塑料排水板工程细则.doc

天津临港工业区二期围海工程 塑料排水板工程监理细则
塑料排水板工程监理细则

一、 概述：
天津临港工业区二期围海工程，本工程地点位于塘沽区海河入海口南侧滩涂浅海区，北侧以海河口南治导线为界，西侧以滨海大道为界，二期工程在一期工程东侧滩地上，主要施工内容是在建设区域完成20.296Km围堤、15.470Km隔堤，围堤、隔堤基础处理采用打设排水板。本工程塑料排水板主要为水上施工，采用B型塑料排水板、正方形布置、垂直度小于1.5%。
二、 质量检验控制标准：
主要依据临港二期工程设计文件、《港口工程质量检验评定标准》及其局部修订（JTJ221-98）、《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）、《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）。
（一）B型塑料排水板外形尺寸：宽度100cm、厚度4mm;适用于打设深度小于25m，
（二）板体实验质量标准：
项目
单位
设计板深（m）
备注
＜15
＞15
复合体
厚度
㎜
4.5±0.2
6.0±0.2

宽度
㎜
100±2
100±2

质量
g/m
105～115
120～130

抗拉强度
KN/10㎝
＞1.3
＞1.5

伸长率
﹪
＜10
＜10

纵向通水量
㎝3/m
＞30
＞40
侧压力350kPa
单位面积重量
g/㎡
90
90

材料滤膜
抗拉
强度
干态
N/㎝
＞20
＞20
延伸率为10﹪时
湿态
N/㎝
＞15
＞15
延伸率为15﹪时
渗透系数
㎝/s
≥5×10-3
≥5×10-3

有效孔径
μm
＜75
＜75
095
备注：
1、同批次生产的塑料排水板，每20万米进行一次抽样检验，少于次数额时也应抽检一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验。
2、塑料排水板施工质量检验的主要项目及其检验方法：
a．塑料排水板的规格、质量和排水板性能必须符合设计要求和有关规定。（检查出厂合格证和抽样试验报告）
b．塑料排水板下沉时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。（检查施工记录并现场旁站检查）
c．塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层。（检查施工记录并现场旁站检查）
（三）允许偏差项目的检验数量和方法
1、 塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法：
项目
允许偏差
（mm）
检验单元
和数量
单元测点

检验方法
平面位置
±100
每根板
抽查10%
1
水上：打设时测量套管位置与船位
外露长度
水上±50
陆上±100
每根板
陆上：逐件检查
水上：抽查3%
1
定时打水砣测水深，与设计要求进行对比计算，不得出现浅向偏差
垂直度
±1.5%
每根板
抽查10%
1
用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度
（四） 现场外观质量要求：
a．外包装牢固，能防止紫外线辐射能力。
b．板芯无接头槽齿，不倒伏，不带刺，无空洞、气泡。
c．滤膜接头全长不多于1个。
d．滤膜不得破损，少数破损可截除，破损较多则不应使用。
e．板模连接：缝合型的缝线要在一个槽内并且连接，针距为4-6mm;粘合型的粘合缝要连接，宽度为4～6mm

水上打设塑料排水板施工工艺流程
插板机定位
将排水板通过导管从管头穿出
将排水板与桩尖连接贴紧管契并对准桩位
开机打设至设计标高
提升导管
剪断排水板
检查并记录板位等打设情况
移动插板机至下一板位
不合格
合格
船舶就位，GPS板位放样
施工工艺流程如下图所示：

三、塑料排水板施工旁站监理要点
⑴ 插板前同施工单位一起并检查施工单位的定位放样工作，设立定位标志，钻杆应垂直，钢套管不得弯曲，以确保塑排板打设的垂直度。
⑵ 插板过程中塑料板禁止出现扭结、断裂、滤膜破碎等现象。
⑶ 除非在设计深度范围内遇到硬层，一般应达到设计深度。要记好施工原始记录。插入深度要考虑回带长度，回带长度超过50cm时必须原位附近重新打设。确保塑排板处理深度满足设计要求。
⑷ 每完成一根桩后的移机定位应准确，桩间距超过±150mm时应要求加密打设，确保设计要求的桩间距。
⑸ 每完成一根桩移机应及时清理套管上拔时带出的泥土，防止污染砂砾垫层。同时应用合格的砂砾回填打设留下的垫层面的凹坑，对插板过程中松动的砂砾垫层要指令承包人人工压实，并将塑排板剪带长度整理清洁，平铺在垫层表面，用砂砾覆盖予以保护。
⑹ 做好监理旁站记录和监理抽检记录，并要求承包人自检人员做好施工原始记录。原始记录应包括以下要点：
1） 日期与天气。
2） 当天插板的起始里程。
3） 作业班组、主要人员及机械编号。
4） 逐盘记录塑排板的每卷的外圈、内圈直径和该卷的总圈数、打到设计深度后的剪带长度、每卷余带余长等，以及根据进场卷数和各卷由直径、圈数推算的延米数计算进场数量。
5） 设计深度、实际插入深度（由施工班组逐桩记录）。
6） 倾斜度、外露板带长度（由施工班组逐桩记录）。
7） 地面标高，地质状况，有无打到相对硬层。
8） 插打过程中的问题，如倾斜、回代、断带、滤膜破裂等。

四、工序开工后监理工作的主要内容：
⑴ 在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工，同时应要求自检人员到位，并检查原材料是否已批准使用、机械及应急系统是否完好可靠。
⑵ 按批准的施工工艺进行旁站监理，控制塑排板桩的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等，并做好每根桩的施工记录。
⑶ 施工过程中随时检查每卷的外观质量，记录每卷的外圈内圈直径和该卷的总圈数、打到深度后的剪带长度。每卷余带处理要经现场监理同意，余长应做好记录。对进场数量和打入及损耗量进行对比，宏观检查打入深度是否满足设计要求（根据进场卷数和各卷由直径、圈数推算的延米数计算进场数量）。
⑷ 当在设计深度范围内没有发现相对硬层，或者在设计范围内无法达到设计深度，或当在设计塑板桩处理路段边缘发现塑板桩长度较长（相邻路段原则上仍需处理），均应报告现场监理，由总监、总监办酌定处理原则。
⑸ 随时检查施工记录的真实性、完整性。做好施工记录的监理抽检资料，每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。
⑹ 检查按规定频率对施打的塑板桩按段或监理指定路段长度进行自检的落实，原则上按每一处为一个单位进行施工后的成品检验，并做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。
五、塑料排水板的接长应符合以下要求：
a．将两根待接塑料排水板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿插扎牢固，亦可用具有相同连接强度的大号钉书钉钉接；
b．接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中；
c．搭接长度不小于200mm。
六、“接长板”的施工应符合下列规定：
a．每根“接长板”只有一个接头。
b．“接长板”的分散使用，相邻板无接头。
c．“接长板”的使用量不超过总打设根数的10%。