资源描述
收音机的装配与调试实训指导书
一. 实训目的
1. 熟悉通信整机的组成、工作原理;
2. 通过对收音机的安装、焊接及调试,了解电子产品的生产制作过程;
3. 掌握电子元器件的识别及质量检验;
4. 学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试,并达到产品质量要求;
5. 学会编制简单电子产品的工艺文件,能按照行业规程要求,撰写实训报告;
6. 训练动手能力,培养职业道德和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致的科学作风。
二、电路原理简介
(一)HX108-2型7管半导体调幅收音机的主要性能指标
1. 频率范围:525~1605KHZ;
2. 输出功率:100mW(最大);
3. 扬声器:φ57mm,8Ω;
4. 电源:3V(5号电池二节);
5. 体积:122×66×26。
(二)电路及工作原理
电原理图如图1-1所示。
由图可见,整机中含有7只三极管,因此称为7管收音机。其中,三极管V1为变频管,V2、V3为中放管,V4为检波管,V5为低频前置放大管,V6、V7为低频功放管。
天线回路选出所需的电台信号,经过变压器Tr1(或B1)耦合到变频管V1的基极。与此同时,由变频管V1、振荡线圈Tr2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器,其本振信号经电容C3注入到变频管V1的发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频,混频后,V1管集电极电流中将含有一系列的组合频率分量,其中也包含本振信号与电台信号的差频(465KHZ)分量,经过中周Tr3(内含谐振电容),选出所需的中频(465KHZ)分量,并耦合到中放管V2的基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性能的,二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅(即二次AGC)。
中放是由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放将混频后所获得的中频信号放大后,送入下一级的检波器。检波器是由三极管V4(相当于二极管)等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大了的中频调幅信号还原为所需的音频信号,经耦合电容C10送入后级低频放大器中进行放大。在检波过程中,除产生了所需的音频信号之外,还产生了反映了输入信号强弱的直流分量,由检波电容之一C7两端取出后,经R8、C4组成的低通滤波器滤波后,作为AGC电压(-UAGC)加到中放管V2的基极,实现反向AGC。即当输入信号增强时,AGC电压降低,中放管V2的基极偏置电压降低,工作电流IE将减小,中放增益随之降低,从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。
低放部分是由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5组成的变压器耦合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后,经输入变压器Tr6送入功率放大器中进行功率放大。功率放大器是由V6、V7等元器件组成的,它们组成了变压器耦合式乙类推挽功率放大器,将音频信号的功率放大到足够大后,经输出变压器Tr7耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4是用来给功放管V6、V7提供合适的偏置电压,消除交越失真。
本机由3V直流电压供电。为了提高功放的输出功率,因此,3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后,直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后(稳定电压约为1.4V)供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。
三、整机装配工艺
(一)元器件准备
首先根据元器件清单(见表1-1)清点所有元器件,并用万用表粗测元器件的质量好坏。再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净,然后进行搪锡(如元器件引脚未氧化则省去此项),最后根据图1-2所示将电阻、二极管进行弯脚。
图1-2 电阻、二极管弯脚方式
表1-1 元器件及结构件清单
(二)插件焊接
1. 按照装配图(见图1-3)正确插入元件,其高低、极向应符合图纸规定。
2. 焊接要求及要领
(1)焊点表面要光滑、清洁,并要有足够的机械强度,大小最好不要超出焊盘,不能有虚焊、搭焊、漏焊保证良好的导电性。
(2)焊接前应根据被焊器件的大小,准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等。
(3)焊接要领为:扶稳不晃,上锡适量;掌握好焊接温度和时间。
