四碳素厂焙烧车间装出炉岗位作业标准化.doc

四炭素厂焙烧车间装出炉岗位作业标准化
装 出 炉工 上 岗 前 培训 标 准
项目
作业程序
作业内容
操作方法、步骤及安全规定
注意事项
上岗前培训
新职工上岗前培训
装出炉工应知应会
1、安全方面：1.1三级安全教育。
1.2通用安全操作规程：1.2.1动火作业安全操作规程；1.2.2高处作业安全操作规程；1.2.3起重/搬运安全操作规程；
2、工艺方面：2.1.焙烧装出炉工艺流程及焙烧炉炉体结构。
3、操作标准：3.1指挥天车的手势明确；
4、负责炭块的装、出炉和填充料的添加、吸出，指挥天车工进行装出炉作业，并清理好装出炉室的卫生，保证生产正常运行。

具体内容见焙烧车间“装出炉工岗前培训教案”
装出炉工日常操作标准
项目
作业程序
作业内容
操作方法、步骤及安全规定
注意事项
一、班前准备
1.班前会
按指定路线，进入车间休息室。
1.1住宿人员行走路线：宿舍出发→澡堂换衣服→澡堂前集合排队→经原料库西侧大门进入厂区→延北环厂路行走→1#焙烧炉北侧附房外楼梯→休息室。
1.2非住宿人员行走路线：阳极组装南侧停车场→厂区中心道→阳极东大道→大小焙烧中间道口→大焙烧东门→1#焙烧炉东头北侧楼梯→休息室。

参加班前会
1.1提前30分钟穿戴好劳保用品到达车间休息室。（如图1所示）
1.2班长对班组人员进行点名，确认到岗情况。
1.3班前会上认真听取班长传达的相关通知、当班任务及临时性工作安排等。
1.4按指定的安全通道到达各自岗位进行交接班。

图1
劳保用品包括：阻燃布工作服、帆布手套、口罩、劳保鞋。
二、接班检查
1.交接班
交接班人员沟通及检查。
1.1接班时提前10分钟开始进行，交班人必须将炉面存在问题交接清楚，卫生必须干净整洁。
1.2发现炉室存在问题，接班人员必须将问题反馈至班长，由班长负责协调处理。
执行《铝业公司班前班后会规范细则》（试行）中规定
2.检查现场卫生及工器具摆放
料箱卫生、炉盖摆放及工具摆放
2.1所有空炉室火道墙上面卫生必须保持干净，火道墙上面不准有散料。
2.2所有炉盖必须横竖一条线。
2.3装炉工具及清扫工具必须存放在指定的工具存放处。（如图2所示）
2.4所有空炉室必须用安全警戒带隔离。

图2

3.工艺检查
铺料、炭块装炉情况
3.1检查上班铺料情况，保证料要铺到位、不准出现边角缺料现象，料必须铺平。
3.2检查上班装炉情况，不准有炭块靠墙及装倒现象。
3.3出炉炉室料箱内不准有红料。
料箱内不准有垃圾
三、常规作业、巡视及现场管理
1.装炉
1作业准备；

1.1.1.全面检查装出炉用夹具、钢丝绳等工器具符合使用要求将装炉用工具（铁锨、专用火钩、扫把等）提前准备
好放到待装炉室就近的工具存放处；（如图2所示）
1.1.2.手电电量要充足.
1.1.3.检查待装炉室火道墙修补情况，保证火道墙无漏修、墙上无积料。
炭块之间纸板夹好，不准脱落
1.1.4按要求7块一组，炭碗塞实，炭块之间夹好纸板。（如图3所示）
否则不允许装炉。 图3
碳碗纸板要塞实、牢靠
1.1.5.要有足够的填充料，天车料仓内要有一定的填充料贮存。
1.1.6.检查炉室，清理好料箱底料。
1.1.7.装炉前盖好炉室火道盖
指挥天车时要站在天车工能看到的位置，指挥手势要明确。
2操作过程；
1.2.1.指挥天车行车到达指定作业炉室。
1.2.2.指挥天车将卸料管落到料箱里面，待卸料管接触到料箱底部或炭块时，指挥天车缓缓提升卸料管然后进行铺料作业。
1.2.3.铺料时炉底铺料80~120mm厚，要平坦均匀。装生块7块为一层，侧面距火道75mm，墙面距横墙250mm，铺层间料50mm厚。整夹炭块必须处在料箱的中间位置。（如图4所示）
1.2.4.每料箱装3层，填充料添加要求均匀。
1.2.5.加覆盖料600~800mm厚并踏平捣实。 图4

3、注意事项
1.3.1.外观不符合要求的生块，一律不准装炉。
1.3.2.炉温高于60℃或炉室变形严重，有横竖裂纹或超标者，一律不准装炉。
1.3.3.填充料粒度1~6mm，温度<60℃。
4作业结束及
现场清理
1.4.1.清扫炉室卫生，工器具按定置要求摆放；
1.4.2.填写《装出炉记录》。
2 出炉

2. 1.出炉室的炉室温度为<200℃。
2. 2.出炉时要先吸出填充料，然后指挥天车夹块。
2.3夹块时夹钳两面四个夹钉必须全部夹到炭块上。
2.4当炭块夹出炉面位置时用粉笔在炭块端头斜面上标清炉室号
（如图5所示）。
2.5指挥天车将炭块夹运到解组接受装置。
2.6随时与解组工联系，保证炭块的正常输入。
2.7出炉时发现炉体变形损坏时，应立即与修炉工联系，并向车
间汇报。

标号位置

图5
出炉时防止烫伤，炭块上端头填充料要吸干净。
4.现场整理及记录
整理工器具，清扫作业区域卫生，现场符合5s标准。
填写《装出炉记录》，记录清晰、完整、正确、无涂改并签字确认。

四、交班检查
1.现场作业管理及交班前检查

1.1现场卫生清理干净（图6）。
1.2出炉炉室火道盖打开。
1.3工具重新放回工具存放处。

图6

严格执行铝业公司“5S管理”及“七不下班”的相关要求。
2、班后会
总结当班情况
2.1人员签到并由班长点名。
2.2总结当班产量及工作情况，总结班组不足情况，表扬先进、反思不足；最后班长宣布下班。
2.3下班时，按指定路线排队行走：
住宿人员行走路线：休息室→1#焙烧炉北侧附房外楼梯→延北环厂路行走→原料库西侧大门出厂区→澡堂→前往宿舍。
非宿人员行走路线：休息室→1#焙烧炉东头北侧楼梯→大焙烧东门→大小焙烧中间道口→阳极东大道→厂区中心道→阳极组装南侧停车场
上下班注意交通安全，走上下道。