋或绳索传递；脚手架搭设要求规范统一，经质安人员检查合格挂牌后方可使用；夜间施工应有足够照明
13.2.3施工现场应配备必要的消防器材；施工现场道路应保持畅通，消防器具应能随时备用，施工作业人员应能熟练使用，并得到训练。
13.2.4设备二次倒运或吊装时，首先检查保证吊索质量合格，保证机械性能良好。
13.2.5起吊重物时，应首先核算其重量，禁止超出吊车额定载荷，合理选择吊车和吊点，严禁盲目起吊；吊车司机和起重、铆工等应密切配合，吊车支腿全伸且支垫可靠，起吊信号准确，起重臂下及起吊重物下严禁站人；雷雨天及14m/s以上的大风天时，严禁进行吊装和高处作业。
13.2.6设备安装时所属小件拆下由施工班组负责保管并建立小件台帐
13.2.7设备试运转时应确保已排除不安全因素，同时应至少有2个具有相应技术能力的人监护设备，出现故障时能及时处理。
13.2.8施工班组在每天作业前，要进行班前安全讲话，针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施。
13.3应急措施
万一发生事故，应按下列步骤采取应急措施：
13.3.1发生人身伤害事故，应在安全状态下积极抢救，并拨打电话120求救；维护好事故现场，采取措施防止事故进一步扩大。
13.3.2发生火灾事故，在保证人员安全的情况下进行处理，并立即拨打火警电话119。
13.3.3报告有关领导组织抢救。
13.4现场施工环境
13.4.1 除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔焊沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和不断产生臭气体的物质。
13.4.2 使用密封的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物。
13.4.3 对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。
13.4.4 对环境的污染不能控制在规定范围内，事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境行政主管部门批准。
13.4.5参与施工班组的板房，按项目部总图规划摆放在指定位置。
13.4.6板房内保持清洁卫生，板房内所有物品要摆放整齐有条理。
13.4.7施工作业区每天应进行打扫，保持施工区域清洁卫生。
13.4.8现场电源线、把线等走向要规整。
13.4.9现场材料堆放要按材料型号、类别分别放置。边角废料要及时收回放垃圾箱内。
13.4.10严禁在设备、已成型建构筑物上乱涂乱画。
13.4.11参与施工人员着装公司统一的工作服。
13.4.12材料及设备在不使用时要摆放整齐。
13.4.13施工人员进入现场不得随意乱动生产装置区内任何设施，需要进行时，及时通知有关人员，得到许可后方能进行。
13.4.14注意保持和维护施工区域内环境卫生。
13.4.15施工完毕，做到工完料净场地清。

14. 交工资料表格：
H-105 中间交接证书
H-108 工程备忘录
H-109 技术联系单
H-110 隐蔽工程记录
H-402 低压配电安装工序质量控制表
H-407 避雷针（网）、及接地装置安装工序质量控制表
H-408 电缆工程安装工序质量控制表
H-506 电缆桥架及主电缆安装控制表
H-410 照明装置安装工序质量控制表
H-420 电气盘(柜)安装记录
H-429 避雷、接地装置安装记录
H-434 断路器试验报告

15. 产品防护措施
15.1职责分明：
①　 施工队长负责监督总体施工成果保护。
②　 供应保管员负责设备、材料存放保护。
③　 施工小组负责本施工区域和上道工序的施工成果保护。
15.2防护项目及要求：
①　 供应保管人员应及时对从甲方出库的材料、设备进行保管保护。
②　 材料库房应能防风防雨，并有消防设施。
③　 电焊条、油漆等特殊材料设专用存放地点和设施。
④　 重要零部件、仪器、应设专库并有保护措施。
⑤　 电气盘柜在搬运和就位后应有防碰、划面措施。
⑥　 施工队长应按施工工序组织施工，避免工程返工。
⑦　 电气调试完毕应有标志牌，并禁止无关人员接触。
⑧　 工序之间保护由施工经理组织进行工序交接，并办理交接手续。
⑨　 冬雨季期间施工按冬雨季施工方案进行保护。
⑩　 施工现场应设置完备的消防设施，并有专人负责。
15.3防护设施：
防护用品、工具由各有关部门提出，物资供应部门购置。
15.4.职业安全健康要求：
①　 认真贯彻公司职业安全方针：“安全施工，预防为主；遵守法纪，关爱生命。”
②　 严格施工现场安全用电制度，预防触电事故的发生。
③　 进行现场动火管理和易燃易爆物品的管理，氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离符合规定要求，防止火灾事故的发生。
④　 脚手架要按规定进行搭拆，不得马虎应付。
⑤　 做好劳动保护工作，确保职工人身安全、健康。

16. 施工总平面布置图.（见技术文件）

17. 计划工期与进度安排。

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