(4)焊接顺序:电阻器、电容器、二极管、晶体管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大,先轻后重。
图1-3 HX108-2型收音机装配图
3. 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如附图1-4所示。
图1-4 二极管、三极管及色环电阻的识别
4. 输入(绿或蓝色)、输出(黄色)变压器不能调换位置。
5. 红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢,否则会造成卡调谐盘。
(三)组合件准备
1. 将电位器拨盘装在W-5K电位器上,用M1.7×4螺钉固定。
2. 将磁棒按图1-5所示套入天线线圈及磁棒支架。
图1-5 磁棒天线装配示意图
(四)装大件
1. 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面,将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上,然后用2只M2.5×5螺钉固定,并将双联引脚超出电路板部分,弯脚后焊牢。
2. 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上,2端焊接于双联中点地线上,3端焊接于V1基极(b)上,4端焊接于R1、C2公共点。
3. 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。
(五)开口检查与试听
收音机装配焊接完成后,请检查元件有无装错位置,焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测量,如检查都满足要求,即可进行收台试听。
各级工作点参考值如下
Vcc=3V
Uc1=1.35V Ic1=0.18~0.22mA
Uc2=1.35V Ic2=0.4~0.8mA
Uc3=1.35V Ic3=1~2mA
Uc4=1.4V
Uc5=2.4V Ic5=2~4mA
Uc6、7=3V Ic6、7=4~10mA
(六)前框准备
1. 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上,如图1-6所示,同时焊好连结点及黑色、红色引线。
图1-6 电池簧片安装示意图
2. 将周率板反面的双面胶保护纸去掉,然后贴于前框,注意要安装到位,并撕去周率板正面保护膜。
3. 将喇叭Y安装于前框,用一字小螺丝批导入压脚,再用烙铁热铆三只固定脚。如图1-7所示。
图1-7喇叭安装示意图
4. 将拎带套在前框内。
5. 将调谐盘安装在双联轴上,如图1-8所示,用M2.5×5螺钉固定,注意调谐盘方向。
图1-8 调谐盘安装示意图
6. 根据装配图,分别将二根白色或黄色导线焊接在喇叭与线路板上。
7 将正极(红)、负极(黑)电源线分别焊在线路板指定位置。
8. 将组装完毕的机心按图1-9所示装入前框,一定要到位。
图1-9 机心安装示意图
四、整机调试工艺
(一)仪器设备
常用仪器设备有:稳压电源(200mA、3V);XFG-7高频信号发生器;示波器(一般示波器即可);DA-16毫伏表(或同类仪器);圆环天线(调AM用);无感应螺丝批。
(二)调试步骤
1. 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后,将机器接通电源,应在中波段内能收到本地电台后,即可进行调试工作。仪器连接方框图如图1-10所示。
图1- 10 仪器连接方框图
2. 中频调试
首先将双联旋至最低频率点,XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处,输出场强为10mV/M,调制频率为1000HZ,调幅度为30%。收音机收到信号后,示波器应有1000HZ信号波形,用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周,且反复调节,使其输出最大,此时,465KHZ中频即调好。
3 频率复盖
将XFG-7置于520KHZ,输出场强为5mV/M,调制频率1000KHZ,调幅度30%。双联调至低端,用无感应螺丝批调节红中周(振荡线圈),收到信号后,再将双联旋至最高端,XFG-7信号发生器置于1620KHZ,调节双联振荡联微调电容C1B,收到信号后,再重复将双联旋至低端,调红中周,以此类推。高低端反复调整,直至低端频率为520KHZ,高端频率为1620KHZ为止,频率复盖调节到此结束。
4. 统调
将XFG-7置于600KHZ频率,输出场强为5mV/M左右,调节收音机调谐旋钮,收到600KHZ信号后,调节中波磁棒线圈位置,使输出最大,然后将XFG-7旋至1400KHZ,调节收音机,直至收到1400KHZ信号后,调双联微调电容C1A,使输出为最大,重复调节600KHZ和1400KHZ统调点,直至二点均为最大为止,至此统调结束。
在中频、复盖、统调结束后,机器即可收到高、中、低端电台,且频率与刻度基本相符。至此,放入2节5号电池进行试听,在高、中、低端都能收到电台后,即可将后盖盖好。
五、实训报告
实训报告应包括主要指标,线路工作原理,装配工艺,测试说明,调试工艺,实训体会等。
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